一种用于冷饮成型的滚轮设备及冷饮生产方法

摘要

本发明涉及一种用于冷饮成型的滚轮设备及冷饮生产方法，所述设备包括：滚轮、包覆带、冷饮料管、果粒管和输送带；滚轮外表面开有若干凹槽；包覆带由三个成三角分布的轮轴带动，其中，两个轮轴和滚轮相切设置；所述的包覆带嵌合于在滚轮的一侧，和滚轮同步运动并且紧密相贴；所述的果粒管和冷饮料管并列设置于滚轮的前上方靠近包覆带的一侧；输送带设置在滚轮的下方。所述的工艺包括以下步骤：1）将膨化奶料经凝冻机得到口感细腻的膨化奶料；2）将膨化奶料和颗粒一起加入到冷冻饮品成型设备，得到带有颗粒的冷冻饮品；3）速冻、检验、包装。本发明成功的解决了以往冷饮中添加固体颗粒的存在的不足，具有生产效率高、产品质量高的优点。

权利要求

1.一种用于冷饮成型的滚轮设备，其特征在于，该设备包括：滚轮、包覆带、冷饮料管、果粒管和输送带；

所述的滚轮外表面开有若干凹槽；

所述的包覆带由三个成三角分布的轮轴带动，其中，两个轮轴和滚轮相切设置；所述的包覆带嵌合于在滚轮的一侧，和滚轮同步运动并且紧密相贴；

所述的果粒管和冷饮料管并列设置于滚轮的前上方靠近包覆带的一侧；

所述的输送带设置在滚轮和包覆带的下方。

2.根据权利要求1所述的用于冷饮成型的滚轮设备，其特征在于，所述的果粒管设置在冷饮料管的前面。

3.根据权利要求1所述的用于冷饮成型的滚轮设备，其特征在于，所述的滚轮外表面上的若干凹槽呈对称分布。

4.一种含有颗粒的冷冻饮品的生产方法，其特征在于，该工艺基于一种用于冷饮成型的滚轮设备实现的；

所述的设备包括：滚轮、包覆带、冷饮料管、果粒管和输送带；

所述的滚轮外表面开有若干凹槽；

所述的包覆带由三个成三角分布的轮轴带动，其中，两个轮轴和滚轮相切设置；所述的包覆带嵌合于在滚轮的一侧，和滚轮同步运动并且紧密相贴；

所述的果粒管和冷饮料管并列设置于滚轮的前上方靠近包覆带的一侧；

所述的输送带设置在滚轮和包覆带的下方；

所述的工艺包括以下步骤：

1）将膨化奶料经凝冻机得到口感细腻的膨化奶料；

2）将膨化奶料和颗粒一起加入到冷冻饮品成型设备，得到带有颗粒的冷冻饮品；

3）将带有颗粒的冷冻饮品速冻、检验、包装，得到产品。

5.根据权利要求4所述的一种含有颗粒的冷冻饮品的生产方法，其特征在于，所述的颗粒为坚果颗粒、巧克力脆饼、糖渍果肉颗粒中的一种或多种。

说明书

一种用于冷饮成型的滚轮设备及冷饮生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及冷饮生产领域，具体地，一种用于冷饮成型的滚轮设备及冷饮生产方法。

背景技术

[0002] 目前，市场上冷冻饮品中添加颗粒的产品不胜枚举，由于所添加的颗粒，受消费者的热爱。常规添加颗粒的生产方法是通过花色线生产，在雪糕内部进行添加。或者是在切片生产线上，通过加粒机添加颗粒。这两种生产方法都有各自的弊端。花色线生产的话，对颗粒的大小不进行限定，但是通过凝冻机得到的膨化奶料得不到细腻的口感，如果达到细腻的口感在生产上很难实现，所以颗粒与膨化奶料配合起来整体效果不太好；而对于切片生产方法，经凝冻机可以得到相当细腻的口感，但是又对颗粒的大小进行了限定，颗粒可以通过加粒机进行添加，颗粒太大在生产上就很难实现。基于这些原因，急需发明一种可以添加颗粒又可以保证膨化奶料口感的生产方法。

[0003] 对于花色线生产添加颗粒的生产方法通常为：

[0004] 硬灌奶料灌料(1)→吸壳(2)→添加颗粒(3)→灌注膨化奶料(4)→插筷(5)→脱模(6)→检验(7)→包装(8)

[0005] 在(1)的步骤中，奶料不经过凝冻机而直接灌装，或者是经凝冻机制冷后不进气灌料，所得(2)奶壳口感较生硬；

[0006] 在(3)的步骤中添加颗粒可以通过与颗粒配套的一些机粒机设备，进行添加，对于常规的颗粒尺寸没有太大的限制；

[0007] 在(4)的步骤中，奶料是经过凝冻机而得的膨化奶料，如果得到理想的细腻口感的话，膨化奶料必须在凝冻机出口温度很低情况下，一般为：-5～-7℃，但是在这个状态下灌装的话，很难灌注到模壳中，生产上很难实现。

[0008] 对于切片线生产添加颗粒的生产方法通常为：

[0009]

