多冲程成型机

摘要

本发明提供一种多冲程成型机，其主要是在机台上设有一切断装置、一母模装置、一夹持装置、一后冲装置、一公模装置及一前冲装置，其中夹持装置的夹持部上的缺口相对两侧面设有斜切面，可供导引公模装置上的前冲棒，当前冲棒与夹持装置及母模装置的模穴位置未对正时，前冲棒会撞击到该夹持部的斜切面，夹持装置则会产生晃动，操作者可实时发现数个该中心未对正从而进行调整，可防止前冲棒与夹持装置变形、损坏，且夹持装置在夹持胚料时极为稳定，可快速的将胚料移至下一个母模位置进行冲压，而凭借前冲装置的作动可将公模装置的前冲棒上的胚料顺利通出，可达到一贯作业多次冲压快速成型紧固件的功效。

权利要求

1.一种多冲程成型机，其在机台的壁面上相对设有数组导轮，供欲裁剪成胚料的金属线材输送至机台内，而机台内另设有滑座；

一切断装置，其设于机台的一侧，该切断装置设有一动力源，该动力源的前方连动一移动座；

一母模装置，其设于切断装置的一侧，该母模装置设有一母模座，该母模座上依序排列设有数个母模，在各母模上设有模穴；

一夹持装置，其设于母模装置的上方；

一后冲装置，其设于母模装置的后方；

一公模装置，其设于滑座的一侧，该公模装置并与母模装置相对应，该公模装置设有一公模座，在公模座外侧设有数个公模，在各公模内均设有一前冲棒；

一前冲装置，其设于滑座的另一侧；

其特征在于：

夹持装置设有一固定座，该固定座上设有数个固定齿轮，在固定座内对应于各固定齿轮的下方均设有一支轴，数个该支轴上设有枢接凸耳，数个该枢接凸耳的一端枢设有一推板，该推板的下方设有数个夹具，该夹具设有一定位座，该定位座相对设有两凹槽，在两凹槽内相对设有两夹爪，该两夹爪分别由一枢轴枢设于定位座上，而两夹爪的上端均设有一抵持片，两夹爪的下端设有夹持部，该两夹持部的相对内侧面设有一缺口，该缺口对正于母模的模穴位置，在缺口的相对两侧面设为斜切面，在定位座上设有一穿孔，而两夹爪所位于的凹槽内设有弹簧，该弹簧抵持于抵持片的内壁面，而数个该夹具的上端穿伸于推板及枢接凸耳上并设有一传动齿轮，数个该传动齿轮与固定座上的固定齿轮相啮合，在推板的一端设有一底座，该底座的另一端设有一连杆，该连杆的另一端接设于切断装置的移动座上；

在各公模内均设有一滑槽，前冲棒穿设于该滑槽内，在公模内设有一挡块，该挡块挡持于前冲棒的一端，在各公模的上方均设有一夹子张开轴，数个该夹子张开轴对应于各前冲棒的位置；

前冲装置设有一传动转轴，该传动转轴上设有偏心轮，该偏心轮上设有轮座，该轮座上设有导杆，该导杆上方设有冲击滑块，该冲击滑块的底面设有弧 形卡持面，该弧形卡持面的一端设有一下死点，在冲击滑块的上方设有前冲打击座，该前冲打击座的一端设有底座，该底座上设有数支撞击杆，在该底座的一侧设有前冲游戏杆，该前冲游戏杆的一端位于撞击杆的下方，且前冲游戏杆上设有支轴，在前冲游戏杆的一侧设有前冲游戏杆座，一前冲机构设于滑座内，该滑座内设有数个阶状穿槽，在各阶状穿槽内均穿设有前冲推杆，该前冲推杆的一端与前冲游戏杆座下端的一侧相贴触，该前冲推杆的另一端设于固定块的凹槽内，该固定块设于公模内，在公模内的挡块穿设有一插销，在前冲棒上套设有前冲衬套，而插销的一端抵靠于前冲衬套的一端，前冲衬套的另一端与前冲棒凸伸于公模外，并对应于母模的模穴位置，一连杆连接于传动转轴与后冲装置的支轴。

