手持式热成像装置及相关可更换电池组

摘要

本发明涉及手持式热成像装置及相关可更换电池组。一种热成像装置包括可更换电池组，电池组可包括振动吸收和/或密封构件。电池组的电池部分包括电触头和容纳至少一个电池单元的侧壁，该至少一个电池单元电联接到触头。电池组的附连机构配置成接合装置壳体的一部分，使得电池组的一部分形成装置的终端，电池部分被保持在壳体的该部分内，且电池部分的电触头可操作地连接到装置的成像组件。附连机构可释放而与壳体脱离接合，使得整个电池组可从热成像装置完全分离。

权利要求

1.一种用于热成像装置的可更换电池组，所述电池组包括：

包括侧壁和电触头的电池部分，所述侧壁容纳至少一个电池单元，所述电触头用于将至少一个电池单元连接到热成像装置的成像组件；和包括第一面部、第二面部和附连机构的底座部分，所述第二面部与第一面部相反，电池部分抵靠第一面部紧固，附连机构配置成与装置的壳体接合且可从其释放，且当附连机构接合壳体时，电池部分被保持在壳体中，使得电池部分的电触头保持与装置的成像组件的电连接；

其中底座部分形成热成像装置的终端，当附连机构接合热成像装置的壳体时，所述终端突出到壳体之外；和当附连机构释放而与装置的壳体脱离接合时，整个电池组可从装置完全分离。

2.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，底座部分还包括振动吸收构件。

3.根据权利要求2所述的电池组，其特征在于，振动吸收构件包括形成在底座部分上的材料层。

4.根据权利要求3所述的电池组，其特征在于，材料层包括热塑性聚酯弹性体。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的电池组，其特征在于，当电池组的附连机构接合壳体时，底座部分的振动吸收构件还用于将装置壳体的内部与外界环境隔离。

6.根据前述权利要求中任一项所述的电池组，其特征在于：电池组的底座部分还包括直接模制于其上的密封构件，所述密封构件围绕电池部分的侧壁；和当电池组的附连机构接合热成像装置的壳体时，电池组的电池部分被保持在壳体内且密封构件抵靠壳体内的表面密封，以将壳体的内部与外界环境隔离。

7.根据权利要求6所述的电池组，其特征在于，密封构件形成底座部分的第一面部的至少一部分。

8.根据权利要求7所述的电池组，其特征在于：

电池部分的侧壁包括第一外表面和与所述第一外表面相反的第二外表面；

电池部分还包括从侧壁的第一外表面突出的至少一个附连杆；

底座部分还包括从其第一面部朝向其第二面部延伸的至少一个贮槽，所述至少一个贮槽中的每个接收电池部分的相应附连杆；和底座部分的密封构件包括圆周脊部，所述圆周脊部围绕至少一个贮槽中的每个且在底座部分的第一面部上。

9.根据权利要求6-8中任一项所述的电池组，其特征在于，底座部分的第一面部包括第一部分和第二部分，所述第一部分由密封构件形成且第二部分是相对坚硬且不可变形的，以便与电池部分形成相对坚硬且不可变形的接合面。

10.一种热成像装置，所述热成像装置包括根据前述权利要求中任一项所述的电池组。

11.根据权利要求10所述的热成像装置，其特征在于：

装置的壳体包括第一部分和第二部分，壳体的第一部分容纳成像组件且包括第一侧面、第二侧面和第三侧面，装置的聚焦组件安装到第一侧面，第二侧面与第一侧面相反且装置的显示屏安装到第二侧面，第三侧面在第一和第二侧面之间延伸；

壳体的第二部分从壳体第一部分的第三侧面延伸出来，以形成装置的把手，且所述第二部分接合电池组的底座部分的附连机构。

12.根据权利要求10或11所述的热成像装置，其特征在于：装置的壳体包括端部和凹口，电池组的底座部分的附连机构接合所述端部，所述凹口形成于端部的内表面上；

电池组的底座部分的附连机构包括凸起部和释放构件，所述凸起部被弹簧加载且释放构件联接到凸起部；

附连机构的凸起部配置成由壳体的凹口接收，用于与其接合；以及附连机构的释放构件位于电池组的底座部分的第一和第二面部之间，使得手指可推靠释放构件以便将凸起部抵靠弹簧加载移动，藉此将凸起部与装置的壳体的凹口脱离接合，以便将附连机构释放而与壳体的端部脱离接合。

13.根据权利要求12所述的热成像装置，在引用权利要求6、7、8、或9的情况下，其特征在于：电池组的底座部分的密封构件形成底座部分的第一面部的至少一部分；

底座部分的附连机构的凸起部和释放构件整体地形成；

底座部分还包括在第一和第二面部之间延伸的侧壁，所述侧壁包括开口和邻近所述开口的边缘，所述开口围绕附连机构的凸起部；以及附连机构的释放构件包括从凸起部的任一侧延伸的台肩，底座部分的侧壁的边缘抵靠所述台肩，以便将凸起部保持在预定位置，所述预定位置布置成距底座部分的第一面部某距离，使得当凸起部由装置壳体的凹口接收用于与其接合时，电池部分的电触头保持与成像组件的电连接，且密封构件抵靠壳体内的表面的压缩足以将壳体的内部与外界环境隔离。

