一种仪表信号线路布设装置

摘要

一种仪表信号线路布设装置，包括一固定安装在地面上的水平基座，其上配置有带润滑油箱的润滑油泵，它设置有油温传感器、压力变送器与液位变送器，水平基座还配置有带冷却液位变送器的冷却箱，以上油温传感器、油压力变送器、液位变送器的仪表信号输出线路均与一接线盒相连接，水平基座设置有两端带密封盖的纵向贯穿封闭通道，它设置有多个垂直与水平管接头，该管接头与仪表信号线路的外套管相连接，仪表信号输出线路置于封闭通道中，封闭通道下部设置有安装螺栓孔；本发明优点是具有优异的运行可靠性与安全性；生产、装配与拆卸均十分方便，同时又便于维护；其次是内藏式线路布设，外观整洁、美观。

权利要求

1.一种仪表信号输出线路布设装置，包括一固定安装在地面上的水平基座(1)，该水平基座上配置有带润滑油箱(3)的润滑油泵(2)，所述润滑油箱(3)上设置有油温传感器(6)，所述润滑油泵(2)的输出管(5)上连接一压力变送器(7)，所述润滑油箱(3)设置有液位变送器(8)，所述水平基座(1)上还配置有冷却油箱(11)，该冷却油箱(11)设置有冷却液位变送器(13)，所述油温传感器(6)、所述压力变送器(7)、所述液位变送器(8)以及所述冷却液位变送器(13)的仪表信号输出线路(20)均与一接线盒(14)相连接；其特征在于：所述水平基座(1)的一侧设置有纵向贯穿的封闭通道(10)，该封闭通道(10)的两端各设置有带密封垫的密封盖(19)；所述封闭通道(10)两端分别设置有多个垂直方向管接头(15)与水平方向管接头(16)，该垂直方向管接头与所述仪表信号输出线路的外套管相连接；所述仪表信号输出线路(20)置于所述封闭通道(10)中。

2.根据权利要求1所述的仪表信号输出线路布设装置，其特征在于：所述封闭通道(10)设置在所述水平基座(1)上部，该水平基座(1)下部设置有安装螺栓孔(18)。

3.根据权利要求2所述的仪表信号输出线路布设装置，其特征在于：所述水平基座(1)及其所述封闭通道(10)由钢材焊接而成。

4.根据权利要求1所述的仪表信号输出线路布设装置，其特征在于：所述垂直方向管接头(15)设置在所述封闭通道(10)前端，该多个垂直方向管接头(15)分别与所述液位变送器(8)、所述油温传感器(6)、所述压力变送器(7)、所述冷却液位变送器(13)的仪表信号输出线路的外套管(17)相连接。

5.根据权利要求1所述的仪表信号输出线路布设装置，其特征在于：所述水平方向管接头(16)设置在所述封闭通道(10)后端，该水平方向管接头(16)与来自所述接线盒(14)的接线套管(21)相连接。

说明书

一种仪表信号线路布设装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电气线路布设装置技术领域，尤其是涉及一种用于大型矿井瓦斯回收利用系统中的煤层气螺杆压缩机组的仪表信号线路布设装置。

背景技术

[0002] 当前，用于大型矿井瓦斯回收利用系统中的煤层气螺杆压缩机组的结构多数包括一固定安装在地面的水平基座，该水平基座上配置有带驱动电机的润滑油泵，该润滑油泵将来自润滑油箱的油液经散热风机冷却后输送至煤层气螺杆压缩机组的内部各润滑点；润滑油通过润滑油分配器注射入压缩机组中的多个润滑点，以用于压缩机内多个运动部件的润滑。而该润滑点的供油系统参数正确与否是确保该螺杆压缩机组持续、稳定与安全运行的必要条件。所述润滑点的供油系统参数包括安装在所述润滑油箱上的为了控制润滑油温度的油温传感器、连接在所述润滑油泵输出管上为了控制润滑油工作压力的压力变送器以及与所述润滑油箱连通的为了控制润滑油液位的液位变送器。

