本发明涉及一种集装箱门端密封装置及具有其的集装箱，该门端密封装置包括密封条，设置在该集装箱门端四边的内侧表面上，且该密封条包括具有第一中空结构的第一密封部，其具有外突的第一弧形接触表面；挤压板，对应于所述密封条设置在靠近门端的左、右门柱和门楣、门槛上，且该挤压板具有一挤压部，该挤压部在门端关闭状态下挤压该第一弧形接触表面变形至与该挤压板紧密贴合密封。本发明的门端密封装置可以保证在运输有液体缓慢渗漏的物品过程中，起到一个良好的运输密封效果。
密封条，设置在该集装箱门端四边的内侧表面上，且该密封条包括具有第一中空结构的第一密封部，其具有外突的第一弧形接触表面；
挤压板，对应于所述密封条设置在靠近门端的左、右门柱和门楣、门槛上，且该挤压板具有一挤压部，该挤压部在门端关闭状态下挤压该第一弧形接触表面变形至与该挤压板紧密贴合密封。
2.根据权利要求1所述的集装箱门端密封装置，其特征在于，该密封条还包括具有第二中空结构的第二密封部，其具有外突的第二弧形接触表面，该第二弧形接触表面在门端关闭状态下被相应的左、右门柱和门楣、门槛的外侧面挤压变形至与之紧密贴合密封。
3.根据权利要求1或2所述的集装箱门端密封装置，其特征在于，该挤压板由第一面板和第二面板构成并形成有角形的所述挤压部。
4.根据权利要求2所述的集装箱门端密封装置，其特征在于，该第二密封部相对于该第一密封部设置在靠外一侧。
5.根据权利要求2所述的集装箱门端密封装置，其特征在于，该第一中空结构为半圆形挖空部分，该第二中空结构为圆形挖空部分。
6.根据权利要求2所述的集装箱门端密封装置，其特征在于，所述密封条通过一安装槽安装，且该安装槽靠内一侧的槽口边缘进一步向槽内弯折形成一卡接部，与该密封条一侧卡接。
7.根据权利要求6所述的集装箱门端密封装置，其特征在于，所述门端四边的左、右边框和上、下边框的内侧形成有开口，该安装槽通过该开口安装，且安装后的安装槽的外表面与相应的左、右边框和上、下边框的外表面平齐。
密封条，设置在该集装箱门端四边的内侧表面上，且该密封条包括具有中空结构的密封部，其具有外突的弧形接触表面，该弧形接触表面在门端关闭状态下被相应的左、右门柱和门楣、门槛的外侧面挤压变形至与之紧密贴合密封。
9.一种集装箱，具有至少一门端结构，该门端结构包括一门槛、两门柱、一门楣以及铰接在其中一门柱上的门端，该门端在关闭时在另一门柱一侧利用锁具配合锁紧，其特征在于，该门端结构上还设置有门端密封装置，其包括：密封条，设置在该门端四边的内侧表面上，且该密封条包括具有第一中空结构的第一密封部，其具有外突的第一弧形接触表面；
挤压板，对应于所述密封条设置在靠近门端的左、右门柱和门楣、门槛上，且该挤压板具有一挤压部，该挤压部在门端关闭状态下挤压该第一弧形接触表面变形至与该挤压板紧密贴合密封。
10.根据权利要求9所述的集装箱，其特征在于，该密封条还包括具有第二中空结构的第二密封部，其具有外突的第二弧形接触表面，该第二弧形接触表面在门端关闭状态下被相应的左、右门柱和门楣、门槛的外侧面挤压变形至与之紧密贴合密封。
11.根据权利要求9或10所述的集装箱，其特征在于，该挤压板由第一面板和第二面板构成并形成有角形的所述挤压部。
12.根据权利要求10所述的集装箱，其特征在于，该第二密封部相对于该第一密封部设置在靠外一侧。
13.根据权利要求10所述的集装箱，其特征在于，所述密封条通过一安装槽安装，且该安装槽靠内一侧的槽口边缘进一步向槽内弯折形成一卡接部，与该密封条一侧卡接。
14.根据权利要求13所述的集装箱，其特征在于，所述门端四边的左、右边框和上、下边框的内侧形成有开口，该安装槽通过该开口安装，且安装后的安装槽的外表面与相应的左、右边框和上、下边框的外表面平齐。
