一种炼焦配煤的方法转让专利

申请号 : CN201010600693.X

文献号 : CN102021008B

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发明人 : 项茹薛改凤宋子逵鲍俊芳张雪红陈鹏张前香詹立志刘向勇

申请人 : 武汉钢铁(集团)公司

摘要 :

本发明公开了一种炼焦配煤方法,包括将各单种炼焦煤混配的步骤,各单种煤的重量百分比为:气肥煤:1-5%;肥煤:5-15%;Vdaf大于29%的1/3焦煤:25-35%;Vdaf介于27-29%之间,Y值≤25mm,为1.0-1.15%,G值>85,开始软化温度大于400℃、最大流动度温度在450-470℃之间、基氏流动度最大值<500ddpm,奥亚膨胀度b%>100%,成焦粗粒镶嵌达60%以上的印尼煤:3-10%;Vdaf小于27%的焦煤:25-35%;瘦煤:10-15%;且配合煤的G值为79-82,基氏流动度为400-1000ddpm,奥亚膨胀度全膨胀(a+b)%为30-40%。

权利要求 :

1.一种炼焦配煤方法,包括将各单种炼焦煤混配的步骤,其特征在于:所述各单种炼焦煤由气肥煤、肥煤、干燥无灰基挥发分大于29%的1/3焦煤、干燥无灰基挥发分小于27%的焦煤、瘦煤和印尼煤组成,所述印尼煤干燥无灰基挥发分介于27-29%之间,Y值≤25mm,镜质组平均最大反射率 在1.0-1.15%之间,粘结指数G值>85;开始软化温度大于400℃,最大流动度温度在450-470℃之间,基氏流动度最大值<500ddpm,奥亚膨胀度b%>100%,成焦粗粒镶嵌达60%以上;

各单种煤的重量百分比为:气肥煤:1-5%;肥煤:5-15%;干燥无灰基挥发分大于29%的1/3焦煤:25-35%;印尼煤:3-10%;干燥无灰基挥发分小于27%的焦煤:25-35%;瘦煤:

10-15%;

且配合煤的G值为79-82,基氏流动度为400-1000ddpm,奥亚膨胀度全膨胀(a+b)%为

30-40%。

说明书 :

