一种防水透气聚氨酯合成革及其制造方法

摘要

本发明属于合成革的技术领域防水透气聚氨酯合成革。由以下重量比的组分组成；聚氨酯颗粒60-70％，润滑剂3-7％，发泡剂1-3％，调和树脂4-8％，碳酸钙10-15％，100-200目的氯化钠10-15％，色料1-3％。将物料投入搅拌机，混合均匀；置入密炼机，升温塑炼；置入二辊机，进一步胶化、均化、送过滤机过滤挤出；送至压延机，拉出成胶布；送至贴合机，与基布、面料在加热加压下贴合；送至发泡机，高温下分解发泡，在50-60℃的水中蒸煮10-24小时，换水2-5次；压花、后处理。有益效果：加入氯化钠，在过程中去除，产生很多非常细小的孔，增强了本发明合成革的透气性能。

权利要求

1.一种防水透气聚氨酯合成革，其特征在于由以下组分组成；聚氨酯颗粒60-70wt％，润滑剂3-7wt％，发泡剂1-3wt％，调和树脂4-8wt％，碳酸钙10-15wt％，100-200目的氯化钠10-15wt％，色料1-3wt％。

2.根据权利要求1所述的防水透气聚氨酯合成革，其特征在于所述润滑剂为邻苯二甲酸酯。

3.根据权利要求1或2所述的防水透气聚氨酯合成革，其特征在于所述润滑剂有效成分含量为4-6％。

4.根据权利要求1或2所述的防水透气聚氨酯合成革，其特征在于所述发泡剂为偶氮二异丁腈或偶氮二甲基酰胺。

5.根据权利要求1或2所述的防水透气聚氨酯合成革，其特征在于所述调和树脂为聚丙烯酸酯或聚异丁烯酸酯。

6.一种权利要求1所述防水透气聚氨酯合成革的制作方法，其特征是包括以下步骤：(1)将配好的物料投入搅拌机，混合均匀；

(2)置入密炼机，进行升温塑炼；

(3)置入二辊机，进一步胶化、均化、送过滤机过滤挤出，以去除杂质；

(4)送至压延机，拉出成胶布；

(5)送至贴合机，与基布、面料在加热加压下贴合；

(6)送至发泡机，使发泡剂在高温下分解发泡，之后在50-60℃的水中进行蒸煮10-24小时，换水2-5次；

(7)经压花、后处理制得产品。

说明书

一种防水透气聚氨酯合成革及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明属于合成革的技术领域，特别涉及一种防水透气聚氨酯合成革。

背景技术

[0002] 中国专利号为98100908.5的聚氨酯人造革的制造方法，公开了一种聚氨酯合成革，具有较好的机械性能，但上述合成革的透气性能达不到较好的效果。如果用上述发明的人造革做成衣服或者鞋子，汗液挥发不出来，给使用者造成非常大的不适。

发明内容

[0003] 本发明为了克服以上技术方面的不足，提供了一种既具有良好的挠曲强度、硬度、耐磨性和防潮性能，又具有良好的防水透气性能的聚氨酯人造革。

[0004] 本发明是通过以下方式实现的。

[0005] 一种防水透气聚氨酯合成革，由以下组分组成；聚氨酯颗粒60-70wt％，润滑剂3-7wt％，发泡剂1-3wt％，调和树脂4-8wt％，碳酸钙10-15wt％，100-200目的氯化钠10-15wt％，色料1-3wt％。

