活动堵头法灌注水下混凝土的施工方法

摘要

本发明属于水下混凝土施工的技术领域，具体是一种活动堵头法灌注水下混凝土的施工方法，解决了大面积浇筑水下混凝土时后续插入导管抽水工序用时较长且对混凝土密实性有影响的问题。其步骤如下：导管上设置配重；将活动堵头安装在导管的下端并密封；吊钩连接细钢丝绳，将细钢丝绳引至水面以上；向导管内灌注混凝土，同时上提导管，使混凝土从导管下端流出；利用细钢丝绳将活动堵头提出水面。本发明的有益效果：简化了水下混凝土灌注时插管工序，节省了作业时间，提高了效率；导管为全密封结构，消除了水下沉渣和导管内积水对混凝土密实性的影响，保证了施工质量；避免了大面积浇注水下混凝土时后续插入导管需要抽水的问题，使工序用时大大缩短。

权利要求

1.一种活动堵头法灌注水下混凝土的施工方法，其特征在于步骤如下：

1）、导管（3）上设置配重（5）；

2）、将活动堵头安装在导管（3）的下端并密封，所述的活动堵头包括可插入导管（3）内的钢管（8），钢管（8）外直径与导管（3）内直径一致，钢管（8）内壁上部设置固定钢管（8）用的S卡（10），钢管（8）下端设置可全面覆盖导管（3）端头的堵头钢板（9），堵头钢板（9）上设有吊钩（11），堵头钢板（9）下部设置减阻锥头（6）；

3）、吊钩（11）连接细钢丝绳（4），将细钢丝绳（4）引至水面以上；

4）、向导管（3）内灌注混凝土，同时上提导管（3），使混凝土从导管（3）下端流出；

5）、利用细钢丝绳（4）将活动堵头提出水面。

2.根据权利要求1所述的活动堵头法灌注水下混凝土的施工方法，其特征在于所述的减阻锥头（6）是顶角为60°的四面锥体，四面锥体的最上端横截面的对角线长（L）与导管外直径（d）一致。

3.根据权利要求1或2所述的活动堵头法灌注水下混凝土的施工方法，其特征在于钢管（8）内壁上部对称设置6个S卡（10）。

4.根据权利要求3所述的活动堵头法灌注水下混凝土的施工方法，其特征在于堵头钢板（9）为圆形，堵头钢板直径（D）比导管外直径（d）大10cm。

说明书

活动堵头法灌注水下混凝土的施工方法

技术领域

[0001] 本发明属于水下混凝土施工的技术领域，具体涉及一种活动堵头法灌注水下混凝土的施工方法。

背景技术

[0002] 水下混凝土灌注施工通常采用导管法，由于混凝土灌注前导管内部有泥浆或积水，因此首灌混凝土时需要在导管内设置隔水装置。隔水装置通常是橡胶球或其它材料制成的球状物（砍球法）、水泥砂浆。当大面积浇筑水下混凝土布置多根导管时，后续的导管内积水需用潜水泵抽出，才能开始水下混凝土的灌注。这样增加了潜水泵抽水工序，水下混凝土浇筑时间较长；且后续导管插入混凝土时容易将泥浆沉渣带入混凝土内而影响混凝土的密实性；导管内的积水很难抽净，容易形成夹层，影响水下混凝土的密实性。

发明内容

[0003] 本发明为了解决大面积浇筑水下混凝土时后续插入导管抽水工序用时较长且对混凝土密实性有影响的问题，提供了一种活动堵头法灌注水下混凝土的施工方法。

[0004] 本发明采用如下的技术方案实现：活动堵头法灌注水下混凝土的施工方法，步骤如下：
1）、导管上设置配重；
2）、将活动堵头安装在导管的下端并密封，所述的活动堵头包括可插入导管内的钢管，钢管外直径与导管内直径一致，钢管内壁上部设置固定钢管用的S卡，钢管下端设置可全面覆盖导管端头的堵头钢板，堵头钢板上设有吊钩，堵头钢板下部设置减阻锥头；
3）、吊钩连接细钢丝绳，将细钢丝绳引至水面以上；
4）、向导管内灌注混凝土，同时上提导管，使混凝土从导管下端流出；
5）、利用细钢丝绳将活动堵头提出水面。

[0005] 减阻锥头是顶角为60°的四面锥体，四面锥体的最上端横截面的对角线长与导管外直径一致。钢管内壁上部对称设置6个S卡。堵头钢板为圆形，堵头钢板直径比导管外直径大10cm。

[0006] 本发明所述S卡防止导管下放时活动堵头掉落；堵头钢板在混凝土灌注时，一方面导管外围的堵头钢板与混凝土的接触面降低了堵头冲开速度，另一方面上提导管时使导管外混凝土给堵头增加一个向下的作用力，便于减阻锥头的冲开；减阻锥头可减小导管插入混凝土时的阻力；吊钩上连接细钢丝绳便于堵头冲开后能及时将其提出水面。

[0007] 本发明相对现有技术具有如下有益效果：简化了水下混凝土灌注时插管工序，节省了作业时间，提高了效率；导管为全密封结构，消除了水下沉渣和导管内积水对混凝土密实性的影响，保证了施工质量；避免了大面积浇注水下混凝土时后续插入导管需要抽水的问题，使工序用时大大缩短。

附图说明

[0008] 图1为本发明示意图图2为本发明所用活动堵头的仰视结构图
图3为本发明所用活动堵头的俯视结构图
图4为本发明所用活动堵头的侧视结构图
图中：图中：1-混凝土输送管，2-平台顶，3-导管，4-细钢丝绳，5-配重，6-减阻锥头，
7-首灌混凝土，8-钢管，9-堵头钢板，10-S卡，11-吊钩，L-四面锥体的最上端横截面的对角线长，d-导管外直径，D-堵头钢板直径。

具体实施方式

[0009] 结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

[0010] φ300mm导管用活动堵头密封并设置配重，在活动堵头与导管连接处用宽胶带缠住后插入已灌混凝土内，然后继续灌注混凝土。混凝土从导管上方的混凝土输送管进入导管，由于混凝土的压力将堵头冲开，然后缓慢提升和移动导管，实现混凝土连续灌注。

[0011] 具体步骤：1）、活动堵头设计：活动堵头包括可插入导管3内的钢管8、固定钢管用的S卡10、堵头钢板9、减阻锥头6、吊钩11。其中，钢管8长5cm，外径与导管3内径一致；钢管8内壁上对称设置6个φ10mm钢筋制作的S卡10；在钢管8下面设直径比导管3外径大10cm的堵头钢板9；堵头钢板9下面设顶角为60°的四面锥体的减阻锥头6，其对角线长与导管外径直径一致；
2）、计算配重总重为1400kg，分六组安装在导管上，配重采用工地上废弃的钢材；
3）、将所有导管均装上配重后放置于指定位置，待下导管时再装活动堵头；
4）、安装活动堵头；
5）、导管口用防水胶缠绕，确保密封；
6）、用φ4mm细钢丝绳4与吊钩11固定连接，一段露出平台顶；
7）、导管插入指定位置后，用低压灯检查导管内是否进水，确定不进水后方可灌混凝土；
8）、当混凝土灌入导管的同时，将导管提起20cm，以便堵头的S卡与导管脱离，使混凝土从导管流出，同时利用细钢丝绳将堵头提出水面。