[0003] 此外，所述水平基座上还配置有带冷却油箱的冷却油泵，所述螺杆压缩机组的煤层气在压缩过程中需要与喷入水或油等介质混合，并被压缩且达到设计压力后排出，然后进入一气液分离器，该气液分离器分离后的高压煤层气通过高压瓦斯管道输出给用户；该气液分离器分离后的水或油由所述冷却油泵进行循环冷却；为了确保所述冷却油泵运行功能，在所述冷却油箱上设置有冷却液位变送器。

[0004] 所述油温传感器、润滑油压力变送器、润滑油液位变送器以及冷却液位变送器等等各种各样的仪表信号输出线路，目前多数采用金属的或工程塑料套管沿所述水平基座一侧布设并与后端的仪表接线盒相连接，该仪表接线盒引出信号线路至PLC控制器。 [0005] 由于上述沿所述水平基座布设的外露的仪表信号输出线路容易受到周围环境的气体、温度、湿度以及尘土等影响，使用可靠性与安全性较差，而且使用寿命较短；尤其是对于安全生产特别关注的大型煤层气回收系统场所，不利于降低引发煤矿瓦斯爆炸事故等的灾害。

发明内容

[0006] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种结构简单、外观整洁且具有良好的运行可靠性与安全性的仪表信号线路布设装置。

[0007] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种仪表信号线路布设装置，包括一固定安装在地面上的水平基座，该水平基座上配置有带润滑油箱的润滑油泵，该润滑油泵通过润滑主管将润滑油输送至多个润滑点，所述润滑油箱上设置有油温传感器，所述润滑油泵的输出管上连接一压力变送器，所述润滑油箱设置有液位变送器，所述水平基座上还配置有带冷却油箱的冷却油泵，该冷却油箱设置有冷却液位变送器，所述油温传感器、所述压力变送器、所述液位变送器以及所述冷却液位变送器的仪表信号输出线路均与一接线盒相连接；其特征在于：所述水平基座的一侧设置有纵向贯穿的封闭通道，该封闭通道的两端各设置有带密封垫的密封盖；所述封闭通道两端分别设置有多个垂直方向管接头与水平方向管接头，该垂直方向管接头与所述仪表信号输出线路的外套管相连接；所述仪表信号输出线路置于所述封闭通道中。

[0008] 由于全部的仪表信号输出线路采用置于所述水平基座的封闭通道中，因而，不会被周围环境污染与干扰，不仅具有良好的使用寿命，而且大大地提高了运行可靠性、稳定性与安全性。

[0009] 所述封闭通道设置在所述水平基座上部，该水平基座下部设置有安装螺栓孔。使得该水平基座既具有良好的仪表信号线路布设装置功能，又具有整体式良好刚度与强度的带地脚螺栓的水平安装基座结构功能，其结构合理又方便生产与维护。 [0010] 所述水平基座及其所述封闭通道由钢材焊接而成；焊接成型工艺简单，生产周期较短。

[0011] 所述垂直方向管接头设置在所述封闭通道前端，该多个垂直方向管接头分别与所述液位变送器、所述油温传感器、所述压力变送器、所述冷却液位变送器的仪表信号输出线路的外套管相连接。

[0012] 所述水平方向管接头设置在所述封闭通道后端，该水平方向管接头与来自所述接线盒的接线套管相连接。

[0013] 所述封闭通道前端与后端面均设置有带密封垫的密封盖，去除前、后密封盖即可很方便地布置穿设与排列全部仪表信号输出线路于所述封闭通道中，可以提高装配效率，并使得全部仪表信号输出线路排列整齐，互不干涉。

[0014] 本发明采用上述安装在水平基座内的封闭通道中的仪表信号输出线路的结构，与现有技术相比，优点是具有优异的运行可靠性、稳定性与安全性；生产、装配、与拆卸均十分方便，同时又便于维护；其次是内藏式线路布设，外观整洁、美观。

