本发明公开了一种具有受压粘着结构的多层薄纸，其包括有一第一薄纸及至少一第二薄纸，其中第一薄纸具有一第一叠置面，第二薄纸具有一第二叠置面，且该第一叠置面与第二叠置面至少一部分相互叠置，而在第一薄纸与第二薄纸之间定义出一叠置区。第一薄纸与第二薄纸的叠置区受一滚压力滚压后，在第一薄纸形成多个由一成型方向凸伸出的第一受压部，并在第二薄纸形成多个相对应于各个第一受压部且相同于成型方向的第二受压部，各个第一受压部与对应的第二受压部的至少一部分区域滚压粘着形成一压着点，使第一薄纸及第二薄纸受压粘着同时压印花纹。
1.一种具有受压粘着结构的多层薄纸，其特征在于包括有：
至少一第二薄纸，具有一第二叠置面，且该第二叠置面与该第一薄纸的第一叠置面至少一部分相互叠置，而在该第一薄纸与该第二薄纸之间定义出一叠置区；
该第一薄纸与该第二薄纸的叠置区受一滚压力滚压后，在该第一薄纸形成多个由一成型方向凸伸出一预定高度的第一受压部，并在该第二薄纸形成多个相对应于该第一薄纸的各个第一受压部且相同于该成型方向的第二受压部，该各个第一受压部与对应的第二受压部的至少一部分区域受该滚压力滚压而受压粘着形成一压着点，以将该第一薄纸及该第二薄纸粘着在一起。
2.如权利要求1所述的具有受压粘着结构的多层薄纸，其特征在于，该第一薄纸的第一受压部的预定高度相同于该第一薄纸的其它第一受压部的预定高度。
3.如权利要求1所述的具有受压粘着结构的多层薄纸，其特征在于，该第一薄纸的第一受压部的预定高度相异于该第一薄纸的其它第一受压部的预定高度。
4.一种具有受压粘着结构的多层薄纸，其特征在于包括有：
至少一第二薄纸，具有一第二叠置面，且该第二叠置面与该第一薄纸的第一叠置面至少一部分相互叠置，而在该第一薄纸与该第二薄纸之间定义出一叠置区，该叠置区包括有一受压粘着区及一压花区；
该第一薄纸与该第二薄纸的叠置区受一滚压力滚压后，在该第一薄纸形成多个由一成型方向凸伸出一预定高度的第一受压部，并在该第二薄纸形成多个相对应于该第一薄纸的各个第一受压部且相同于该成型方向的第二受压部，该各个第一受压部与对应的第二受压部的至少一部分区域受该滚压力滚压而受压粘着形成一压着点，以将该第一薄纸及该第二薄纸粘着在一起，于该各个第一受压部及对应的第二受压部形成该受压粘着 区，该叠置区于受压粘着区之外为该压花区。
5.如权利要求4所述的具有受压粘着结构的多层薄纸，其特征在于，该受压粘着区的第一薄纸的第一受压部的预定高度系相同于该第一薄纸的其它第一受压部的预定高度。
6.如权利要求4所述的具有受压粘着结构的多层薄纸，其特征在于，该受压粘着区的第一薄纸的第一受压部的预定高度相异于该第一薄纸的其它第一受压部的预定高度。
7.如权利要求4所述的具有受压粘着结构的多层薄纸，其特征在于，该压花区的第一薄纸还包括有至少一具有预定高度的第三受压部，该第二薄纸还包括有至少一相对应于该第三受压部的第四受压部。
8.如权利要求7所述的具有受压粘着结构的多层薄纸，其特征在于，该压花区的第一薄纸的第三受压部的预定高度系相同于该第一薄纸的其它第三受压部的预定高度。
9.如权利要求7所述的具有受压粘着结构的多层薄纸，其特征在于，该压花区的第一薄纸的第三受压部的预定高度相异于该第一薄纸的其它第三受压部的预定高度。
10.如权利要求7所述的具有受压粘着结构的多层薄纸，其特征在于，该压花区的各个第三受压部与第四受压部集成一图案。
