一种钢丝缠纸机转让专利

申请号 : CN201010285702.0

文献号 : CN102001554B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 顾立飞杨俊杰沈耿

申请人 : 浙江飞力五金弹簧有限公司

摘要 :

本发明公开了一种钢丝缠纸机,包括机架及纸盘固定座,所述纸盘固定座上设有纸盘,钢丝由右至左输送,纸盘平面与钢丝输送方向平行,所述纸盘固定座的左端设有缠绕模,所述纸盘固定座左端通过缠绕模固定于机架左侧的轴承座上,所述纸盘固定座右端固定于机架右侧轴承座上,所述纸盘固定座右端由电机驱动旋转。本发明由于采用了上述技术方案,生产效率极大提高,同时相较于已有的缠绕方式包扎更紧固、外径大小更一致。

权利要求 :

1.一种钢丝缠纸机,其特征在于:包括机架(15)及纸盘固定座(10),所述纸盘固定座(10)上设有纸盘(5),钢丝由右至左输送,纸盘平面与钢丝输送方向平行,所述纸盘固定座(10)的左端设有缠绕模(11),所述纸盘固定座(10)左端通过缠绕模(11)固定于机架左侧的轴承座(4)上,所述纸盘固定座(10)右端固定于机架(15)右侧轴承座(4)上,所述纸盘固定座右端由电机(2)驱动旋转。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝缠纸机,其特征在于:所述机架(15)的右方设有钢丝校直机(1),所述钢丝校直机在左端钢丝输出位置设有第一钢丝输送机构(12)。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝缠纸机,其特征在于:所述的第一钢丝输送机构(12)包括支架,支架上设有一对输送轮(9),其中上方输送轮能够沿支架上下滑动,支架上端螺纹连接有调节螺杆(8),调节螺杆下端连接滑块(13),滑块下端顶接弹簧(14),弹簧下端顶接上方输送轮,调节螺杆(8)旋转上下移动调节两个输送轮(9)间的间隙。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝缠纸机,其特征在于:所述机架(15)左侧设有切断装置,所述切断装置包括钢丝切断机(6)及设于钢丝切断机左侧的轨道(7)。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝缠纸机,其特征在于:所述钢丝切断机(6)在右侧的钢丝入口位置设有第二钢丝输送机构(12)。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝缠纸机,其特征在于:所述纸盘固定座(10)右端在轴承座(4)外侧安装有齿轮(3),所述齿轮与电机(2)的输出齿轮啮合。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝缠纸机,其特征在于:所述纸盘固定座(10) 右方的轴承座(4)及齿轮(3)中部设有供钢丝穿过的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝缠纸机,其特征在于:所述缠绕模(11)包括一圆柱状的模头,模头中部设有供钢丝穿过的通孔,模头安装于机架左侧的轴承座(4)上,模头末端与纸盘固定座(10)固定。

说明书 :