14.根据权利要求10-13中任一项所述的热成像装置，在引用权利要求6、7、8、或9的情况下，其特征在于：电池组的底座部分的密封构件包括外圆周脊部；以及

装置的壳体包括相对坚硬且不可变形的表面，当电池组的底座部分的附连机构接合壳体时，密封构件的外圆周脊部抵靠所述表面。

15.根据权利要求14所述的热成像装置，其特征在于，电池组的底座部分的第一面部包括相对坚硬且不可变形的表面，所述表面围绕电池部分的侧壁且定位成在电池组的底座部分的附连机构接合壳体时也抵接壳体的相对坚硬且不可变形的表面。

16.根据权利要求10-15中任一项所述的热成像装置，其特征在于，壳体和可更换电池组的附连机构均包括定向标记器，以便于电池组与壳体接合的正确定向。

说明书

手持式热成像装置及相关可更换电池组

技术领域

[0001] 本发明涉及手持式热成像装置，且更具体地涉及包括可更换电池组的这种装置和用于这种装置的可更换电池组构造。

背景技术

[0002] 许多现有技术的手持式热成像装置用于各种应用中，从建筑物的检查至工业设备和工艺的检查和/或评估，该手持式热成像装置相对来说具有大量内置的功能部件。该装置的使用不仅依赖于对于产生和显示热图像来说必要的构件，而且依赖于利于容易使用的操作特征。此外，存在对承受日常使用的严酷性的这种装置的需求，该日常使用的严酷性可包括暴露于相对恶劣的环境中和/或偶尔的粗心操作。

发明内容

[0003] 根据本发明的一个方面，一种热成像装置包括：容纳装置的成像组件的壳体；包括电池部分和底座部分以及电触头的可更换电池组，所述电池部分包括侧壁，侧壁容纳至少一个电池单元，电触头用于将至少一个电池单元连接到装置的成像组件，且底座部分包括第一面部、第二面部和附连机构，电池部分紧固到所述第一面部，第二面部与第一面部相反，附连机构配置成接合壳体的端部并且从其可释放；其中当底座部分的附连机构接合壳体的端部时，电池部分被固定在壳体内，电池部分的电触头被保持与壳体内的成像组件电连接，且底座部分的第二面部形成装置的终端，该终端从壳体向外侧突出；并且当附连机构被释放而与壳体的端部脱离接合时，整个可更换电池组从装置可完全分离。

[0004] 根据本发明的另一方面，其中可更换电池组的底座部分包括振动吸收构件。

[0005] 根据本发明的又一方面，其中当底座部分的附连机构接合壳体的端部时，振动吸收构件还用于将壳体的内部与外界环境隔离。

[0006] 根据本发明的又一方面，其中可更换电池组的底座部分的第二面部包括振动吸收构件。

[0007] 根据本发明的又一方面，其中可更换电池组的底座部分的第二面部包括热塑性聚酯弹性体。

[0008] 根据本发明的又一方面，其中底座部分的第一面部包括密封构件，当底座部分的附连机构接合壳体的端部时，所述密封构件用于将壳体的内部从外界环境隔离。

[0009] 根据本发明的又一方面，其中可更换电池组的底座部分的密封构件包括外圆周脊部，所述外圆周脊部围绕电池组的电池部分的侧壁；并且壳体的端部包括相对坚硬且不可变形的表面，当底座部分的附连机构接合壳体的端部时，密封构件的外圆周脊部抵接该表面。

[0010] 根据本发明的又一方面，其中底座部分的第一面部还包括相对坚硬且不可变形的表面，当底座部分的附连机构接合壳体的端部时，该表面定位成同样抵靠壳体端部的相对坚硬且不可变形的表面。

[0011] 根据本发明的又一方面，其中可更换电池组的电池部分的侧壁包括第一外表面和与第一外表面相反的第二外表面；电池部分还包括从侧壁的第一外表面突出的至少一个附连杆；可更换电池组的底座部分还包括从其第二面部朝向其第一面部延伸的至少一个贮槽，至少一个贮槽中的每个配置成接收相应的附连杆；以及底座部分的密封构件包括圆周脊部，所述圆周基部围绕所述至少一个贮槽中的每个以及接收于其中的相应附连杆。

[0012] 根据本发明的又一方面，其中底座部分的第一面部还包括至少一个相对坚硬且不可变形的表面。

[0013] 根据本发明的又一方面，其中底座部分的密封构件直接形成在底座部分的相对坚硬且不可变形表面上。

[0014] 根据本发明的又一方面，其中通过双注模制工艺或再模注工艺来制成密封构件。

[0015] 根据本发明的又一方面，其中底座部分的相对坚硬且不可变形表面的第一部分由密封构件覆盖，且相对坚硬且不可变形表面的第二部分免受密封构件，以便形成底座部分的第一面部的相对坚硬且不可变形的接合面。

[0016] 根据本发明的又一方面，其中壳体端部包括形成于其内表面上的凹口；可更换电池组的底座部分的附连机构包括凸起部和释放构件，凸起部被弹簧加载且释放构件联接到凸起部；凸起部配置成由壳体的凹口接收，用于与其接合；以及释放构件布置成使得手指可推靠释放构件，以便将凸起部抵靠弹簧加载移动，藉此使得凸起部与壳体的凹口脱离接合，以便将附连机构释放而与壳体的端部脱离接合。

[0017] 根据本发明的又一方面，其中可更换电池组的底座部分的附连机构还包括板式弹簧构件，以形成用于附连机构的凸起部的弹簧加载；以及板式弹簧构件包括第一端和第二端，第一端安装在形成于底座部分的内表面上的槽中，且第二端联接到凸起部。

