流体过滤器，尤其是油过滤器，有过滤器壳(9)和安置在滤波器壳(9)中的过滤件(8、108)。在过滤件(8、108)内设置立管(3、103)。该立管(3、103)与过滤件(8、108)密封地连接，其中在立管与过滤件之间的连接区域中设有密封元件(15、115)用于在壳(9)中封闭排出孔(11)。密封元件(15、115)既密封地排出孔(11)也在立管(3、103)与过滤器壳(9)之间相互地密封原料侧和清洁侧。
1.流体过滤器，尤其是油过滤器，有过滤器壳(9)和安置在过滤器壳(9)中的过滤件(8、108)，其特征在于，在过滤件(8、108)内设置立管(3、103)并且该立管(3、103)与过滤件(8、108)密封地连接，其中在立管与过滤件之间的连接区域中设有密封元件(15、115)用于封闭在壳(9)中的排出孔(11)，其中密封元件(15、115)既密封地封闭排出孔(11)也在立管(3、103)与过滤器壳(9)之间使原料侧和清洁侧相互地密封。
2.如权利要求1所述的流体过滤器，其特征在于，密封元件(15、115)安置在过滤件(8、108)的端盘(6、106)上。
3.如权利要求1所述的流体过滤器，其特征在于，密封元件(15、115)安置在立管(3、
4.如权利要求2或3所述的流体过滤器，其特征在于，在维修时所述密封元件(15、
5.如以上权利要求中任一项所述的流体过滤器，其特征在于，所述密封元件(15、115)设计成环绕的环，以在向壳(9)中装入所述过滤件(8、108)和/或立管(3、103)时有与角位置无关地定位。
6.如以上权利要求中任一项所述的流体过滤器，其特征在于，所述密封元件(15、115)设计成由软管捅制的弹性体件。
7.如以上权利要求中任一项所述的流体过滤器，其特征在于，密封元件(15、115)用弹性体材料丙烯酸酯橡胶(ACM)制造。
8.如以上权利要求中任一项所述的流体过滤器，其特征在于，在立管(3、103)与过滤件(8、108)之间于共同的密封位置(13、113)的密封通过将中心件(3、103)结合到过滤件(8、108)中构成。
9.如以上权利要求中任一项所述的流体过滤器，其特征在于，过滤件(8、108)用形成为圆柱形的锯齿形折叠的过滤媒介构成，该过滤媒介带有在端侧安置的端盘(6、106、7、
10.如以上权利要求中任一项所述的流体过滤器，其特征在于，支撑在过滤器壳(9)的盖上的弹簧，特别里螺旋弹簧用力(F1、F2)在过滤件(8、108)中心线的方向上把立管(3、
流体过滤器，尤其是油过滤器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种流体过滤器，尤其是一种油过滤器。
背景技术
[0002] 在汽车和工业马达中使用流体过滤器尤其是油过滤器，在此滤芯与过滤器壳分离地构成。所述过滤器具有一个可以沿一个分隔面分开的过滤器壳，其中所述过滤器壳的两个壳部分借助于一个密封元件沿一个分隔面相互密封。
发明内容
[0003] 本发明的任务是相对于现有技术改进一种流体过滤器，尤其是油过滤器。该任务通过具有权利要求1所述特征的一种过滤器完成。
[0004] 本发明所述过滤器具有一个过滤器壳，所述滤波器壳带有一个过滤件和一个设置在一个过滤件中的立管以及一个密封元件，该密封元件以一个第一功能用简单方式在过滤件插入所述壳中时密封地封闭所述过滤器壳中的排出孔，通过所述排出孔在取出所述过滤件时可以从所述壳中排出存在于所述壳中的流体。以第二功能该密封元件在立管与壳之间将清洁侧与原料侧密封。所述立管与所述过滤件密封地连接。
[0005] 所述流体过滤器具有一个过滤器壳，所述过滤器壳带有一个原料流体入口和一个清洁流体出口，过滤器还有一个安置在所述过滤器壳中的用于清洁一种流体的过滤件，所述过滤件例如用一个成形为一个圆柱体的锯齿形折叠的过滤媒介构成，该过滤媒介有在端侧安置的端盘，所属领域技术人员称之为圆形件。在所述过滤件内部安置一个立管。
[0006] 用于在壳中封闭排出孔的密封元件安置在立管与过滤件之间的连接区域中，从而在维修中更换过滤件时取出过滤件时可以开放排出孔并且可从壳中排出流体。所述排出孔由与中轴线间隔开的一个或者多个孔构成。
[0007] 在过滤件安装了的状态下密封元件密封过滤器壳中的排出孔并且同时它相对于壳在过滤件的清洁侧与原料侧之间进行密封。
[0008] 在一个优选的实施方式中所述密封元件安置在立管的朝向排出孔的端侧上。优选的是，所述立管具有一个在径向方向上扩展的接收区，其把所述密封元件收纳于一侧而把过滤件的端盘收纳在轴向对置侧上。
[0009] 在立管与过滤件之间原料侧在整个密封区域中沿立管的环绕的外壁对过滤件的内侧径向地密封所述清洁侧，以防止沿立管与过滤件之间的接触区域的泄漏。为了补偿公差可以在整个密封位置的长度上轴向地沿立管推移所述过滤件。