11.如权利要求7所述的具有受压粘着结构的多层薄纸，其特征在于，该压花区的各个第三受压部与第四受压部集成一文字。
12.如权利要求7所述的具有受压粘着结构的多层薄纸，其特征在于，该压花区的各个第三受压部与第四受压部集成一线条。
13.如权利要求7所述的具有受压粘着结构的多层薄纸，其特征在于，该压花区的第三受压部与第四受压部之间，依实际需求不粘着在一起，而存在一间隙。
14.如权利要求7所述的具有受压粘着结构的多层薄纸，其特征在于，该压花区的第三受压部与第四受压部，在有需要之处，使该第三受压部及该第四受压部受压粘着在一起。
具有受压粘着结构的多层薄纸
技术领域
[0001] 本发明涉及多层薄纸的设计，特别是关于一种具有受压粘着结构的多层薄纸。
背景技术
[0002] 纸手帕、面纸、厨房纸巾、抽取式卫生纸或卷筒式卫生纸…等卫生用纸类型产品，用以在使用者欲擦拭物品或是清洁自身时的纸类产品。以现今产业需求而言，卫生用纸类型产品已大幅度地被使用于各种不同用途。
[0003] 一般而言，卫生用纸类型产品以至少一张薄纸为基本单位而叠置，以增强产品的韧度，以提供使用者在使用产品时还佳的稳定性。因此，各家厂商为了因应前述需求，于卫生用纸类型产品加工时，以各种不同类型的方式将二层或多层的薄纸粘着在一起，以使在叠置的各层薄纸间不致产生分离。
[0004] 例如中国台湾专利号M274239所揭露的一种具改良粘合性的多层纸结构，其至少包括二纸层，其中上一纸层的内面具有至少一图样框，先于该图样框周边涂布有粘胶，以凸显该图样框并与下一纸层的内面粘合，以防止该多层纸被抽取或使用时产生分层脱离的现象。
[0005] 但因目前使用的纸手帕、面纸、厨房纸巾、抽取式卫生纸或卷筒式卫生纸…等卫生用纸，大部分直接以二层或多层的薄纸粘着在一起，压纹平缓单调，且功能一般着重于将二层或多层薄纸粘着在一起。甚多卫生用纸类型的产品使用胶水使二层或多层的薄纸粘着在一起，但以环保的立场而言，应避免使用胶水。
发明内容
[0006] 本发明所欲解决的技术问题
[0007] 然而，目前在市面上各种不同的卫生用纸类型产品，虽经过厂商进行各种不同层面的改良，但仍然有大部分厂商无法解决其产品需以胶水粘着二层或多层薄纸的问题，且使用胶水以粘着薄纸的方式，不仅增加生产成本，同时还造成了环保上的问题。
[0008] 缘此，本发明的目的即是提供一种具有受压粘着结构的多层薄纸，用以将二层或多层的薄纸在不使用胶水的方式下粘着在一起。
[0009] 本发明解决问题的技术手段
[0010] 本发明为解决现有技术的问题所采用的技术手段是利用一凹纹压轮上所设置的至少一凹纹压点及凸纹压轮上所设置的至少一凸纹压点，在第一薄纸及第二薄纸经滚压作用后相互受压粘着成一多层薄纸，其中第一薄纸具有一第一叠置面，第二薄纸具有一第二叠置面，且该第一叠置面与第二叠置面至少一部分相互叠置，而在第一薄纸与第二薄纸之间定义出一叠置区。第一薄纸与第二薄纸的叠置区受一滚压力滚压后，在第一薄纸形成多个由一成型方向凸伸出的第一受压部，并在第二薄纸形成多个相对应于各个第一受压部且相同于成型方向的第二受压部，各个第一受压部与对应的第二受压部的至少一部分区域滚压粘着形成一压着点，以使第一薄纸及第二薄纸受压粘着同时压印花纹。
[0011] 本发明对照现有技术的功效
