切断装置以及带切断装置的打印机

摘要

本发明提供能够不因追加变更纸的输送控制而导致输送时间的延长和成本的增长、且不因随着纸的切断而产生夹纸等输送不良、并在切断纸之后以稳定的状态可靠地将纸排出的切断装置以及带切断装置的打印机。所述切断装置具备：固定刃(21)；输送标签用纸(11)的输送路径(13)；可动刃(22)，其配置在比所述固定刃(21)靠输送路径(13)的上游侧，并相对于固定刃(21)往复移动而切断输送路径(13)上的标签用纸(11)，其中，可动刃(22)在输送路径(13)上游侧的面上设有卡止标签用纸(11)的端部的卡止部(22b)。

权利要求

1.一种切断装置，其具备：

固定刃；

输送纸的输送路径；

可动刃，其配置在比所述固定刃靠所述输送路径的上游侧，并相对于所述固定刃移动而与所述固定刃一起切断所述输送路径上的纸，所述切断装置的特征在于，

所述可动刃在所述输送路径上游侧的部位设有卡止切断后的所述纸的端部的卡止部，在所述可动刃向所述固定刃侧移动而切断所述纸后，当所述可动刃从所述固定刃离开而返回时，所述卡止部能够卡止切断后的所述纸的端部。

2.如权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述卡止部由设在所述可动刃上的突起构成。

3.如权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述卡止部由设在所述可动刃上的台阶构成。

4.如权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述卡止部是将所述可动刃的表面粗糙化处理后的面。

5.如权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述卡止部是比所述可动刃的表面摩擦系数高的面。

6.如权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述可动刃相对于所述固定刃往复移动。

7.如权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述卡止部设置在下述位置，即，当所述可动刃向所述固定刃侧移动而切断所述纸时，所述卡止部越过切断后的所述纸的端部，当所述可动刃从所述固定刃离开而返回时，所述卡止部卡止切断后的所述纸的端部的位置。

8.一种带切断装置的打印机，其具有对纸实施印刷的印刷处理部和切断所述纸的切断装置，其特征在于，所述切断装置具备：

固定刃；

输送纸的输送路径；

可动刃，其配置在比所述固定刃靠所述输送路径的上游侧，并相对于所述固定刃移动而与所述固定刃一起切断所述输送路径上的纸，所述可动刃在所述输送路径上游侧设有卡止切断后的所述纸的端部的卡止部，在所述可动刃向所述固定刃侧移动而切断所述纸后，当所述可动刃从所述固定刃离开时，所述卡止部能够卡止切断后的所述纸的端部。

9.如权利要求8所述的带切断装置的打印机，其特征在于，所述卡止部由设在所述可动刃上的突起构成。

10.如权利要求8所述的带切断装置的打印机，其特征在于，所述卡止部由设在所述可动刃上的台阶构成。

11.如权利要求8所述的带切断装置的打印机，其特征在于，所述卡止部是将所述可动刃的表面粗糙化处理后的面。

12.如权利要求8所述的带切断装置的打印机，其特征在于，所述卡止部是比所述可动刃的表面摩擦系数高的面。

13.如权利要求8所述的带切断装置的打印机，其特征在于，所述可动刃相对于所述固定刃往复移动。

14.如权利要求8所述的带切断装置的打印机，其特征在于，所述卡止部设置在下述位置，即，当所述可动刃向所述固定刃侧移动而切断所述纸时，所述卡止部越过切断后的所述纸的端部，当所述可动刃从所述固定刃离开而返回时，所述卡止部卡止切断后的所述纸的端部的位置。

说明书

切断装置以及带切断装置的打印机

技术领域

[0001] 本发明涉及通过使可动刃相对于固定刃移动、并使可动刃的刀尖沿固定刃的刀尖滑动，从而将配置在(通过)所述两刃之间的长条状的纸等切断的切断装置及带切断装置的打印机。

