锚杆或锚索预应力控件及其加工和使用方法

摘要

本发明公开了一种锚杆或锚索预应力控件及其加工和使用方法，它是一个由热轧钢板冲压成的半球形壳体，壳体的顶面加工有锚杆孔，壳体的屈服强度应等于设定的锚杆或锚索预应力标准。使用时，将其安装在锚杆的阻尼螺母和锚杆托盘之间，当旋紧阻尼螺母施加预应力时，在达到及超过设定的预应力标准时，预应力控件受压变平，此时锚杆或锚索预紧完成。本发明的有益效果是：在施工现场，可以对锚杆、锚索的预应力进行标准控制与即时检测，并减少由于预应力施工不到位造成的围岩支护不达标问题。

权利要求

1.一种锚杆预应力控件，它是一个由热轧钢板冲压成的半球形壳体，壳体的顶面加工有锚杆孔，其特征在于，由以下方法加工而成，选定一定厚度的热轧钢板冲压制成直径小于托盘直径的圆板，并同时在圆板中心冲制出锚杆孔，然后将圆板压制成半球形并进行热处理，使其具有一定的屈服强度，该屈服强度应等于设定的锚杆预应力标准；加工完毕后，在压力机上进行压力变形试验，根据压力变形曲线对钢板的厚度以及材质进行调整，直至控件的屈服强度等于设定的锚杆预应力标准。

2.一种如权利要求1所述的锚杆预应力控件的使用方法，其特征在于，使用时，将其安装在锚杆的阻尼螺母和锚杆托盘之间，当旋紧阻尼螺母施加预应力时，在达到及超过设定的预应力标准时，预应力控件受压变平，此时锚杆预紧完成。

说明书

锚杆或锚索预应力控件及其加工和使用方法

技术领域

[0001] 本发明为一种地下工程支护中锚杆或锚索预应力标准控制的装置，尤其是能方便锚杆或锚索预应力的即时检测及保证施工过程中锚杆或锚索的预紧要求的控件。

背景技术

[0002] 目前，在地下工程支护中，普遍采用锚杆或锚索进行，特别是锚杆或锚索能对岩层施加预应力，是其它支护方式不可比拟的。但是还没有一种装置能够控制锚杆或锚索的预应力，在施工过程中不能方便快捷的对锚杆或锚索的预应力进行实时标定与检测，即无法控制锚杆或锚索的预应力施工标准，导致施工效果达不到理想的要求。

发明内容

[0003] 为了解决控制锚杆或锚索预应力的实时控制与检测问题，本发明提供一种锚杆或锚索预应力控件，该控件能控制锚杆或锚索施工的预应力标准，也能够能方便快捷的对锚杆、锚索的预应力进行实时标定与检测，使锚杆或锚索保持对围岩的支护强度，以保证地下工程的支护效果。

[0004] 本发明的锚杆或锚索预应力控件的构造是一个热轧钢板冲压成的半球形壳体，壳体的顶面加工有锚杆孔，壳体的屈服强度应等于设定的锚杆或锚索预应力标准。

[0005] 加工时，将一定厚度的热轧钢板冲压制成直径小于托盘直径的圆板，并同时在圆板中心冲制出锚杆孔，然后将圆板压制成半球形并进行热处理，使其有一定的屈服强度，该屈服强度应等于设定的锚杆锚索预应力标准；加工完毕后在压力机上进行压力变形试验，根据压力变形曲线对钢板的厚度以及材质进行调整，直至控件的屈服强度等于设定的锚杆锚索预应力标准。

[0006] 使用时，将其安装在锚杆的阻尼螺母和锚杆托盘之间，当旋紧阻尼螺母施加预应力时，在达到及超过设定的预应力标准时，预应力控件受压变平，此时锚杆或锚索预紧完成。检测以前安装的锚杆或锚索预应力时，同样原理，只要预应力控件受压变平时锚杆或锚索不被拔出，说明符合设计要求。

[0007] 本发明的有益效果是：在施工现场，可以对锚杆、锚索的预应力进行标准控制与即时检测，并减少由于预应力施工不到位造成的围岩支护不达标问题。

附图说明

[0008] 图1是本发明预应力控件的立体示意图；

[0009] 图2是本发明预应力控件的主视剖面图。

[0010] 图例说明：1-半球形壳体，2-锚杆孔。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图对本发明进一步说明。如图1所示，本发明的锚杆或锚索预应力控件是一个热轧钢板冲压成的半球形壳体1，壳体1的顶面加工有锚杆孔2。

[0012] 加工时，将一定厚度的热轧钢板冲压制成直径小于托盘直径的圆板，并同时在圆板中心冲制出锚杆孔2，然后将圆板压制成半球形壳体1并进行热处理，使其有一定的屈服强度，该屈服强度应等于设定的锚杆锚索预应力标准；加工完毕后在压力机上进行压力变形试验，根据压力变形曲线对钢板的厚度以及材质进行调整，直至控件的屈服强度等于设定的锚杆锚索预应力标准。