耐高温无卤阻燃橡胶输送带胶料及其输送带

摘要

本发明涉及一种既具有耐高温，又具有阻燃效果的耐高温无卤阻燃橡胶输送带胶料及其输送带，耐高温橡胶为90-110、无卤阻燃剂为170-190、补强助剂为35-45、增粘剂为7-13、硫化剂为3.5-5.5、防老剂A为1.5-2.5、防老剂B为1.0-2.0、促进剂为1.0-2.0，上述组份按比例增加或减少。优点：解决了当前橡胶输送带行业产品的耐高温和无卤阻燃二大技术缺陷，填补了橡胶输送带产品在无卤阻燃和耐高温工作条件橡胶材料的应用空白，大大提高了输送带产品使用的安全性，延长了产品的工作寿命。

权利要求

1.一种耐高温无卤阻燃橡胶输送带胶料，其特征是重量比：耐高温橡胶为100、无卤阻燃剂为170-190、补强助剂为35-45、增粘剂为7-13、硫化剂为3.5-5.5、防老剂4020为

1.5-2.5、防老剂RD为1.0-2.0、促进剂为1.0-2.0、上述组份按比例增加或减少。

2.根据权利要求1所述的耐高温无卤阻燃橡胶输送带胶料，其特征是：所述促进剂为DM促进剂。

3.根据权利要求1所述的耐高温无卤阻燃橡胶输送带胶料，其特征是：所述增粘剂是指不饱和烷基酚与甲醛的缩合物。

4.根据权利要求1所述的耐高温无卤阻燃橡胶输送带胶料，其特征是：所述硫化剂是指硫黄和含硫黄的给予体化合物。

5.根据权利要求1所述的耐高温无卤阻燃橡胶输送带胶料，其特征是：所述耐高温橡胶为100、无卤阻燃剂为180、补强助剂为40、增粘剂为10、硫化剂为4.5、防老剂4020为2、防老剂RD为1.5、促进剂为1.5，上述组份按比例增加或减少。

6.一种耐高温无卤阻燃橡胶输送带，它包括橡胶输送带，其特征是：所述的橡胶输送带的增强帘布上置有权利要求1所述的耐高温无卤阻燃橡胶输送带胶料得到的胶片在高温平板硫化机上加压硫化而成。

说明书

耐高温无卤阻燃橡胶输送带胶料及其输送带

技术领域

[0001] 本发明涉及一种既具有耐高温，又具有阻燃效果的耐高温无卤阻燃橡胶输送带胶料及其输送带，属于化工橡胶新材料制造技术领域。

背景技术

[0002] 橡胶输送带是一种传统橡胶制品，用途广泛。主要用于各类物料的传递和输送，如采矿业的地下物料的输送和地面的装卸，码头物料的装卸，工矿企业炉渣的排泄。早在50年代初，我国就从原苏联引进了以天然（NR）橡胶原材料为主的输送带技术。之后，随着我国科学技术的进步和现代化建设逐步推进，橡胶输送带技术研究和产品开发有了巨大变化，相继出现了许多新材料和新技术。如氯丁橡胶（CR）阻燃输送带、耐高温乙丙橡胶输送带等新产品。在阻燃技术上多采用卤素类阻燃剂进行阻燃。在耐高温技术上多采用乙丙橡胶和丁基橡胶等耐高温橡胶加上科学的配方技术。但远未能满足了我国经济建设发展的需求，与国外技术比较仍然存在较大差距。特别是许多高炉刚排到输送带上的炉渣带着火苗，冒着浓烟对输送带的损害极大，缩短了输送带的使用寿命。

[0003] 氯丁橡胶（CR）阻燃输送带技术的阻燃达不到环保要求，燃烧时发烟量大，并含有大量的有毒有害气体和腐蚀性烟气。造成逃生者迷失方向，窒息死亡。腐蚀性烟气还会腐蚀设备，仪器及连接线路，使控制失灵等严重灾害。

[0004] 乙丙橡胶输送带在180℃的高温使用条件下，通常大约仅有2个月左右的工作寿命。

[0005] 例如：1.采煤行业急需高性能无卤阻燃输送带以减少火灾燃烧造成的灾害。2.冶炼行业的高温炉渣排放输送带急需耐高温和无卤阻燃输送带以解决输送带的阻燃和短寿命难题。

[0006] 因此，工业建设生产上急需要既耐高温，又能高效阻燃的长寿命输送带产品。

发明内容

[0007] 设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既具有耐高温，又具有阻燃效果的耐高温无卤阻燃橡胶输送带胶料及其输送带。