2.如权利要求1所述的多冲程成型机，其特征在于，切断装置的移动座前方设有一切刀筒，该切刀筒的一侧设有一刀座，该刀座内设有一圆外刀，该圆外刀上缺设有一刀口，在圆外刀的一侧设有一内刀模，该内刀模设有一供金属线材穿伸的穿孔，在刀座上设有一外刀夹，该外刀夹的下端对正于圆外刀的刀口，在刀座上设有一档销，该档销抵持于外刀夹的内面。

3.如权利要求1所述的多冲程成型机，其特征在于，夹持装置的定位座内设有一通孔连通于二凹槽，供弹簧穿设。

4.如权利要求1所述的多冲程成型机，其特征在于，后冲装置设有一支轴，该支轴设于机台上，在该支轴上设有一后冲打击座，该后冲打击座上设有数支后冲打击棒，在机台内对应于各母模的位置均设有一阶状穿槽，在该各阶状穿槽内各设有一后冲推杆，该后冲推杆的前端套设有一弹簧，该弹簧的另一端抵持于该阶状穿槽内所设的定位块，在后冲推杆的前端设有一推块，该推块前设有一后冲棒，该后冲棒上套设有一弹簧，该后冲棒的前端穿伸于母模的模穴内。

说明书

多冲程成型机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种成型机，特别涉及一种多冲程成型机，其为一种将金属线材切断成胚料，并由夹持装置夹持胚料一一传送至母模装置上进行冲压，可达到一贯作业多次冲压快速成型紧固件的目的。

背景技术

[0002] 一般的锻造物品(如紧固件)，主要是将成卷的金属线材输送至成型机内，经由成型机的切断装置将金属线材切断成一胚料，再经由夹持装置将胚料夹持至与公模座相对应的母模座前，经由冲锻机构的公模座上的数支前冲棒将胚料依序冲压至各母模的模穴内成型，而母模的模穴内设有后冲棒，将经冲压后而位于模穴内的胚料向外推送出，并由夹持装置夹持住，再凭借夹持装置的夹持带动，将胚料移至下一个母模的位置，以数支前冲棒经多次连续冲压锻造成型，而为防止胚料随前冲棒自母模的模穴内移出，故于前冲棒上须设有前通出机构。

[0003] 而一般成型机的前通出机构，请参阅图1、图2所示，主要是在冲锻装置1上设有公模机构10及滑动机构11，该公模机构10对应于母模机构(图中未示)的位置，该公模机构10包括有一呈中空并可前后滑移地安装于通出空间100的前冲棒101，一个安装在该前冲棒101后侧的第一通出销102，以及一个安装在前冲棒101内部空间位于第一通出销102前侧的第二通出销103，第一通出销102具有一位于前缘且径向扩大呈中空的推部104，第二通出销103的末端伸入该推部104所形成的空间中，而该推部104可抵推该前冲棒101的末端，于公模机构10的后方设有滑动机构11，该滑动机构11包括有一滑动本体110，该滑动本体110设有数个轴道111，数个安装在该滑动本体110的各轴道111中的前托主杆112，以及数个用于驱动该前托主杆112向前移动的动力单元12，该动力单元12包括有数个可前后枢摆的摇臂120，以及数个用于驱动该等摇臂120的动力源121，该等动力源121包括一缸体122、一缸轴123及一连动座124，该连动座124的上端设有一连动板125，该等连动板
125抵接于每一摇臂120的后侧底缘，如此，当公模装置10为非通出位置时，其摇臂120的底段为朝后的位置，前托主杆112位于轴道111中并且与前端的第一通出销102接触，当欲进行通出动作时，凭借动力源121的作动，将缸轴123向缸体122内移动，缸轴123并带动连动座124向前移动，连动座124上端的连动板125则抵推摇臂120的下端向前旋移，摇臂
120向前旋移并抵推前托主杆112前移，前托主杆112并抵推第一通出销102前移，第一通出销102则抵推前冲棒101前移，使前冲棒101较第二通出销103更为突出而形成通出状态(如图2所示)，然而，公知的前通出机构必须另外加设数组动力源121来带动完成前通出的动作，故成型机的成本较高。