背景技术

[0002] 对辊卷纸、标签用纸等长条状的纸进行印刷的打印机多数都搭载有用于将印刷完毕的部分切断的切断装置。在经由根据印刷头的印刷位置到纸出口的输送路径的下游端部分(即排出口附近)配置有切断装置，被切断的纸的切断片从纸出口排出。切断装置具有：在可动刃接近或者远离固定刃的方向上旋转的剪式结构、在可动刃接近或者远离固定刃的方向上直线往复移动的滑动式结构等。

[0003] 专利文献1公开了具备切断装置的打印机。该文献中的打印机所具备的切断装置具有在打印机主体侧设置的固定刃、在主体罩侧设置的可动刃。在主体罩关闭的状态下，可动刃配置在隔着输送路径与固定刃对置的位置处，该可动刃相对于固定刃往复移动自如，并与固定刃协同作业切断用纸。另外，切断装置上具备使可动刃往复移动的驱动单元。

[0004] 专利文献1：日本专利第3800891号公报

[0005] 如上所述，对于具备隔着用于输送纸的输送路径而对置的固定刃和可动刃的切断装置，当可动刃向固定刃侧移动的同时切断纸时，存在如下状况，即，打印机侧所残留的纸(不是切后取走一侧的纸)的输送方向前方侧的端部(切断后纸的端部)随可动刃的移动一起(在可动刃的移动方向上)被输送，成为与固定刃抵接的状态而无法返回。然后，当切断完成可动刃返回到原来的位置时，应当处于本来的输送路径上的纸的端部可能成为与固定刃抵接而直接残留的状态。而且，在该状态下，如果通过下次印刷等而进行送纸，则纸的端部会从输送路径离开，由于在纸的端部与固定刃抵接的状态下直接开始输送，所以可能产生不沿输送路径输送而出现夹纸等输送不良。

[0006] 另外，可以考虑在切断后使纸暂时后退，则纸的端部会从与固定刃抵接变成从其离开，但是如果使纸后退，则可能由于端部弯起的纸因弯曲而向印刷头接触，从而弄脏纸或对印刷头产生不良影响。另外，在切断后使纸后退之后，必须进行用于使其再次返回到原来位置的复杂控制，不但因该处理花费时间，而且还会因追加的控制而导致成本增加。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供能够不因追加复杂的控制而导致处理时间的延长和成本的增长、且不随着切断装置切断纸时产生夹纸等输送不良、并在切断纸之后将打印机一侧的纸以稳定状态可靠地输送的切断装置以及带切断装置的打印机。

[0008] 能够解决上述问题的本发明的切断装置，具备：固定刃；输送纸的输送路径；可动刃，其配置在比所述固定刃靠所述输送路径的上游侧，并相对于所述固定刃移动而与所述固定刃一起切断所述输送路径上的纸，所述切断装置的特征在于，所述可动刃在所述输送路径上游侧的部位设有卡止切断后的所述纸的端部的卡止部。

[0009] 根据此种结构的切断装置，如果可动刃向固定刃侧移动而切断输送路径上的纸，则即使切断后的纸的输送方向前方侧端部(纸的端部)由可动刃运送，可动刃的卡止部也会越过纸的端部，处于能够卡止于卡止部的位置。如果可动刃从上述状态向原来的位置返回而脱离固定刃，则纸的端部在被卡止部卡止的同时，与可动刃一起向从固定刃离开的方向移动。当可动刃返回到原来的与固定刃对置的位置时，卡止部越过纸的端部而脱开卡止，从而纸的端部能够返回到输送路径。此时，纸的端部即使在切断时由可动刃输送，也能避免成为维持与固定刃抵接的状态而不改变的情形，从而能够返回到输送路径。因此，无法在纸的端部与固定刃抵接的状态下返回输送路径，能够在不因追加复杂控制而导致成本增加等情况下，容易地消除因输送纸而引起的夹纸等输送不良，从而能够在切断纸后以稳定的状态可靠地排出纸。

