医疗废物无害化处理装置

摘要

本发明涉及一种医疗废物无害化处理装置，包括灭菌器，所述灭菌器立式安装，包括筒体以及与所述筒体密封连接的上门和下门，所述上门和下门设有驱动机构，所述筒体底部设有翻板机构。本发明虽然仍然采用湿热灭菌的形式，但处理方法有了很大的突破和改革，实现了全自动上料，处理，卸料，提升，破碎，周转箱清洗消毒，恶臭处理及有效成分回收等全部过程，做到处理过程中人与废物的“零接触”，减小了交叉感染的可能性，降低了劳动强度，同时变废为宝，不但实现了“无害化”，而且做到了“资源化”。

权利要求

1.一种医疗废物无害化处理装置，包括灭菌器，其特征在于，所述灭菌器立式安装，包括筒体以及与所述筒体密封连接的上门和下门，所述上门和下门设有驱动机构，所述筒体底部设有翻板机构。

2.根据权利要求1所述的医疗废物无害化处理装置，其特征在于，所述灭菌器底部设有集液盘，所述集液盘上连接有排液管。

3.根据权利要求1所述的医疗废物无害化处理装置，其特征在于，所述灭菌器下方设有破碎机。

4.根据权利要求1所述的医疗废物无害化处理装置，其特征在于，所述灭菌器通过管路与脱臭塔连接。

5.根据权利要求3所述的医疗废物无害化处理装置，其特征在于，所述破碎机的下方设有螺旋输送器，所述螺旋输送器的输出端下方设有分选回收装置。

6.根据权利要求1所述的医疗废物无害化处理装置，其特征在于，所述筒体内壁上设有防粘连层。

7.根据权利要求1所述的医疗废物无害化处理装置，其特征在于，所述筒体外面设有夹套，所述夹套和所述筒体之间形成封闭的空间。

8.根据权利要求1所述的医疗废物无害化处理装置，其特征在于，所述灭菌器的一侧设有提升机，所述提升机上连接有倾倒机构，所述倾倒机构的输出端下方设有上料仓，所述上料仓设有位于所述灭菌器上方的出料口；所述提升机通过输送装置与周转箱消毒清洗装置连接。

9.根据权利要求1所述的医疗废物无害化处理装置，其特征在于，所述上盖和下盖的驱动机构均为气缸，所述上盖和下盖分别安装在固定轨道上。

10.根据权利要求1所述的医疗废物无害化处理装置，其特征在于，所述翻板机构包括翻板，所述翻板的两端均固接有翻板轴，所述翻板一端的翻板轴由齿轮组带动，所述齿轮组由电机驱动。

说明书

医疗废物无害化处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种废物的处理装置，特别涉及一种医疗废物无害化处理装置。

背景技术

[0002] 对医疗废物进行处理的技术方法有：焚烧、高温蒸汽处理、微波处理、化学消毒处理工艺。

[0003] 焚烧能高温灭菌，实现90%～95%的减量化，但要使尾气达到排放标准，在技术上有相当的难度，且尾气治理设备投资大、运行成本高。 微波也能实现医疗废物的无害化处理，但耗电量较高。化学消毒处理因其向医疗废物中添加了化学消毒剂而极易给填埋造成二次污染而很少采用。

[0004] 医疗废物高温蒸汽处理技术是基于湿热灭菌的原理，即在汽液饱和的状态下利用水蒸汽提供的潜热使病原微生物的细胞蛋白质变质、失活，而使其失去传染的可能。就加热介质而言，是一种“干净”的处理方法，因此，医疗废物高温处理技术以其无污染、低耗能、灭菌彻底而受到人们的青睐。

[0005] 已有的医疗废物高温蒸汽处理设备都为卧式形式，操作中先将盛装有医疗废物的医疗废物专用周转箱内的医疗废物装进灭菌车，再将灭菌车推入灭菌器内，完成灭菌后将灭菌车推出灭菌器，再提升至破碎机进行破碎，达到国家要求的毁形的目的。空的周转箱经人工浸泡消毒清洗后，循环利用，散发到各个医疗废物产生单位进行医疗废物的收集。