15.一种集装箱，具有至少一门端结构，该门端结构包括一门槛、两门柱、一门楣以及铰接在其中一门柱上的门端，该门端在关闭时在另一门柱一侧利用锁具配合锁紧，其特征在于，该门端结构上还设置有门端密封装置，其包括：密封条，设置在该集装箱门端四边的内侧表面上，且该密封条包括具有中空结构的密封部，其具有外突的弧形接触表面，该弧形接触表面在门端关闭状态下被相应的左、右门柱和门楣、门槛的外侧面挤压变形至与之紧密贴合密封。
一种集装箱门端密封装置及具有其的集装箱
技术领域
[0001] 本发明涉及一种集装箱门端密封装置及具有其的集装箱。
背景技术
[0002] 目前普通标准集装箱在运输有液体渗出的物品时，由于普通集装箱门封胶条的截面形状无法实现完全的密封，在运输某些潮湿的物品的过程中会有液体泄漏，在运输的过程中沿着道路滴落，将会严重影响周围环境。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种集装箱门端密封装置及具有其的集装箱，解决现有集装箱门端密封不足的问题，将运输物品渗透出的液体密封在箱体内，保证在运输过程中无任何渗漏。
[0004] 为了实现上述目的，本发明提供一种集装箱门端密封装置，其特点在于，包括：密封条，设置在该集装箱门端四边的内侧表面上，且该密封条包括具有第一中空结构的第一密封部，其具有外突的第一弧形接触表面；挤压板，对应于所述密封条设置在靠近门端的左、右门柱和门楣、门槛上，且该挤压板具有一挤压部，该挤压部在门端关闭状态下挤压该第一弧形接触表面变形至与该挤压板紧密贴合密封。
[0005] 优选地，该密封条还包括具有第二中空结构的第二密封部，其具有外突的第二弧形接触表面，该第二弧形接触表面在门端关闭状态下被相应的左、右门柱和门楣、门槛的外侧面挤压变形至与之紧密贴合密封。
[0006] 优选地，该挤压板由第一面板和第二面板构成并形成有角形的所述挤压部。
[0007] 优选地，该第二密封部相对于该第一密封部设置在靠外一侧。
[0008] 优选地，该第一中空结构为半圆形挖空部分，该第二中空结构为圆形挖空部分。
[0009] 优选地，所述密封条通过一安装槽安装，且该安装槽靠内一侧的槽口边缘进一步向槽内弯折形成一卡接部，与该密封条一侧卡接。
[0010] 优选地，所述门端四边的左、右边框和上、下边框的内侧形成有开口，该安装槽通过该开口安装，且安装后的安装槽的外表面与相应的左、右边框和上、下边框的外表面平齐。
[0011] 为了实现上述目的，本发明还提供一种集装箱门端密封装置，其特点在于，包括：密封条，设置在该集装箱门端四边的内侧表面上，且该密封条包括具有中空结构的密封部，其具有外突的弧形接触表面，该弧形接触表面在门端关闭状态下被相应的左、右门柱和门楣、门槛的外侧面挤压变形至与之紧密贴合密封。
[0012] 为了实现上述目的，本发明还提供一种集装箱，具有至少一门端结构，该门端结构包括一门槛、两门柱、一门楣以及铰接在其中一门柱上的门端，该门端在关闭时在另一门柱一侧利用锁具配合锁紧，其特征在于，该门端结构上还设置有门端密封装置，其包括：密封条，设置在该门端四边的内侧表面上，且该密封条包括具有第一中空结构的第一密封部，其具有外突的第一弧形接触表面；挤压板，对应于所述密封条设置在靠近门端的左、右门柱和门楣、门槛上，且该挤压板具有一挤压部，该挤压部在门端关闭状态下挤压该第一弧形接触表面变形至与该挤压板紧密贴合密封。
[0013] 为了实现上述目的，本发明还提供一种集装箱，具有至少一门端结构，该门端结构包括一门槛、两门柱、一门楣以及铰接在其中一门柱上的门端，该门端在关闭时在另一门柱一侧利用锁具配合锁紧，其特征在于，该门端结构上还设置有门端密封装置，其包括：密封条，设置在该集装箱门端四边的内侧表面上，且该密封条包括具有中空结构的密封部，其具有外突的弧形接触表面，该弧形接触表面在门端关闭状态下被相应的左、右门柱和门楣、门槛的外侧面挤压变形至与之紧密贴合密封。