[0015] 附图说明

[0016] 图1为本发明结构示意图；

[0017] 图2为图1的A-A剖视图；

具体实施方式

[0018] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

[0019] 如图1、图2所示，它包括一固定安装在地面上的水平基座1，该水平基座上配置有带润滑油箱3的润滑油泵2，该润滑油经散热风机4冷却后通过润滑主管51至煤层气螺杆压缩机组的内部各润滑点；润滑油通过润滑油分配器注射入压缩机组中的多个润滑点，以用于压缩机内多个运动部件的润滑。而正确控制该润滑点的供油系统参数是确保该螺杆压缩机组持续、稳定与安全运行的必要条件。

[0020] 所述润滑点的供油系统参数包括安装在润滑油箱3上的为了控制润滑油温度的油温传感器6、连接在润滑油泵输出管5上并为了控制润滑油工作压力的压力变送器7以及与润滑油箱3连通的为了控制润滑油液位的液位变送器8；在润滑油泵输出管5上连接有压力表71。

[0021] 此外，润滑油箱3的供油是通过回油管9实现的；在润滑油箱3前侧还设置有液位指示器81。

[0022] 在水平基座1上还配置有带冷却油箱11的冷却油泵12，所述螺杆压缩机组的煤层气在压缩过程中需要与喷入水或油等介质混合，并被压缩且达到设计压力后排出，然后进入一气液分离器，该气液分离器分离后的高压煤层气通过高压瓦斯管道输出给用户；该气液分离器分离后的水或油由所述冷却油泵进行循环冷却；为了确保所述冷却油泵运行功能，在冷却油箱上设置有冷却液位变送器13；该冷却液是通过冷却油泵输出管25至气液分离器分离后的水或油进行循环冷却。

[0023] 上述的冷却液位变送器13以及油温传感器6、润滑油压力变送器7、液位变送器8的仪表信号输出线路20均与一接线盒14相连接，然后，该仪表信号输出线路20从接线盒出口23与PLC控制器相连接，以实现所述压缩机组的润滑点供油系统参数与所述冷却油泵进行循环冷却的正常运行。

[0024] 本发明的水平基座1的一侧设置有纵向贯穿的封闭通道10，该封闭通道的两端各设置有带密封垫的密封盖19；该封闭通道两端分别设置有多个垂直方向管接头15与水平方向管接头16，该管接头与仪表信号输出线路的外套管17相连接；该仪表信号输出线路20则容置于封闭通道10中，以确保仪表信号输出线路不被周围环境污染与干扰。 [0025] 该封闭通道设置在水平基座1的上部；它的下部设置有地脚螺栓孔18，以便通过地 脚螺栓可靠地将所述煤层气螺杆压缩机组整体安装在砼地基上。

[0026] 本发明带封闭通道10的水平基座1由钢材焊接而成；也可以铸造成型。 [0027] 安置在水平基座1前部的液位变送器8、油温传感器6、润滑油压力变送器7、冷却液位变送器13的仪表信号输出线路的出线部均设置有外套管17；垂直方向管接头15设置在封闭通道的前端；多个垂直方向管接头分别与多个外套管17相连接。外套管17的作用是保护仪表信号线路的出线部不被周围环境污染与干扰。

[0028] 水平方向管接头16设置在封闭通道10后端，该水平方向管接头与来自接线盒14的接线套管21相连接。

[0029] 本发明仪表信号输出线路20通过垂直方向管接头15从封闭通道10的前端进入封闭通道10后端，又经过水平方向管接头16、接线盒14的接线套管21进入接线盒14中，再从接线盒的出口23与PLC控制器相连接。这样，达到有效保护仪表信号输出线路20的目的。

[0030] 由于大型矿井瓦斯回收利用系统中的煤层气螺杆压缩机组长期处于易燃、易爆以及周围重污染的工作环境中，有效保护仪表信号输出线路成为煤层气螺杆压缩机安全生产的头等大事；而本发明的全部仪表信号输出线路均连接并固定内藏在一个整体式且具有良好刚性结构的水平基座的封闭通道内，其有益效果是能够确保在长期使用中仪表信号输出线路不受外界环境条件的影响或损坏，因而具有良好的运行可靠性、稳定性与安全性，同时也具有良好的使用寿命；其次是本发明内藏整体式线路布设装置外观整洁、美观，又便于装卸与维护。