[0018] 根据本发明的又一方面，其中可更换电池组的底座部分包括第一部件和第二部件，所述第一部件和第二部件彼此相互独立地形成；底座部分的第一部件包括第一面部和远离第一面部并朝向底座部分的第二部件延伸的侧壁，第一部件的侧壁包括开口和具有轮廓的边缘，第一部件的开口至少局部地围绕附连机构的凸起部；并且底座部分的第二部件包括第二面部和远离第二面部且朝向底座部分的第一部件延伸的侧壁，第二部件的侧壁包括开口和具有与第一部件边缘的轮廓相配的轮廓的边缘，第二部件的开口至少局部地围绕附连机构的相对的释放构件。

[0019] 根据本发明的又一方面，其中底座部分的第一面部包括密封构件，当底座部分的附连机构接合壳体端部时，密封构件用于抵靠壳体的表面密封；附连机构的凸起部与附连机构的释放构件整体地形成；以及释放构件包括从凸起部的一侧延伸的台肩，底座部分的第一部件的边缘的一部分抵接所述台肩以便将凸起部保持在预定位置，所述预定位置布置成在距底座部分的第一面部的合适距离，使得当凸起部由壳体的凹口接收用于与其接合时，电池部分的电触头可操作地连接到装置的成像组件，且密封构件抵靠壳体端部的表面的压缩足以将壳体的内部与外界环境隔离。

[0020] 根据本发明的又一方面，其中壳体端部包括形成于其端部的内表面上的相反的凹口；可更换电池组的底座部分的附连机构包括相对的凸起部和相对的释放构件，每个凸起部被弹簧加载且每个释放构件联接到相应凸起部；每个凸起部配置成由壳体的相反凹口的相应凹口接收，用于与其接合；以及释放构件位于底座部分的第一和第二面部之间，彼此相互间隔开，使得手的拇指和食指可将第三和第四面部朝向彼此推靠，以便将相反的凸起部抵靠弹簧加载移动，藉此将每个凸起部与壳体的相应凹口脱离接合，以便将附连机构释放而与壳体的端部脱离接合。

[0021] 根据本发明的又一方面，其中壳体包括第一部分和第二部分，壳体的第一部分容纳成像组件且包括第一侧面、第二侧面和第三侧面，装置的聚焦组件安装到第一侧面，第二侧面与第一侧面相反且装置的显示屏安装到第二侧面，第三侧面在第一和第二侧面之间延伸；壳体的第二部分从壳体的第一部分的第三侧面延伸出来，以形成装置的把手，且包括壳体的端部，可更换电池组的附连机构接合该端部。

[0022] 根据本发明的又一方面，其中壳体的端部和可更换电池组的附连机构均包括定向标记器，以利于电池组接合壳体的端部的正确定向。

[0023] 根据本发明的又一方面，其中可更换电池组还包括密封构件，当底座部分的附连机构接合壳体的端部时，所述密封构件用于将壳体的内部与外界环境隔离。

[0024] 根据本发明的又一方面，其中可更换电池组的密封构件围绕在底座部分附近的电池组的电池部分的侧壁；并且壳体的端部包括相对坚硬且不可变形的表面，当底座部分的附连机构接合壳体的端部时，密封构件抵靠该表面密封。

[0025] 根据本发明的一个方面，一种用于热成像装置的电池组包括：包括侧壁和电触头的电池部分，所述侧壁容纳至少一个电池单元，且电触头用于将至少一个电池单元连接到热成像装置的成像组件；以及包括第一面部、第二面部和附连机构的底座部分，电池部分紧固到第一面部，第二面部与第一面部相反，附连机构配置成接合装置的壳体且可从其释放；其中当附连机构接合热成像装置的壳体时，电池部分被保持在壳体内，电池部分的电触头保持与壳体内的装置的成像组件电连接，且底座部分的第二面部形成热成像装置的终端，该终端突出到壳体之外；以及当附连机构被释放而与装置的壳体脱离接合时，整个电池组可从热成像装置完全分离。

[0026] 根据本发明的另一方面，其中可更换电池组的底座部分包括振动吸收构件。

[0027] 根据本发明的又一方面，其中当附连机构接合壳体时，振动吸收构件还用于将热成像装置的壳体内部与外界环境隔离。

[0028] 根据本发明的又一方面，其中可更换电池组的底座部分的第二面部包括振动吸收构件。

[0029] 根据本发明的又一方面，其中可更换电池组的底座部分的第二面部包括热塑性聚酯弹性体。

[0030] 根据本发明的又一方面，其中底座部分的第一面部包括密封构件，当附连机构接合壳体时，密封构件用于将热成像装置的壳体内部与外界环境隔离。

[0031] 根据本发明的又一方面，其中底座部分的密封构件包括外圆周脊部，该外圆周脊部围绕电池部分的侧壁，使得当附连机构接合热成像装置的壳体时，外圆周脊部抵接壳体的表面。

[0032] 根据本发明的又一方面，其中底座部分的第一面部还包括相对坚硬且不可变形的表面，当底座部分的附连机构接合壳体时，该表面布置成同样抵接热成像装置的壳体的表面。

[0033] 根据本发明的又一方面，其中电池部分的侧壁包括第一外表面和与第一外表面相反的第二外表面；电池部分还包括从侧壁的第一外表面突出的至少一个附连杆；底座部分还包括从其第二面部朝向其第一面部延伸的至少一个贮槽，所述至少一个贮槽中的每个配置成接收相应的附连杆；以及底座部分的密封构件包括圆周脊部，所述圆周脊部围绕所述至少一个贮槽中的每个以及接收于其中的相应附连杆。

