本发明公开一种粗纱须条花式线及其纺纱装置和纺纱方法。粗纱须条花式线由粗须条和两根长丝或由粗须条和两根纱线纺制而成，所述两根长丝或两根纱线分别做芯纱和固纱，由熟条经牵伸而成的所述粗纱须条做饰纱，其中一根长丝或纱线被粗纱须条包覆，另一根长丝或纱线包裹住粗纱须条，形成直接用于各类织物的所述粗纱须条花式线。纺纱装置是在普通粗纱机上增加两个或两个以上喂入装置在生产中可以做到直接由条子变成花式线，并且直接形成筒子纱。本发明工艺流程短，一次成型，无需后加工，可直接用于织造。
1.一种粗纱须条花式线，由粗须条和两根长丝或由粗须条和两根纱线纺制而成，其特征在于所述两根长丝或两根纱线分别做芯纱和固纱，由熟条经牵伸而成的所述粗纱须条做饰纱，其中一根长丝或纱线被粗纱须条包覆，另一根长丝或纱线包裹住粗纱须条，形成直接用于各类织物的所述粗纱须条花式线。
2.根据权利要求1所述的粗纱须条花式线，其特征在于所述粗纱须条为不同规格的同种原料或不同种原料。
3.权利要求1所述粗纱须条花式线的纺纱方法，其特征在于所述饰纱由饰纱导纱杆引导到达粗纱机上的饰纱牵伸罗拉然后经过中罗拉和后罗拉的牵伸到达前罗拉，进入三角导纱块的饰纱通道；所述芯纱则通过第一导纱杆、第二导纱杆和喂入定位器引导，不经牵伸，直接到前罗拉处通过三角导纱块的芯纱通道，与所述饰纱汇合，所述芯纱和饰纱同时经过前罗拉后相互包覆，并到达导纱磁眼，与通过第三导纱杆引导的固纱汇合，对芯纱和饰纱进行加固，从而形成稳定的粗纱须条花式线。
4.根据权利要求3所述的纺纱方法，其特征在于通过对粗纱须条中原料以及原料规格的不同搭配，在成纱上形成具有凹凸效果的粗纱须条花式线。
5.根据权利要求3所述的纺纱方法，其特征在于粗纱须条中不同原料的收缩率、染色性能以及纤维分布不同经染色后，在成纱上形成不同的花式效果。
6.根据权利要求3所述的纺纱方法，其特征在于，经纺纱后，粗纱须条中的纤维是处于低捻或无捻的状态，粗纱须条花式线手感蓬松丰满。
7.一种粗纱须条花式线的纺纱装置，其特征在于包括喂入装置，所述喂入装置包括第一导纱杆、第二导纱杆、第三导纱杆、前罗拉、中罗拉、后罗拉、饰纱牵伸罗拉、一个喂入定位器、一个三角导纱块和导纱磁眼，第一导纱杆、第二导纱杆用于引导芯纱和固纱，且第一导纱杆、第二导纱杆上均各自设有两个弹簧张力装置；喂入定位器位于前罗拉与第二导纱杆之间，三角导纱块位于前罗拉与导纱磁眼之间，饰纱牵伸罗拉位于饰纱导纱杆与后罗拉之间，第三导纱杆位于前罗拉与导纱磁眼之间。
8.根据权利要求7所述的纺纱装置，其特征在于所述三角导纱块具有饰纱通道、芯纱通道和饰纱与芯纱通道。
9.根据权利要求7所述的纺纱装置，其特征在于还包括用于卷绕所述花式线的卷绕筒，所述卷绕筒分为上、中、下三个部分，上部为塑料管上座，下部为塑料管底座，塑料管上座和塑料管底座通过中部的连接轴连接，连接轴上嵌套有纸管，纸管下端和塑料管之间用紧固圈固定。
一种粗纱须条花式线及其纺纱装置和纺纱方法
技术领域
[0001] 本发明涉及纺纱技术领域，具体涉及粗纱须条花式线及其纺纱装置和纺纱方法。
背景技术
[0002] 花式纱线以其新颖的纱线结构、色彩缤纷的立体外观效果、柔软舒适的使用性能，迎合了人们追求时尚、个性的着装心理。粗纱须条花式线可纺制成各种变化效果，立体感强，蓬松、弹性好，风格独特，是目前市场比较需求的一种花式纱线。
[0003] 目前市场上存在的粗纺纱主要是粗纺毛纱，但在结构和颜色上难以有大的变化，而传统的花式纱线是通过花式纱线机纺制而成，工艺流程长，效率低，成本高。
