本发明涉及一种用于容器隔热带封装的团式条带缠绕设备，该设备由电机、传动机构、固定支架、旋转支架和缠绕容器组成，所述的传动机构包括两个与缠绕容器横向中心线处于同一直线且处于缠绕容器两侧的横向转动轴、以及两个与缠绕容器纵向中心线处于同一直线且处于缠绕容器两侧的纵向转动轴，横向转动轴和纵向转动轴分别与电机传动连接，横向转动轴安装在固定支架上。本发明的团式条带缠绕设备使用时，缠绕容器可以同时既沿横向轴旋转，又可沿纵向轴旋转，解决了容器隔热带封装缠绕难的问题，大大提高了隔热带缠绕的效率。
1.一种团式条带缠绕设备，其特征在于，该设备由电机、传动机构、固定支架、旋转支架和缠绕容器组成，所述的传动机构包括两个与缠绕容器横向中心线处于同一直线且处于缠绕容器两侧的横向转动轴、以及两个与缠绕容器纵向中心线处于同一直线且处于缠绕容器两侧的纵向转动轴，横向转动轴和纵向转动轴分别与电机传动连接，横向转动轴安装在固定支架上；所述旋转支架包括两只沿缠绕容器中心对称的旋转臂，各旋转臂具有纵向段和横向段，旋转臂纵向段中部设有与横向转动轴配合的轴孔；缠绕容器两端分别与纵向转动轴固定连接，纵向转动轴安装在旋转臂横向段上。
2.根据权利要求1所述的团式条带缠绕设备，其特征在于，所述的传动机构还包括第一减速器、第一横向传动轴、第二横向传动轴、第一纵向传动轴、第二纵向传动轴、传动链条和第二减速器，第一减速器输入端与电机连接，第一减速器输出端连接第一横向传动轴输入端，第一横向传动轴输出端连接第一纵向传动轴和第二纵向传动轴输入端，第一纵向传动轴和第二纵向传动轴输出端分别连接横向转动轴输入端；第一横向传动轴与第二减速器通过传动链条传动，第二减速器输出端连接第二横向传动轴，第二横向传动轴输出端与纵向转动轴连接。
3.根据权利要求2所述的团式条带缠绕设备，其特征在于，所述的第一横向传动轴输出端与第一纵向传动轴和第二纵向传动轴输入端之间分别通过锥齿轮连接，所述的第一纵向传动轴和第二纵向传动轴输出端与横向转动轴输入端之间分别通过锥齿轮连接，所述的第二横向传动轴输出端与纵向转动轴输入端之间通过锥齿轮连接。
4.根据权利要求1～3之一所述的团式条带缠绕设备，其特征在于，所述的纵向传动轴上安装有卡盘，卡盘与缠绕容器一端固定连接。
5.根据权利要求3所述的团式条带缠绕设备，其特征在于，所述的锥齿轮为直齿锥齿轮。
6.根据权利要求1所述的团式条带缠绕设备，其特征在于，所述的旋转臂纵向段中部的轴孔为多个。
团式条带缠绕设备
技术领域
[0001] 本发明涉及一种团式条带缠绕设备，更具体地涉及一种用于容器隔热带封装的团式条带缠绕设备。
背景技术
[0002] 以往缠绕设备主要有卧式缠绕设备和立式缠绕设备，并且利用驱动机构使容器旋转或驱动缠绕物绕容器旋转，而达到缠绕目的。
[0003] 公开号为CN 201362530Y的发明专利公开了一种纤维增强复合容器立式缠绕设备，其结构是纱架上的纱线通过浸胶装置后进入走纱小车；容器的内衬架设在容器支架上，由主驱动机构带动实现转动；走纱小车在平移轨道上由小车驱动机构带动实现移动；主驱动机构和轨道驱动机构均由微控装置控制进行配合；平移轨道由垂直的轨道架和倾斜的轨道支架构成，轨道架和轨道支架的顶端固接；在轨道支架的中部和顶部均设有水平支架，平移轨道平放时，水平支架和轨道支架的底端可支撑平移轨道使轨道架水平摆放。
[0004] 但是对于容器的隔热带封装缠绕，用立式或卧式方式封装却存在着巨大的缺陷。因为，大多数容器都是椭圆双封头容器，其形状导致靠一般的卧式或立式缠绕会使容器各个区域缠绕层数不一致，缠绕带之间没有密封缠绕且容易横线或纵向平移滑落等问题。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种用于容器隔热带封装的团式条带缠绕设备，有效地提高了隔热带缠绕质量。
[0006] 本发明提供的技术方案是：一种团式条带缠绕设备，该设备由电机、传动机构、固定支架、旋转支架和缠绕容器组成，所述的传动机构包括两个与缠绕容器横向中心线处于同一直线且处于缠绕容器两侧的横向转动轴、以及两个与缠绕容器纵向中心线处于同一直线且处于缠绕容器两侧的纵向转动轴，横向转动轴和纵向转动轴分别与电机传动连接，横向转动轴安装在固定支架上；所述旋转支架包括两只沿缠绕容器中心对称的旋转臂，各旋转臂具有纵向段和横向段，旋转臂纵向段中部设有与横向转动轴配合的轴孔；缠绕容器两端分别与纵向转动轴固定连接，纵向转动轴安装在旋转臂横向段上。