[0034] 根据本发明的又一方面，其中底座部分的第一面部还包括至少一个相对坚硬且不可变形表面。

[0035] 根据本发明的又一方面，其中底座部分的密封构件直接形成在底座部分的相对坚硬且不可变形表面上。

[0036] 根据本发明的又一方面，其中通过双注模制工艺或再模注工艺来制成密封构件。

[0037] 根据本发明的又一方面，其中底座部分的相对坚硬且不可变形表面的第一部分由密封构件覆盖，且相对坚硬且不可变形表面的第二部分免受密封构件，以便形成底座部分的第一面部的相对坚硬且不可变形接合面。

[0038] 根据本发明的又一方面，其中底座部分的附连机构包括凸起部和释放构件，所述凸起部被弹簧加载且释放构件联接到凸起部；凸起部配置成由热成像装置的壳体凹口接收，用于与其接合；以及释放构件位于底座部分的第一和第二面部之间，使得手指可推靠释放构件以便将凸起部抵靠弹簧加载移动，藉此将凸起部与热成像装置的壳体凹口脱离接合，以便将附连机构释放而与其脱离接合。

[0039] 根据本发明的又一方面，底座部分的附连机构还包括板式弹簧构件，以便形成用于附连机构的凸起部的弹簧加载；以及板式弹簧构件包括第一端和第二端，第一端安装在形成于底座部分的内表面上的槽中，第二端联接到凸起部。

[0040] 根据本发明的又一方面，其中底座部分包括第一部件和第二部件，所述第一部件和第二部件相对于彼此独立地形成；底座部分的第一部件包括第一面部和远离第一面部且朝向底座部分的第二部件延伸的侧壁，第一部件的侧壁包括开口和具有轮廓的边缘，第一部件的开口至少局部地围绕附连机构的凸起部；以及底座部分的第二部件包括第二面部和远离第二面部且朝向底座部分的第一部件延伸的侧壁，第二部件的侧壁包括开口和具有与第一部件边缘的轮廓相配的轮廓的边缘，第二部件的开口至少局部地围绕附连机构的相反的释放构件。

[0041] 根据本发明的又一方面，其中底座部分的第一面部包括密封构件，当附连机构结合壳体时，所述密封构件用于抵靠热成像装置的壳体的表面密封；附连机构的凸起部与附连机构的释放构件整体地形成；以及释放构件包括从凸起部的任一侧延伸的台肩，底座部分的第一部件的边缘的一部分抵靠所述台肩，以便将凸起部保持在预定位置，所述预定位置位于距底座部分的第一面部合适距离，使得当凸起部由热成像装置壳体的凹口接收用于与其接合时，电池部分的电触头可操作地连接到装置的成像组件，且密封构件抵靠壳体表面的压缩足以将壳体的内部与外界环境隔离。

[0042] 根据本发明的又一方面，其中可更换电池组的底座部分的附连机构包括相反的凸起部和相反的释放构件，每个凸起部被弹簧加载且每个释放构件联接到相应的凸起部；每个凸起部配置成由热成像装置的壳体的相反凹口中的相应凹口接收，用于与其接合；以及释放构件位于底座部分的第一和第二面部之间，释放构件彼此相互间隔开，使得手的拇指和食指可将第三和第四面部朝向彼此推动，以便将相反的凸起部抵靠弹簧加载移动，藉此将每个凸起部与热成像装置壳体的相应凹口脱离接合，以便将附连机构释放而与其脱离接合。

[0043] 根据本发明的又一方面，所述电池组还包括密封构件，当附连机构接合壳体时，所述密封构件用于将热成像装置的壳体内部与外界环境隔离。

[0044] 根据本发明的又一方面，其中密封构件围绕在底座部分附近的电池部分的侧壁，使得当附连机构接合热成像装置的壳体时，密封构件抵靠壳体的表面密封。

[0045] 根据本发明的一个方面，一种热成像装置包括：容纳装置的成像组件的壳体；和可更换电池组，所述可更换电池组包括侧壁、振动吸收构件、附连机构和电触头，所述侧壁容纳被联接到电触头的至少一个电池单元，且附连机构配置成接合壳体的端部且可从其释放；其中当电池组的附连机构接合壳体的端部时，电池部分的电触头保持与壳体内的成像组件电连接，且电池组的一部分形成装置的终端，所述终端在壳体之外；以及当附连机构释放而与壳体的端部脱离接合时，整个可更换电池组可从装置完全分离。

[0046] 根据本发明的另一方面，其中可更换电池组的振动吸收构件包括材料层，当电池组的附连机构接合壳体的终端时，所述材料层形成于组成装置终端的电池组的部分上。

[0047] 根据本发明的又一方面，其中材料层包括热塑性聚酯弹性体。

[0048] 根据本发明的又一方面，其中当电池组的附连机构接合壳体的端部时，振动吸收构件还用于将壳体内部与外界环境隔离。

[0049] 根据本发明的一个方面，一种热成像装置包括：容纳装置的成像组件的壳体；和可更换电池组，所述可更换电池组包括侧壁、密封构件、附连机构和电触头，所述侧壁容纳被联接到电触头的至少一个电池单元，且附连机构配置成与壳体的端部接合并可从其释放；其中当电池组的附连机构接合壳体的端部时，侧壁固定在壳体内，电池部分的电触头保持与壳体内的成像组件的电连接，密封构件抵靠壳体端部中的表面密封以将壳体内部与外界环境隔离，电池组的一部分形成装置的终端，该终端突出到壳体之外；以及当附连机构释放而与壳体的端部脱离接合时，整个可更换电池组从装置完全分离。

