扎把机导带框拨叉式合拢、分开装置

摘要

本发明涉及一种扎把机导带框拨叉式合拢、分开装置。它包含有：不等边角形材制成的腰圆形固定框及移动框组成的导带框、控制机构；所述控制机构由拨叉板及拨叉板转轴，扎把机滑板式压钞爪上、下端的凸缘所组成，所述导带框的固定框与移动框组成一组移动副；所述拨叉板位于固定框的水平切缝内，拨叉板转轴安装在固定框相对应的孔内，移动框的滑移销位于拨动叉开口槽内，扎把机滑板式压钞爪上、下端的凸缘位于拨叉板两个相距一定距离的凸缘内。本发明的优点是利用扎把机滑板式压钞爪压紧纸币的同时，带动导带框的移动框与固定框分离，以便捆扎带圈收紧捆扎钞票。当扎把机滑板式压钞爪复位时令导带框的移动框与固定框合拢，以便捆扎带在导带框内制成腰圆圈。

权利要求

一种扎把机导带框拨叉式合拢、分开装置，其特征是：它包含有不等边角形材制成的腰圆形固定框及移动框组成的导带框、控制机构；所述控制机构由拨叉板及拨叉板转轴，扎把机滑板式压钞爪上、下端的凸缘所组成，所述拨叉板设有两个相距一定距离的凸缘、开口槽；所述导带框的固定框与移动框组成一组移动副，所述固定框上、下部还设有水平切缝及安装拨叉板转轴的孔，所述移动框上、下部还设有与拨叉板开口槽相配的滑移销；所述拨叉板位于固定框的水平切缝内，拨叉板转轴安装在固定框相对应的孔内，移动框的滑移销位于拨动叉开口槽内，所述扎把机滑板式压钞爪上、下端的凸缘位于拨叉板两个相距一定距离的凸缘内。

2.根据权利要求1所述的扎把机导带框拨叉式合拢、分开装置，其特征是所述导带框 的固定框与移动框组成一组移动副为固定框上、下部均设有供移动框导板滑移的滑槽，移 动框上、下部均设有与固定框滑槽相配的导板，移动框的导板插入固定框的滑槽内，移动框 导板沿固定框的滑槽滑移。

3.根据权利要求1所述的扎把机导带框拨叉式合拢、分开装置，其特征是所述导带框 的固定框与移动框组成一组移动副为移动框上、下部的导板均开有槽，导带框固定框相对 应的位置设有导向条，移动框的导板槽插入固定框的导向条，移动框导板沿固定框的导向 条滑移。

4.根据权利要求1或2所述的扎把机导带框拨叉式合拢、分开装置，其特征是所述导带 框固定框与移动框之间设有C型垫片，C型垫片的内部空间小于固定框腰圆形空间并固定 在固定框上。

5.根据权利要求3所述的扎把机导带框拨叉式合拢、分开装置，其特征是所述导带框 固定框与移动框之间设有C型垫片，C型垫片的内部空间小于固定框腰圆形空间并固定在 固定框上。

说明书

扎把机导带框拨叉式合拢、分开装置

技术领域：

[0001] 本发明涉及一种包装物品或材料的机器，更具体地说涉及一种扎把机导带框拨叉 式合拢、分开装置。背景技术：

[0002] 扎把机或点、捆钞机中均涉及到对纸币的捆扎，捆扎时先将叠齐的纸币放入导带 框内，然后将捆扎带引入到合拢的导带框中制成腰圆圈，再将导带框中的移动框分开，抽紧 捆扎带完成对纸币的捆扎。在现有技术中，导带框的合拢和分开大多采用一套独立的机构 来完成，结构过于复杂、加工制造困难，且与前后工序的衔接存在问题。为解决这一难题，本 发明人研制了利用对纸币压紧的过程实现导带框的合拢及分开的装置。发明内容：

[0003] 本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构紧凑、动作精确、与前后 工序衔接平顺的、并可节省动力源的扎把机导带框拨叉式合拢、分开装置。

[0004] 本发明的目的是通过以下措施来实现：一种扎把机导带框拨叉式合拢、分开装置， 其特殊之处是：它包含有不等边角形材制成的腰圆形固定框及移动框组成的导带框、控制 机构；所述控制机构由拨叉板及拨叉板转轴，扎把机滑板式压钞爪上、下端的凸缘所组成， 所述拨叉板设有两个相距一定距离的凸缘、开口槽；所述导带框的固定框与移动框组成一 组移动副，所述固定框上、下部还设有水平切缝及安装拨叉板转轴的孔，所述移动框上、下 部还设有与拨叉板开口槽相配的滑移销；所述拨叉板位于固定框的水平切缝内，拨叉板转 轴安装在固定框相对应的孔内，移动框的滑移销位于拨动叉开口槽内，所述扎把机滑板式 压钞爪上、下端的凸缘位于拨叉板两个相距一定距离的凸缘内。