[0006] 所述的防水透气聚氨酯合成革，其特征在于所述润滑剂为邻苯二甲酸酯。

[0007] 所述的防水透气聚氨酯合成革，其特征在于所述润滑剂有效成分含量为4-6％。

[0008] 所述的防水透气聚氨酯合成革，其特征在于所述发泡剂为偶氮二异丁腈或偶氮二甲基酰胺。

[0009] 所述的防水透气聚氨酯合成革，其特征在于所述调和树脂为聚丙烯酸酯或聚异丁烯酸酯。

[0010] 一种所述防水透气聚氨酯合成革的制作方法，其特征是包括以下步骤：

[0011] (1)将配好的物料投入搅拌机，混合均匀；

[0012] (2)置入密炼机，进行升温塑炼；

[0013] (3)置入二辊机，进一步胶化、均化、送过滤机过滤挤出，以去除杂质；

[0014] (4)送至压延机，拉出成胶布；

[0015] (5)送至贴合机，与基布、面料在加热加压下贴合；

[0016] (6)送至发泡机，使发泡剂在高温下分解发泡，之后在50-60℃的水中进行蒸煮10-24小时，换水2-5次；

[0017] (7)经压花、后处理制得产品。

[0018] 本发明的合成革中，加入一定量的氯化钠，合成革成型后，经过水中蒸煮，使氯化钠完全溶解在水中，使合成革产生一定的气孔，可以保证水蒸气透过，使合成革具有一定的透气性。由于产生的气孔孔径很小，水不能透过合成革的气孔，因此，具有很好的防水功能。

[0019] 有益效果：在合成革的配方中加入氯化钠组分，并在制备过程中将氯化钠溶解去除，使本来非常致密的树脂胶液层产生很多非常细小的孔，有利于水蒸气的排出，增强了本发明合成革的透气性能，但不会对防水性能造成很大的影响。具体实施方式：

[0020] 实施例1

[0021] 一种防水透气聚氨酯合成革，由以下组分组成；聚氨酯颗粒60wt％，邻苯二甲酸酯3wt％，偶氮二异丁腈1wt％，聚丙烯酸酯8wt％，碳酸钙15wt％，100目的氯化钠12wt％，色料1wt％。

[0022] 防水透气聚氨酯合成革的制作方法，包括以下步骤：

[0023] (1)将配好的物料投入搅拌机，混合均匀；

[0024] (2)置入密炼机，进行升温塑炼；

[0025] (3)置入二辊机，进一步胶化、均化、送过滤机过滤挤出，以去除杂质；

[0026] (4)送至压延机，拉出成胶布；

[0027] (5)送至贴合机，与基布、面料在加热加压下贴合；

[0028] (6)送至发泡机，使偶氮二异丁腈在高温下分解发泡，然后，在50℃水中进行蒸煮24小时，换水5次，使氯化钠完全浸出；

[0029] (7)经压花、后处理制得产品。

[0030] 实施例2

[0031] 一种防水透气聚氨酯合成革，其特征在于由以下组分组成；聚氨酯颗粒67wt％，邻苯二甲酸酯4wt％，偶氮二甲基酰胺3wt％，聚异丁烯酸酯4wt％，碳酸钙10wt％，200目的氯化钠10wt％，色料2wt％。

[0032] 防水透气聚氨酯合成革的制作方法，包括以下步骤：

[0033] (1)将配好的物料投入搅拌机，混合均匀；

[0034] (2)置入密炼机，进行升温塑炼；

[0035] (3)置入二辊机，进一步胶化、均化、送过滤机过滤挤出，以去除杂质；

[0036] (4)送至压延机，拉出成胶布；

[0037] (5)送至贴合机，与基布、面料在加热加压下贴合；

[0038] (6)送至发泡机，使偶氮二甲基酰胺在高温下分解发泡，然后，在60℃水中进行蒸煮10小时，换水2次，使氯化钠完全浸出；

[0039] (7)经压花、后处理制得产品。

[0040] 透气性能及防水性能测试

[0041] 根据中国专利号为98100908.5的发明公开的配方及方法制备成合成革作为对照组，与根据本发明所提供的配方及方法制作的防水透气合成革进行防水性与透气性的对比测试实验。

[0042] 透气性能测试

[0043] 透气性能通过透湿率来表征。取两个相同容量的大口杯，分别盛满相同量的水，将两种合成革分别覆盖在杯口上并固定，使杯内的水只能通过杯口处的合成革挥发出，分别称量两套装置的重量并记录。在大气相对湿度50％，温度21℃的条件下，测量每天通过覆盖在杯子上的合成革的水蒸气量，即透湿率。测得对照组透湿率为190克/平方米·天，本发明的合成革透湿率为2900克/平方米·天。可见，本发明提供的合成革比对照组的合成革在透气性能方面占很大优势。