[0010] 在(1)的步骤中，膨化奶料经凝冻机，可以把膨化奶料的口感调到最好。在后续的工序中不受奶料状态的影响，经管道进入到颗粒加粒机。

[0011] 在（2）的步骤中，虽然添加的颗粒尺寸在这个步骤中不受影响，但是要求颗粒的分散性和流动性要好一些，如果是粘附在一起的话，不利于与膨化奶料的混合。 [0012] 在（5）的步骤中，对颗粒的尺寸有要求，如果颗粒太大的话，切割的时候，切割丝如果切在颗粒上，致使产品的平面不平整，甚至会出现一个大“坑”，生产上很难实现。 [0013] 发明内容

[0014] 本发明的目的是为了解决上述问题发明的用于冷饮成型的滚轮设备及冷饮生产方法，使得颗粒和冷冻饮品的膨化奶料配合起来，达到冷冻饮品的一个新结构、新口感。 [0015] 为了实现上述发明的目的，本发明提供了一种冷冻饮品的生产方法，该工艺基于一种用于冷饮成型的滚轮设备实现的，所述的滚轮设备包括：滚轮、包覆带、冷饮料管、果粒管和输送带；所述的滚轮外表面开有若干凹槽；所述的包覆带由三个成三角分布的轮轴带动，其中，两个轮轴和滚轮相切设置；所述的包覆带嵌合于在滚轮的一侧，和滚轮同步运动并且紧密相贴；所述的果粒管和冷饮料管并列设置于滚轮的前上方靠近包覆带的一侧；所述的输送带设置在滚轮和包覆带的下方。

[0016] 所述的工艺包括以下步骤：

[0017] 1）将膨化奶料经凝冻机得到口感细腻的膨化奶料；

[0018] 2）将膨化奶料和颗粒一起加入到冷冻饮品成型设备，得到带有颗粒的冷冻饮品； [0019] 3）将带有颗粒的冷冻饮品速冻、检验、包装，得到产品。

[0020] 作为上述方案的一种改进，所述的果粒管设置在冷饮料管的前面。 [0021] 作为上述方案的又一种改进，所述的滚轮外表面上的若干凹槽呈对称分布。 [0022] 本发明中所述的颗粒为坚果颗粒、巧克力脆饼、糖渍果肉颗粒中的一种或多种，颗粒状态也不受约束。

[0023] 本发明添加颗粒的工艺为：

[0024]

[0025] 本发明中，在（1）的步骤中，奶料经凝冻机后可以使奶料的口感达到非常细腻的程度，消费者在品尝产品的时候，感受到奶料的丝滑细腻。

[0026] 在(3)步骤中，对于颗粒，在本发明中不受限制，对于颗粒的状态也不受约束，可以是坚果颗粒、巧克力脆饼、糖渍果肉颗粒等等。

[0027] 在(4)步骤中，带有颗粒的冷冻饮品专用成型设备，见附图。

[0028] 带有颗粒的冷冻饮品专用成型设备工作原理

[0029] A.管线2注膨化奶料；

[0030] B.管线3是颗粒；

[0031] C.同时注入成型设备的模壳1中，使两者混合在一起，成为4；

[0032] D.再经过包裹带5，起到成型作用；

[0033] E.成型后的带有颗粒的冷冻饮品6从模壳中落下；

[0034] F.经传送带速冻、检验、包装。

[0035] 通过这种生产方法，生产的带有颗粒的冷冻饮品，解决了膨化奶料与颗粒同时添加的难题，拓宽了冷冻饮品的结构。

[0036] 本发明针对目前的存在的问题，提供了一种冷饮成型的滚轮设备及饮品的生产工艺，成功的解决了上述问题，通过本实用新型生产带有颗粒的冷冻饮品，克服了膨化奶料与颗粒同时添加的难题，制备得到产品不仅具有良好的口感，而且添加颗粒不受限制，生产效率高，产量大，拓宽了冷冻饮品的结构。

[0037] 附图说明

[0038] 图1本发明使用的冷饮成型的滚轮设备；

[0039] 图2本发明的冷饮生产工艺。

[0040] 1——凹槽 2——冷饮料管 3——果粒管

[0041] 4——滚轮 5——包覆带 6——成品

[0042] 7——果粒 8——冷饮料 9——输送带

[0043] 具体实施方式

[0044] 下面结合附图对本实用新型的结构进行进一步详细的说明。

[0045] 如图1所示，本实用新型的冷饮成型的滚轮设备包括滚轮4、包覆带5、冷饮料管2、果粒管3和输送带9，其中在滚轮4外表面开有若干凹槽1，包覆带5嵌合于在滚轮的一侧，和滚轮4同步运动并且紧密相贴；包覆带5由三个成三角分布的轮轴带动，两个轮轴和滚轮4相切设置，果粒管3和冷饮料管2并列设置于滚轮的前上方靠近包覆带的一侧；滚轮开有的凹槽运转至料管下方时，通过冷饮料管2中的冷饮料8开始向凹槽内灌注，通过果粒管3向凹槽添加果粒7，包覆5带护托产品运动，防止产品跌落，当凹槽运行至滚轮下方时，产品跌落在输送带9上，得到产品6。