锤式破碎机的自动进料机构

摘要

本发明公开了一种锤式破碎机的自动进料机构，包括位于破碎机料斗下料口处的进料挡板，所述进料挡板与驱动组件相连，所述驱动组件与控制组件相连，所述控制组件包括用来监测破碎机主动电机工作电流变化的电流传感器以及处理单元，所述处理单元根据所述工作电流的变化输出控制信号至驱动组件。本发明具有结构简单紧凑、成本低廉、自动化程度高、能够保证整机运行平稳性等优点。

权利要求

1.一种锤式破碎机的自动进料机构，包括位于破碎机料斗（2）下料口处的进料挡板（5），其特征在于：所述进料挡板（5）与驱动组件相连，所述驱动组件与控制组件（9）相连，所述控制组件（9）包括用来监测破碎机主动电机（12）工作电流变化的电流传感器（10）以及处理单元（11），所述处理单元（11）根据所述工作电流的变化输出控制信号至驱动组件，驱动组件带动进料挡板（5）做上、下运动，控制破碎机料斗（2）下料口的开口大小，从而控制进料量和进料速度。

2.根据权利要求1所述的锤式破碎机的自动进料机构，其特征在于：所述进料挡板（5）包括封口板（51）和与破碎腔等直径的弧形板（52），所述封口板（51）的顶端与驱动组件的伸缩端相连，所述弧形板（52）连接于封口板（51）的底端。

3.根据权利要求1或2所述的锤式破碎机的自动进料机构，其特征在于：所述驱动组件包括升降电机（3）以及与升降电机（3）输出端相连的升降螺杆（4），所述进料挡板（5）与升降螺杆（4）相连。

说明书

锤式破碎机的自动进料机构

技术领域

[0001] 本发明主要涉及到矿物加工设备领域，特指一种锤式破碎机。

背景技术

[0002] 锤式破碎机常被用于各种脆性材料的矿物加工。传统的锤式破碎机包括电动机、主轴、锤子、破碎腔以及料斗，用来破碎矿物的锤子位于破碎腔中且固定于主轴上，在电动机的带动下，主轴带着锤子在破碎腔内高速旋转。物料自上部料斗的给料口给入破碎腔内，受高速运动锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在破碎腔的下部，设有筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

[0003] 传统锤式破碎机一般采用人工进料的方式，操作人员通过目测或经验判断给料的数量和速度，这种方式对操作人员的要求很高，一不小心就会出现进料量过快、过大等状况，造成主轴被卡死（闷机）的情况。而且，整个破碎过程中操作人员需要一直把持进料操作杆，根据进料和破碎情况，对进料口径随时做出调整。因此，工人劳动强度大，且不利于最大限度地发挥仪器的工作效率。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、成本低廉、自动化程度高、能够保证整机运行平稳性的锤式破碎机的自动进料机构。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

[0006] 一种锤式破碎机的自动进料机构，包括位于破碎机料斗下料口处的进料挡板，其特征在于：所述进料挡板与驱动组件相连，所述驱动组件与控制组件相连，所述控制组件包括用来监测破碎机主动电机工作电流变化的电流传感器以及处理单元，所述处理单元根据所述工作电流的变化输出控制信号至驱动组件。

[0007] 作为本发明的进一步改进：

[0008] 所述进料挡板包括封口板和与破碎腔等直径的弧形板，所述封口板的顶端与驱动组件的伸缩端相连，所述弧形板连接于封口板的底端。

[0009] 所述驱动组件包括升降电机以及与升降电机输出端相连的升降螺杆，所述进料挡板与升降螺杆相连。

[0010] 与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明锤式破碎机的自动进料机构，结构简单紧凑、成本低廉、自动化程度高、能够保证整机运行的平稳性，通过电流传感器实时监测主动电机工作电流的波动，判断破碎腔中物料的量以及主动电机的工作负荷，输出控制信号至驱动组件，带动进料挡板做上、下运动，控制破碎机料斗出料口的开口大小，从而控制进料量和进料速度，以达到自动调节进料的目的。

附图说明

[0011] 图1是本发明在应用实例中进料口处于关闭状态时的结构示意图；

[0012] 图2是本发明在应用实例中进料口处于开启状态时的结构示意图；

[0013] 图3是本发明的原理示意图。

[0014] 图例说明：

[0015] 1、料斗盖；2、破碎机料斗；3、升降电机；4、升降螺杆；5、进料挡板；51、封口板；52、弧形板；6、主轴；7、上破碎腔；8、下破碎腔；9、控制组件；10、电流传感器；11、处理单元；12、主动电机；13、锤子。

具体实施方式

[0016] 以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

[0017] 如图1、图2和图3所示，本发明主要应用于锤式破碎机中，该锤式破碎机包括破碎机料斗2、主动电机12、主轴6、锤子13以及由上破碎腔7和下破碎腔8组成的破碎腔，破碎机料斗2上设有料斗盖1；在主动电机12的驱动下，带动主轴6上的锤子13高速运动，对由破碎机料斗2进入破碎腔的物料进行破碎加工。本发明锤式破碎机的自动进料机构，包括位于破碎机料斗2下料口处的进料挡板5，进料挡板5连接于驱动组件的伸缩端，驱动组件与控制组件9相连，控制组件9包括用来监测破碎机主动电机12工作电流变化的电流传感器10以及处理单元11，处理单元11根据工作电流的变化输出控制信号至驱动组件。当锤式破碎机正常工作时，进入破碎腔中的物料会对高速旋转的锤子13、主轴6产生一定的阻力，主轴6转矩的变化将会传递至主动电机12，从而使主动电机12工作电流产生波动。通过电流传感器10实时监测这种工作电流的波动，判断破碎腔中物料的量以及主动电机12的工作负荷，输出控制信号至驱动组件，带动进料挡板5做上、下运动，控制破碎机料斗2下料口的开口大小，从而控制进料量和进料速度，以达到自动调节的进料的目的。

[0018] 本实施例中，进料挡板5包括封口板51和与破碎腔等直径的弧形板52，封口板51的顶端与驱动组件的伸缩端相连，弧形板52连接于封口板51的底端。弧形板52大约为四分之一破碎腔外圆周的长度。这种设计，能够保证进料挡板5的封闭效果。

[0019] 本实施例中，驱动组件包括升降电机3以及与升降电机3输出端相连的升降螺杆4，进料挡板5与升降螺杆4相连。

[0020] 以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。