一种高性能酸性透明硅酮结构密封胶转让专利
申请号 : CN201010557084.0
文献号 : CN101982516A
文献日 : 2011-03-02
发明人 : 林菊琴
申请人 : 浙江时间装饰材料有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种高性能酸性透明硅酮结构密封胶,其特征在于包括下述重量份的组分:羟基封端的聚二甲基硅氧烷90~130份、烷基封端的聚二甲基硅氧烷10~60份、交联剂 5~15份、二氧化硅20~90份、抗黄变剂0.01~0.9份、催化剂0.005~0.15份,所述的交联剂为甲基三乙酰氧基硅烷和乙基三乙酰氧基硅烷的混合物,所述的抗黄变剂为紫外吸收剂、光稳定剂中的一种或一种以上混合物,所述的催化剂为二丁基二醋酸锡或二丁基二月桂酸锡。
2.根据权利要求1所述的一种高性能酸性透明硅酮结构密封胶,其特征在于羟基封端的聚二甲基硅氧烷100~110份、烷基封端的聚二甲基硅氧烷30~50份、交联剂 5~10份、二氧化硅40~70份、抗黄变剂0.01~0.9份、催化剂0.005~0.15份。
3.根据权利要求1所述的一种高性能酸性透明硅酮结构密封胶,其特征在于所述的羟基封端的聚二甲基硅氧烷粘度为10000cp~700000cp。
4.根据权利要求3所述的一种高性能酸性透明硅酮结构密封胶,其特征在于所述的羟基封端的聚二甲基硅氧烷不同的粘度范围的用量重量比为10000cp~40000cp:
40000cp~700000cp=1:0.1~20。
5.根据权利要求1所述的一种高性能酸性透明硅酮结构密封胶,其特征在于所述的烷基封端的聚二甲基硅氧烷为甲基硅油、甲基苯基硅油、乙基硅油或苯基硅油,其粘度为
50cp~5000cp。
6.根据权利要求1所述的一种高性能酸性透明硅酮结构密封胶,其特征在于所述的二2
氧化硅为气相二氧化硅,比表面积为80~220m/g。
7.根据权利要求6所述的一种高性能酸性透明硅酮结构密封胶,其特征在于不同比表2
面积的气相二氧化硅之间需合理匹配,匹配后的用量重量比为(80~170)m/g:(170~220)2
m/g=1~10:10~1。
8.根据权利要求1所述的一种高性能酸性透明硅酮结构密封胶,其特征在于所述的紫外吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二甲苯酮中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种高性能酸性透明硅酮结构密封胶,其特征在于所述的光稳定剂为4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、六甲基磷酰三胺或三(1,2,2,6,6-五甲哌啶基)亚磷酸脂中的一种。
10.根据权利要求1所述的一种高性能酸性透明硅酮结构密封胶,其特征在于所述的甲基三乙酰氧基硅烷和乙基三乙酰氧基硅烷用量重量比为0.5-1.2:1。
说明书 :
一种高性能酸性透明硅酮结构密封胶
技术领域
背景技术
发明内容
二氧化硅,比表面积为80~220m/g。
二氧化硅之间需合理匹配,匹配后的用量重量比为(80~170)m/g:(170~220)m/g=1~10:
10~1。
2
2)采用(80~220)m/g不同比表面积的二氧化硅,将不同比表面积之间的匹配使用,可以提高填充量,并且使填料分布的更加均匀、密集,以提高高性能酸性结构密封胶的强度和硬度;
3)采用交联剂的匹配使用,以改变密封胶交联体系的交联结构,从而来控制和调节高性能酸性结构密封胶的强度和伸长率;
4)加放抗黄变的紫外吸收剂、光稳定剂,并严格控制填料中铁等可氧化变色的金属含量,使高性能酸性结构密封胶长期使用不黄变。
附图说明
具体实施方式
羟基封端的聚二甲基硅氧烷10000 mpa.s 20份
羟基封端的聚二甲基硅氧烷700000 mpa.s 70份
乙基硅油50 mpa.s 60份
甲基三乙酰氧基硅烷 2.5份
乙基三乙酰氧基硅烷 2.5份
2
气相二氧化硅80m/g 10份
气相二氧化硅150m2/g 10份
4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶 0.01份
二丁基二醋酸锡 0.005份
按常规制法,将上述原材料:羟基封端的聚二甲基硅氧烷10000 mpa.s20份、羟基封端的聚二甲基硅氧烷700000 mpa.s70份、乙基硅油50 mpa.s60份投入到制胶缸内后,把制胶缸推入到制胶机内,加入甲基三乙酰氧基硅烷2.5份、乙基三乙酰氧基硅烷2.5份,抽真空
2
(真空度达到0.09Mpa以上),开机搅拌二十分钟。停机排空后,再加入气相二氧化硅80m/g10份、气相二氧化硅150m2/g10份、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶0.01份,开机搅拌,待粉体安全吃入后,抽真空搅拌四十分钟,停机排空后,再加入二丁基二醋酸锡0.005份,抽真空,开机搅拌三十分钟混合均匀后制得高性能酸性透明硅酮结构密封胶。
羟基封端的聚二甲基硅氧烷400000 mpa.s 10份
甲基硅油5000 mpa.s 60份
