烙铁状态侦测系统以及方法

摘要

本发明涉及一种烙铁状态侦测系统以及方法，此烙铁状态侦测系统含有漏电侦测线路、导电片以及警报装置。漏电侦测线路侦测烙铁上的待测电压，并比较待测电压与临界电压的电压值，判断烙铁是否漏电。导电片接触烙铁，并将烙铁上的待测电流或是待测电压传递至漏电侦测电路。警报装置当漏电侦测线路判断烙铁漏电时发出警告。

权利要求

1.一种烙铁状态侦测系统，其特征在于，包含：一漏电侦测线路，以侦测一烙铁上的一待测电压，并比较该待测电压与一临界电压的电压值，判断该烙铁是否漏电；

一导电片，以接触该烙铁，并将该烙铁上的一待测电流或是该待测电压传递至该漏电侦测电路；以及一警报装置，当该漏电侦测线路判断该烙铁漏电时，发出警告。

2.根据权利要求1所述的烙铁状态侦测系统，其特征在于，还包含一温度感测装置，以侦测周围环境的温度，并根据侦测所得温度，判断该烙铁是否已被开启。

3.根据权利要求1所述的烙铁状态侦测系统，其特征在于，还包含：一容置装置，以容纳该烙铁，该容置装置包含相邻的一第一区域以及一第二区域；

两位置侦测装置，互相面对地设置该第一区域的两内侧面上，以侦测该烙铁是否放置于该容置装置之内；

一滚轮，设置于该第二区域内；以及

一海绵片，包覆该滚轮，该海绵片是用以接触摩擦该烙铁以清洁该烙铁。

4.根据权利要求1所述的烙铁状态侦测系统，其特征在于，还包含一马达装置电性连接该滚轮，以转动该滚轮使海绵片接触摩擦该烙铁，以清洁该烙铁。

5.根据权利要求4所述的烙铁状态侦测系统，其特征在于，还包含一计时装置，该计时装置系于该烙铁离开该容置装置时开始计时，并于该海绵片接触摩擦该烙铁时归零以重新计时。

6.根据权利要求4所述的烙铁状态侦测系统，其特征在于，还包含一接触侦测装置，设置于该海绵片之下，以侦测该海绵片是否接触该烙铁。

7.一种烙铁状态侦测方法，其特征在于，包含：侦测一烙铁是否放置于一容置装置内；

当该烙铁放置于该容置装置之内，侦测该烙铁是否开启；

当该烙铁开启，继续侦测该烙铁上的一待测电压，并比较该待测电压与一临界电压，借以判断该烙铁是否漏电；以及当该待测电压大于该临界电压的电压值，发出警告。

8.根据权利要求7所述的烙铁状态侦测方法，其特征在于，是侦测该烙铁周围环境的温度，并根据侦测所得温度，判断该烙铁是否被开启。

9.根据权利要求7所述的烙铁状态侦测方法，其特征在于，还包含：当该烙铁离开该容置装置时，启动一计时装置开始计时；

判断该计时装置计时是否超过一预定时间；以及当该计时装置计时超过该预定时间，发出警告以提醒一使用者清洁该烙铁。

10.根据权利要求9所述的烙铁状态侦测方法，其特征在于，包含：侦测该烙铁是否接触一海绵片；以及

当该海绵片接触摩擦该烙铁时，将该计时装置归零以重新计时。

说明书

烙铁状态侦测系统以及方法

技术领域

[0001] 本发明是关于烙铁状态侦测系统以及方法，特别是关于烙铁漏电以及清洁状态的侦测系统以及方法。

背景技术

[0002] 一般而言，烙铁是利用电力令发热器对烙铁头加热，当达一定温度以上，即可作为熔锡焊接电子组件之用。在熔锡焊接作业当中，有效且理想的焊接温度范围约为320℃～380℃，此范围极其狭窄。当烙铁温度落在前述范围以外时，易造成焊接不良。然而，焊接人员对前述温度范围的掌控却常有适应不良的状况，尤其当烙铁上残留着未清除干净的锡渣时，温度的控制更不稳定，不是过高就是过低，还容易发生冷空焊的状况。

[0003] 另一方面，执行烙铁焊锡作业时，如果未先针对烙铁进行漏电检测，容易因为烙铁本身的漏电而烧毁IC，严重者更可能导致操作人员受伤。然而上述漏电检测动作并非随时进行，尤其常常因人为疏失而忽略烙铁检测，导致烙铁漏电状况的产生。