[0012] 经由本发明所采用的技术手段，可以使得应用本发明的技术手段所生产的纸手帕、面纸、厨房纸巾、抽取式卫生纸或卷筒式卫生纸…等各式卫生用纸产品，得以在受压粘着区确实将二层或多层的薄纸滚压粘着在一起，使各层薄纸间不产生分离，因而增进使用者在使用产品时的稳定性。另外于压花区中，可利用凸纹压轮上设计的各种不同形状以及不同高度的凸点，配合凹纹压轮的凹点，在薄纸上产生各种具立体感图案或文字，以加强产品于外观上的新鲜感，进而提升使用者购买产品的欲求，而延伸增加经济效益的功效。本发明不使用任何胶水，直接利用滚压方式使二层或多层的薄纸受压粘着在一起，不仅节省生产上的成本，同时又达到环保的效益。再者，位于压花区的二层或多层薄纸的各层图案压点间可经过预先设计压轮的凸/凹点而不粘着在一起，各层薄纸间即拥有少许间隙而具有缓冲作用，当使用者以手拿纸手帕、面纸、厨房纸巾、抽取式卫生纸或卷筒式卫生纸…等各式卫生用纸时，感觉上较具弹性及舒适感。简言之，本发明使二层或多层的薄纸兼有受压粘着，压花，及产生立体图案的功能。
[0013] 本发明所采用的具体实施例，将通过以下的实施例及附呈图式作进一步的说明。
附图说明
[0014] 图1：显示本发明的压轮侧视示意图；
[0015] 图2：显示本发明的压轮侧视局部放大图；
[0016] 图3：显示本发明的压轮机构上视示意图；
[0017] 图4：显示本发明的薄纸第一实施例，表示薄纸于受压粘着区的压点断面示意图；
[0018] 图5：显示本发明的薄纸第二实施例，表示薄纸于受压粘着区的压点断面示意图；
[0019] 图6：显示本发明的薄纸第三实施例，表示薄纸于受压粘着区的各种压点断面示意图；
[0020] 图7：显示本发明的薄纸第四实施例，表示薄纸于受压粘着区的各种压点断面示意图；
[0021] 图8：显示本发明的薄纸经滚压后的纹路示意图；
[0022] 图9：显示本发明的薄纸经滚压后的纹路示意图；
[0023] 图10：显示本发明的薄纸经滚压后的纹路示意图；
[0024] 图11：显示本发明的薄纸经滚压后的纹路示意图；
[0025] 图12：显示本发明的薄纸第五实施例，表示薄纸于压花区的各种压点的断面示意图；
[0026] 图13：显示本发明的薄纸第六实施例，表示薄纸于压花区的各种压点的断面示意图。
[0027] 图14：显示本发明的薄纸第七实施例，表示薄纸于压花区的各种压点的断面示意图。
[0028] 【主要元件符号说明】
[0029] 100 压轮机构
[0030] 1 多层薄纸
[0031] 1a 第一薄纸
[0032] 1b 第二薄纸
[0033] 11 第一受压部
[0034] 11a 第三受压部
[0035] 12 第二受压部
[0036] 12a 第四受压部
[0037] 13、13a 压着点
[0038] 2 凹纹压轮
[0039] 21 凹纹压点
[0040] 3 凸纹压轮
[0041] 31 凸纹压点
[0042] 4 楔形块
[0043] 5 调整螺栓
[0044] 6 伸缩控制器
[0045] 7 精密齿轮组
[0046] 8 图案
[0047] 9 文字
[0048] 10 线条
[0049] A 受压粘着区
[0050] B 压花区
[0051] C 微小间隙
[0052] D1、D2 凸出高度
[0053] E1、E2 凹入高度
[0054] F1 第一叠置面
[0055] F2 第二叠置面
[0056] I 成型方向
[0057] P 滚压力
