雨刮器球头自动抛光机构

摘要

一种雨刮器球头自动抛光机构，电动机的转轴上连接传动带，传动带的另一端设有从动飞轮，飞轮的一侧设有同轴小齿轮，小齿轮与一大齿轮组成同轴齿轮副，该大齿轮与曲柄连杆机构的曲柄转轴连接，在曲柄连杆机构的摇杆末端连接滑块，滑块的正面连接抛光板一，在其工作面开设内部为弧面的长方形槽孔，槽孔的两条侧边与抛光板一的两侧边相连；在抛光板一的对面设有与其相同抛光板二，抛光板二与定块连接。本发明具有产品质量好，生产效率高，降低劳动强度等优点。

权利要求

1.一种雨刮器球头自动抛光机构，其特征是：电动机的转轴上连接传动带，传动带的另一端设有从动飞轮，飞轮的一侧设有同轴小齿轮，小齿轮与一大齿轮组成齿轮副，该大齿轮与曲柄连杆机构的曲柄转轴连接，在曲柄连杆机构的摇杆末端连接滑块，滑块的正面连接抛光板一，在其工作面开设内部为弧面的长方形槽孔，槽孔的两条侧边与抛光板一的两侧边相连；在抛光板一的对面设有与其相同抛光板二，抛光板二与定块连接。

说明书

雨刮器球头自动抛光机构

[0001] 技术领域 本发明涉及一种雨刮器球头的球面抛光机构。

[0002] 背景技术 雨刮器是汽车外部重要的部件之一，它对汽车挡风玻璃的清理起到重要的作用，有利于驾驶员在雨雪天气驾驶汽车。

[0003] 雨刮器是通过电动机的转速涡轮蜗杆的减速增扭作用驱动摆臂，摆臂带动四连杆机构，四连杆机构带动安装在汽车前挡围板上的转轴左右摆动，由转轴带动雨刮片刮扫挡风玻璃。球头是四连杆机构中的重要部件，球头部与驱动摆臂相连，球面的粗糙度以及外径如果不符合工艺要求，则会导致雨刮器的运动缓慢，若球面磨损严重，导致雨刮器失灵。

[0004] 目前对雨刮器球头是通过车床加工出来的，而车床加工出来的球头的球面粗糙度无法达到工艺要求，则需要对每一个球头进行手工抛光，手工抛光不仅生产效率低，增加劳动强度，加大生产成本，而且无法控制球头的外径，影响产品质量。

[0005] 发明内容 本发明的目的在于提供一种产品质量好，生产效率高，降低劳动强度，节约生产成本的雨刮器球头自动抛光机构。

[0006] 本发明包括电动机、曲柄连杆机构、滑块、定块以及抛光板，电动机的转轴上连接传动带，传动带的另一端设有从动飞轮，飞轮的一侧设有同轴小齿轮，小齿轮与一大齿轮组成齿轮副，该大齿轮与曲柄连杆机构的曲柄转轴连接，在曲柄连杆机构的摇杆末端连接滑块，所述滑块通常在工作台表面上的滑道内工作，滑块的正面连接抛光板一，所述抛光板一为方形板体，在其工作面开设用于抛光球头球面的长方形槽孔，所述槽孔内部加工为弧面，并槽孔的两条侧边与抛光板一的两侧边相连。在上述抛光板一的对面设有另外一块与其相同的抛光板二，该抛光板二的工作面上的槽孔与抛光板一上的槽孔相对应，上述抛光板二与工作台上的定块连接。

[0007] 本发明是这样工作的：

[0008] 首先，根据球头的外径通过调整定块的进给改变两块抛光板之间的间隙，同样通过调整定块的位置改变两抛光板进料位置，保证抛光板一的抛光槽的首端与抛光板二的抛光槽的末端对应，启动电动机，电动机带动飞轮，飞轮一侧的小齿轮通过传动大齿轮带动曲柄连杆结构的曲柄转轴转动，曲柄带动摇杆做往复直线运动，摇杆带动滑块，滑块带动抛光板一往复运动，并与定块上的抛光板二做相对运动，在抛光板一滑向另一侧之前，将球头送入两抛光板的抛光槽内，即抛光板一的前端以及抛光板的末端的位置处，由于滑块每次往复运动所用的时间为一秒钟，则送料动作无法人工完成，最好通过振动料斗送料。由于两抛光板做高速的往复运动，球头进入被送入抛光槽后，通过两块抛光板之间相互运动对球头的挤压完成抛光。

[0009] 本发明具有如下优点：

[0010] 1、可机械化大批量生产，生产效率高，降低劳动强度。

[0011] 2、有效控制球头的外径尺寸，产品质量好。

[0012] 3、出现废件的几率小，节约生产成本。

[0013] 附图说明 图1为本发明的主视示意图。

[0014] 图2为本发明的俯视示意图。

[0015] 图3为本发明的抛光板的左视示意图。

[0016] 具体实施方式 如图1、图2以及图3所示，电动机1的转轴上连接传动带2，传动带的另一端设有从动飞轮3，飞轮的一侧设有同轴小齿轮4，小齿轮与一大齿轮5组成齿轮副，大齿轮与曲柄连杆机构6的曲柄7转轴连接，在曲柄连杆机构的摇杆8末端连接滑块9，滑块在工作台10表面上的滑道11内工作，滑块的正面连接方形抛光板12-1，在其工作面开设用于抛光球头球面的长方形槽孔13，槽孔内部加工为弧面，并槽孔的两条侧边与抛光板一的两侧边相连。在抛光板12-1的对面设有另外一块与其相同的抛光板12-2，该抛光板
12-2的工作面上的槽孔与抛光板12-1上的槽孔相对应，抛光板12-2与工作台上的定块14连接。