[0004] 因此需要新的烙铁状态侦测系统，能够定时检测烙铁是否漏电，定时检测烙铁是否维持清洁，确保人员安全，维持焊接质量，并避免待焊对象毁损。

发明内容

[0005] 因此，本发明的一目的在于提供一种烙铁状态侦测系统，此侦测系统能够侦测烙铁是否漏电，以提醒使用者妥善处理发生漏电的烙铁。

[0006] 本发明的另一目的在于提供一种烙铁状态侦测方法，此方法是侦测烙铁是否漏电，以提醒使用者妥善处理发生漏电的烙铁。

[0007] 依据本发明的一实施例，烙铁状态侦测系统含有一漏电侦测线路、一导电片以及一警报装置。漏电侦测线路侦测烙铁上的待测电压，并比较待测电压与一临界电压的电压值，判断烙铁是否漏电。导电片接触烙铁，并将烙铁上的待测电流或是待测电压传递至漏电侦测电路。警报装置则在漏电侦测线路判断烙铁漏电时发出警告。

[0008] 依据本发明的另一实施例，烙铁状态侦测方法是判断容置装置所容纳的待测对象是否为烙铁，当待测对象为烙铁，侦测烙铁上的待测电压，并比较待测电压与临界电压，借以判断烙铁是否漏电。当待测电压大于临界电压的电压值，则发出警告。

[0009] 根据上述实施例，烙铁状态侦测系统以及方法，能够有效侦测烙铁的状态，判断烙铁是否漏电，并提醒使用者妥善处理漏电的烙铁，以维护人身安全，同时避免漏电损坏被焊接的对象。

附图说明

[0010] 为让本发明的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：

[0011] 图1绘示本发明一实施方式烙铁状态侦测系统的方块图；

[0012] 图2A绘示本发明另一实施方式烙铁状态侦测系统的方块图；

[0013] 图2B绘示本发明另一实施方式烙铁状态侦测系统的俯视图；

[0014] 图2C绘示本发明另一实施方式烙铁状态侦测系统的侧视图；

[0015] 图3绘示本发明一实施方式烙铁状态侦测方法流程图。

[0016] 【主要组件符号说明】

[0017] 101：烙铁 103：导电片

[0018] 105：漏电侦测线路 107：警报装置

[0019] 109：发光二极管 111：蜂鸣器

[0020] 203：温度感测装置 205：位置侦测装置

[0021] 207：计时装置 209：接触侦测装置

[0022] 211：海绵片 213：比较器

[0023] 215：容置装置 219：马达装置

[0024] 221：滚轮 223：第一区域

[0025] 225：第二区域 301～315：步骤

具体实施方式

[0026] 以下实施例的烙铁状态侦测系统以及方法，能够有效侦测烙铁的状态，判断烙铁是否漏电，并提醒使用者妥善处理漏电的烙铁，以维护人身安全，同时避免漏电损坏被焊接的对象。另一方面，亦可定期侦测烙铁的清洁程度，维持焊接的质量。

[0027] 请参照图1，其是绘示本发明一实施方式烙铁状态侦测系统的方块图。烙铁状态侦测系统主要含有漏电侦测线路105、导电片103以及警报装置107。导电片103接触烙铁101，并将烙铁101上的待测电流或是待测电压传递至漏电侦测线路105。漏电侦测线路105侦测此待测电压，并比较此待测电压与临界电压的电压值，判断烙铁101是否漏电，其中用来判断烙铁是否漏电的临界电压电压值约从10mV至900mV。

[0028] 若是漏电侦测线路105侦测到烙铁101上的待测电压大于上述临界电压，例如所侦侧到的待测电压值为950mV，代表烙铁有漏电现象，此时警报装置107会发出警告。警报装置107具有发光二极管109或蜂鸣器(buzzer)111，或是两者，此警报装置107可在烙铁101漏电时驱动发光二极管109产生亮光，或驱动蜂鸣器(buzzer)111产生声响以发出警告。

[0029] 请同时参照图2A、2B以及2C，其是分别绘示本发明另一实施方式烙铁状态侦测系统的方块图、俯视图以及侧视图。烙铁状态侦测系统主要含有漏电侦测线路105、导电片103以及警报装置107。导电片103接触烙铁101，并将烙铁101上的待测电流或是待测电压传递至漏电侦测线路105。漏电侦测线路105含有比较器213，此漏电侦测线路105侦测接收导电片103所传递的待测电压，并由其比较器213比较此待测电压与临界电压的电压值，来判断烙铁101是否漏电。当漏电侦测线路105判断烙铁101漏电时，警报装置107会发出警告。

[0030] 除了漏电侦测线路105、导电片103以及警报装置107以外，此一实施方式的烙铁状态侦测系统还含有容置装置215、温度感测装置203、位置侦测装置205、计时装置207、接触侦测装置209、滚轮221(绘示于图2B、2C)、海绵211以及马达装置219(绘示于图2B、2C)。