[0006] 采用上述的方法进行医疗废物的处理，需要人员进行废物卸车转移，装载，以及无菌废物的卸载，提升，破碎和医疗废物周转箱的清洗消毒等过程，操作人员在处理的时候不得不频繁地接触尚未进行灭菌的医疗废物及周转箱，增加了医疗废物对操作人员的危害性，也增加了劳动强度；此外，上述的方式及设备由于采用灭菌车二次装载和卸载，而且是间歇操作过程，因此难以实现医疗废物进料和出料的自动化操作，也增加了感染的可能，并且难以提高工作效率。

[0007] 再者，上述的处理方法，仅仅注重对医疗废物的无害化过程，没有考虑到经过灭菌处理且毁形后的医疗废物中有用资源（如塑料等）的回收，没有实现资源化的过程。

发明内容

[0008] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种医疗废物无害化处理装置，该装置能够减少倒料步骤，提高处理效率，便于实现自动化，实现处理过程中操作者与医疗废物的“零接触”，避免了污染和传染的产生。

[0009] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种医疗废物无害化处理装置，包括灭菌器，所述灭菌器立式安装，包括筒体以及与所述筒体密封连接的上门和下门，所述上门和下门设有驱动机构，所述筒体底部设有翻板机构。

[0010] 本发明还可以采用如下技术方案：所述灭菌器底部设有集液盘，所述集液盘上连接有排液管。

[0011] 所述灭菌器下方设有破碎机。

[0012] 所述灭菌器通过管路与脱臭塔连接。

[0013] 所述破碎机的下方设有螺旋输送器，所述螺旋输送器的输出端下方设有分选回收装置。

[0014] 所述筒体内壁上设有防粘连层。

[0015] 所述筒体外面设有夹套，所述夹套和所述筒体之间形成封闭的空间。

[0016] 所述灭菌器的一侧设有提升机，所述提升机上连接有倾倒机构，所述倾倒机构的输出端下方设有上料仓，所述上料仓设有位于所述灭菌器上方的出料口；所述提升机通过输送装置与周转箱消毒清洗系统连接。

[0017] 所述上盖和下盖的驱动机构均为气缸，所述上盖和下盖分别安装在固定轨道上。

[0018] 所述翻板机构包括翻板，所述翻板的两端均固接有翻板轴，所述翻板一端的翻板轴由齿轮组带动，所述齿轮组由电机驱动。

[0019] 本发明具有的优点和积极效果是：1）灭菌器为立式形式，不再用灭菌车进行操作，医疗废物装入灭菌器中，灭菌完毕后，靠废物本身的重力进入破碎机中。自破碎机出来后进入分选回收装置，完成资源化的过程。

[0020] 2）装有医疗废物的周转箱靠输送装置进入倒料机，倒料机将废物提升并倾倒进立式灭菌器，空的周转箱靠输送装置进入周转箱清洗消毒装置，完成自动化清洗消毒后，循环利用。

[0021] 3）全部处理过程中无需人员操作，可以有效地避免人与传染性极强的医疗废物的接触机会。

[0022] 4）采用真空形式高温蒸汽消毒操作工艺，脱臭设备与灭菌设备联动操作，灭菌温度、灭菌时间、真空次数等操作指标可以根据不同国家及地区的技术标准进行调整，并完全符合《医疗废物高温蒸汽集中处理工程技术规范》HJ/T 276—2006要求，灭菌率达到99.9999％的要求。