[0058] P1、P2 间距
[0059] R 进料路径
[0060] S 叠置区
具体实施方式
[0061] 参阅图1所示，其显示本发明的压轮侧视示意图。如图所示，二层或多层薄纸1包括有一第一薄纸1a及至少一第二薄纸1b，当第一薄纸1a及一第二薄纸1b以一进料路径R进料，并经由一以第一旋转方向R1旋转的凹纹压轮2及一以第二旋转方向R2旋转的凸纹压轮3的滚压后，即在多层薄纸1的表面上压出各种纹路同时将第一薄纸1a及第二薄纸1b受压粘着在一起。
[0062] 参阅图2所示，其显示本发明的压轮侧视局部放大图。如图所示，凹纹压轮2的轮面上设置有至少一凹纹压点21，凸纹压轮3的轮面上设置有至少一凸纹压点31，且凹纹压轮2的凹纹压点21与凸纹压轮3的凸纹压点31相对应设置，以在第一薄纸1a及第二薄纸1b经由凹纹压轮2及凸纹压轮3间所产生的一滚压力P后相互受压粘着，以及印压出各种纹路，所指纹路包括各式线条、图案及文字…等，所有纹路均由凹纹压轮2及凸纹压轮3的凹点及凸点对应压出的细小凸点或凹点所组成。
[0063] 参阅图3所示，其显示本发明的压轮机构上视示意图。如图所示，压轮机构100包括有一凹纹压轮2、一凸纹压轮3、一楔形块4、一调整螺栓5、一伸缩控制器6及一精密齿轮组7，其中楔形块4经由旋转调整螺栓5可以调整凹纹压轮2及凸纹压轮3的滚压间隙至适当间距，让各层薄纸经滚压后确实粘着在一起，以及滚压出清晰的纹路。
[0064] 凹纹压轮2及凸纹压轮3的滚压间隙调整固定后由伸缩控制器6的作用力顶住凸纹压轮3的轴承座，以确保凹纹压轮2及凸纹压轮3之间滚动时具有足够的压力。凹纹压轮2以一马达(图中未示)作为动力来源，滚动中的凹纹压轮2以精密齿轮组7带动凸纹压轮3转动，以确保各凸纹压轮3上的各凸纹压点31(请同时参阅图2所示)可以正对于凹纹压轮2上的各凹纹压点21，使凸纹压轮3与凹纹压轮2的轮面滚动时不会受到压伤，此处各凸纹压点31为一微小的凸点，各凹纹压点21为一微小的凹点，各点的间距可依实际需求而不同。压轮机构100随着所生产成品的差异，构造上亦会随之而有所改变。
[0065] 参阅图4至图7所示，其显示本发明具有受压粘着结构的多层薄纸第一实施例至第四实施例，表示薄纸于受压粘着区的各种压点的断面示意图。如图4所示，本发明具有受压粘着结构的二层或多层薄纸1包括有一第一薄纸1a及至少一第二薄纸1b，其中第一薄纸1a具有一第一叠置面F1，第二薄纸1b具有一第二叠置面F2，且该第二叠置面F2与第一薄纸1a的第一叠置面F1至少一部分相互叠置，而在第一薄纸1a与第二薄纸1b之间定义出一叠置区S(请同时参阅图2所示)。
[0066] 当第一薄纸1a与第二薄纸1b通过压轮机构100时，第一薄纸1a与第二薄纸1b的叠置区S受凹纹压轮2及凸纹压轮3间的滚压作用所产生的滚压力P滚压后，在第一薄纸1a形成多个由一成型方向I凸伸出一预定高度的第一受压部11，并在第二薄纸1b形成多个相对应于第一薄纸1a的各个第一受压部11且相同于成型方向I的第二受压部12，各个第一受压部11与对应的第二受压部12的至少一部分区域受滚压力P滚压而受压粘着形成一压着点13，以将第一薄纸1a及第二薄纸1b粘着在一起，于各个第一受压部11及对应的第二受压部12形成受压粘着区A。本发明可依实际需求增加薄纸的层数，以提供使用者于使用上不同的需求(请同时参阅图5所示)。