[0005] 所述导带框的固定框与移动框组成一组移动副为固定框上、下部均设有供移动框 导板滑移的滑槽，移动框上、下部均设有与固定框滑槽相配的导板，移动框的导板插入固定 框的滑槽内，移动框导板沿固定框的滑槽滑移。

[0006] 所述导带框的固定框与移动框组成一组移动副为移动框上、下部的导板均开有 槽，导带框固定框相对应的位置设有导向条，移动框的导板槽插入固定框的导向条，移动框 导板沿固定框的导向条滑移。

[0007] 所述导带框固定框与移动框之间设有C型垫片，C型垫片的内部空间小于固定框 腰圆形空间并固定在固定框上。

[0008] 与现有技术相比，由于采用了本发明提出的扎把机导带框拨叉式合拢、分开装置， 利用扎把机滑板式压钞爪压紧纸币的同时，扎把机滑板式压钞爪上、下端的凸缘的拨动拨 叉板转动，带动移动框的移动销在拨叉板开口槽内滑移将移动框与固定框分离，以便捆扎 带圈收紧捆扎钞票。当扎把机滑板式压钞爪复位时令移动框与固定框合拢以便捆扎带在导 带框内制成腰圆圈。本发明与同类产品相比结构紧凑，整体动作依赖拨动叉的控制，动作精 确可靠、故障少，有高的性价比。3附图说明：

[0009] 图1是本发明提出的一个实施例拆分图。 具体实施方式：

[0010] 下面结合附图对具体实施方式作详细说明：

[0011] 在图1所示本发明的一个实施例中，一种扎把机导带框拨叉式合拢、分开装置，它 包含有：不等边角形材制成的腰圆形固定框1及移动框2，控制机构3 ；所述控制机构3由拨 叉板31及拨叉板转轴32，扎把机滑板式压钞爪上、下端的凸缘33所组成，所述拨叉板设有 两个相距一定距离的凸缘311、312，开口槽313。所述导带框的固定框与移动框组成一组移 动副，本实施例移动副为固定框1上、下部均设有供移动框2导板21滑移的滑槽11，移动 框2上、下部均设有与固定框1滑槽11相配的导板21，移动框的导板21插入固定框的滑 槽11内，移动框导板沿固定框的滑槽滑移。所述固定框1上、下部还设有水平切缝13及安 装拨叉板转轴的孔14，所述移动框2上、下部还设有与拨叉板31开口槽313相配的滑移销 22 ；所述拨叉板31位于固定框的水平切缝13内，拨叉板转轴32安装在固定框相对应的孔 14内，移动框2的滑移销22位于拨叉板31开口槽313内，所述扎把机滑板式压钞爪上、下 端的凸缘33位于拨叉板两个相距一定距离的凸缘311、312内。

[0012] 所述导带框固定框与移动框组成的滑动副还可以采用如下方式：所述导带框移动 框2导板21开有槽，导带框固定框1相对应的位置设有导向条，移动框导板沿固定框的导 向条滑移。图中未画出。

[0013] 所述导带框固定框与移动框之间设有C型垫片4，C型垫片4的内部空间小于固定 框腰圆形空间并固定在固定框1上。C型垫片的作用是可防止导带框移动框滑移时不会将 捆扎带出导带框。

[0014] 本发明的控制机构是这样工作的：扎把机滑板式压钞爪的移动轨迹与导带框的移 动框移动轨迹相垂直，扎把机滑板式压钞爪的上、下端的凸缘33拨动安装在导带框固定框 1上的拨叉板31的两个相距一定距离的凸缘311、312，令拨叉板31转动，导带框的移动框2 上的滑移销22在拨叉板31的开口槽313内滑移，移动框2的导板21在导带框的固定框1 的滑槽11内移动，这样拨叉板31的转动转化为导带框移动框2的合拢和分开。扎把机滑 板式压钞爪移动一个来回，拨叉板转动一个来回，导带框移动框完成一个合拢和分开。

[0015] 上述实施例并不构成对本发明的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得 的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。