[0050] 根据本发明的另一方面，其中壳体的端部包括形成于其内表面上的凹口；可更换电池组的附连机构包括凸起部和释放构件，凸起部被弹簧加载且释放构件联接到凸起部；凸起部配置成由壳体的凹口接收，用于与其接合；以及释放构件布置成使得手指可推靠释放构件，以便将凸起部抵靠弹簧加载移动，藉此将凸起部与壳体的凹口脱离接合，以便将附连机构释放而与壳体的端部脱离接合。

[0051] 根据本发明的又一方面，其中可更换电池组包括底座部分，所述底座部分包括第一面部和与第一面部相反的第二面部，且底座部分由第一和第二部件形成；第一部件包括底座部分的第一面部和远离第一面部且朝向第二部件延伸的侧壁，第一部件的侧壁包括开口和具有轮廓的边缘，第一部件的开口至少局部地围绕附连机构的凸起部；以及第二部件包括底座部分的第二面部和远离第二面部且朝向第一部件延伸的侧壁，第二部件的侧壁包括开口和具有与第一部件的边缘轮廓相配的轮廓的边缘，第二部件的开口至少局部地围绕附连机构的相反的释放构件。

[0052] 根据本发明的又一方面，其中电池组的密封构件形成底座部分的第一部件的第一面部的至少一部分；附连机构的凸起部与附连机构的释放构件整体地形成；以及释放构件包括从凸起部的任一侧延伸的台肩，底座部分的第一部件的边缘的一部分抵靠所述台肩以便将凸起部保持在预定位置，所述预定位置布置成距底座部分的第一面部合适的距离，使得当凸起部由壳体凹口接收用于与其接合时，电池部分的电触头保持与成像组件的电连接，且密封构件抵靠壳体端部内的表面的压缩足以将壳体内部与外界环境隔离。

[0053] 根据本发明的一个方面，公开了一种用于热成像装置的可更换电池组。所述电池组包括：包括侧壁和电触头的电池部分，所述侧壁容纳至少一个电池单元，所述电触头用于将至少一个电池单元连接到热成像装置的成像组件；和包括第一面部、第二面部和附连机构的底座部分，所述第二面部与第一面部相反，电池部分抵靠第一面部紧固，附连机构配置成与装置的壳体接合且可从其释放，且当附连机构接合壳体时，电池部分被保持在壳体中，使得电池部分的电触头保持与装置的成像组件的电连接；其中底座部分形成热成像装置的终端，当附连机构接合热成像装置的壳体时，所述终端突出到壳体之外；和当附连机构释放而与装置的壳体脱离接合时，整个电池组可从装置完全分离。

[0054] 根据本发明的另一方面，其中底座部分还包括振动吸收构件。

[0055] 根据本发明的又一方面，其中振动吸收构件包括形成在底座部分上的材料层。

[0056] 根据本发明的又一方面，其中材料层包括热塑性聚酯弹性体。

[0057] 根据本发明的又一方面，其中当电池组的附连机构接合壳体时，底座部分的振动吸收构件还用于将装置壳体的内部与外界环境隔离。

[0058] 根据本发明的又一方面，其中电池组的底座部分还包括直接模制于其上的密封构件，所述密封构件围绕电池部分的侧壁；和当电池组的附连机构接合热成像装置的壳体时，电池组的电池部分被保持在壳体内且密封构件抵靠壳体内的表面密封，以将壳体的内部与外界环境隔离。

[0059] 根据本发明的又一方面，其中密封构件形成底座部分的第一面部的至少一部分。

[0060] 根据本发明的又一方面，其中电池部分的侧壁包括第一外表面和与所述第一外表面相反的第二外表面；电池部分还包括从侧壁的第一外表面突出的至少一个附连杆；底座部分还包括从其第一面部朝向其第二面部延伸的至少一个贮槽，所述至少一个贮槽中的每个接收电池部分的相应附连杆；和底座部分的密封构件包括圆周脊部，所述圆周脊部围绕至少一个贮槽中的每个且在底座部分的第一面部上。

[0061] 根据本发明的又一方面，其中底座部分的第一面部包括第一部分和第二部分，所述第一部分由密封构件形成且第二部分是相对坚硬且不可变形的，以便与电池部分形成相对坚硬且不可变形的接合面。

[0062] 根据本发明的一个方面，公开了一种热成像装置，所述热成像装置包括电池组。

[0063] 根据本发明的另一方面，其中装置的壳体包括第一部分和第二部分，壳体的第一部分容纳成像组件且包括第一侧面、第二侧面和第三侧面，装置的聚焦组件安装到第一侧面，第二侧面与第一侧面相反且装置的显示屏安装到第二侧面，第三侧面在第一和第二侧面之间延伸；壳体的第二部分从壳体第一部分的第三侧面延伸出来，以形成装置的把手，且所述第二部分接合电池组的底座部分的附连机构。

[0064] 根据本发明的又一方面，其中装置的壳体包括端部和凹口，电池组的底座部分的附连机构接合所述端部，所述凹口形成于端部的内表面上；电池组的底座部分的附连机构包括凸起部和释放构件，所述凸起部被弹簧加载且释放构件联接到凸起部；附连机构的凸起部配置成由壳体的凹口接收，用于与其接合；以及附连机构的释放构件位于电池组的底座部分的第一和第二面部之间，使得手指可推靠释放构件以便将凸起部抵靠弹簧加载移动，藉此将凸起部与装置的壳体的凹口脱离接合，以便将附连机构释放而与壳体的端部脱离接合。