[0004] 而公知的夹持装置2，请参阅图3所示，主要设有一中空的壳座20，在该壳座20上穿设有一驱动杆21，该驱动杆21可供一动力源(图中未示)带动而呈上下移动，于该壳座20内设有由驱动杆21带动的两交叉相迭枢设在壳座20上的夹臂22，两夹臂22的上端分别由一枢轴23枢设于壳座20上，而于两夹臂22的下端则分别设有夹爪24，该两夹爪24的相对内侧边相对设有一供夹持胚料A的缺口25，如此，成型机在冲压的过程中，凭借该等相对的夹爪24夹持住胚料A移至下一母模B位置，当公模向母模进行冲压动作的同时，该驱动杆21则驱动夹臂22连同夹爪24放开胚料A并上扬移开，而公知的夹持装置2对于胚料A的夹持、移送、放置及冲压等动作均需准确配合，在组装上需极为精准，若夹持装置2夹持胚料A的位置略有偏移，其公模的前冲棒在冲压时，会撞击到夹持装置2的夹爪24，使夹爪
24产生变形、损坏，而无法稳定的将胚料A夹持，进而影响到胚料A的传送。

[0005] 由此，本发明人有鉴于公知成型机存在有如上述的缺失，乃潜心研究、改良，遂得以首创出本发明。

发明内容

[0006] 本发明的主要目的，在于提供一种多冲程成型机，其可将公模装置的前冲棒上的胚料顺利通出，且胚料可受夹持装置稳定夹持，且凭借夹持装置的稳定夹持旋移，可快速的将胚料移至下一个母模位置进行冲压，可达到一贯作业多次冲压快速成型紧固件的目的。

[0007] 为达上述目的，本发明一种多冲程成型机，其在机台的壁面上相对设有数组导轮，供欲裁剪成胚料的金属线材输送至机台内，而机台内另设有滑座；

[0008] 一切断装置，其设于机台的一侧，该切断装置设有一动力源，该动力源的前方连动一移动座；

[0009] 一母模装置，其设于切断装置的一侧，该母模装置设有一母模座，该母模座上依序排列设有数个母模，在各母模上设有模穴；

[0010] 一夹持装置，其设于母模装置的上方；

[0011] 一后冲装置，其设于母模装置的后方；

[0012] 一公模装置，其设于滑座的一侧，该公模装置并与母模装置相对应，该公模装置设有一公模座，在公模座外侧设有数个公模，在各公模内均设有一前冲棒；

[0013] 一前冲装置，其设于滑座的另一侧；其中：

[0014] 夹持装置设有一固定座，该固定座上设有数个固定齿轮，在固定座内对应于各固定齿轮的下方均设有一支轴，数个该支轴上设有枢接凸耳，数个该枢接凸耳的一端枢设有一推板，该推板的下方设有数个夹具，该夹具设有一定位座，该定位座相对设有两凹槽，在两凹槽内相对设有两夹爪，该两夹爪分别由一枢轴枢设于定位座上，而两夹爪的上端均设有一抵持片，两夹爪的下端设有夹持部，该两夹持部的相对内侧面设有一缺口，该缺口对正于母模的模穴位置，在缺口的相对两侧面设为斜切面，在定位座上设有一穿孔，而两夹爪所位于的凹槽内设有弹簧，该弹簧抵持于抵持片的内壁面，而数个该夹具的上端穿伸于推板及枢接凸耳上并设有一传动齿轮，数个该传动齿轮与固定座上的固定齿轮相啮合，在推板的一端设有一底座，该底座的另一端设有一连杆，该连杆的另一端接设于切断装置的移动座上；

[0015] 在各公模内均设有一滑槽，前冲棒穿设于该滑槽内，在公模内设有一挡块，该挡块挡持于前冲棒的一端，在各公模的上方均设有一夹子张开轴，数个该夹子张开轴对应于各前冲棒的位置；

[0016] 前冲装置设有一传动转轴，该传动转轴上设有偏心轮，该偏心轮上设有轮座，该轮座上设有导杆，该导杆上方设有冲击滑块，该冲击滑块的底面设有弧形卡持面，该弧形卡持面的一端设有一下死点，在冲击滑块的上方设有前冲打击座，该前冲打击座的一端设有底座，该底座上设有数支撞击杆，在该底座的一侧设有前冲游戏杆，该前冲游戏杆的一端位于撞击杆的下方，且前冲游戏杆上设有支轴，在前冲游戏杆的一侧设有前冲游戏杆座，一前冲机构设于滑座内，该滑座内设有数个阶状穿槽，在各阶状穿槽内均穿设有前冲推杆，该前冲推杆的一端与前冲游戏杆座下端的一侧相贴触，该前冲推杆的另一端设于固定块的凹槽内，该固定块设于公模内，在公模内的挡块穿设有一插销，在前冲棒上套设有前冲衬套，而插销的一端抵靠于前冲衬套的一端，前冲衬套的另一端与前冲棒凸伸于公模外，并对应于母模的模穴位置，一连杆连接于传动转轴与后冲装置的支轴。