[0007] 本发明所采用的传动机构可由本领域技术人员按需要自由选择而解决技术问题，如带传动、链传动、齿轮传动、减速器等等。
[0008] 优选地，所述的传动机构还包括第一减速器、第一横向传动轴、第二横向传动轴、第一纵向传动轴、第二纵向传动轴、传动链条和第二减速器，第一减速器输入端与电机连接，第一减速器输出端连接第一横向传动轴输入端，第一横向传动轴输出端连接第一纵向传动轴和第二纵向传动轴输入端，第一纵向传动轴和第二纵向传动轴输出端分别连接横向转动轴输入端；第一横向传动轴与第二减速器通过传动链条传动，第二减速器输出端连接第二横向传动轴，第二横向传动轴输出端与纵向转动轴连接。
[0009] 优选地，所述的第一横向传动轴输出端与第一纵向传动轴和第二纵向传动轴输入端之间分别通过锥齿轮连接，所述的第一纵向传动轴和第二纵向传动轴输出端与横向转动轴输入端之间分别通过锥齿轮连接，所述的第二横向传动轴输出端与纵向转动轴输入端之间通过锥齿轮连接。
[0010] 优选地，所述的纵向传动轴上安装有卡盘，卡盘与缠绕容器一端固定连接。
[0011] 优选地，所述的锥齿轮为直齿锥齿轮。
[0012] 优选地，所述的旋转臂纵向段中部的轴孔为多个。这样可以调整不同的轴孔与横向转动轴配合，进而调节旋转支架和旋转臂高度。
[0013] 本发明的团式条带缠绕设备使用时，缠绕容器可以同时既沿横向轴旋转，又可沿纵向轴旋转，解决了容器隔热带封装缠绕难的问题，大大提高了隔热带缠绕的效率。利用团式双旋转缠绕，使得椭圆双封头容器的隔热带斜式封装，大大提高了封装质量。同时，本设备在结构上有很大的可调整性，能够调节旋转支架和旋转臂高度以及缠绕容器在不同方向上的旋转速度，以满足不同条带的缠绕需要。
附图说明
[0014] 图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 下面结合实施例和附图对本发明做进一步的详细描述，但是本发明的保护范围并不限于此。
[0016] 参见图1，一种团式条带缠绕设备，该设备由电机1、传动机构、固定支架15、旋转支架和缠绕容器12组成，所述的传动机构包括两个与缠绕容器横向中心线处于同一直线且处于缠绕容器两侧的的横向转动轴61,62,以及两个与缠绕容器纵向中心线处于同一直线且处于缠绕容器两侧的纵向转动轴91,92，，横向转动轴61,62安装在固定支架15上；所述旋转支架包括两只沿缠绕容器中心对称的旋转臂7，旋转臂7具有纵向段71和横向段
72，旋转臂纵向段71中部设有与横向转动轴61配合的轴孔；缠绕容器12两端分别与纵向转动轴91,92固定连接，纵向转动轴91,92安装在旋转臂横向段72上。
[0017] 所述的传动机构还包括第一减速器2、第一纵向传动轴31、第二纵向传动轴32、第一横向传动轴4、第二横向传动轴13、传动链条14和第二减速器8，第一减速器2输入端与电机1连接，第一减速器2输出端连接第一横向传动轴4输入端，第一横向传动轴4输出端连接纵向传动轴31,32输入端，纵向传动轴31,32输出端连接横向转动轴61,62；第一横向转动轴61与第二减速器8通过传动链条14传动，第二减速器8输出端连接第二横向传动轴13，第二横向传动轴13输出端与纵向转动轴9输入端连接。
[0018] 所述的第一横向传动轴4输出端与纵向传动轴31,32输入端之间通过直齿锥齿轮51,52连接，第一纵向传动轴31输出端与横向转动轴61通过直角锥齿轮53传动，第二纵向传动轴32输出端与横向转动轴62通过直角锥齿轮54传动。所述的第二横向传动轴13输出端与纵向转动轴91输入端之间通过直齿锥齿轮55连接。
[0019] 所述的纵向转动轴91,92上安装有卡盘10，卡盘10与缠绕容器12一端固定连接。
[0020] 本发明使用时，将条带团设于缠绕设备一侧，电机1依次带动第一减速器2、第一横向传动轴4、第一纵向传动轴31、第二纵向传动轴32以及横向转动轴61,62旋转，使缠绕容器12沿其横向中心线旋转；同时，电机1依次带动第一减速器2、第一横向传动轴4、第一纵向传动轴31、横向转动轴61,62、第二减速器8、第二横向传动轴13以及纵向转动轴9旋转，使缠绕容器12沿其纵向中心线旋转，从而该缠绕设备可以实现两种方向上的旋转，使得条带在其上缠绕均匀。