[0065] 根据本发明的又一方面，其中电池组的底座部分的密封构件形成底座部分的第一面部的至少一部分；底座部分的附连机构的凸起部和释放构件整体地形成；底座部分还包括在第一和第二面部之间延伸的侧壁，所述侧壁包括开口和邻近所述开口的边缘，所述开口围绕附连机构的凸起部；以及附连机构的释放构件包括从凸起部的任一侧延伸的台肩，底座部分的侧壁的边缘抵靠所述台肩，以便将凸起部保持在预定位置，所述预定位置布置成距底座部分的第一面部某距离，使得当凸起部由装置壳体的凹口接收用于与其接合时，电池部分的电触头保持与成像组件的电连接，且密封构件抵靠壳体内的表面的压缩足以将壳体的内部与外界环境隔离。

[0066] 根据本发明的又一方面，其中电池组的底座部分的密封构件包括外圆周脊部；以及装置的壳体包括相对坚硬且不可变形的表面，当电池组的底座部分的附连机构接合壳体时，密封构件的外圆周脊部抵靠所述表面。

[0067] 根据本发明的又一方面，其中电池组的底座部分的第一面部包括相对坚硬且不可变形的表面，所述表面围绕电池部分的侧壁且定位成在电池组的底座部分的附连机构接合壳体时也抵接壳体的相对坚硬且不可变形的表面。

[0068] 根据本发明的又一方面，其中壳体和可更换电池组的附连机构均包括定向标记器，以便于电池组与壳体接合的正确定向。

附图说明

[0069] 下述附图是对本发明的具体实施例的描述且因此并不限制本发明的范围。附图并不按比例绘制(除非另外声明)且旨在与下述详细说明中的阐述结合使用。在下文中将结合附图来描述本发明的实施例，在附图中相同的附图标记指代相同的元件。

[0070] 图1A是根据本发明一些实施例的热成像装置的透视图。

[0071] 图1B是根据一些实施例的贯通图1A中所示的热成像装置的一部分的截面图。

[0072] 图2是根据一些实施例的已经从热成像装置的该部分移除的可更换电池组的透视图。

[0073] 图3是根据一些实施例的电池组的另一透视图。

[0074] 图4A是根据一些实施例的电池组的一部分的透视图。

[0075] 图4B是根据一些实施例的电池组的底座部分的分解透视图。

[0076] 图5A是根据一些实施例的底座部分的部件的放大透视图。

[0077] 图5B是根据一些实施例的底座部分的附连机构和另一部件的放大分解透视图。

具体实施方式

[0078] 下述详细说明本质上是示例性的且不旨在以任何方式限制本发明的范围、应用性或构造。相反，下述说明提供对于实施本发明的示例性实施例的实践描述。

[0079] 图1A是根据本发明一些实施例的热成像装置10的透视图。图1A描述了包括第一部分110和第二部分120的热成像装置10的壳体。该壳体可由一个或多个注模硬塑料部件构成，这些部件对捕获红外图像所必需的装置10的所有元件提供结构化支承，并且对装置10的用户提供有效的操作接口。图1A还示出了壳体的第一部分110，第一部分110包括第一侧面111、与第一侧面111相反的第二侧面112以及第三侧面115，壳体的第二部分120从第三侧面115延伸。根据所描述的实施例，壳体的第二部分120朝向热成像装置10的终端123延伸且形成装置10的把手，而壳体的第一部分110容纳装置10的热成像组件。成像组件包括热成像通常所必需的那些元件(这是本领域技术人员已知的)，例如热传感器组件(例如，微测辐射热计、热探测器)、透镜组件以及印刷电路板组件(例如，包括一个或多个信号处理器)。聚焦组件130示出为安装到壳体第一部分110的第一侧面111，且显示屏150安装到第二侧面112，使得当装置10的用户抓持壳体第二部分120(作为把手)时，用户可将会聚组件130指向景象并同时在显示屏150上察看景象的被捕获热图像。壳体第二部分120的端部128示出包括延伸穿过其的孔125；操作条带(未示出)可在其一端紧固到孔125，且在其另一端紧固到环构件127，环构件127示出为安装到壳体第一部分
110。装置10还包括各种致动元件和/或按钮，它们的安装可以按照工效学设置，例如，在共同在审且共同受让的美国专利申请序列号11/873,699中所描述的。

[0080] 图1B是根据一些实施例沿着图1A中的线A-A截取的截面图。图1B示出了一对电池单元312，该对电池单元312被容纳在壳体第二部分120内且经由电触头321电连接到装置10的成像组件。根据本发明的实施例，电池单元312被包括在可更换电池组(例如，电池组200)中，如图2和3所示。图1B、2和3示出了包括侧壁325和电触头321的电池组200，侧壁325容纳电池单元312，电触头321例如形成于侧壁325中。进一步参考图2，电池组200可划分成两个部分：电池部分220，其包括侧壁325、电池单元312和电触头321；以及底座部分210，其上安装有电池部分220。当电池组200被插入到壳体第二部分120的端部128中时，底座部分210接合端部128，例如如图1B所示，使得电池部分220被保持在壳体第二部分120的内部，壳体第二部分120的内部与外界环境隔离，电触头321保持与装置10的成像组件的适配连接器电连接，并且底座部分210突出到壳体之外以形成装置10的终端123。