[0017] 所述的多冲程成型机，其中，切断装置的移动座前方设有一切刀筒，该切刀筒的一侧设有一刀座，该刀座内设有一圆外刀，该圆外刀上缺设有一刀口，在圆外刀的一侧设有一内刀模，该内刀模设有一供金属线材穿伸的穿孔，在刀座上设有一外刀夹，该外刀夹的下端对正于圆外刀的刀口，在刀座上设有一档销，该档销抵持于外刀夹的内面。

[0018] 所述的多冲程成型机，其中，夹持装置的定位座内设有一通孔连通于二凹槽，供弹簧穿设。

[0019] 所述的多冲程成型机，其中，后冲装置设有一支轴，该支轴设于机台上，在该支轴上设有一后冲打击座，该后冲打击座上设有数支后冲打击棒，在机台内对应于各母模的位置均设有一阶状穿槽，在该各阶状穿槽内各设有一后冲推杆，该后冲推杆的前端套设有一弹簧，该弹簧的另一端抵持于该阶状穿槽内所设的定位块，在后冲推杆的前端设有一推块，该推块前设有一后冲棒，该后冲棒上套设有一弹簧，该后冲棒的前端穿伸于母模的模穴内。

[0020] 本发明的优势在于：操作者可实时发现数个该中心未对正从而进行调整，可防止前冲棒与夹持装置变形、损坏，且夹持装置在夹持胚料时极为稳定，可快速的将胚料移至下一个母模位置进行冲压，而凭借前冲装置的作动可将公模装置的前冲棒上的胚料顺利通出，可达到一贯作业多次冲压快速成型紧固件的功效。