[0014] 根据本发明的一方面，本发明通过在该集装箱门端四边的左、右边框和上、下边框的内侧表面上设置密封条，并在靠近门端的左、右门柱和门楣、门槛的相应位置处设置挤压板，通过挤压板挤压密封条上的密封部变形至挤压板和密封条紧密贴合，从而加强左、右门缝和上、下门缝位置的密封，有效防止箱内液体泄漏。
[0015] 根据本发明的另一方面，本发明通过设置内外两道密封部，在门端关闭时，密封条可被相应的左、右门柱和门楣、门槛挤压变形，从而形成密封效果更好的两道密封。
[0016] 本发明的集装箱门端密封装置适用于普通标准集装箱，尤其适用于运输垃圾的垃圾集装箱。
附图说明
[0017] 下面结合附图以及优选实施例详细说明本发明，其中：
[0018] 图1为本发明的门端密封装置应用于集装箱门端的主视图；
[0019] 图2为沿图1中A-A线且门端打开时暴露出本发明的门端密封装置密封前的剖视图；
[0020] 图3A为图1中沿A-A线的剖视图，其中示出了门端关闭后左、右两侧门缝的门端密封装置密封后的状态；
[0021] 图3B为图3A中C部分结构放大示意图；
[0022] 图4为图1中沿B-B线的剖视图，其中示出了门端关闭后上、下门缝的门端密封装置密封后的状态。
具体实施方式
[0023] 下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其它实施方式中。
[0024] 如图1所示，示出了本发明的门端密封装置应用于集装箱门端200的主视图，该门端200通过门框100安装。其中，该门框100包括有门槛14、左门柱11、右门柱12以及门楣13，该门端200可利用铰接件16铰接在左门柱11上，并在关闭时利用锁具17配合锁紧在右门柱12上。在门端关闭时，左门柱11、右门柱12、门楣13、门槛14会分别与门端200的左边框21、右边框22、上边框23、下边框24之间形成左右门缝和上下门缝。而在这些门缝内一般设置有门封胶条(图中未示出)，以密封门端。
[0025] 图2示出了沿图1中A-A线且门端打开时暴露出本发明的门端密封装置密封前的剖视图，图3A示出了门端关闭后左、右两侧门缝的门端密封装置密封后的状态，而图3B清楚示出了图3A中C部分结构放大示意图，图4则示出了门端关闭后上、下门缝的门端密封装置密封后的状态。
[0026] 如图2、3A、3B、4所示，本发明特别的是，在门端200四边的内侧边缘处，如门板25左右两边的左边框21和右边框22的内侧表面上分别设置有通长的密封条31、32，而在门板25上下两边的上边框23和下边框24的内侧表面上分别设置有通长的密封条33、34，该密封条31～34上至少各设置有第一密封部311、321、331、341。而在门框100的左、右门柱11、12和门楣13、门槛14的预定位置上对应设置有挤压板41～44，在门端关闭状态下，该挤压板41～44分别挤压密封条31～34上的第一密封部311、321、331、341变形至与之紧密贴合，从而实现对左右门缝和上下门缝的密封，可避免箱内液体外泄。
[0027] 更佳地，在密封条31～34上还形成有第二密封部312、322、332、342，其相对于该第一密封部311、321、331、341设置在靠外一侧，并在门端关闭状态下，与相应的左、右门柱11、12和门楣13、门槛14的外侧表面紧密贴合密封，从而与上述第一密封部311、321、331、
341配合，在左右门缝和上下门缝的内外两侧一起形成两道密封，进一步增强密封效果。