一种炼焦配煤的方法

技术领域

[0001] 本发明属于炼焦配煤技术领域,具体涉及一种炼焦配煤的方法。

背景技术

[0002] 我国煤资源丰富,但炼焦煤资源紧缺,而且在有限的炼焦煤资源中分布不均衡。在已经探明的煤炭储量中,气煤和1/3焦煤约占炼焦煤总量的46%以上,焦煤占炼焦煤储量的17.57%,肥煤占10%。而在配煤炼焦中,焦、肥煤一般应占50%-60%,也就是说,我国各种炼焦煤资源量与炼焦配煤的要求不匹配。因此,在我国,合理应用配煤技术,不仅是保证焦炭质量的需要,还是合理利用煤炭资源,节约成本的现实要求。
[0003] 国内常用V-G图作为配煤的主要参考依据,因为煤的V-G图不但可用来预测煤或配煤炼得焦炭的强度,同时也能预测焦炭的反应性与反应后强度,因此,该方法在指导炼焦工艺中有一定意义。但由于炼焦煤焦化形成焦炭要经历软化、脱挥发分、膨胀、固化等过程,因此其流动性和奥亚膨胀度也应该是影响配煤炼焦的一个重要参数;特别是该方法主要是针对我国国内煤炭资源总结出来的,而近年来,国外进口的煤炭资源越来越多,源于煤质受地质年代、地理环境以及成煤条件等多因素影响的原因,应用该方法配加国外煤炭资源时,特别是配加干燥无灰基挥发分介于27-29%之间的国外炼焦煤时,炼得焦炭质量往往得不到理想的效果。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种炼焦配煤方法,该方法可对干燥无灰基挥发分(Vdaf)介于27-29%之间,胶质层最大厚度(Y)≤25mm的国外煤种进行合理配煤,在无分级破碎、型煤工艺或捣固炼焦的工艺条件下,对各煤种资源有效利用,焦炭质量没有劣化。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明采用如下的的技术方案:
[0006] 一种炼焦配煤方法,包括将各单种炼焦煤混配的步骤,单种炼焦煤包括气肥煤、肥煤、干燥无灰基挥发分大于29%的1/3焦煤、干燥无灰基挥发分小于27%的焦煤、瘦煤、印尼煤,所述印尼煤干燥无灰基挥发分介于27-29%之间,Y值≤25mm,镜质组平均最大反射率 为1.0-1.15%,粘结指数G值>85;开始软化温度大于400℃,最大流动度温度在450-470℃之间,基氏流动度最大值<500ddpm;奥亚膨胀度b%>100%;成焦粗粒镶嵌达
60%以上;
[0007] 各单种煤的重量百分比为:气肥煤:1-5%;肥煤:5-15%;干燥无灰基挥发分大于29%的1/3焦煤:25-35%;印尼煤:3-10%;干燥无灰基挥发分小于27%的焦煤:25-35%;
瘦煤:10-15%;
[0008] 且配合煤的G值为79-82,基氏流动度为400-1000ddpm,奥亚膨胀度全膨胀(a+b)%为30-40%。
[0009] 本发明方法把反映煤粘结能力的粘结指数G与反映煤结焦性能的奥亚膨胀度和反映流动性的基氏流动度结合起来,将干燥无灰基挥发分介于27-29%之间、Y值≤25mm的印尼煤作为焦煤以合适比例参与炼焦配煤,以部分替代优质焦煤,可以有效降低配煤成本;并可在无分级破碎、型煤工艺或捣固炼焦的工艺条件下,对各煤种资源有效利用,焦炭质量没有劣化;在4米以上的机焦炉上炼焦,其焦炭强度指标可达到:抗碎强度M40大于80%,耐磨强度M10小于7.0%,反应性(CRI)小于30%,反应后强度(CSR)大于62%。

具体实施方式

[0010] 本发明炼焦配煤的方法,包括将各单种炼焦煤混配的步骤,单种炼焦煤包括气肥煤、肥煤、干燥无灰基挥发分大于29%的1/3焦煤、干燥无灰基挥发分小于27%的焦煤、瘦煤,其干燥无灰基挥发分、粘结指数、胶质层厚度Y均符合相应国家标准中的分类指标,单种炼焦煤还包括印尼煤,所述印尼煤干燥无灰基挥发分介于27-29%之间,Y值≤25mm,镜质组平均最大反射率 为1.0-1.15%,粘结指数G值>85;开始软化温度大于400℃,最大流动度温度在450-470℃之间,基氏流动度最大值<500ddpm;奥亚膨胀度b%>100%;成焦粗粒镶嵌达60%以上;
[0011] 各单种煤的重量百分比为:气肥煤:1-5%;肥煤:5-15%;干燥无灰基挥发分大于29%的1/3焦煤:25-35%;印尼煤:3-10%;干燥无灰基挥发分小于27%的焦煤:25-35%;
瘦煤:10-15%;
[0012] 且配合煤的G值为79-82,基氏流动度为400-1000ddpm,奥亚膨胀度全膨胀(a+b)%为30-40%。
[0013] 实施例1:
[0014] 印尼煤的干燥无灰基挥发分为27.15%,Y值为21mm,镜质组平均最大反射率为1.11%,粘结指数G值为93;开始软化温度为413℃,最大流动度温度为460℃,基氏流动度最大值为300ddpm;奥亚膨胀度b%为110%;成焦粗粒镶嵌达70%。其它参与配煤单种煤煤质数据如下:
[0015]
[0016]
[0017] 其具体配煤方案如下:
[0018] 气肥煤:3%;肥煤:10%;干燥无灰基挥发分大于29%的1/3焦煤:32%;印尼煤:8%;干燥无灰基挥发分小于27%的焦煤:32%;瘦煤:15%。
[0019] 混配后,配煤的G值为81,基氏流动度为620ddpm,奥亚膨胀度全膨胀(a+b)%为32%。
[0020] 在4.63米的机焦炉上炼焦,其焦炭强度指标可达到:抗碎强度M40为82%,耐磨