附图说明

[0021] 图1为公知冲锻装置的平面示意图；

[0022] 图2为公知冲锻装置形成通出状态的示意图；

[0023] 图3为公知夹持装置的示意图；

[0024] 图4为本发明实施例的立体图；

[0025] 图5为本发明实施例切断装置、母模装置、夹持装置及后冲装置的立体图；

[0026] 图6为本发明实施例母模装置、夹持装置及后冲装置的剖视示意图；

[0027] 图7为本发明实施例夹持装置的立体图；

[0028] 图8为本发明实施例夹持装置夹持时的平面示意图；

[0029] 图9为本发明实施例夹持装置张开时的平面示意图；

[0030] 图10为本发明实施例公模装置及前冲装置的立体图；

[0031] 图11为本发明实施例公模装置及前冲装置的剖视示意图；

[0032] 图12为本发明实施例公模装置及前冲装置的部分放大示意图；

[0033] 图13为本发明实施例的平面示意图；

[0034] 图14为本发明实施例的俯视示意图；

[0035] 图15为本发明实施例切断装置与夹持装置的平面示意图；

[0036] 图16为本发明实施例图15的俯视图；

[0037] 图17为本发明实施例切断装置进行切断及夹持装置旋移的示意图；

[0038] 图18为本发明实施例图17的俯视图；

[0039] 图19为本发明实施例的进行冲压时的示意图；

[0040] 图20为本发明实施例前冲装置进行前通出的动作示意图；

[0041] 图21为本发明实施例前冲装置的向前通出的部分放大示意图。

[0042] 附图标记说明：A-胚料；B-母模；1-冲锻装置；10-公模机构；100-通出空间；101-前冲棒；102-第一通出销；103-第二通出销；104-推部；11-滑动机构；110-滑动本体；111-轴道；112-前托主杆；12-动力单元；120-摇臂；121-动力源；122-缸-体；123-缸轴；124-连动座；125-连动板；2-夹持装置；20-壳座；21-驱动杆；22-夹臂；23-枢轴；
24-夹爪；25-缺口；3-机台；30-导轮；31-金属线材；32-滑座；33-阶状穿槽；34-定位块；35-阶状穿槽；4-切断装置；40-动力源；41-移动座；42-切刀筒；43-刀座；44-圆外刀；45-刀口；46-内刀模；47-穿孔；48-外刀夹；49-档销；5-母模装置；50-母模座；51-母模；52-模穴；6-夹持装置；60-固定座；61-固定齿轮；62-支轴；63-枢接凸耳；64-推板；
65-夹具；650-定位座；651-凹槽；652-通孔；653-夹爪；654-枢轴；655-抵持片；656-夹持部；657-缺口；658-斜切面；659-穿孔；66-弹簧；67-传动齿轮；68-底座；69-连杆；
7-后冲装置；70-支轴；71-后冲打击座；72-后冲打击棒；73-后冲推杆；74-弹簧；75-推块；76-后冲棒；77-弹簧；8-公模装置；80-公模座；81-公模；810-滑槽；811-挡块；82-前冲棒；83-夹子张开轴；9-前冲装置；90-传动转轴；900-偏心轮；91-轮座；92-导杆；
93-冲击滑块；930-弧形卡持面；931-下死点；94-前冲打击座；940-底座；941-撞击杆；
95-前冲游戏杆；950-支轴；96-前冲游戏杆座；97-前冲机构；970-前冲推杆；971-固定块；972-凹槽；973-插销；974-前冲衬套；98-连杆。

具体实施方式

[0043] 有关本发明为达上述的使用目的与功效，所采用的技术手段，现举出较佳可行的实施例，并配合图式所示，详述如下：

[0044] 本发明的实施例，请参阅图4～图14所示，主要是在机台3上设有一切断装置4、一母模装置5、一夹持装置6、一后冲装置7、一公模装置8及一前冲装置9；

[0045] 其中，在机台3的外侧壁面上相对设有数组导轮30，供欲裁剪成胚料A的金属线材31输送至机台3内，而机台3内另设有一滑座32；

[0046] 一切断装置4，请参阅图5所示，其设于机台3的一侧，该切断装置4设有一动力源40，该动力源40的前方连动一移动座41，在移动座41前方设有一切刀筒42，该切刀筒42的一侧设有一刀座43，该刀座43内设有一圆外刀44，该圆外刀44上缺设有一刀口45，在圆外刀44的一侧设有一内刀模46，该内刀模46设有一供金属线材31穿伸的穿孔47，在刀座43上设有一外刀夹48，该外刀夹48的下端对正于圆外刀44的刀口45，在刀座43上设有一档销49，该档销49抵持于外刀夹48的内面；

[0047] 一母模装置5，请参阅图5、图6所示，其设于切断装置4的一侧，该母模装置5设有一母模座50，该母模座50上依序排列设有数个母模51，在各母模51上设有模穴52；

[0048] 一夹持装置6，请参阅图7、图8及图9所示，其设于母模装置5的上方，该夹持装置6设有一固定座60，该固定座60上设有数个固定齿轮61，在固定座60内对应于各固定齿轮61的下方均设有一支轴62，数个该支轴62上设有枢接凸耳63，数个该枢接凸耳63的一端枢设有一推板64，该推板64的下方设有数个夹具65，该夹具65设有一定位座650，该定位座650相对设有两凹槽651，在定位座650内设有一通孔652连通于两凹槽651，在两凹槽651内相对设有一夹爪653，该两夹爪653分别由一枢轴654枢设于定位座650上，而两夹爪653的上端均设有一抵持片655，两夹爪653的下端设有夹持部656，该两夹持部656的相对内侧面设有一缺口657，该缺口657对正于母模51的模穴52位置，在缺口657的相对两侧面设为斜切面658，在定位座650上设有一穿孔659，在两夹爪653的两抵持片655之间设有一弹簧66，该弹簧66穿设于定位座650的通孔652，而数个该夹具65的上端穿伸于推板64及枢接凸耳63上并设有一传动齿轮67，数个该传动齿轮67与固定座60上的固定齿轮61相啮合，在推板64的一端设有一底座68，该底座68的另一端设有一连杆69，该连杆69的另一端接设于切断装置4的移动座41上；