[0028] 在本发明中，由于密封条31～34的结构类似，下面结合图3B，仅以右门柱12处的密封结构为例进行详细说明，其他位置的密封结构可以参考此部分的详细说明。
[0029] 如图3B所示，该挤压板42由第一面板421和第二面板422构成，且二者的一端连接形成有角形的挤压部420，该第一面板421的另一端焊接在右门柱12内侧表面122上，而第二面板422的另一端焊接在右门柱12的外侧表面121上。该密封条32上的第一密封部321具有第一中空结构3211，如可为半圆形挖空部分，从而形成一外突的第一弧形接触表面3212，恰与该挤压板42的挤压部420对应，且该第一弧形接触表面3212在门端关闭时，被该挤压部420挤压变形至其表面与该挤压部420附近的第一面板421、第二面板422的表面紧密贴合，从而形成第一道可靠的密封结构。该密封条32上的第二密封部322具有第二中空结构3221，如可为圆形挖空部分，从而形成一外突的第二弧形接触表面3222，该第二弧形接触表面3222在门端关闭时被右门柱12的外侧表面121挤压变形至与之紧密贴合密封，从而在靠外一侧进一步形成第二道可靠的密封结构。
[0030] 如图3B所示，该密封条32较佳到可以通过一安装槽52安装，且该安装槽52靠内一侧的槽口边缘进一步向槽内弯折形成一卡接部521，以在该密封条32安装入槽内后与之一侧卡接。当然，该密封条32还可以其他方式固定，如粘接在槽内等。优选地，所述门端的右边框22的内侧形成有开口220，该安装槽52通过该开口220安装，且安装后的安装槽52的外表面与右边框的外表面平齐。
[0031] 返回参考图3A所示，为了便于铰接门端200和保持箱体外表的平整，在本发明中，较佳地，将左门柱11设计为有一个较大的方管111和一个较小的方管112连接而成，其箱外一侧表面保持平齐，而箱内一侧，则暴露出该较大的方管111的部分外侧表面1111，用以在门端关闭时挤压该密封条31的第二密封部312变形至与之紧密贴合密封。
[0032] 这样，本发明利用第一密封部在内侧形成第一道密封，而利用第二密封部在外侧形成第二道密封，从而保证在运输潮湿物品时，该双重密封可以有效地将箱内泄漏的液体密封在箱内，从而达到在运输的过程中无液体泄漏。
[0033] 另外，具有中空结构的密封部在受到挤压时，具有很好的弹性变形和恢复，这样有利于密封效果的增强，并且可延长使用寿命。
[0034] 在本发明中，该门端密封装置可以仅在门缝的内侧设置上述第一密封部进行密封；也可以在门缝的内侧和外侧上分别设置第一密封部和第二密封部，形成内外两道密封结构，以加强密封效果；当然，也可以仅在门缝的外侧设置上述第二密封部进行密封，这些并不作为对本发明的限制。
[0035] 本发明的门端密封装置适用于普通标准集装箱，尤其适用于运输垃圾的垃圾集装箱，构成上述普通标准集装箱或垃圾集装箱的部件根据不同适用情况可以有各种设计，例如可以根据需要设计为封闭的箱体或设计为开顶箱，而不论是何种结构的箱体，其门端都具有本发明的门端密封装置。并且，这些集装箱的门端可以设置成单开门结构，但是，可以理解的是，对于双开门结构的集装箱，本发明的门端密封结构同样适用。并且，根据实际应用情况，该密封条和挤压板也可以不是通长设置的，即可以设置到门端高度的一半或者其他高度，这些并不作为对本发明的限制。
[0036] 应当指出，虽然通过上述实施方式对本发明进行了描述，然而本发明还可有其它多种实施方式。在不脱离本发明精神和范围的前提下，熟悉本领域的技术人员显然可以对本发明做出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应当属于本发明所附权利要求及其等效物所保护的范围内。
