生产DVD磁头的模具

摘要

本发明涉及一种生产DVD磁头的模具，包括：横浇道；所述的横浇道对应产品为一模一穴；横浇道的末端还包括一个冷料储存部位；所述的横浇道的距离在48mm-52mm之间，横浇道的横截面积在28mm2-32mm2之间；本发明的有益效果是：通过热室压铸机生产的产品实际验证，尺寸相当稳定，外观不良率小于0.01％。

权利要求

1.一种生产DVD磁头的模具，包括：横浇道；其特征在于：所述的横浇道对应产品为一模一穴；横浇道的末端还包括一个冷料储存部位；所述的横浇道的距离在48mm-52mm之间，

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横浇道的横截面积在28mm-32mm 之间。

说明书

生产DVD磁头的模具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种模具，尤其涉及一种DVD(夏普LCHSZ0009PAZZ)磁头的模具。

背景技术

[0002] 由图1可见：DVD磁头是夏普DVD上的关键零件，一直以来是由国外进口。产品尺寸公差只有±0.03mm，实际生产中很难控制，DVD性能不良率比较高。

[0003] 由图2可见：现有技术中采用日本模具的浇道201，浇道横截面积较大横浇道距离较长，锌液流速较慢，生产时流痕和充填不良比较多，铸件报废率比较高。

[0004] 这样结构模具存在的主要问题如下：

[0005] 1.产品比较小，铸件尺寸公差在±0.03mm之间，为保证尺寸稳定性，机台压力不能增大，所以外观容易产生流痕和充填不良，铸件报废率比较高，实际组立过程中DVD性能不良率也比较高。

[0006] 2.现有技术中采用日本模具的浇道201，浇道横截面积较大，横浇道距离较长，锌液流入模腔时间长，热量损失多，因为锌液冷却导致热室压铸机压力上传过程中损失较多，最终导致流痕和充填不良增多；另外，产品由一模二穴(202、203)制成。

发明内容

[0007] 本发明需要解决的技术问题是提供了一种生产DVD磁头的模具，旨在解决上述的问题。

[0008] 为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

[0009] 本发明包括：横浇道；所述的横浇道对应产品为一模一穴；横浇道的末端还包括一个冷料储存部位；所述的横浇道的距离在48mm-52mm之间，横浇道的横截面积在2 2
28mm-32mm 之间。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过热室压铸机生产的产品实际验证，尺寸相当稳定，外观不良率小于0.01％。

附图说明

[0011] 图1DVD磁头结构示意图；

[0012] 图2是现有技术中生产图1的模具结构示意图；

[0013] 图3是本发明结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

[0015] 由图3可见：本发明包括：横浇道301；所述的横浇道301对应产品为一模一穴；横浇道301的末端还包括一个冷料储存部位302；所述的横浇道301的距离在48mm-52mm之2 2
间，横浇道301的横截面积在28mm-32mm 之间。

[0016] 本发明中产品由一模二穴改为一模一穴。生产中压力可以适当的降低，有力的控制了产品尺寸的稳定性，大大提高了DVD的使用性能。

[0017] 横浇道由原来的100mm缩短在50mm左右，横浇道横截面积由原来的60mm2改为现2
在的30mm。此处的改进不但缩短了锌液流入模腔的时间，降低了热量损耗，同时也减少了压力上传过程中的损失，同样压力解决了表面流痕和充填不良问题。

[0018] 3.横浇道末端添加一个冷料储存部位。可以把最先进入横浇道的冷料及横浇道表面的异物储存起来，保证了成型锌液的温度和纯洁度，对降低产品表面流痕和充填不良起到了关键作用。