一种导热油系统的防氧化装置

摘要

本发明公开一种导热油系统的防氧化装置，包括与导热油管道相通的膨胀槽，其特征在于：所述膨胀槽的顶部通过气体管道与一个浮动气罐相连，浮动气罐平衡倒扣在液面上；所述膨胀槽和所述浮动气罐中充入有惰性气体。本发明通过设置浮动气罐，适时调整膨胀槽中的气体压力，保证内压稳定，密封效果好，导热油不易接触到空气被氧化，装置成本低。

权利要求

1.一种导热油系统的防氧化装置，包括与导热油管道相通的膨胀槽，其特征在于：所述膨胀槽的顶部通过气体管道与一个浮动气罐相连，浮动气罐平衡倒扣在液面上；所述膨胀槽和所述浮动气罐中充入有惰性气体。

2.根据权利要求1所述的导热油系统的防氧化装置，其特征在于：所述浮动气罐的顶部两侧通过两个定滑轮平衡。

3.根据权利要求1所述的导热油系统的防氧化装置，其特征在于：所述浮动气罐倒扣在盛有液体的容器中，容器的底部设置有排水口。

4.根据权利要求1所述的导热油系统的防氧化装置，其特征在于：所述膨胀槽为两个，分别为高位槽和低位槽，两个膨胀槽同时与浮动气罐相连。

5.根据权利要求1所述的导热油系统的防氧化装置，其特征在于：所述惰性气体为氮气。

说明书

一种导热油系统的防氧化装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种包括膨胀槽的导热油系统的防氧化装置。

背景技术

[0002] 对于一个导热油系统来说，由于设计、操作方面等因素，膨胀槽或贮油罐中的导热油会暴露于空气中，如果与空气接触，就会发生氧化反应，特别系统热负荷波动较大，会使膨胀槽的油温升高，超过60度时，反应速度会明显加快，使其氧化变质、运动粘度增加、传热缓慢、裂解加剧，严重会引发安全事故。导热油氧化原因主要就是导热油热胀冷缩过程中体积变化带来空气与导热油的直接接触，高位槽温度越高、位差变化越大，氧化机率越高。

[0003] 现在各导热油炉用户，普遍采用的两种抗氧化措施。一种是氮封法，如图1所示，在高位槽3-1上连接补氮气阀9-1和减压排空阀9-2，当导热油受热膨胀时，高位槽3-1中的氮气从减压排空阀排出；当导热油温度降低冷缩时，从补氮气阀中补充入一定的氮气，保持系统中的压力平衡。这种方法虽能很好地防止导热油与空气接触氧化的问题，但是系统在运行中要消耗一定的氮气，经济成本高。另一种方法是冷油封法，如图2所示，将膨胀槽3-1、3-2与冷油容器10-1、10-2连接，这种方法在热负荷波动较大的场所，可能会将冷油封内的油全部抽入到膨胀槽中，使得液封管漏空，从而失去封闭功能。

发明内容

[0004] 发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种经济成本低、可有效防止导热油氧化的防氧化装置。

[0005] 技术方案：本发明所述的导热油系统的防氧化装置，其主要构思是将膨胀槽与一个浮动气罐相连，在膨胀槽和浮动气罐中充入惰性气体，系统中的导热油热胀冷缩变化使得惰性气体在膨胀槽和浮动气罐之间转移。本发明装置包括与导热油管道相通的膨胀槽，所述膨胀槽的顶部通过气体管道与一个浮动气罐相连，浮动气罐平衡倒扣在液面上；所述膨胀槽和所述浮动气罐中充入有惰性气体。

[0006] 为了使得浮动气罐的平衡效果比较好，所述浮动气罐的顶部两侧通过两个定滑轮平衡。

[0007] 所述浮动气罐倒扣在盛有液体的容器中，容器的底部设置有排水口，方便调整液面水位。

[0008] 所述膨胀槽为两个，分别为高位槽和低位槽，两个膨胀槽同时与浮动气罐相连。

[0009] 所述惰性气体可以选择比较常用的氮气，经济成本低。

[0010] 有益效果：本发明与现有技术相比，其有益效果是：1、本发明通过设置浮动气罐，适时调整膨胀槽中的气体压力，保证内压稳定，密封效果好，导热油不易接触到空气被氧化，装置成本低；2、本发明装置结构合理，密封效果好，导热油的残留水分方便排出。

附图说明

[0011] 图1为现有的氮封法防氧化装置结构示意图；

[0012] 图2为现有的冷油封法防氧化装置结构示意图；

[0013] 图3为本发明防氧化装置结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图，通过一个最佳实施例，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

[0015] 如图3所示，一种导热油系统的防氧化装置，其导热油系统包括油炉1和处理单元8，导热油管道通过分离器2连接膨胀槽3，所述膨胀槽为两个，分别为高位槽3-1和低位槽
3-2，两个膨胀槽的顶部同时通过气体管道与浮动气罐4相连，浮动气罐4平衡倒扣在液面上；所述膨胀槽3和所述浮动气罐4中充入有氮气；所述浮动气罐4的顶部两侧通过两个定滑轮5与物块连接对浮动气罐进行平衡；浮动气罐4容积大小依据系统导热油膨胀与收缩的总体积差而定。

[0016] 所述浮动气罐倒扣在盛有液体的容器6中，容器6的底部设置有排水口7。

[0017] 导热油热胀冷缩过程中，膨胀槽内气体空间适时调整，保证内压稳定。

[0018] 如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。