[0010] 对于本发明的切断装置，所述卡止部优选由设在所述可动刃上的突起构成。

[0011] 根据该结构的切断装置，能够通过由突起构成的卡止部可靠地卡止纸的端部，从而避免切断后纸的端部与固定刃抵接。

[0012] 另外，对于本发明的切断装置，所述卡止部优选由设在所述可动刃上的台阶构成。

[0013] 根据该种结构的切断装置，能够通过由台阶构成的卡止部可靠地卡止纸的端部，从而避免切断后纸的端部与固定刃抵接。

[0014] 另外，对于本发明的切断装置，所述卡止部优选是将所述可动刃的表面粗糙化处理后的面。

[0015] 根据该种结构的切断装置，能够通过由被表面粗糙化处理后的面构成的卡止部可靠地卡止纸的端部，从而避免切断后纸的端部与固定刃抵接。

[0016] 另外，对于本发明的切断装置，所述卡止部优选是比所述可动刃的表面的摩擦系数高的面。

[0017] 根据该种结构的切断装置，能够通过由摩擦系数高的面构成的卡止部可靠地卡止纸的端部，从而避免切断后纸的端部与固定刃抵接。

[0018] 另外，对于本发明的切断装置，优选在所述可动刃向所述固定刃侧移动而切断所述纸后，当所述可动刃从所述固定刃离开而返回时，所述卡止部能够卡止切断后的所述纸的端部。

[0019] 根据该结构的切断装置，在可动刃返回时，通过卡止部可靠地卡止端部然后返回，从而避免切断后纸的端部与固定刃抵接。

[0020] 另外，对于本发明的切断装置，所述卡止部优选设置在下述位置，即，当所述可动刃向所述固定刃侧移动而切断所述纸时，所述卡止部越过切断后的所述纸的端部，当所述可动刃从所述固定刃离开而返回时，所述卡止部卡止切断后的所述纸的端部的位置。

[0021] 根据该结构的切断装置，通过卡止部可靠地卡止端部然后返回，从而能够避免切断后纸的端部与固定刃抵接。

[0022] 另外，本发明的带切断装置的打印机具备对纸实施印刷的印刷处理部，其特征在于，具备切断由所述印刷处理部印刷后的所述纸的上述任一切断装置。

[0023] 根据该结构的带切断装置的打印机，在不发生夹纸等输送不良的状态下切断印刷的纸并将其排出。

附图说明

[0024] 图1A是本发明的一实施方式的带切断装置的打印机的外观立体图。

[0025] 图1B是辊卷纸的立体图。

[0026] 图2是表示图1A的带切断装置的打印机的内部大致结构的剖视图。

[0027] 图3是表示切断装置的结构的从输送路径的下游侧观察的主视图；

[0028] 图4是表示切断装置的结构的剖视图。

[0029] 图5A是表示在可动刃移动之前标签用纸被切断前的状态下的切断装置的剖视图。

[0030] 图5B是表示可动刃移动、切断标签用纸时的状态的切断装置的剖视图。

[0031] 图5C是表示完成标签用纸的切断、可动刃返回时的状态的切断装置的剖视图。

[0032] 图6是具备设置有由台阶构成的卡止部的可动刃的切断装置的剖视图。

[0033] 图7是设置有由摩擦系数高的面构成的卡止部的可动刃的俯视图。

[0034] 图8是其他例子中的切断装置的从输送路径的上游侧观察的主视图。

[0035] 附图标记说明

[0036] 1：带切断装置的打印机

[0037] 11：标签用纸(纸)

[0038] 13：输送路径

[0039] 14：喷墨印刷头(印刷处理部)

[0040] 20、51：切断装置

[0041] 21、53：固定刃

[0042] 22：可动刃

[0043] 22b、55b、56b：卡止部

[0044] 41：突起

[0045] 42：台阶

[0046] 43：高摩擦面

[0047] 55：第一可动刃(可动刃)

[0048] 56：第二可动刃(可动刃)

具体实施方式

[0049] 以下，参照附图对本发明的切断装置以及带切断装置的打印机的实施方式的例子进行说明。

[0050] (整体结构)