[0031] 容置装置215容纳烙铁101，此容置装置215内含相邻的第一区域223以及第二区域225。位置侦测装置205，例如光感应器，互相面对地设置第一区域223的两内侧面上，以侦测烙铁101是否放置于容置装置215内。此光感应器可先侦测烙铁101是否存在于容置装置215内，若烙铁101存在，可进一步以两光感应器的连线与烙铁101所呈角度，判断烙铁101的放置是否歪斜。

[0032] 当光感应器侦测到烙铁101已置于容置装置215内，温度感测装置203会继而侦测周围环境的温度，并根据侦测所得温度，判断容置装置215所收纳的烙铁101是否已被开启。由于开启的烙铁101会使周围环境的温度上升，因此若是温度感测装置203测得周围环境的温度高于一默认值，例如高于40℃，代表烙铁101目前收纳于容置装置215中，且此烙铁101已经开启，此时温度感测装置203会自动致能漏电侦测线路105来测试烙铁101是否漏电。

[0033] 若周围环境温度未明显上升，代表容置装置215所收纳的烙铁101并未开启。由于本实施例所需侦测的漏电对象为开启的烙铁101，因此不需要对非烙铁的对象或是未开启的烙铁量测漏电状态，故此时温度感测装置203会禁能(disable)漏电侦测线路105，使漏电侦测线路105停止侦测漏电电压。

[0034] 另一方面，若烙铁101离开容置装置215而未收纳于第一区域223内，代表焊接人员正在使用烙铁101进行焊接，此时计时装置207(绘示于图2A)会开始计时，来记算烙铁101的使用时间。当计时装置207记算出烙铁101已连续使用一段时间而未清洁时，计时装置207会驱动警报装置107发出警告，提醒使用者清洁烙铁101。

[0035] 使用者可利用第二区域225内的海绵211来清洁烙铁101，其中此海绵片211是包覆滚轮221，此滚轮221是设置于容置装置215的第二区域225内。马达装置219电性连接滚轮221，来转动滚轮221，使滚轮221上的海绵片211接触摩擦烙铁101来清洁烙铁101。除此之外，滚轮221与海绵片211之间尚且设置了接触侦测装置209，来侦测海绵片211是否碰触烙铁101。若海绵片211碰触烙铁101，代表焊接人员已对烙铁101进行清洁处理，则使计时装置207归零来重新计时。

[0036] 请参照图3，其绘示本发明一实施方式烙铁状态侦测方法流程图，此烙铁状态侦测方法可在烙铁放回容置装置时，自动侦测烙铁是否漏电；亦可记录烙铁的使用时间。烙铁状态侦测方法首先侦测烙铁是否放置于容置装置内(步骤301)，当烙铁放置于容置装置之内，则继续侦测此烙铁是否开启(步骤303)，其中可侦测此烙铁周围环境的温度，并根据侦测所得温度，判断此烙铁是否被开启。

[0037] 若在步骤303中发现烙铁已被开启，继续侦测烙铁上的待测电压，并比较待测电压与临界电压，来判断烙铁是否漏电(步骤305)。当待测电压大于临界电压的电压值时，发出警告，提醒使用者妥善处理此一漏电的烙铁(步骤307)。例如，可在烙铁漏电时点亮发光二极管，产生亮光以发出警告；或是启动蜂鸣器(buzzer)，产生声响来发出警告。

[0038] 当步骤301发现烙铁并未放置于容置装置内，也就是说烙铁已离开容置装置，代表焊接人员正在使用烙铁进行焊接，此时启动计时装置开始计时(步骤309)。接着侦测烙铁是否接触海绵片(步骤311)，当烙铁接触摩擦海绵片时，将计时装置归零以重新计时(步骤313)。若是烙铁尚未接触海绵片，则判断计时装置计时是否已超过预定时间(步骤315)，例如是否已超过2～6小时。当计时装置计时超过上述预定时间，代表烙铁已被持续使用一段时间而未清洁，此时发出警告来提醒使用者清洁烙铁(步骤307)。

[0039] 承上所述，烙铁状态侦测系统以及方法，能够在烙铁放回容置装置(烙铁架)时，自动地侦测烙铁是否漏电，以提醒使用者妥善处理发生漏电的烙铁，避免漏电伤害人体以及施焊的电子装置；另一方面，烙铁状态侦测系统以及方法可侦测烙铁的清洁程度，提醒焊接人员定时清洁烙铁，避免发生冷空焊现象以维持焊接质量。

[0040] 虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何在本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定的范围为准。