[0010] 在一个可供选择的实施方案中所述密封元件安置在过滤件的朝向排出孔的端盘上。所述密封元件与所述端盘连接并且在维修时与过滤件一起更换。
[0011] 有利的是，所述密封元件实施为环绕的、平坦的圆环或者盘，从而与过滤件或者立管围绕纵轴的角位置无关地保证密封所述排出孔。从而向所述过滤器中插入所述过滤件时不需要密封元件的角定位并且可以与所述角位置无关地阻碍所述过滤件。
[0012] 在一个优选的实施方式中所述密封元件设计成一个由软管捅成的(gestochener)弹性体环。特别适用的密封元件材料是ACM。
[0013] 在一个优选的实施方式中，清洁流体流经的设于过滤件内的立管设有一个污物罩。该污物罩例如可以是一个格栅，并且在缺失过滤插件时阻止污染的流体进入清洁流体出口。
[0014] 在一个优选的实施方式中，所述立管作为过滤件的部分被提供、装入和拆卸。在该实施方式中密封盘安置在立管上并且因此可以容易地安装。
[0015] 所述立管可以推入到一个过滤件中或者在制造过滤件时与该过滤件连接，从而在更换过滤件时不用另外的操作而更换所述立管。从而也一起更换立管上的密封元件。
[0016] 优选地用一个沿过滤件中心线方向的力挤压所述立管以把密封件压到壳上以改善立管对壳的接触区中清洁区与原料区之间的密封并且使排出孔可靠封闭。该力优选地通过一个弹簧尤其地一个螺旋弹簧施加，所述弹簧支撑在过滤器壳的盖上。
[0017] 在一个可供选择的替代实施方式中用一个排出孔方向的轴向力挤压该过滤件。所述弹簧支撑在过滤器壳的盖上。通过该力导致挤压接收到过滤件的端盘上的密封件并因此在立管与壳的接触区域上在清洁区域和原料区域之间密封。同时壳中的排出口被盖住或封闭。
附图说明
[0018] 下面用两个实施例说明本发明。
[0019] 图1用剖视图示出一个简化示出的壳中的油过滤器的滤芯。
[0020] 图2用剖视图示出一个有立管的可供选择的实施方式的滤芯。
具体实施方式
[0021] 图1中简略示出一个油过滤器的壳9，其具有一个原料油入口10和一个清洁油出口12并且用一个图中没有示出的盖封闭。在该壳内有一个圆柱形的过滤件8，其用一个锯齿形折叠的过滤媒介制造并且具有端侧的端部圆盘6和7。原料油按箭头4和5流过所述过滤件，被清洁并经过清洁油排出口12在过滤件8的中心流出该过滤件。
[0022] 在壳9上设有排出孔11形式的另一排出口，取出和更换过滤件8时该排出口用于能够从所述壳中向下排出依然存留的油。
[0023] 在过滤件8中设有一个立管3，清洁油流过该立管并且其设有一个污物罩14。该污物罩例如还可以是一个格栅并且在没有滤芯时防止污油进入清洁油排出口。
[0024] 过滤件8借助于图中没有示出的螺旋弹簧用一个力F1从上方加载。该螺旋弹簧支撑在壳9的盖上。通过该力在密封位置15的区域进行清洁油区与原料油区之间的密封，盖住或者封闭排出孔11。该密封位置可以借助于一个弹性体盘改善。只要把立管3作为所述过滤件的部分被提供并且被安装或者拆卸，密封盘15就安置在立管3上从而可以方便地装上。
[0025] 在立管3与过滤件8之间于一个密封位置13相对过滤件8的内侧沿立管3的环绕的外周壁径向地对清洁侧密封原料侧。为补偿公差可以沿立管3轴向地推移过滤件8。该密封位置通过立管结合到过滤件上形成，例如通过在密封位置区域中立管和/或过滤件的端盘的变形形成。
[0026] 在该所示的实施方式中在过滤件8的端盘6的区域中立管3具有扩展的直径，从而由支撑管接收过滤件的下端盘6。
[0027] 作为可供选择的替代方案立管3可以构成为下端盘6的部分，从而把密封元件15容纳在所述端盘中。
[0028] 如上所述，立管3有一个与之连接的污物格栅或者一个污物罩14。在此示出的立管可以推入一个过滤件中，或者在制造过滤件时与过滤件连接，从而可以在更换过滤件时不用另外的手工操作地更换立管3。
[0029] 图2示出经一个带有端盘106和107的过滤件108的剖视图，所述过滤件可以插入到一个在该图中没有示出的壳9中。在过滤件108内安置一个立管103，清洁油经该立管流过。立管103有向外指向的间隔保持器116用于引导和/或以筋的形式加强过滤件108，所述筋同时向下导引过滤件108与立管103之间排出的油。
[0030] 立管103借助于在此没有示出的螺旋弹簧用一个力F2从上方加载并且压在壳9上。该螺旋弹簧支撑在壳9的图中没有示出的盖上。通过该力在密封元件115的位置进行清洁油区与原料油区之间的密封。
[0031] 通过作用在密封元件115上的力F2同时盖住或者封闭壳9中的排出孔11。该密封元件可以实施成一个平的弹性体环形式的密封件。该密封元件115安置在立管103上，从而可以方便地与立管103一起安装在过滤器上。
[0032] 图中所示的立管103可以推入过滤件108中或者在制造过滤件108时与之连接，从而可以在更换过滤件时不用另外的手工操作地更换立管3。