[0051] 如图1A所示，带切断装置的打印机1具备整体呈大致长方体形状的打印机主体2。打印机主体2的前面由上侧壳体3以及下侧壳体4覆盖，在二者之间形成有固定宽度的矩形的纸出口5。在纸出口5的下侧，排纸导向件6向前方突出，该排纸导向件6的侧方配置有开关杆7。在下侧壳体4处的排纸导向件6以及开关杆件7的下侧形成有在打印机主体
2的内部形成的辊卷纸收容部8的开口部，该开口部由开关罩9封闭。当操作开关杆7打开开关罩9时，向辊卷纸收容部8填充辊卷纸10。

[0052] 作为辊卷纸10，可以使用将一定宽度的长条状的纸卷成辊卷状的辊卷纸、将在一定宽度的长条状的剥离衬纸的表面以一定的间隔贴附规定形状的标签(冲切标签)的标签用纸卷成辊卷状的辊卷纸、将在一定宽度的长条状的剥离衬纸的表面贴附有一定幅度的长条状标签(整面标签)的标签用纸卷成辊卷状的辊卷纸等。如图1B所示，在本实施例中使用将在剥离衬纸11a上贴附有整面标签11b的标签用纸11卷成辊卷状的辊卷纸。

[0053] 如图2所示，在带切断装置的打印机1的内部，在打印机主体2的打印机宽度方向的中央部分形成有辊卷纸收容部8。辊卷纸10以朝向打印机宽度方向横向放置的状态收容于辊卷纸收容部8。从辊卷纸收容部8所填充的辊卷纸10抽出的长条状的标签用纸11从斜上方引出后由弯曲状的拉紧导向件12弯曲，然后沿着从在水平方向延伸至纸出口5的输送路径13进行输送。拉紧导向件12由弹簧力向上方施力，通过拉紧导向件12的标签用纸11被赋予规定的张力。

[0054] 沿水平方向延伸的输送路径13的部分位于辊卷纸收容部8的正上方。在该输送路径部分13a，喷墨印刷头(印刷处理部)14以及吸引压板(压板)15以一定的缝隙对置配置，通过吸引压板15规定喷墨印刷头14的印刷位置A。喷墨印刷头14搭载在滑架16上，滑架16沿着滑架导向轴17通过滑架马达18沿打印机宽度方向往复移动。

[0055] 另外，在比印刷位置A靠下游侧设有切割位置B。在切割位置B配置有切断装置20，在印刷位置A实施了印刷的标签用纸11在切割位置B沿宽度方向被切断。

[0056] 切断装置20具备刀尖朝上的固定刃21、刀尖朝下的可动刃22、可动刃驱动机构23。切断装置20的纸出口5即为带切断装置的打印机1的纸出口5。固定刃21以及可动刃22的刃筋方向沿着打印机的宽度方向。可动刃22位于输送路径13的上游侧，固定刃位于下游侧，纸出口5位于固定刃21的下游侧。

[0057] 用于沿输送路径13输送标签用纸11的输送机构具备送纸辊25、抽出辊26以及驱动二者使其旋转的送纸马达和抽出马达。送纸辊25配置在输送路径13上的印刷位置A的上游侧，并由送纸马达旋转驱动。第一按压辊27压在送纸辊25上，以由送纸辊25带动其一同旋转。

[0058] 抽出辊26用于从辊卷纸收容部8抽出标签用纸11，并被配置在输送路径13上的拉紧导向件12的上游侧。抽出辊26由未图示的抽出马达旋转驱动，第二按压辊28被压在抽出辊26上，以由抽出辊26带动其一同旋转。第二按压辊28被安装在从吸引压板15的下侧向后延伸的按压杆件29的前端部分，该按压杆件29在弹簧力的作用下被向下方施力，从而朝向抽出辊26施力。

[0059] 从辊卷纸收容部8所填充的辊卷纸10抽出的辊卷纸11，由输送机构沿输送路径13输送。在印刷位置A，由喷墨印刷头14进行向标签面的印刷。在剪切位置B，由切断装置
20以包含印刷区域的方式切断标签纸11。从纸出口5发放出所期望的长度尺寸的标签。