[0049] 一后冲装置7，请参阅图4、图5、图6所示，其设于母模装置5的后方，该后冲装置7设有一支轴70，该支轴70设于机台3上，在支轴70上设有一后冲打击座71，该后冲打击座71上设有数支后冲打击棒72，在机台3内对应于各母模51的位置各设有一阶状穿槽33，在各阶状穿槽33内各设有一后冲推杆73，该后冲推杆73的前端套设有一弹簧74，该弹簧
74的另一端抵持于阶状穿槽33内所设的定位块34，在后冲推杆73的前端设有一推块75，该推块75前设有一后冲棒76，该后冲棒76上套设有一弹簧77，该后冲棒76的前端穿伸于母模51的模穴52内；

[0050] 一公模装置8，请参阅图4、图10、图12所示，其设于滑座32的一侧，该公模装置8并与母模装置5相对应，该公模装置8设有一公模座80，在公模座80外侧设有数个公模
81，在各公模81内均设有一滑槽810，各滑槽810内均设有一前冲棒82，在公模81内设有一挡块811，该挡块811挡持于前冲棒82的一端，在各公模81的上方均对应设有一夹子张开轴83，数个该夹子张开轴83对应于各前冲棒82的位置；

[0051] 一前冲装置9，请参阅图4、图10、图11、图12所示，其设于滑座32的另一侧，该前冲装置9设有一传动转轴90，该传动转轴90上设有一偏心轮900，该偏心轮900上设有一轮座91，该轮座91上设有一导杆92，该导杆92上方设有一冲击滑块93，该冲击滑块93的底面设有一弧形卡持面930，该弧形卡持面930的一端设有一下死点931，在冲击滑块93的上方设有一前冲打击座94，该前冲打击座94的一端设有一底座940，该底座940上设有数支撞击杆941，在底座940的一侧设有一前冲游戏杆95，该前冲游戏杆95的一端位于撞击杆941的下方，且前冲游戏杆95上设有一支轴950，在前冲游戏杆95的一侧设有一前冲游戏杆座96，一前冲机构97设于滑座32内，该滑座32内设有数个阶状穿槽35，在各阶状穿槽35内均穿设有一前冲推杆970，该前冲推杆970的一端与前冲游戏杆座96下端的一侧相贴触，该前冲推杆970的另一端设于一固定块971的凹槽972内，该固定块971设于公模81内，一插销973穿设于公模81内的挡块811，一前冲衬套974套设于前冲棒82上，而插销973的一端抵靠于前冲衬套974的一端，前冲衬套974与前冲棒82凸伸于公模81的外侧，并对应于母模51的模穴52位置，一连杆98连接于传动转轴90与后冲装置7的支轴70；
如此，即为一多冲程成型机。