[0067] 经凸纹压轮3的各凸纹压点31滚压后在第二薄纸1b形成的第二受压部12的预定高度为一凸出高度D1，第一受压部11对应于第二受压部12的凸出高度D1有一凹入高度E1。其中凸纹压轮3的各凸纹压点31(或凹纹压轮2的各凹纹压点21)具有一间距P1，该凸出高度D1、凹入高度E1、间距P1及压点形状可随着薄纸1的特性或实际需求做适当的调整(请同时参阅图6及图7所示)。凹入高度E1需控制在一适当的范围，例如0.05～2.0mm，以防止多层薄纸1于滚压的过程中损伤。
[0068] 参阅图8至图11所示，其显示本发明的薄纸经滚压后的各式纹路示意图。二层或多层薄纸1经滚压后的叠置区S包括有一受压粘着区A，受压粘着区A由第一薄纸1a的第一受压部11及第二薄纸1b的第二受压部12受压粘着的范围所定义，其主要功能是将二层或多层薄纸滚压粘着，使各层纸张间完全粘着在一起。受压粘着区A可为如图8所示占薄纸产品如纸手帕、面纸、厨房纸巾、抽取式卫生纸或卷筒式卫生纸…等各式卫生用纸的全部面积。于还佳的实施例中，经由预先对压轮的设计，叠置区S于受压粘着区A之外亦可分别出一压花区B(请参阅图9至图11所示)，其主要功能是将二层或多层薄纸经滚压后使二层或多层的薄纸产生单一层次或多层次有高有低的各种具立体感的图案8、文字9或各式线条10，亦可在压花区B中不压印任何花纹(如图9所示)，使其成为一平滑的纸面，因此受压粘着区A可如图所示位于纸手帕、面纸、厨房纸巾、抽取式卫生纸或卷筒式卫生纸…等各式卫生用纸的四周围。
[0069] 压花区B亦可以如图10所示全部是平面或仅具线条10，亦可如图11所示为各式图案8、文字9及线条10，此各式图案8、文字9及线条10的数量及间距可依实际需求而不同。总的可知，受压粘着区A及压花区B具有受压粘着、压花及产生单一层次或多层次有高有低具立体感的各式图案8、文字9或各式线条10的功能。
[0070] 参阅图12至图14所示，其显示本发明的薄纸第五实施例至第七实施例，表示薄纸于压花区的各种压点的断面示意图，第一薄纸1a还包括有至少一具有预定高度的第三受压部11a，该第二薄纸1b还包括有至少一相对应于该第三受压部11a的第四受压部12a，经凸纹压轮3的各凸纹压点31滚压后在第二薄纸1b形成的第四受压部12a的预定高度为一凸出高度D2，第三受压部11a对应于第四受压部12a的凸出高度D2有一凹入高度E2。其中凸纹压轮3的各凸纹压点31(或凹纹压轮2的各凹纹压点21)具有一间距P2，该凸出高度D2、凹入高度E2、间距P2及压点形状可随着薄纸1的特性或实际需求做适当的调整，用以在压花区B集成单一层次或多层次有高有低具立体感的各式图案8、文字9或各式线条10，凹入高度E2需控制在一适当的范围，例如0.05～2.0mm。
[0071] 二层或多层薄纸1于压花区B的第三受压部11a与第四受压部12a之间可依实际需求不粘着在一起而存在一微小间隙C。亦可选择在有需要之处，使第三受压部11a与第四受压部12a受压粘着形成一压着点13a，以将第三受压部11a及第四受压部12a粘着在一起。
[0072] 由以上的实施例可知，本发明所提供的具有受压粘着结构的多层薄纸确具产业上的利用价值，故本发明业已符合于专利的要件。但以上的叙述仅为本发明的较佳实施例说明，凡精于此项技艺者当可依据上述的说明而作其它种种的改良，惟这些改变仍属于本发明的发明精神及以下所界定的专利范围中。
