悬式绝缘子防脱铁帽

摘要

一种悬式绝缘子防脱铁帽，属于高压电线路金具的连接装置。主要解决现有悬式绝缘子铁帽存在的脚球的球头易从铁帽本体的帽窝中脱出的缺陷。本发明包括设有插孔和倒T型槽的铁帽本体，其中，插孔与倒T型槽的一端连通，其特征在于还包括一端设有卡槽的防脱垫板、由底板和与底板上侧连接的立板构成的防脱挡铁及用于连接防脱垫板和防脱挡铁的螺栓，其中，防脱垫板和底板的一端分别设有同芯的螺栓通孔，所说防脱垫板的另一端和立板分别位于所说铁帽本体的插孔内和倒T型槽的槽口端，所说螺栓位于所说防脱垫板和底板的螺栓通孔内，所说铁帽本体设有与所说卡槽相配合的凸台。本发明具有结构简单、拆装和检修方便、防脱效果好的优点。

权利要求

1.一种悬式绝缘子防脱铁帽，包括设有插孔和倒T型槽的铁帽本体，其中，插孔与倒T型槽的一端连通，其特征在于还包括一端设有卡槽的防脱垫板、由底板和与底板上侧连接的立板构成的防脱挡铁及用于连接防脱垫板和防脱挡铁的螺栓，其中，防脱垫板和底板的一端分别设有同芯的螺栓通孔，所说防脱垫板的另一端和立板分别位于所说铁帽本体的插孔内和倒T型槽的槽口端，所说螺栓位于所说防脱垫板和底板的螺栓通孔内，所说铁帽本体设有与所说卡槽相配合的凸台。

2.按权利要求1所述的悬式绝缘子防脱铁帽，其特征在于所说螺栓与防脱挡铁之间还设有带有通孔的螺栓防松板，其中，所说螺栓防松板的两端分别设有螺帽扣和反向扣，所说螺栓位于所说通孔内。

3.按权利要求1或2所述的悬式绝缘子防脱铁帽，其特征在于还设有开口销，所说防脱垫板的另一端设有供插入所说开口销的销孔。

4.按权利要求1或2所述的悬式绝缘子防脱铁帽，其特征在于所说防脱挡铁呈与所说倒T型槽的槽口相配合的倒T形。

5.按权利要求3所述的悬式绝缘子防脱铁帽，其特征在于所说防脱挡铁呈与所说倒T型槽的槽口相配合的倒T形。

说明书

悬式绝缘子防脱铁帽

技术领域

[0001] 本发明属于高压电线路金具的连接装置，具体地说是一种供与高压电线路金具的脚球连接的悬式绝缘子防脱铁帽。

背景技术

[0002] 为了防止脚球的球头从悬式绝缘子铁帽的帽窝中脱落，现有的悬式绝缘子铁帽中设有由不锈钢扁钢压型结构的W式弹簧插销或R式弹簧插销构成的防脱装置。当脚球和悬式绝缘子铁帽的帽窝处于垂直状态或倾斜角不大时，在重力和弹簧插销锁紧力的作用下，脚球的球头很难从铁帽本体的帽窝中脱落。但由于高压电线路长期处在野外十分恶劣的自然环境中，在飓风等大风力的交变作用下，会因1)脚球的球头与弹簧插销的立面不断发生撞击性摩擦而使弹簧插销的立面严重磨耗断脱，导致脚球的球头从帽窝的倒T型槽中脱出；或因2)脚球的球头在摆动或移动时产生的巨大纵向摩擦力而使弹簧插销的钩头变形或断裂，导致脚球的球头从帽窝的倒T型槽中脱出。亦可能因弹簧插销的材质丧失弹性而失去对球头的制约，导致球头从帽窝的倒T型槽中脱出。总之，由于现有弹簧插销结构上的不合理，会导致脚球的球头从铁帽本体的帽窝中脱出的安全事故发生，进而使高压线路遭受重大损失。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了克服上述不足提供一种结构简单、拆装和检修方便、防脱效果好的悬式绝缘子防脱铁帽。