[0004] 现有粗纱机只是用来做粗纱，是纺纱过程的中间工序，纺出的粗纱需要进入下一步纺纱流程才能作为成品进行销售或使用。利用现有粗纱机无法做出可直接应用于织造的纱线，并且纺出的粗纱在结构上也没有变化。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供了一种粗纱须条花式线，其由粗须条和两根长丝或由粗须条和两根纱线纺制而成，所述两根长丝或两根纱线分别做芯纱和固纱，由熟条经牵伸而成的所述粗纱须条做饰纱，其中一根长丝或纱线被粗纱须条包覆，另一根长丝或纱线包裹住粗纱须条，形成直接用于各类织物的所述粗纱须条花式线。
[0006] 本发明的另一目的还提供了所述粗纱须条花式线的纺纱方法，该方法包括：所述饰纱由饰纱导纱杆引导到达粗纱机上的饰纱牵伸罗拉然后经过中罗拉和后罗拉的牵伸到达前罗拉，进入三角导纱块的饰纱通道；所述芯纱则通过第一导纱杆、第二导纱杆和喂入定位器引导，不经牵伸，直接到前罗拉处通过三角导纱块的芯纱通道，与所述饰纱汇合，由于加捻作用，所述芯纱和饰纱同时经过前罗拉后相互包覆，并到达导纱磁眼，与通过第三导纱杆引导的固纱汇合，对芯纱和饰纱进行加固，从而形成稳定的粗纱须条花式线。
[0007] 上述的纺纱方法中，通过对粗纱须条中原料以及原料规格的不同搭配，在成纱上形成具有竹节、波纹或凹凸效果的粗纱须条花式线。
[0008] 上述的纺纱方法中，粗纱须条中不同原料的收缩率、染色性能以及纤维分布不同经染色后，在成纱上形成不同的花式效果。
[0009] 上述的纺纱方法中，经纺纱后，粗纱须条中的纤维是处于低捻或无捻的状态，粗纱须条花式线手感蓬松丰满。
[0010] 本发明还提供了一种粗纱须条花式线的纺纱装置，包括喂入装置，所述喂入装置包括第一导纱杆、第二导纱杆、第三导纱杆、前罗拉、中罗拉、后罗拉、饰纱牵伸罗拉、一个喂入定位器、一个三角导纱块和导纱磁眼，第一导纱杆、第二导纱杆用于引导芯纱和固纱，且第一导纱杆、第二导纱杆上均各自设有两个弹簧张力装置；喂入定位器位于前罗拉与第二导纱杆之间，三角导纱块位于前罗拉与导纱磁眼之间，饰纱牵伸罗拉位于饰纱导纱杆与后罗拉之间，第三导纱杆位于前罗拉与导纱磁眼之间。
[0011] 上述纺纱装置中，所述三角导纱块具有饰纱通道、芯纱通道和饰纱与芯纱通道。
[0012] 上述纺纱装置，还包括用于卷绕所述花式线的卷绕筒，所述卷绕筒分为上、中、下三个部分，上部为塑料管上座，下部为塑料管底座，塑料管上座和塑料管底座通过中部的连接轴连接，连接轴上嵌套有纸管，纸管下端和塑料管之间用紧固圈固定。
[0013] 粗纱须条花式线，芯纱和固纱为长丝或纱线，粗纱须条作为饰纱，可以得到类似毛纺的比较粗的纱线，通过不同原料以及原料规格的变化，经牵伸加捻可以得到多种花式效果，同时由于收缩率、染色性能以及纤维分布不同，可以在成纱上得到多种花式效果。
[0014] 相对于现有技术来说，本发明工艺流程短，一次成型，无需后加工，可直接用于织造。采用本发明生产的粗纱须条花式线无需络筒等工序，可直接用于毛织、针织机织及装饰布等的织造，而且通过改变纱线原料、纺纱工艺以及染色工艺的调节可以达到不同的花式效果。
附图说明
[0015] 图1为实施方式中的喂入装置示意图。
[0016] 图2是图1所示三角导纱块的放大结构示意图。
[0017] 图3为实施方式中的卷绕筒示意图。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图对本发明的实施作进一步的详细说明，但本发明的保护和实施范围不限于此。
