采用超声波处理豆浆原料的方法

摘要

本发明公开了一种采用超声波处理豆浆原料的方法，步骤为：将大豆在乙醇、盐酸和水的混合溶液中浸泡1-2h；浸泡后将大豆用水洗去乙醇和盐酸；清洗完后将大豆放入水中，用超声波进行处理；超声波处理后将大豆在真空下干燥至含水量在15％以下，真空包装即可。本发明采用乙醇、盐酸的水溶液对大豆进行浸泡，使大豆表面的灰尘和微生物更易去除，而且使大豆更易吸水，减少了浸泡时间；采用超声波对大豆进行处理，使大豆的吸水性进一步增强。经本方法处理后的大豆仅需浸泡15-20min即可放入豆浆机中磨浆，且豆浆中的豆渣量减少，豆腥味减轻，浓度更稠，在饮用时口感更佳。

权利要求

1.一种采用超声波处理豆浆原料的方法，其特征是至少包括以下步骤：(1)将大豆在乙醇、盐酸和水的混合溶液中浸泡1-2h，所用乙醇的质量浓度为25％，乙醇中的醇与水的质量比为1∶15-20，混合溶液的pH为5-6.5；

(2)浸泡后将大豆用水洗去乙醇和盐酸；

(3)清洗完后将大豆放入水中，用超声波进行处理，大豆与水的质量比为1∶10；

(4)超声波处理后将大豆在真空下干燥至含水量在15％以下，冷却后真空包装即可；

采用间歇处理方式对大豆进行超声处理，连续时间为10s，间歇时间为10s，全程处理时间为15-20min，超声频率20-25kHz，功率1.5-2kw，处理温度25-35℃。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是：步骤(2)中水洗时间为15-30min，水洗次数为2-3次。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征是：真空干燥温度为30-50℃。

说明书

采用超声波处理豆浆原料的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种豆浆原料的处理方法，特别涉及一种采用超声波处理豆浆原料的方法。

背景技术

[0002] 豆浆中含有植物蛋白、磷脂、维生素B1、B2、烟酸、铁和钙等营养物质，具有防止衰老、美容养颜、防止糖尿病、高血压、冠心病、脑中风和支气管炎等疾病的功效，并且豆浆价格低廉，老少皆宜，被我国人民所喜爱。豆浆在制备时需要将大豆清洗干净然后充分浸泡后才能磨成豆浆，一般需要很长时间浸泡才能磨浆，所以制作起来比较浪费时间，不能随时满足需要。而且大豆长时间在水中浸泡会发酵，产生臭味，影响豆浆的口感。因此，大豆浸泡时间长浪费时间的弊端是行业里急需解决的问题。

发明内容

[0003] 本发明针对上述不足，提供了一种采用超声波处理豆浆原料的方法，该方法处理后的大豆浸泡时间短，节约了时间，而且还能去除豆浆中的豆腥味，提高了豆浆的口感。

[0004] 本发明是通过以下措施实现的：

[0005] 一种采用超声波处理豆浆原料的方法，其特征是至少包括以下步骤：

[0006] (1)将大豆在乙醇、盐酸和水的混合溶液中浸泡1-2h；

[0007] (2)浸泡后将大豆用水洗去乙醇和盐酸；

[0008] (3)清洗完后将大豆放入水中，用超声波进行处理，大豆与水的质量比为1∶10；

[0009] (4)超声波处理后将大豆在真空下干燥至含水量在15％以下，真空包装即可。

[0010] 上述方法中，所用乙醇的质量浓度为25％，乙醇中的醇与水的质量比为1∶15-20，混合溶液的pH为5-6.5。

[0011] 上述方法中，步骤(2)中水洗时间为15-30min，水洗次数为3-4次。

[0012] 上述方法中，采用间歇处理方式对大豆进行超声处理，连续时间为10s，间歇时间为10s，全程处理时间为15-20min，超声频率20-25khz，功率1.5-2kw，处理温度25-35℃。

