一种保护轴连轴承在压装时不受力的装置及其使用方法

摘要

本发明公开了一种保护轴连轴承在压装时不受力的装置及其使用方法，该装置包括底座和支架，所述底座上设置有定位块、压紧气缸、锁紧气缸、楔铁和楔铁气缸，所述压紧气缸上设置有模架、模架上设置有压板，压板上设置有压块，所述楔铁气缸上设置有支撑芯轴，所述支架上设置有压力传感器，所述压力传感器上设置有轴套，轴套内设置有位移传感器，轴套与支撑芯轴间设置有弹簧，所述支撑芯轴上端与轴连承轴相接触，下端与位移传感器和压力传感器相接触。本发明保证了轴连轴承在压装时不受力，操作方法简便，更好的保护了轴承不受破坏。

权利要求

1.一种保护轴连轴承在压装时不受力的装置的使用方法，其特征在于：其步骤如下：

a、把轴连轴承安装在壳体上；

b、调整弹簧的压缩量，保证弹簧力在80～120N范围内，锁紧螺母，把轴连轴承和壳体放入定位块中，启动装置，压紧气缸动作，压块将轴连轴承与壳体压实到定位块中，弹簧力施加到支撑芯轴上，排除轴连轴承的轴向游隙，锁紧气缸动作锁紧支撑芯轴，楔铁气缸动作，楔铁移动贴实支撑芯轴楔面，将被压零件放入轴连轴承与壳体上进行压装；压装过程中，与支撑芯轴相连的位移传感器始终监控支撑芯轴的位移，超过设定值立即报警，保证轴连轴承在压装过程中不受力。

说明书

一种保护轴连轴承在压装时不受力的装置及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明属于汽车水泵技术领域，特别涉及一种保护轴连轴承在压装时不受力的装置及其使用方法。

背景技术

[0002] 轴连轴承是轴承大家族中的一种特种轴承，由于安装使用方便，目前已在汽车冷却水泵中得到应用。这种轴连轴承，在结构上，它具有一个宽边的外圈，外圈内穿有一支与外圈同轴的转动轴，在转动轴外表面与外圈内表面之间沿轴线轴向有互相隔开的第一轴承及第二轴承，所述这两个轴承为无套圈有保持架滚动轴承，在该两个轴承及其两者之间的空腔区有一定量的润滑脂，并在靠近外圈两端的内表面与转动轴外表面之间分别有密封圈液密封。这类轴连轴承，转动轴旋转时，带动滚动轴承中的滚动体在外圈内表面滚道及轴表面滚道上滚动，滚动发生摩擦生热，使轴承升温，其间的润滑脂的流动性也相应提高，从而使轴承的滚动体与滚道间有良好的润滑。

[0003] 在轴连轴承上压装零件过程中为保护轴承不受破坏、不受力，必须设置芯轴浮动支承及其监控系统以确保轴及外圈间游隙不超过设定值的合格范围。原来轴连轴承压装时只在轴下面设置一芯轴浮动支承，通过气缸带动楔铁来起到浮动目的，芯轴对轴的力无法检测，另外在压装过程中轴承轴是否移动也无法检测，不能监控轴承的预紧力及位移的数据。

发明内容

[0004] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能解决上述问题，可保护轴连轴承在压装时不受力的装置及其使用方法。

[0005] 本发明可这样实现，一种保护轴连轴承在压装时不受力的装置，该装置包括底座和支架，所述底座上设置有定位块、压紧气缸、锁紧气缸、楔铁和楔铁气缸，所述压紧气缸上设置有模架、模架上设置有压板，压板上设置有压块，所述楔铁气缸上设置有支撑芯轴，所述支架上设置有压力传感器，所述压力传感器上设置有轴套，轴套内设置有位移传感器，轴套与支撑芯轴间设置有弹簧，所述支撑芯轴上端与轴连承轴相接触，下端与位移传感器和压力传感器相接触。

[0006] 一种保护轴连轴承在压装时不受力的装置的使用方法，其步骤如下：

[0007] a、把轴连轴承安装在壳体上；

[0008] b、调整弹簧的压缩量，保证弹簧力在80～120N范围内，锁紧螺母，把轴连轴承和壳体放入定位块中，启动装置，压紧气缸动作，压块将轴连轴承与壳体压实到定位块中，弹簧力施加到支撑芯轴上，排除轴连轴承的轴向游隙，锁紧气缸动作锁紧支撑芯轴，楔铁气缸动作，楔铁移动贴实支撑芯轴楔面，将被压零件放入轴连轴承与壳体上进行压装；压装过程中，与支撑芯轴相连的位移传感器始终监控支撑芯轴的位移，超过设定值立即报警，保证轴承在压装过程中不受力。

[0009] 本发明的有益效果是：本发明的装置及其使用方法保证了轴连轴承在压装时不受力，操作方法简便，更好的保护了轴承不受破坏。检测了支撑芯轴对轴的力，在压装过程中轴连承轴的移动也能进行检测，监控轴承的预紧力及位移。

附图说明

[0010] 图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

[0012] 如图1所示：一种保护轴连轴承在压装时不受力的装置，该装置包括底座19和支架11，所述底座上设置有定位块6、压紧气缸8、锁紧气缸16、楔铁9和楔铁气缸10，定位块6是定工件中心和位置的，锁紧气缸16是锁紧支撑芯轴7的，所述压紧气缸8上设置有模架1、模架上1设置有压板2，压板2上设置有压块3，压块3是压紧壳体5的，所述楔铁气缸10上设置有支撑芯轴7，所述支架11上设置有压力传感器15，压力传感器15上设置有轴套18，轴套18内设置有位移传感器12，轴套18与支撑芯轴7间设置有弹簧13，轴套18上设置有锁紧螺母14和垫圈21，支撑芯轴7上端与轴承轴相接触，下端与位移传感器12和压力传感器15相接触。

[0013] 使用上述的保护轴连轴承在压装时不受力的装置的方法如下：

[0014] a、把轴连轴承4安装在壳体5上；

[0015] b、调整弹簧13的压缩量，观察触摸屏上压力传感器15的力，保证弹簧力预紧力为100N，锁紧螺母14，把a步骤中安装好的组件放入到定位块6中，启动装置，压紧气缸8动作，压块3将壳体5压实到定位块6中，弹簧力施加到支撑芯轴7上，排除轴连轴承4的轴向游隙，锁紧气缸16动作锁紧支撑芯轴7，楔铁气缸10动作，楔铁9移动贴实支撑芯轴7楔面，将被压零件17放入压套20内，将零件17压入轴连轴承4与壳体5上进行压装；在压装过程中，与支撑芯轴7相连的位移传感器12始终监控支撑芯轴7的位移，超过设定值立即报警，保证轴连轴承在压装过程中不受力。

[0016] 本发明的工作原理如下：因为压力传感器15与支撑芯轴7连接为一体，通过弹簧13的压缩接触支撑芯轴7，这样通过监控支撑芯轴7位移的变化即可完成对轴承的预紧力及位移的数据监控，设定的弹簧预紧力可以用压力传感器15测量，力大小通过调整弹簧力来完成，调整后锁死轴套18，夹紧后，支撑芯轴7侧面通过压紧气缸8来压紧支撑芯轴7，此压紧气缸要远大于楔铁9动作的楔铁气缸10，这样即可保证楔铁9与支撑芯轴7配合时不改变100N的预紧力；位移的检测是通过位移传感器12来监测支撑芯轴7是否移动来完成。
两组模拟量信号通过PLC传到触摸屏进行实时显示，并进行合格及不合格报警。

[0017] 最后说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应覆盖在本发明的保护要求范围内。