[0060] (切断装置)

[0061] 图3是表示切断装置20的固定刃21、可动刃22以及可动刃驱动机构23的大致结构图。

[0062] 切断装置20为剪式结构。可动刃22的刀尖22a和固定刃21的刀尖21a之间形成有输送路径13，并且标签用纸11也从二者之间通过。可动刃22在切割马达31的旋转力的作用下，在所述可动刃22的刀尖22a与固定刃21的刀尖21a之间形成有规定的间隙待机位置(原来的位置，图3中以实线表示的位置)C和在可动刃22的刀尖22a与固定刃21的刀尖21a在打印机宽度方向(刃筋方向)的整个范围内重合的切断结束位置(图3中以想象线表示的位置)D之间(可动范围)以打印机宽度方向的一方的端部为中心而在上下方向旋转移动。

[0063] 可动刃驱动机构23具备由切割马达31通过传动机构32旋转驱动的蜗杆33。该蜗杆33与以支承轴34为中心旋转自如地安装的蜗轮35啮合。蜗轮35的旋转运动通过曲柄机构变换为可动刃22在上下方向上的往复运动。

[0064] 曲柄机构具备在偏离蜗轮35的圆形端面上的旋转中心的位置垂直安装的曲柄销36、在可动刃22形成的直线状的长度一定的滑槽37。曲柄销36以可滑动的状态插入到滑槽37内，随着蜗轮35的旋转，曲柄销36沿着图3中以点划线示出的圆形旋转轨迹36A旋转。以能够跟随曲柄销36的上下方向以及打印机宽度方向的移动而移动的方式，设定滑槽
37的长度，且可动刃22能够以其一端部被支承的支承轴38为中心在上下方向上旋转。在支承轴38安装有将可动刃22朝固定刃21侧推压的螺旋弹簧39，借由该螺旋弹簧39所施加的力，将可动刃22的刀尖22a和固定刃21的刀尖21a之间的接触压力维持在切断标签用纸11所需要的接触压力以上。

[0065] 如果蜗轮35转一圈，则可动刃22在从待机位置C到切断结束位置D之间往复一次，从而能够将位于可动刃22和固定刃21之间的标签用纸11沿宽度方向切断。

[0066] 另外，如图4所示，可动刃22在输送路径13的上游侧的面上设有多个卡止部22b。这些卡止部22b由在可动刃22上形成的突起41构成，并在可动刃22的打印机宽度方向上空开间隔地配置。

[0067] 需要说明的是，固定刃21搭载在下侧壳体4的开关罩9，如果打开开关罩9，则固定刃21与开关罩9一起向打印机主体2的前方移动。可动刃22配置在上侧壳体3侧。因此，当打开开关罩9安装辊卷纸10时，能够容易地在固定刃21和可动刃22之间从被抽出的辊卷纸10拉出标签用纸11。

[0068] (标签用纸的切断和排出)

[0069] 下面，参照图5说明标签用纸11被切断而从纸出口5排出的状态。图5A表示标签用纸11被切断之前的状态，是示意性表示标签用纸11通过切断位置B的状态的剖视图，图5B是示意性表示标签用纸11被切断的状态的剖视图，图5C是示意性表示在标签用纸11被切断之后可动刃返回到待机位置C时的状态的剖视图。

[0070] 如图5A所示，在印刷位置A被实施印刷的标签用纸11沿箭头的方向被输送至被切断的位置。当为标签的情况下，由输送机构将标签用纸11上的标签输送至位于切割位置B的下游侧之前，在标签和标签之间的衬纸部分被切断。

[0071] 如果停止输送动作，如图5B所示，可动刃22从待机位置C到切断结束位置D之前沿箭头方向移动。由此，与固定刃21的刀尖21a的交差位置从打印机宽度方向的一端向另一端移动，从而将位于两端之间的标签用纸11的部位沿宽度方向切断，从而切断片11c从纸出口5排出。