[0081] 图3示出了包括附连机构215的底座部分210，附连机构215构造成接合壳体第二部分120的端部128且可从其释放。图1B示出了附连机构215经由一对相反的凸起部150与壳体第二部分120的接合；每个凸起部150由附连机构215的相应弹簧构件153弹簧加载或偏压，以便接合相应的凹口105，凹口105形成在壳体第二部分120的端部128的内表面上。图1B还示出了包括一对相反的释放构件151的附连机构215。根据所描述的实施例，例如当用户用拇指或食指将释放构件151朝向彼此推压时，可操作地联接到释放构件151的凸起部150抵靠弹簧构件153的加载/偏压而移动，以便将凸起部150与凹口105脱离接合，并藉此将附连机构215从壳体第二部分120的端部128释放，从而电池组200可从装置10分离。虽然附连机构215示出为包括各对相反朝向的凸起部150、释放构件151和弹簧构件153，但是本发明的备选实施例可包括不同构造的附连机构，例如，其仅包括单个凸起部150、释放构件151和弹簧构件153。图1A-B还示出了包括以两个脊部190、195形式的定向标记器的装置10；脊部190示出为形成在壳体第二部分120的端部128上，且脊部195形成在释放构件151中的一个上。根据所描述的实施例，脊部190和195均用作可触觉到且可看到的参照物，以帮助用户在将电池组200插入到壳体第二部分120中用于接合端部128时正确地定向电池组200。正确的定向是必要的，以便在附连机构125接合端部128时将电池组的电触头321与壳体内的成像组件的适配连接器对齐。

[0082] 进一步参考图2-3，分别标识了壳体端部128的表面108和电池组200的表面308。根据所描述的实施例，例如如图1B所示，当电池组200的附连机构215接合端部128时，表面108和308靠接在一起以便形成将壳体的内部与外界环境隔离的接合面。表面308可以是密封和/或振动吸收构件的暴露部分，例如其形成于电池组200的底座部分210上，这将在下文更详细地描述。根据一些优选的实施例，表面108相对坚硬且不可变形，并且沿着壳体端部128内部的整个圆周是连续的，例如在没有任何接缝、模制部件线或者在密封接合面处可形成泄漏路径的任何其它类似不连续性的前提下形成。根据一些实施例，为了保持表面108免受这种不连续性，至少端部128(如果不是壳体第二部分120的重要部分的话)模制成单件。

[0083] 进一步参考图1A-B，如果装置10被误操作(例如，掉落)，布置成如图所示的装置10的终端123可能经受冲击加载；这种冲击加载可能损坏装置10的壳体和/或容纳在装置
10的壳体内的元件。因此，根据本发明的一些优选的实施例，在电池组200中包括振动吸收构件。在一些实施例中，电池组200的底座部分210的暴露面部212包括振动吸收构件。
例如，包括面部212的底座部分210的部件整块(即，部件42，将在下文更详细地描述)由振动吸收材料制成；备选地，振动吸收材料的层(包括面部212)形成在底座部分210的部件的表面上。优选地，采用热塑性聚酯弹性体材料(即，TPC-ET)来形成面部212。市售的热塑性聚酯弹性体包括从DuPontTM可售的 以及从Ticona Engineering Polymers可售的 备选地或此外，振动吸收构件可集成到电池组200的内部结构中。

[0084] 图4A是根据一些实施例的已经从底座部分210分开的电池组200的电池部分220的透视图；且图4B是根据一些实施例的底座部分210的分解透视图。图4A描述了电池部分220的侧壁325和附连杆451，侧壁325包括相反的第一外表面401和第二外表面402，而附连杆451从第一外表面401突出。图4B描述了包括面部411的底座部分210，当组装电池组200时面部411构造成接合电池部分220的第一外表面401，如图2和3所示；贮槽415示出为从面部411延伸到底座部分210中，其中每个贮槽415定尺寸和布置成接收电池部分200的相应附连杆451，用于电池组200的组装。虽然在图4A中未示出，一个附连杆451包括用于与仅一个贮槽415适配的独特型面，以便在组装电池组200时确保电池部分220相对于底座部分210的正确定向。

[0085] 图4B还示出了布置成邻近于底座部分210的面部212的紧固件45(即，螺钉)，其中引导孔35(图2)形成于该面部212中以接收紧固件45。在图2中可以看出进入到引导孔35的开口，且图4B中的虚线示出了在底座部分210中延伸到相应内部开口435的每个孔35。根据所描述的实施例，每个紧固件45在被插入到相应的引导孔35中时其一端延伸通过相应的内部开口435，以便与相应杆451的内螺纹适配，当组装电池组200时，相应杆451已经被插入到底座部分210的相应贮槽415中。当紧固件45被紧固时，在邻近每个紧固件45的头部处可采用O形环密封件，用于抵靠相应引导孔35内的内台肩密封。根据本发明的一些实施例，底座部分210的面部411包括用于吸收振动和/或密封的构件，例如，其由弹性体材料形成，例如已知为Versollan(从GLS Corporation市售可得)的热塑性弹性体。

[0086] 图5A是根据一些优选的实施例的底座部分210的放大透视图，其中其面部511包括密封构件和相对坚硬且不可变形的表面两者。图5A描述了密封构件，密封构件包括中心部分513、外圆周脊部513A以及多个圆周脊部513B，其每个都围绕相应的贮槽415。往回参考图3和4A，根据图5A的实施例，密封构件的外圆周脊部513A形成表面308，当组装电池组200时表面308十分靠近第一外表面401，且当电池组200的附连机构215接合端部128时表面308密封抵靠壳体第二部分120的端部128内的表面108(图2)，表面308围绕电池部分侧壁325的第三外表面403。此外，可以理解的是，当紧固件45适配组装的电池组200中的附连杆451时，每个圆周脊部513B围绕相应附连杆451且抵靠侧壁325的第一外表面401。