甲基三乙酰氧基硅烷 5份
乙基三乙酰氧基硅烷 10份
2
气相二氧化硅170m/g 8份
气相二氧化硅220m2/g 80份
4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶 0.5份
2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮 0.4份
二丁基二醋酸锡 0.15份
将上述原材料按实施例1的方法混合均匀后得高性能酸性结构密封胶。
羟基封端的聚二甲基硅氧烷60000 mpa.s 100份
甲基苯基硅油100 mpa.s 60份
甲基三乙酰氧基硅烷 5份
乙基三乙酰氧基硅烷 5份
2
气相二氧化硅170m/g 40份
气相二氧化硅220m2/g 50份
六甲基磷酰三胺 0.5份
二丁基二月桂酸锡 0.1份
将上述原材料按实施例1的方法混合均匀后得高性能酸性结构密封胶。
羟基封端的聚二甲基硅氧烷600000 mpa.s 120份
甲基苯基硅油300 mpa.s 30份
甲基三乙酰氧基硅烷 6份
乙基三乙酰氧基硅烷 5份
2
气相二氧化硅170m/g 30份
2
气相二氧化硅220m/g 40份
三(1,2,2,6,6-五甲哌啶基)亚磷酸脂 0.05份
二丁基二月桂酸锡 0.03份
将上述原材料按实施例1的方法混合均匀后得高性能酸性结构密封胶。
羟基封端的聚二甲基硅氧烷700000 mpa.s 70份
苯基硅油 500 mpa.s 30份
甲基三乙酰氧基硅烷 3.0份
乙基三乙酰氧基硅烷 2.5份
2
气相二氧化硅150m/g 15份
2
气相二氧化硅180m/g 25份
4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶 0.01份
二丁基二醋酸锡 0.005份
将上述原材料按实施例1的方法混合均匀后得高性能酸性结构密封胶。
羟基封端的聚二甲基硅氧烷500000 mpa.s 60份
甲基硅油 1000 mpa.s 10份
甲基三乙酰氧基硅烷 2.5份
乙基三乙酰氧基硅烷 2.5份
2
气相二氧化硅100m/g 10份
2
气相二氧化硅220m/g 20份
六甲基磷酰三胺.三(1,2,2,6,6-五甲哌啶基)亚磷酸脂 0.9份
二丁基二醋酸锡 0.015份
将上述原材料按实施例1的方法混合均匀后得高性能酸性结构密封胶。
羟基封端的聚二甲基硅氧烷600000 mpa.s 90份
甲基苯硅油400 mpa.s 45份
甲基三乙酰氧基硅烷 4份
乙基三乙酰氧基硅烷 6份
2
气相二氧化硅110m/g 30份
2
气相二氧化硅210m/g 60份
2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮 0.035份
二丁基二月桂酸锡 0.15份
将上述原材料按实施例1的方法混合均匀后得高性能酸性结构密封胶。
羟基封端的聚二甲基硅氧烷500000 mpa.s 70份
苯基硅油 2000 mpa.s 25份
甲基三乙酰氧基硅烷 5份
乙基三乙酰氧基硅烷 10份
2
气相二氧化硅120m/g 20份
2
气相二氧化硅200m/g 40份
2-羟基-4-正辛氧基二甲苯酮 0.15
二丁基二月桂酸锡 0.08
将上述原材料按实施例1的方法混合均匀后得高性能酸性结构密封胶。
羟基封端的聚二甲基硅氧烷400000 mpa.s 80份
甲基硅油 800 mpa.s 40份
甲基三乙酰氧基硅烷 7份
乙基三乙酰氧基硅烷 6份
2
气相二氧化硅130m/g 50份
2
气相二氧化硅170m/g 30份
4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶 0.08份
二丁基二醋酸锡 0.09份
将上述原材料按实施例1的方法混合均匀后得高性能酸性结构密封胶。
羟基封端的聚二甲基硅氧烷500000 mpa.s 55份
乙基硅油 300 mpa.s 50份
甲基三乙酰氧基硅烷 6份
乙基三乙酰氧基硅烷 5份
2
气相二氧化硅140m/g 15份
2
气相二氧化硅170m/g 40份
六甲基磷酰三胺.三(1,2,2,6,6-五甲哌啶基)亚磷酸脂0.25份
二丁基二月桂酸锡 0.07份
将上述原材料按实施例1的方法混合均匀后得高性能酸性结构密封胶。
羟基封端的聚二甲基硅氧烷600000 mpa.s 50份
甲基硅油 1500 mpa.s 35份
甲基三乙酰氧基硅烷 4份
乙基三乙酰氧基硅烷 5份
2
气相二氧化硅100m/g 30份
2
气相二氧化硅220m/g 25份
2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮 0.5份
二丁基二醋酸锡 0.04份
将上述原材料按实施例1的方法混合均匀后得高性能酸性结构密封胶。
羟基封端的聚二甲基硅氧烷400000 mpa.s 70份
苯基硅油 500 mpa.s 40份
甲基三乙酰氧基硅烷 3份
乙基三乙酰氧基硅烷 4份
2
气相二氧化硅160m/g 40份
2
气相二氧化硅200m/g 10份
2-羟基-4-正辛氧基二甲苯酮 0.06份
二丁基二月桂酸锡 0.05份
将上述原材料按实施例1的方法混合均匀后得高性能酸性结构密封胶。