一种钢丝缠纸机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种对钢丝进行缠纸的装置。

背景技术

[0002] 在床垫及沙发弹簧的制作过程中,有些弹簧需先在弹簧钢丝表面缠绕上牛皮纸,然后在弯制成弹簧。目前弹簧的缠纸全靠手工完成,然而手工绕制效率低,且绕制后外径大小不一致容易松散。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题就是提供一种钢丝缠纸机,对弹簧钢丝进行缠纸,而且缠纸效率及缠纸质量高,缠制后纸不容易松散。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种钢丝缠纸机,其特征在于:包括机架及纸盘固定座,所述纸盘固定座上设有纸盘,钢丝由右至左输送,纸盘平面与钢丝输送方向平行,所述纸盘固定座的左端设有缠绕模,所述纸盘固定座左端通过缠绕模固定于机架左侧的轴承座上,所述纸盘固定座右端固定于机架右侧轴承座上,所述纸盘固定座右端由电机驱动旋转。
[0005] 作为优选,所述机架的右方设有钢丝校直机,所述钢丝校直机在左端钢丝输出位置设有钢丝输送机构。在缠绕前先进行校直,提高缠绕质量。
[0006] 作为优选,所述的钢丝输送机构包括支架,支架上设有一对输送轮,其中上方输送轮能够沿支架上下滑动,支架上端螺纹连接有调节螺杆,调节螺杆下端连接滑块,滑块下端顶接弹簧,弹簧下端顶接上方输送轮,调节螺杆旋转上下移动调节两个输送轮间的间隙。能够根据钢丝直径调节两个校直机输送轮间的间隙。
[0007] 作为优选,所述机架左侧设有切断装置,所述切断装置包括钢丝切断机及设于钢丝切断机左侧的轨道。当纸包钢丝到达预定长度时,钢丝切断机工作将纸包钢丝切断,完成缠绕、切断工作。将缠绕与切断同时完成,提高了加工效率。
[0008] 作为优选,所述钢丝切断机在右侧的钢丝入口位置设有所述的钢丝输送机构。
[0009] 作为优选,所述纸盘固定座右端在轴承座外侧安装有齿轮,所述齿轮与电机的输出齿轮啮合。
[0010] 作为优选,所述纸盘固定座右方的轴承座及齿轮中部设有供钢丝穿过的通孔。减少钢丝的弯曲。
[0011] 作为优选,所述缠绕模包括一圆柱状的模头,模头中部设有供钢丝穿过的通孔,模头安装于轴承座上,模头末端与纸盘固定座固定。
[0012] 本发明由于采用了上述技术方案,生产效率极大提高,同时相较于已有的缠绕方式包扎更紧固、外径大小更一致。

附图说明

[0013] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
[0014] 图1为本发明的主视图;
[0015] 图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

[0016] 如图1跟图2所示,为本发明一种钢丝缠纸机的实施例,包括机架15及纸盘固定座10,所述纸盘固定座10上设有纸盘5,钢丝由右至左输送,纸盘平面与钢丝输送方向平行,所述纸盘固定座10的左端设有缠绕模11,所述纸盘固定座10左端通过缠绕模11固定于机架左侧的轴承座4上,所述纸盘固定座右端固定于机架右侧轴承座4上,所述纸盘固定座右端由电机2驱动旋转。
[0017] 所述机架15的右方设有钢丝校直机1,所述钢丝校直机在左端钢丝输出位置设有钢丝输送机构12。所述纸盘固定座10右方的轴承座及齿轮3中部设有供钢丝穿过的通孔。所述缠绕模11包括一圆柱状的模头,模头中部设有供钢丝穿过的通孔,模头安装于轴承座
4上,模头末端与纸盘固定座10固定。
[0018] 所述的钢丝输送机构12包括支架,支架上设有一对输送轮9,其中上方输送轮能够沿支架上下滑动,支架上端螺纹连接有调节螺杆8,调节螺杆下端连接滑块13,滑块下端顶接弹簧14,弹簧下端顶接上方输送轮,调节螺杆8旋转上下移动调节两个输送轮9间的间隙。所述机架15左侧设有切断装置,所述切断装置包括钢丝切断机6及设于钢丝切断机左侧的轨道7。所述钢丝切断机6在右侧的钢丝入口位置设有所述的钢丝输送机构。所述纸盘固定座10右端在轴承座外侧安装有齿轮3,所述齿轮与电机的输出齿轮啮合。
[0019] 本发明的工作原理如下,钢丝经过钢丝校直机1进行调直后通过钢丝输送机构12。将已调直的钢丝送至缠绕机构,校直机输送轮的间隙根据钢丝外径大小通过校直机调节螺杆8进行调节;缠绕机构中,已调直的钢丝穿过齿轮3、轴承座4中部的孔,然后附于牛皮纸盘5外表面,从牛皮纸盘外表面再与牛皮纸(之前牛皮纸已粘于钢丝表面上,随着钢丝的前进带动牛皮纸盘转动送出牛皮纸)共同进入进入缠绕模11内,钢丝从校直机出来后到牛皮纸盘外表面,再进入缠绕模,其间会有一定程度的弯曲,然而钢丝本身有一点的弹性,并不会影响正常工作,在三相异步电机2的带动下缠绕模11通过齿轮3的带动同步旋转,进而纸盘5送出牛皮纸完成缠绕。