[0087] 图5A还示出了多个相对坚硬且不可变形的表面512A以及相对坚硬且不可变形的外表面512B，表面512A与密封构件的中心部分513大致共平面，且外表面512B围绕密封构件的外圆周脊部513A。根据所描述的实施例，表面512A在电池部分的底座部分210与第一外表面401之间形成相对坚硬且不可变形的接合面，且当电池部分220例如经由将紧固件45在杆451中紧固而被紧固到底座部分210时，表面512A通过提供“硬止挡块”来限制密封构件的压缩。该“硬止挡块”可防止紧固件45的过度紧固(其会过度加载且潜在地损坏杆451)，且可进一步控制例如关于电触头321相对于附连机构215的位置的电池组200组装公差，以便当用户将电池组插入到壳体第二部分120中时触头321和附连机构215两者可操作地联接到装置10，如上所述。往回参考图1B，外表面512B可抵接表面108，以便同样在附连机构215接合端部128时在电池组200与壳体端部128之间的接合面处提供“硬止挡块”。

[0088] 根据一些优选的实施例，优选地通过双注模制工艺或再模注工艺来在底座部分210的部件41的表面一部分上形成面部511的密封构件，以便使得表面的其它部分暴露为前述的相对坚硬且不可变形的表面512A、512B。部件41可由相对坚硬的塑料形成，例如聚碳酸酯-丙烯腈丁二烯苯乙烯混合物(PC-ABS)(例如，从Sabic Innovative Plastics市售可得)；且密封构件可由弹性体形成，例如前述的热塑性弹性体。根据备选的实施例，密封构件可分离地形成为单件，其随后联接到部件41的表面与电池部分侧壁325的第一外表面401之间。

[0089] 现在返回到图4B，底座部分210示出为包括第一部件41和第二部件42，它们在被放置在一起时(例如如图3所示)将附连机构215固定到位。图4B描述了分别具有相对的开口419、429和边缘416、426的每个部件41和42的侧壁；边缘416、426的轮廓相互配合，以将第一部件41的相对开口419与第二部件42的相对开口429对齐。第二部件42与第一部件41类似地可由相对坚硬的塑料(例如，PC-ABS)制成，或者根据一些优选的实施例可由热塑性聚酯弹性体(例如，前述的 或 )制成，以便用作振动吸收构件，如前所述。如果第二部件42由相对坚硬的塑料制成，那么振动吸收材料的层可延伸在部件41的表面上，以形成暴露的面部212。

[0090] 参考图3并结合图4B，可以理解的是，第一部件41的每个相对开口419围绕附连机构215的相应凸起部150，并且第二部件42的每个相对开口429围绕附连机构215的相应释放构件151。根据所描述的实施例，每个凸起部150和相应的释放构件151例如由硬塑性材料整体地形成，硬塑性材料例如诸如Celcon M90(从Ticona Engineering Polymers市售可得)的共聚甲醛，可按照其相对光滑表面属性进行选择。紧固件45除了将电池部分220紧固到底座部分210之外，还通过将第一和第二部件41、42围绕附连机构215紧固到一起而将附连机构215紧固到位。

[0091] 参考图5B，该图是附连机构215和第二部件42的放大分解透视图，弹簧构件153示出形成为板式弹簧且槽535示出形成于第二部件42中以便接收弹簧构件153的第一端51，使得当弹簧构件153的第二端52联接到凸起部150时且当释放构件151放置在第二部件42的开口429内时，弹簧构件153可被压缩在凸起部150与第二部件42之间，例如如图
1B中的截面图所示。弹簧构件153可由不锈钢形成，例如具有大约0.4mm厚度的301不锈钢。

[0092] 图4A和图5A-B进一步描述了包括台肩456的每个释放构件151以及第一部件41的边缘416的部分465，台肩456从相应凸起部150的任一侧延伸，根据一些实施例在组装电池组200时，部分465配置成抵接台肩456，以便将每个凸起部150保持在预定位置。该预定位置确保凸起部150位于距底座部分210的面部411/511合适的距离，使得当凸起部150由热成像装置10的壳体的凹口105接收时(图1B)，电池部分220的电触头321可操作地连接到装置10的成像组件，且面部411/511的密封构件被充分地压靠壳体第二部分
120的端部128内的表面108，以便将壳体的内部与外界环境隔离。当电池组200被插入到壳体第二部分120的端部128中时，预定位置结合密封接合面的压缩属性同样允许凸起部
150移动经过凹口105的唇部，并接着“卡扣”成与凹口105接合。

[0093] 在前述详细说明中，已经参考具体实施例来描述了本发明。然而，应当理解的是，在不偏离由所附权利要求书所阐述的本发明范围的前提下可进行各种修改和变换。例如，壳体第二部分120的端部128可包括密封构件，当附连机构215接合端部128时，该密封构件与可更换电池组200的相对坚硬且不可变形的表面交接。这种密封构件可结合前述电池组密封构件的表面308或圆周脊部513A使用或者作为前述密封构件的表面308或圆周脊部513A的备选，尽管优选的是可更换电池组200包括密封构件以便在每次更换电池组时将新的密封构件引入。此外，在本发明的备选实施例中，除了一个或多个径向突出的密封构件之外可采用轴向突出表面308/圆周脊部513A和/或脊部513B，或者一个或多个径向突出的密封构件可作为轴向突出表面308/圆周脊部513A和/或脊部513B的备选。例如，参考图2和4A，当附连机构215接合端部128且表面512B位于表面108附近时，密封构件可从电池部分侧壁325的第三外表面403径向突出，以抵靠壳体端部128的相对坚硬且不可变形的内表面108’密封。类似地，径向密封构件可形成在每个附连杆451周围或者在每个贮槽415内。