[0019] 本实施方式的粗纱须条花式线的喂入系统，将原来的单项喂入改为三项喂入，即对FA415型粗纱机加装导纱杆、弹簧张力器、喂入定位器、以及在前罗拉处加装三角导纱块，分别引导芯纱和固纱到达相应的位置。饰纱14由饰纱导纱杆15引导到达FA415型粗纱机上的饰纱牵伸罗拉13然后经过中罗拉11和后罗拉12的牵伸到达前罗拉10，进入三角导纱块16的饰纱通道23(如图2)；所述芯纱1则通过第一导纱杆5、第二导纱杆8和喂入定位器9引导，不经牵伸，直接到前罗拉10处通过三角导纱块16的芯纱通道24，与所述饰纱汇合，所述芯纱和饰纱同时经过前罗拉10后相互包覆，相互包覆后的芯纱和饰纱(见图中标记18)，到达导纱磁眼19，与通过第三导纱杆17引导的固纱2汇合，对芯纱和饰纱进行加固，从而形成稳定的粗纱须条花式线20。
[0020] 如图1，本纺纱装置中的喂入装置包括第一锭座21、第二锭座22、第一导纱杆5、第二导纱杆8、第三导纱杆17、前罗拉10、中罗拉11、后罗拉12、饰纱牵伸罗拉13、一个喂入定位器9、一个三角导纱块16和导纱磁眼19，第一导纱杆5、第二导纱杆8用于引导芯纱和固纱，且第一导纱杆上设有两个弹簧张力器(3、4)、第二导纱杆上设有两个弹簧张力器(6、7)，弹簧张力器用于控制芯纱和固纱的喂入张力；喂入定位器位于前罗拉10与第二导纱杆
8之间，三角导纱块16位于前罗拉10与导纱磁眼19之间，饰纱牵伸罗拉13位于饰纱导纱杆15与后罗拉12之间，第三导纱杆17位于前罗拉10与导纱磁眼19之间。
[0021] 本实施方式中的三角导纱块，由一个粗塑料管和一个细塑料管组合而成，粗塑料管长10mm，直径为5mm，细塑料管直径为2mm，长度为8mm，两个塑料管夹角为45°。
[0022] 本实施方式中的喂入定位器，由钢丝做成的螺旋形装置，长50mm，螺旋直径为10mm。
[0023] 如图3所示，本实施方式中的粗纱须条花式线的卷绕装置即卷绕筒，由上中下三部分构成，采用两个塑料管和一个纸管进行嵌套组合，上面和下面是塑料管，中间为连接轴，纸管202嵌套在两个塑料管的连接轴204上，并在与下面塑料管接触的地方用紧固圈205固定，粗纱须条花式线成纱208绕在纸管202上；下面塑料管为两个圆柱和一个圆台的结合体，其中作为底座201的圆柱的底直径为54mm，高为10mm，另一个圆柱的底直径为
44mm，高为60mm，圆台的下底直径为54mm，上底直径为44mm，高为6mm；上面的塑料管为圆柱，作为上座203圆柱的底直径为44mm，高为65mm。中间纸管为圆柱，底直径为44mm，高为
300mm。魔术贴206位于塑料管上座，距离塑料管上座的顶部50mm；锭翼207位于卷绕筒的外部，围绕卷绕筒做圆周运动。本实施方式中的粗纱须条花式线的纺纱方法，包括以下步骤，饰纱经过导纱杆，引到饰纱牵伸罗拉，经过中罗拉和后罗拉的牵伸后到达前罗拉，芯纱经过导纱杆的引导后到达前罗拉，在三角导纱块中与饰纱汇合加捻后，两者一起到达导纱磁眼，与分别经过喂入定位器和导纱杆的固纱汇合，固纱对前两者加固，形成了稳定的花式线，最终卷绕到卷绕筒上。
[0024] 本发明可在现有普通粗纱机上，将原来的单项喂入变为三项或三项以上喂入，生产时同时喂入三根或三根以上的纱，分别作为芯纱、饰纱和固纱，芯纱和饰纱由不同的导纱杆牵引至前罗拉处汇合并加捻形成花型，然后在导纱磁眼处由固纱对花型进行加固，最后形成稳定的粗纱须条花式线卷绕到特制的卷绕筒上。卷绕筒的上中下三部分可拆卸，成纱直接卷绕到中间纸管上，到达规定卷装后就可以将中间部分取下直接作为筒子纱应用，无需后续加工，直接用于毛织、针织、机织及装饰布等各类织造。