[0013] 上述方法中，真空干燥温度为30-50℃。

[0014] 本发明采用乙醇、盐酸的水溶液对大豆进行浸泡，使大豆表面的灰尘和微生物更易去除，而且使大豆更易吸水，减少了浸泡时间；采用超声波对大豆进行处理，使大豆的吸水性进一步增强。经本方法处理后的大豆仅需浸泡15-20min即可放入豆浆机中磨浆，且豆浆中的豆渣量减少，豆腥味减轻，浓度更稠，在饮用时口感更佳。

具体实施方式

[0015] 下面通过具体实施例对本发明进行进一步阐述，应该清楚的是，下述说明仅是为了解释本发明的思路及优点，并不对其内容进行限制。

[0016] 实施例1

[0017] 首先，将要处理的大豆原料加入由乙醇(质量分数25％)、盐酸和水混合而成的溶液中浸泡1h(以水漫过大豆表面3-4cm为宜)，乙醇水溶液中的醇与水的质量比为1∶15，混合溶液的pH为6.5，然后将大豆捞出，用清水反复清洗2-3次，以洗去大豆表面附着的乙醇和盐酸，每次水洗的时间为15-30min。清洗完毕后，将大豆放入足够多的水中(大豆与水的质量比为1∶10)采用间歇处理的方式对大豆进行超声处理，处理温度为25-35℃，超声频率为20khz，功率为1.5kw，连续时间为10s，间歇时间为10s，全程处理20min。超声处理完毕后将大豆放入真空干燥箱中在30℃下进行干燥，当大豆水分含量低于15％时取出，自然冷却后真空包装即可。

[0018] 实施例2

[0019] 首先，将要处理的大豆原料加入由乙醇(质量分数25％)、盐酸和水混合而成的溶液中浸泡2h(以水漫过大豆表面3-4cm为宜)，乙醇水溶液中的醇与水的质量比为1∶20，混合溶液的pH为5，然后将大豆捞出，用清水反复清洗2-3次，以洗去大豆表面附着的乙醇和盐酸，每次水洗的时间为15-30min。清洗完毕后，将大豆放入足够多的水中(大豆与水的质量比为1∶10)采用间歇处理的方式对大豆进行超声处理，处理温度为25-35℃，超声频率为25khz，功率为2kw，连续时间为10s，间歇时间为10s，全程处理15min。超声处理完毕后将大豆放入真空干燥箱中在50℃下进行干燥，当大豆水分含量低于15％时取出，自然冷却后真空包装即可。

[0020] 实施例3

[0021] 首先，将要处理的大豆原料加入由乙醇(质量分数25％)、盐酸和水混合而成的溶液中浸泡1.5h(以水漫过大豆表面3-4cm为宜)，乙醇水溶液中的醇与水的质量比为1∶18，混合溶液的pH为6，然后将大豆捞出，用清水反复清洗2-3次，以洗去大豆表面附着的乙醇和盐酸，每次水洗的时间为15-30min。清洗完毕后，将大豆放入足够多的水中(大豆与水的质量比为1∶10)采用间歇处理的方式对大豆进行超声处理，处理温度为30℃，超声频率为25khz，功率为2kw，连续时间为10s，间歇时间为10s，全程处理15min。超声处理完毕后将大豆放入真空干燥箱中在40℃下进行干燥，当大豆水分含量低于15％时取出，自然冷却后真空包装即可。

[0022] 对照例

[0023] 将大豆放入水中浸泡4h，待大豆吸水充分后取出，清洗干净。

[0024] 风味评价

[0025] 让10名评审员饮用煮熟的豆浆，按照以下的标准对豆浆进行风味评价，评出得分，取平均值。

[0026] 5分：味道浓郁、爽口易饮用，风味良好；

[0027] 3分：味道浓，风味佳；

[0028] 2分：味道浓，口味涩；

[0029] 1分：味不浓，口味较淡；

[0030] 0分：不美味，不适合作为豆浆。

[0031] 将处理后的实施例1、2、3的大豆分别放入清水中浸泡15min、20min、20min，大豆快速膨胀吸水，浸泡后将大豆打成浆进行风味评价，实施例1的豆浆得分为4.8分，实施例2的豆浆得分为5分，实施例3的豆浆得分5分。