[0072] 此时，如果在切断标签用纸11时可动刃22在到达切断结束位置D之前向下方移动，则标签用纸11的输送方向前方侧的端部随着可动刃22，在与可动刃22抵接的同时进行运送。然后，在可动刃22上设置的突起41构成的卡止部22b越过标签用纸11的输送方向前方侧的端部，进一步向比该标签用纸11的端部更靠下方侧即可动刃22的移动方向的前方侧移动。图5B是卡止部22b刚越过标签用纸11的端部后的图。

[0073] 也就是说，可动刃22在切断纸时的移动行程，至少要有使标签用纸11的端部越过卡止部22b的距离。

[0074] 切断完成后，在该状态下，在将可动刃22拉回到待机位置C的情况下，如图5C所示，标签用纸11的端部卡止于可动刃22的卡止部22b，然后随着可动刃22的移动向可动刃22的待机位置C侧移动，然后越过可动刃22的卡止部22b，而从卡止部22b脱离。

[0075] 由此，标签用纸11的端部不会成为从固定刃21侧进入而与固定刃21抵接的状态，而是被配置在固定刃21的刀尖21a和可动刃22的刀尖22a之间的输送路径13上。

[0076] 因此，之后在通过输送机构输送标签用纸11时，标签用纸11不会与固定刃21抵接而发生夹纸等输送不良，而是沿着输送路径13被平滑地向纸出口5送出。

[0077] 如以上所说明的那样，根据本实施方式的切断装置，向固定刃21侧移动可动刃22而切断输送路径13上的标签用纸11时，成为被切断的标签用纸11的端部卡止在可动刃22的卡止部22b的状态。当可动刃22从该状态返回而从固定刃21离开时，标签用纸11的端部在卡止于卡止部22b的同时，与可动刃22一起向从固定刃21离开的方向移动而返回到输送路径13。由此，能够避免在切断后出现标签用纸11的端部与固定刃21抵接的状态。因此，能够在不因变更输送控制等使成本增加的情况下，消除因在标签用纸11的端部不返回到输送路径13而与固定刃21抵接的状态下输送标签用纸11而导致的夹纸等输送不良，从而能够在切断标签用纸11后以稳定的状态可靠地将纸排出。

[0078] 然后，根据具备此切断装置的带切断装置的打印机，能够在不发生夹纸等输送不良的状态下将印刷的标签用纸11切断并排出。

[0079] 需要说明的是，在本实施方式中，作为卡止部22b，在可动刃22形成有多个突起41，但构成卡止部22b的突起41的数量为一个也可以，或者为三个也可以。另外，也可以是在打印机宽度方向上连续的突条。

[0080] 另外，在上述的实施方式中，以在可动刃22上设置由突起41构成的卡止部22b的情况为例进行了说明，但是卡止部22b不限于突起41，也可以在可动刃22形成台阶作为卡止部22b。

[0081] 图6表示在可动刃22设置由台阶42构成的卡止部22b的例子。需要说明的是，在设置由台阶42构成的卡止部22b的情况下，优选将形成为朝刀尖22a方向逐渐变窄的楔形，这样一来，可动刃22朝切断结束位置D移动时，能够将标签用纸11的端部平滑地向由台阶42构成的卡止部22b引导。

[0082] 另外，作为卡止部22b，只要能够卡止标签用纸11的端部，可以为如图7所示，可动刃11的表面被粗糙化处理成为褶皱、皱纹状等，从而成为与可动刃22的其他面相比与标签用纸11的端部的摩擦更大的高摩擦面43。另外，卡止部22b也可以为粘贴了高摩擦片等的高摩擦面43。

[0083] 并且，在卡止部22b由在可动刃22形成的台阶42或者高摩擦面43构成的情况下，能够可靠地使标签用纸11的端部卡止，从而避免在切断后出现标签用纸11的端部与固定刃21抵接的状态。