[0004] 本发明包括设有插孔和倒T型槽的铁帽本体，其中，插孔与倒T型槽的一端连通，其特征在于还包括一端设有卡槽的防脱垫板、由底板和与底板上侧连接的立板构成的防脱挡铁及用于连接防脱垫板和防脱挡铁的螺栓，其中，防脱垫板和底板的一端分别设有同芯的螺栓通孔，所说防脱垫板的另一端和立板分别位于所说铁帽本体的插孔内和倒T型槽的槽口端，所说螺栓位于所说防脱垫板和底板的螺栓通孔内，所说铁帽本体设有与所说卡槽相配合的凸台。

[0005] 所述螺栓与防脱挡铁之间还设有带有通孔的螺栓防松板，其中，所说螺栓防松板的两端分别设有螺帽扣和反向扣，所说螺栓位于所说通孔内。

[0006] 所说技术方案中还设有开口销，所说防脱垫板的另一端设有供插入所说开口销的销孔。

[0007] 所说防脱挡铁呈与所说倒T型槽的槽口相配合的倒T形。

[0008] 本发明的铁帽本体仅对现有铁帽本体的结构进行了较小地改动(仅在倒T型槽的槽口端增设凸台)，且不涉及改变现有脚球的结构，不仅能最大限度地减少投资费用，降低制作及装配成本，而且能保持原有结构的优良性能。防脱装置采用防脱垫板、防脱挡铁和螺栓，通过防脱垫板上的卡槽与铁帽本体上的凸台相配合，不仅可克服原有弹簧插销易被磨(破)损、变形和丧失弹性等致命性缺陷，而且还可极大地提高使用的安全可靠性及耐久性。具有结构简单、拆装和检修方便、防脱效果好的优点。

附图说明

[0009] 图1为本发明结构暨使用状态示意图。

[0010] 图2为铁帽本体结构示意图。

[0011] 图3为防脱垫板结构示意图。

[0012] 图4为图3的A向结构示意图。

[0013] 图5为防脱挡铁结构示意图。

[0014] 图6和图7分别为图5的B向和C向结构示意图。

[0015] 图8为螺栓防松板结构示意图。

[0016] 图9为图8的D向结构示意图。

[0017] 图中：1——铁帽本体(11——插孔、12——倒T型槽、13——凸台)、2——防脱垫板(21——卡槽、22——螺栓通孔、23——销孔)、3——防脱挡铁(31——底板、32——立板、33——螺栓通孔)、4——螺栓(41——螺帽)、5——螺栓防松板(51——通孔、52——螺帽扣、53——反向扣)、6——开口销、7——脚球。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图及实施例进一步说明本发明。

[0019] 实施例：铁帽本体1和防脱挡铁3均采用可锻铸铁制成，防脱垫板2采用铸钢制成，其中，铁帽本体1设有插孔11、一端与插孔11连通的倒T型槽12和凸台13，防脱垫板2开有螺栓通孔22，且两端分别设有卡槽21和销孔23，防脱挡铁3由底板31和与底板31上侧连接的立板32构成，其呈与倒T型槽12的槽口相配合的倒T形，底板31的一端设有与螺栓通孔22同芯的螺栓通孔33，防脱垫板2的一端和立板32分别位于插孔11内和倒T型槽12的槽口端，螺栓4的材质为45号钢，螺栓防松板5设有与螺栓通孔22和螺栓通孔
33同芯的通孔51，两端分别设有螺帽扣52(两个)和反向扣53(一个)，螺栓4依次插入通孔51、螺栓通孔33和螺栓通孔22内(其中，位于螺栓防松板5一端的两个螺帽扣52向上折弯扣住螺帽41，另一端的一个呈向下折弯的反向扣53扣住防脱挡铁3)，开口销6位于销孔23内即成为本发明。

[0020] 使用时，先将脚球7放入铁帽本体1的倒T型槽12内，然后按下述步骤操作：1、将防脱垫板2插入倒T型槽12内，此时，防脱垫板2一端位于插孔11内，另一端通过卡槽21卡住凸台13；2、将防脱挡铁3放入倒T型槽12内，其中，底板31的螺栓通孔33与防脱垫板2的螺栓通孔22同芯对齐，立板32位于倒T型槽12的槽口端；3、将螺栓4依次插入通孔51、螺栓通孔33和螺栓通孔22内，其中，将位于螺栓防松板5一端的两个螺帽扣52向上折弯扣住螺帽41，另一端的一个呈向下折弯的反向扣53则扣住防脱挡铁3；4、将开口销6插入销孔23中即可。