一种从含银离子废液中快速回收金属银的方法

摘要

本发明涉及一种回收金属银的方法，特别是从含银离子废液中快速回收金属银的方法。包括下列步骤：(1)将含银离子的废液通入含有Cl-离子的溶液的沉淀槽中，沉淀后排出上清液，得沉淀物；(2)将所得沉淀物倒入强碱溶液中分离，得固态分离物；(3)将所得固态分离物在1000-1150℃高温熔融分离物，氧气排出，最终获取金属银。它操作简便，回收成本低，便于推广。

权利要求

1.一种从含银离子废液中快速回收金属银的方法，其特征在于：包括下列步骤：-

(1)、将含银离子的废液通入含有Cl 离子的溶液的沉淀槽中，沉淀后排出上清液，得沉淀物；(2)、将所得沉淀物倒入强碱溶液中分离，得固态分离物；(3)、将所得固态分离物在

1000-1150℃高温熔融分离物，氧气排出，最终获取金属银。

2.根据权利要求1所述的从含银离子废液中快速回收金属银的方法，其特征在于：所-述的步骤(1)中含Cl 离子的量要足够于废液中的银离子生成氯化银沉淀；判断方法是：取上清液滴盐酸检查，有沉淀则说明氯化钠加的不够，仍需再加；无沉淀则可进行下一步。

3.根据权利要求1所述的从含银离子废液中快速回收金属银的方法，其特征在于：所述的步骤(2)中强碱溶液的氢氧根离子的量要足够于废液中的银离子生成氢氧化银沉淀；

判断方法是：取上清液滴碱液检查，有沉淀则说明强碱溶液加的不够，仍需再加；无沉淀则可进行下一步。

4.根据权利要求1或2所述的从含银离子废液中快速回收金属银的方法，其特征在于：-

所述的Cl 离子的溶液为NaCl溶液。

5.根据权利要求1或3所述的从含银离子废液中快速回收金属银的方法，其特征在于：所述的强碱为NaOH或/和KOH。

6.根据权利要求1所述的从含银离子废液中快速回收金属银的方法，其特征在于：所述步骤(1)的沉淀槽为在线连续沉淀槽或独立沉淀槽。

说明书

一种从含银离子废液中快速回收金属银的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种回收金属银的方法，特别是从含银离子废液中快速回收金属银的方法。

背景技术

[0002] 在各实验室排放的废液中，往往有含银离子的废液被排放掉，造成贵重金属的浪费，并随着近年来企业环保意识的逐年提高，所有排放废液需经处理后，达标排放。所以急需一种简易、快速的处理含银废液回收金属银的方法。目前，从含银废液中回收银的方法主要有下面几种：

[0003] 1、锌还原法：这是普遍采用的方法，但收率较低，反应慢。

[0004] 2、酸处理法：该法反应快，但转化率低。

[0005] 3、高温还原法：所需条件苛刻，耗电量大，不易推广。

[0006] 4、电解法：对于镀银生产厂家，处理镀银废液常采用脉冲电解法和流化床电解法。国外使用了旋转阴极电解法。此法设备投资高，技术复杂，不便于推广。

发明内容

[0007] 为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种从含银离子废液中快速回收金属银的方法，它操作简便，回收成本低，便于推广。

[0008] 本发明包括下列步骤：(1)、将含银离子的废液通入含有Cl-离子的溶液的沉淀槽中，沉淀后排出上清液，得沉淀物；(2)、将所得沉淀物倒入强碱溶液中分离，得固态分离物；(3)、将所得固态分离物在1000-1150℃高温熔融分离物，氧气排出，最终获取金属银。

[0009] 所述的第(1)步中含Cl-离子的量要足够于废液中的银离子生成氯化银沉淀；判断方法是：取上清液滴盐酸检查，有沉淀则说明氯化钠加的不够，仍需再加；无沉淀则可进行下一步。

[0010] 所述的第(2)步中强碱溶液的氢氧根离子的量要足够于废液中的银离子生成氢氧化银沉淀；判断方法是：取上清液滴碱液检查，有沉淀则说明强碱溶液加的不够，仍需再加；无沉淀则可进行下一步。

[0011] 所述的Cl-离子的溶液为NaCl溶液。

[0012] 所述的强碱为NaOH或/和KOH。

[0013] 所述第(1)步的沉淀槽为在线连续沉淀槽或独立沉淀槽。

[0014] 本发明工艺操作简单，危险系数低，消耗低，回收成本低，回收的金属银纯净度高。

附图说明

[0015] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0016] 附图为本发明工艺流程图。

具体实施方式

[0017] 本发明包括下列步骤：(1)、将含银离子的废液通入NaCl溶液的沉淀槽中，沉淀后排出上清液，得沉淀物。NaCl溶液的量要足够于废液中的银离子生成氯化银沉淀；判断方法是：取上清液滴盐酸检查，有沉淀则说明氯化钠加的不够，仍需再加；无沉淀则可进行下一步。(2)、将所得沉淀物倒入NaOH溶液中分离，得固态分离物。NaOH溶液的氢氧根离子的量要足够于废液中的银离子生成氢氧化银沉淀；判断方法是：取上清液滴碱液检查，有沉淀则说明NaOH溶液加的不够，仍需再加；无沉淀则可进行下一步。(3)、将所得固态分离物在1000-1150℃高温熔融分离物，氧气排出，最终获取金属银。

[0018] 所述第(1)步的沉淀槽为在线连续沉淀槽或独立沉淀槽。