[0023] 5）灭菌器采用双层结构，外层为碳钢夹套，起辅助升温及保温的作用，内层为不锈钢材质，有利于防腐，灭菌器内有防止医疗废物在高温下粘连器壁的防粘连层。

[0024] 6）灭菌器内有残液收集的部件，使残液随同固体废物一同经过灭菌并达到国家的排放要求。

[0025] 7）灭菌器门为平移门，自动开启，节省了空间，可以实现自动化操作。

[0026] 8）自动输送装置具有称重计量功能，可以完成医疗废物的承重并自动记录。

[0027] 9）灭菌器内有翻板机构，废物装进后，承载废物的重力，废物灭菌后，下门开启，翻板转动，医疗废物靠自重进入下置的破碎机中。

[0028] 10）破碎机下面安装有输送装置可以密闭的将物料自动传送给分选回收装置。

[0029] 11）以螺旋输送器作为分选回收装置的输送装置，螺旋输送器具有辅助干燥的功能，有利于物料的分选回收。

[0030] 12）分选回收装置可以实现物料中有用物品（如：塑料、废纸，金属）的回收和分类。

[0031] 13）清洗消毒系统有传送带，消毒液喷头，清水喷头，热风喷头及消毒液循环泵等装置构成，可以实现周转箱的自动消毒，清洗和吹干操作。

[0032] 14）灭菌器通过工艺管路系统与脱臭塔相连，使得灭菌过程中产生的恶臭完全进入脱臭塔，脱臭塔的操作采用生物脱臭及吸附操作一体化原理。

[0033] 15）自动化程度高，操作简单、安全、有效。整个操作过程由PLC可编程控制单元自动控制，可以实现遥控操作及全部数据存储打印记录。真正做到：进入的是医疗废物，出来的是分选好的塑料、废纸及金属。

[0034] 综上所述：本发明虽然仍然采用湿热灭菌的形式，但处理方法有了很大的突破和改革，实现了全自动上料，处理，卸料，提升，破碎，周转箱清洗消毒，恶臭处理及有效成分回收等全部过程，做到处理过程中人与废物的“零接触”，减小了交叉感染的可能性，降低了劳动强度，同时变废为宝，不但实现了“无害化”，而且做到了“资源化”。

附图说明

[0035] 图1是本发明的基本处理路线图；图2是本发明的结构示意图；
图3是图2的侧视图（未含倒料机）；
图4是图2的俯视图；
图5是本发明翻板机构的结构示意图；
图6是本发明灭菌器上门的安装驱动结构示意图。

[0036] 图中：1、输送装置，2、清洗消毒装置，3、倒料机，4、上料仓， 5、夹套，6、翻板机构，7、工艺管路系统， 8、脱臭塔， 9、破碎机，10、下料仓，11、分选回收装置，12、螺旋输送器，
13、集液盘， 14、聚四氟乙烯板，15、上门，16 、筒体，17、下门，18、气缸，19、轨道，6-1、翻板轴，6-2、翻板，6-3、翻板轴，6-4、电机，6-5、齿轮组。

具体实施方式

[0037] 为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1，一种医疗废物无害化处理装置的基本处理路线是：医疗单位产生的医疗废物集中后，经密封包装装进周转箱，并由专业的运输机构转运到医疗废物处理场所，然后用叉车或自动卸料工具将盛装有医疗废物的周转箱转移到自动输送装置，自动输送及提升、倒料、高温蒸汽灭菌、自动出料、灭菌后的废物输送并干燥，分选回收，空周转箱由输送装置进入自动消毒系统，消毒、清洗后回收到医院继续使用，从而完成零接触处理及资源回收的全过程。

[0038] 请参阅图2～图6，一种医疗废物无害化处理装置的的主要组成部分有：一）输送装置
输送装置1与清洗消毒装置2相连，并位于倒料机3的正下方，用于将装在周转箱内的医疗废物自动输送到倒料机3的下方并将空周转箱输送到清洗消毒装置2中。

[0039] 二）倒料机倒料机3用于提升装在周转箱内的医疗废物，并将医疗废物倒入上料仓4内。

[0040] 三）清洗消毒装置清洗消毒装置2与输送装置1相连，用于空周转箱的自动消毒清洗。

[0041] 四）立式安装的灭菌器立式安装的灭菌器位于上料仓4的下方，包括筒体16以及与筒体16密封连接的上门
15和下门17，上门15和下门17均设有驱动机构，筒体16底部设有翻板机构6，灭菌器底部翻板机构6的下面连接有集液盘13，集液盘13上连接有排液管。筒体16外面设有夹套
15，夹套15和筒体16之间形成封闭的空间。筒体16内壁上设有防粘连层聚四氟乙烯板
14。筒体16的内腔横截面呈方形。

[0042] 翻板机构6包括翻板6-2，翻板6-2的两侧分别固接有翻板轴6-1、6-3，翻板轴6-3由齿轮组6-5带动，齿轮组6-5由电机6-4驱动。

[0043] 上门15安装在固定轨道19上，采用气缸18驱动进行平移。下门17的安装和驱动结构与上门15相同。

[0044] 五）脱臭塔脱臭塔8通过工艺管路系统7与灭菌器连接。

[0045] 六）破碎机破碎机9安装在灭菌器的下面，在破碎机9和灭菌器之间设有下料仓10。

[0046] 七）螺旋输送器和分选回收装置螺旋输送器12设置在破碎机9的下方，螺旋输送器12的输出端下方设有分选回收装置11。

[0047] 上述无害化处理装置还包括自控及辅机系统。

[0048] 上述无害化处理装置的灭菌原理是利用高温蒸汽的冷凝潜热使病源微生物的蛋白质碳化失活，从而使其失去传染性。并采用预真空或脉动真空的方式达到强制传热的目的。