[0084] 另外，在上述实施方式中，固定刃21以及可动刃22被配置成大致水平，但是不限于将这些固定刃21以及可动刃22配置成水平。

[0085] (其他实施方式)

[0086] 接下来，说明其他形式的切断装置。而且，在此以在可动刃设置由突起构成的卡止部的结构为例进行说明。

[0087] 图8是打印机所具备的切断装置的主视图。

[0088] 如图8所示，切断装置51具备固定在框体52的固定刃53、设置在罩54的第一可动刃55以及第二可动刃56，并且是在第一以及第二可动刃55、56接近以及远离固定刃53的方向上直线往复移动的滑动式装置。

[0089] 第一以及第二可动刃55、56形成为大致三角形，它们隔着标签用纸11的输送路径13配置在固定刃53的相反侧。在本实施例中，由于在标签用纸11的中央附近设置切剩的部分，所以在第一可动刃55和第二可动刃56之间空开微小间隙。

[0090] 在第一以及第二可动刃55、56的端部形成有鼓出部55c、56c，这些鼓出部55c、56c始终上行于固定刃53上，成为第一以及第二可动刃55、56移动时的导向件。第一以及第二可动刃55、56的刀尖55a、56a相对于固定刃53的刀尖53a倾斜规定的角度。固定刃53的刀尖53a和第一以及第二可动刃55、56的刀尖55a、56a之间的间隔从固定刃53的两端部向中央部扩大。并且，由此，形成相对于固定刃53的刀尖53a呈大致V字状的第一以及第二可动刃55、56的刀尖55a、56a。

[0091] 第一以及第二可动刃55、56之间设置有可在上下滑动的滑板57。该滑板57通过按压轴58与第一以及第二可动刃55、56连结。该滑板57利用由未图示的驱动马达、动力传递机构构成的驱动机构在沿上下箭头方向滑动。

[0092] 而且，当该滑板57在上下方向滑动时，随着该滑板57的滑动，第一以及第二可动刃55、56相对固定刃53往复移动。

[0093] 对于上述结构的切断装置51，在第一以及第二可动刃55、56的朝向标签用纸11的输送方向上游侧的面上形成有由突起41构成的卡止部55b、56b。

[0094] 在具有此种结构的本实施方式中，如果通过驱动机构使滑板57向箭头方向滑动、且使配置在待机位置C的第一以及第二可动刃55、56向切断结束位置D移动，则位于固定刃53和第一以及第二可动刃55、56之间标签11的部位在宽度方向上被切断。

[0095] 此时，若在切断标签用纸11时第一以及第二可动刃55、56向下方移动直至到达切断结束位置D，则由设置在第一以及第二可动刃55、56的突起41构成的卡止部55b、56b越过标签用纸11的端部，并被配置在比该标签用纸11的端部更靠下方侧即第一以及第二可动刃55、56的移动方向前方侧。

[0096] 也就是说，第一以及第二可动刃55、56切断纸时的移动行程，至少要有使标签用纸11的端部越过卡止部55b、56b的距离。

[0097] 在该状态下，在将第一以及第二可动刃55、56拉回到待机位置C时，且在标签用纸11的端部卡止在可动刃55、56的卡止部55b、56b的状态下，标签用纸11的端部随着可动刃
55、56的移动向可动刃22的待机位置C侧移动，然后越过可动刃55、56而与其脱离。

[0098] 由此，标签用纸11的端部不会成为与固定刃53抵接的状态，而是被配置成返回到固定刃53的刀尖53a和第一以及第二可动刃55、56的刀尖55a、56a间的输送路径13上。

[0099] 因此，之后在通过输送机构输送标签用纸11时，标签用纸11不会与固定刃21抵接而发生夹纸等输送不良，而是顺畅地向纸出口5送出。从而，能够在切断标签用纸11后以稳定状态可靠地排出标签用纸11。

[0100] 需要说明的是，在上述实施例中，虽然以具备第一以及第二可动刃55、56的结构为例进行了说明，但是作为可动刃也可以是沿打印机宽度方向连续形成的一把刃体的结构。