[0052] 本发明欲进行紧固件的多冲程冲压成型时，请参阅图4～图21所示，首先将欲制成紧固件的金属线材31由导轮30输送至机台3内，并穿设于切断装置4的内刀模46的穿孔47内，该金属线材31则凸伸于圆外刀44的刀口45内，并受外刀夹48夹持定位于刀口45内，凭借切断装置4的动力源40作动，将移动座41推移，该移动座41则带动切刀筒42移动，切刀筒42则带动刀座43移动，刀座43并连动圆外刀44向母模装置5移动，凭借圆外刀44与内刀模46呈相对的剪力将金属线材31裁切成一胚料A，并将该胚料A推送至母模装置5的第一个母模51位置(如图17、图18所示)，而夹持装置6同时受切断装置4的动力源40作动带动移动座41移动，其设于移动座41上方的连杆69则随之移动，并将推板
64推移，而推板64则带动各夹具65移动，而各夹具65在移动的同时，并凭借上方所设的传动齿轮67与固定齿轮61相啮合，而使传动齿轮67产生旋转(如图18所示)，夹具65则随之旋转，即可凭借夹具65将胚料A夹持旋移，并一一移送至下一母模51位置；当进行冲压成型时，其滑座32则带动公模装置8向母模装置5的位置移动(如图19所示)，凭借公模装置8的前冲棒82将被夹具65夹持的胚料A推至母模51的模穴52内并冲压成型；当前冲棒82欲自模穴52内退出时，其前冲装置9的轮座91会带动导杆92略微向后移动(如图20所示)，使导杆92抵顶于冲击滑块93的下死点931，该冲击滑块93上方的前冲打击座94一端的底座940则向下旋移，底座940上的撞击杆941则向下撞击位于下方的前冲游戏杆95的一端向下旋移，该前冲游戏杆95则带动支轴950旋转，并带动前冲游戏杆座96旋移，前冲游戏杆座96的下端则抵推前冲推杆970向公模装置8内移动(如图21所示)，前冲推杆970的前端则于凹槽972内滑移，并抵推插销973向前滑移，插销973的另一端并抵推前冲衬套974向前滑移，使前冲衬套974的前端凸出于前冲棒82的外端，即可将附着于前冲棒82上的胚料A通出留在母模51的模穴52内，使胚料A不会随前冲棒82的退出而移出，前冲棒82在模穴52内冲压后，即由滑座32向后滑移向外带动脱离母模装置5，其前冲装置9的轮座91并带动导杆92略微向前移动(如图11、图12所示)，使导杆92移至冲击滑块93的弧形卡持面930，该冲击滑块93上方的前冲打击座94一端的底座940则向上旋移，底座940上的撞击杆941则向上旋移，不再向下压持前冲游戏杆95，该前冲游戏杆
95不再受撞击杆941的压持则得以向上旋移，前冲游戏杆座96的下端则不再将前冲推杆
970向前推移，当前冲棒82再次进行冲压时，其前冲衬套974碰触到胚料A而被向内推移时，该前冲衬套974则抵推插销973内移，并将前冲推杆970向后推移回至原位，待下一次前通出时，再凭借前冲游戏杆座96将前冲推杆970向外推移，完成另一次前通出的动作；当胚料A于母模装置5内经公模装置8的前冲棒82冲压成型后，再凭借后冲装置7将位于模穴52内的胚料A通出(如图6所示)，滑座32后移时，设于传动转轴90上的连杆98则带动支轴70旋移，支轴70则带动后冲打击座71向上旋移，设于后冲打击座71上的数支后冲打击棒72则对凸伸于机台3内的后冲推杆73撞击，使后冲推杆73向母模装置5移动，后冲推杆73则抵推推块75移动，推块75并抵推后冲棒76移动，即可将胚料A于模穴52内推出，完成后通出的动作，被通出的胚料A并受夹具65的夹持部656夹持住，而本发明夹具
65的夹持部656上位于缺口657的相对两侧面均设有斜切面658，数个该斜切面658可供前冲棒82在对母模51的模穴52内冲击时，若夹持部656的相对两缺口657的中心未对正于前冲棒82与模穴52的位置时，会被前冲棒82撞击，当前冲棒82撞击到夹持部656的斜切面658时，该夹持部656会被前冲棒82抵推而呈弹性外张状态，并使夹具65产生晃动，操作者凭借夹具65的晃动即可快速的发现前冲棒82与夹持部656的缺口657中心并未对正，则须停机调整该等装置相互配合的中心位置，而前冲棒82撞击到夹持部656时，因两夹爪653上端的抵持片655受弹簧55弹性抵持，而使下端的夹持部656呈弹性夹持状态，当前冲棒82在进行冲压成型的动作时，前冲棒82上方的夹子张开轴83会由夹具65的穿孔
659穿伸入定位座650内，并将两夹爪653向外撑开，使两夹爪653下端的夹持部656呈弹性外张状态(如图9所示)，而夹爪653上端的抵持片655则将弹簧66抵持呈弹性压缩状态，即可供前冲棒82顺利的向母模51的模穴52移动，进行冲压动作，当前冲棒82与夹子张开轴83脱离后，该夹具65的相对两夹持部656则受弹簧66的弹性回复，而将之抵推回复夹持状态(如图8所示)，如此，借由上述各装置的切料、夹持及多次冲压成型，可达到一贯作业多次冲压快速成型紧固件的多冲程成型机；本发明借由机台3的动力源带动传动转轴90旋转，并可带动前冲装置9来完成前通出的动作，以及借由连杆98带动后冲装置7来完成后通出的动作，无须另外加装其他动力源即可完成前、后通出的动作，可降低成本，且凭借夹持装置6可稳定且快速的夹持胚料A旋移，并夹送至下一个母模51位置进行冲压，且可防止前冲棒82冲撞到夹具65而产生变形、损坏。

[0053] 唯上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，都应仍属本发明专利涵盖的范畴。