[0049] 医疗废物处理过程中尾气及恶臭的除菌原理是过滤除菌，脱臭采用是生物脱臭及物理、化学吸附的工艺。

[0050] 无菌医疗废物破碎毁形的方式是采用挤压及剪切联合作用，使物料中的软硬物品均达到不可辨认，防止直接作为医疗用品回用。

[0051] 周转箱清洗消毒的原理是采用一定浓度的化学消毒剂连续喷淋消毒的及清水喷林，热风吹干的工艺。

[0052] 无菌物品分拣回收的原理是利用物料成分的不同密度和不同的磁敏感性，采用风选、磁选、筛选或进一步水选的过程，为了防止医疗废物中残留水分对分选的干扰，采用螺旋输送器在输送过程中进行进一步干燥，从而更有利于下一步的分类操作，并进一步将分拣后的塑料进行造粒。

[0053] 整个处理过程的全自动操作是靠PLC智能自动系统进行操作节点控制，完成输送，倒料，周转箱清洗消毒，灭菌工艺、尾气脱臭、毁形、回收等环节的全自动操作。

[0054] 本装置的操作指标可以根据不同国家的技术标准进行修订，灭菌率达99.9999％，其它指标完全符合《医疗废物高温蒸汽集中处理工程技术规范》HJ/T 276—2006 的要求。 [0055] 操作过程描述：经过规范包装的医疗废物集中在周转箱中，并有专用的运输车辆将废物运抵处理地点后，可以采用自动卸车或采用叉车等工具将废物放置在输送装置上，并在输送装置上自动称重后进入到倒料机下，倒料机将医疗废物经上料仓倒入灭菌器内，由翻板机构承载倒入灭菌器内的医疗废物，待装载完毕，灭菌器上门下门关闭，并完成密封，灭菌器在自控系统，工艺管路和辅机的协同作用下自动完成灭菌程序，该灭菌程序采用预真空或脉动真空的形式，将灭菌室内的空气进行排除并置换后，喷入高温蒸汽进行高温灭菌，灭菌器夹套内也通入高温蒸汽辅助加热，灭菌器中产生的冷凝残液集中在集液盘中，经灭菌后由排液管排出灭菌器，在工艺操作中产生的恶臭通过管路及辅机系统进入脱臭塔，达标排放。按照操作程序完成灭菌过程及干燥过程并解除上下门的密封后，灭菌器下门开启，翻板机构动作，灭菌后的医疗废物在自重的作用下，经下料仓进入破碎机进行破碎，破碎后的废物，在自重的作用下自动进入螺旋输送器，经其进一步干燥，为分选做准备，干燥后的废物在螺旋输送下进入分选装置完成有用成分的分拣回收。由于灭菌器内壁有防粘连层，可以避免高温灭菌时医疗废物包装袋在内壁上的粘连，以便顺利出料。在整个处理中，自动操作系统完成各操作节点的信号传输、工艺过程及记录。

[0056] 本实施例的具体实施效果：将生物指示剂嗜热脂肪杆菌芽孢（ATCC7953）随同医疗废物利用上述处理装置进行处理，经自动输送，自动提示，高温蒸汽处理、尾气脱臭、破碎毁形、回收利用全部过程后，对生物指示剂进行培养，无活性生物生成，灭菌率达99.9999%，恶臭排放及周转箱清洗消毒等指标完全符合并超过《医疗废物高温蒸汽集中处理工程技术规范》HJ/T 276—2006 的要求。
废物回收后可以再利用。全过程实现了自动化操作，监控操作人员仅需一人。

[0057] 综上所述：上述处理装置能够对医疗废物进行彻底的无公害处理，亦即：进去的是含菌废物，出来的是有用的能源。不仅切断传染源，还可以实现处理后废物的分类化和回收化。同时最大程度地实现了自动操作，做到医疗废物处理中的“零接触”。完全改变了现有医疗废物的处理方法和理念 。