[0008] 设计方案：为了实现上述设计目的，1、选用耐高温的橡胶的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于：由于耐高温橡胶在高温条件下，其物理及化学性能基本维持不变，并具有与输送带增强帘线良好的粘合性能和阻燃功效。2、无卤阻燃剂的采用，是本发明的技术特征之二。这要样做的目的在于：无卤阻燃添加剂主要以无机金属氢氧化物为主。这类阻燃剂，燃烧时不挥发、发烟量少，不产生腐蚀性气体。不象常用的卤素类阻燃剂，虽然阻燃，但燃烧时释放出大量的有毒有害有腐蚀的黑烟，造成火灾的二次更大的灾害。本发明所选阻燃剂在燃烧时无垂滴及产生黑烟的现象，相比较产生的有害气体大为减少，为无公害阻燃剂。3、橡胶补强剂的采用，是本发明的技术特征之三。这样做的目的在于：在耐高温的橡胶中添加橡胶补强剂，不仅具有高填充不降低胶料性能，而且具有优异的分散性、快速混合、无凝聚倾向；其次，具有优异的压延性能，其表面活性高，拉扯强度、撕裂强度、压缩永久变形等性能间可以获得良好的平衡，并且耐老化性能好、压缩永久变形低和具有高定伸性能。例如：沉淀白炭黑主要用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂等。本申请加入沉溶法白炭黑的目的在于：一是提高耐高温橡胶输送带的补强效果；二是提高橡胶输送带的阻燃性，延长使用寿命；三是由于沉淀法白炭黑是橡胶体系重要的补强填料，其化学指标与胶料的物理性能有着极为密切的关系，通过对沉淀法白炭黑化学指标的分析，即可很好地预测出它在胶料体系中的分散状态与补强效果。4、增粘剂的采用，是本发明的技术特征之四。这样做的目的在于：增粘剂作为胶粘剂主要是增强帘线与胶片的粘合力，本申请加入增粘剂可以使所成型的耐高温无卤阻燃橡胶片的附着力明显增强。

[0009] 技术方案1：耐高温无卤阻燃橡胶输送带胶料，其特征是（重量比）：耐高温橡胶为90-110、无卤阻燃剂为170-190、补强助剂为35-45、增粘剂为7-13、硫化剂为3.5-5.5、防老剂A为1.5-2.5、防老剂B为1.0-2.0、促进剂为1.0-2.0，上述组份按比例增加或减少。

[0010] 技术方案2：耐高温无卤阻燃橡胶输送带，它包括橡胶输送带，所述的橡胶输送带的增强帘布上置有耐高温无卤阻燃橡胶输送带胶片在高温平板硫化机上加压硫化而成。

[0011] 本发明与背景技术相比，解决了当前橡胶输送带行业产品的耐高温和无卤阻燃二大技术缺陷，填补了橡胶输送带产品在无卤阻燃和耐高温工作条件橡胶材料的应用空白，大大提高了输送带产品使用的安全性，延长了产品的工作寿命。

[0012] 图1是耐高温无卤阻燃橡胶输送带的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 实施例1：耐高温无卤阻燃橡胶输送带胶料，其特征是（重量比）：耐高温橡胶为90-110、无卤阻燃剂为170-190、补强助剂为35-45、增粘剂为7-13、硫化剂为3.5-5.5、防老剂A为1.5-2.5、防老剂B为1.0-2.0、促进剂为1.0-2.0，上述组份既可以在其范围内任意组合配合，又可以按比例增加或减少。所述防老剂A为4020防老剂。所述防老剂B为RD防老剂。所述促进剂为DM促进剂。所述增粘剂是指不饱和烷基酚与甲醛的缩合物，如酚醛树脂类。所述硫化剂是指硫黄和含硫黄的给与体化合物。

[0014] 例1：耐高温橡胶为100、无卤阻燃剂为170、补强助剂为35、增粘剂为7、硫化剂为3.5、防老剂A为1.5、防老剂B为1.0、促进剂为1.0。

[0015] 例2：耐高温橡胶为110、无卤阻燃剂为190、补强助剂为45、增粘剂为13、硫化剂为5.5、防老剂A为2.5、防老剂B为2.0、促进剂为2.0，上述组份既可以在其范围内任意组合配合，又可以按比例增加或减少。

[0016] 所述耐高温无卤阻燃橡胶输送带胶料性能如下：

[0017]

[0018] 实施例2：在上述实施例的基础上，对上述配方材料按一定的加料顺序和工艺在橡胶密炼机中混合均匀，卸料后停放24小时后，加硫化剂在橡胶开炼机中返炼出成500～600×10～15㎜的胶片，按输送带生产工艺，通过压延机压延成规定厚度的胶片贴合在输送带的增强帘布上，再在高温平板硫化机上加压硫化(150℃×50--60分钟)即生产出了耐高温无卤阻燃橡胶输送带。

[0019] 需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。