本发明公开了一种拉绳式滚筒压力检测装置，涉及一种压力检测装置，目的是解决现有技术存在的不能在未预留安装位置的凹印机上检测印刷压力的问题，包括位移传感器和接收位移传感器输出电信号的位移压力转换模块，还包括设置在安装两个滚筒的机帮墙板上的两块刚性固定板，每个刚性固定板上至少安装有一个滑轮，滑轮上绕有拉绳，拉绳的一端固定在其中一块刚性固定板上，拉绳的另一端连接有移动滑块，位移传感器的探头安装在移动滑块的移动行程范围内。
1.拉绳式滚筒压力检测装置，包括位移传感器和接收位移传感器输出电信号的位移压力转换模块，其特征在于，还包括设置在安装两个滚筒的机帮墙板上的两块刚性固定板，每个刚性固定板上至少安装有一个滑轮，滑轮上绕有拉绳，拉绳的一端固定在其中一块刚性固定板上，拉绳的另一端连接有移动滑块，位移传感器的探头安装在移动滑块的移动行程范围内。
2.如权利要求1所述拉绳式滚筒压力检测装置，其特征在于，所述两块刚性固定板之间设置有塑料连接板。
3.如权利要求1或2所述拉绳式滚筒压力检测装置，其特征在于，所述滑轮为五个，一块刚性固定板上安装两个，另一块刚性固定板上安装三个。
4.如权利要求3所述拉绳式滚筒压力检测装置，其特征在于，所述拉绳的另一端套有弹簧，弹簧的两端处于移动滑块和挡块之间，挡块固定于刚性固定板上。
5.如权利要求4所述拉绳式滚筒压力检测装置，其特征在于，所述位移传感器安装在弹簧的弹性形变的行程范围内。
a.通过绕有拉绳的滑轮组传感安装有两个相互紧密放置滚筒的机帮墙板因滚筒之间的压力而产生的形变；其具体方法是：在机帮墙板上与两个滚筒对应位置处分别安装一块刚性固定板，每块刚性固定板上至少安装一个滑轮，拉绳绕过这些滑轮，其一端固定在其中一块刚性固定板上，另一端连接移动滑块，而位移传感器的探头位于移动滑块的移动行程范围内；
c.通过位移传感器传感上述移动行程，并转换为电信号；
d.信号处理单元接收上述电信号，并转换为压力，从而实现滚筒之间的压力检测。
7.如权利要求6所述拉绳式滚筒压力检测方法，其特征在于，所述步骤b中，拉绳的另一端套有弹簧，弹簧的两端处于移动滑块和挡块之间，挡块固定于刚性固定板上，在滚筒之间的压力使机帮墙板形变而使拉绳带动移动滑块克服弹簧弹力产生位移；在滚筒之间的压力减小而减小机帮墙板形变时，弹簧弹力使拉绳恢复拉直。
拉绳式滚筒压力检测装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种压力检测装置，特别涉及凹版印刷机的印刷压力检测装置。 背景技术
[0002] 凹版印刷机印刷压力大，常规检测方式不易进行。现有检测通过测量机帮变形量间接实现印刷压力检测的目的，但是需要设计时预留安装位置，并且对机械加工的精度要求很高。
[0003] 凹印机印刷压力由压印滚筒与印版滚筒相互挤压产生，由于印刷压力大，固定滚筒的机帮墙板总会有一定的微弱变形，如图1所示，现有压力检测系统通过设置在机帮内侧墙板1上的位移传感器2检测的是机帮内部A、B点的距离变化间接测量压印滚筒3和印版滚筒4之间的印刷压力，但这不适用于未预留安装位置的凹印机，如不能安装在图1中箭头所示的区域。
发明内容
[0004] 本发明的目的是解决现有技术存在的不能在未预留安装位置的凹印机上检测印刷压力的问题，提供一种拉绳式滚筒压力检测装置，该装置适用于测量两个相互紧密放置的滚筒压力测量，无需对机帮墙板进行改进。
[0005] 本发明的另一个目的是提供一种检测两个滚筒之间压力的方法。 [0006] 本发明的目的通过下述技术方案来实现：
[0007] 拉绳式滚筒压力检测装置，包括位移传感器和接收位移传感器输出电信号的位移压力转换模块，还包括设置在安装两个滚筒的机帮墙板上的两块刚性固定板，每个刚性固定板上至少安装有一个滑轮，滑轮上绕有拉绳，拉绳的一端固定在其中一块刚性固定板上，拉绳的另一端连接有移动滑块，位移传感器的探头安装在移动滑块的移动行程范围内。
[0008] 所述两块刚性固定板之间设置有塑料连接板。
[0009] 所述滑轮为五个，一块刚性固定板上安装两个，另一块刚性固定板上安装三个。 [0010] 所述拉绳的另一端套有弹簧，弹簧的两端处于移动滑块和挡块之间，挡块固定于刚性固定板上。
[0011] 所述位移传感器安装在弹簧的弹性形变的行程范围内。
[0012] 拉绳式滚筒压力检测方法包括
[0013] a.通过绕有拉绳的滑轮组传感安装有两个相互紧密放置滚筒的机帮墙板因滚筒之间的压力而产生的形变；其具体方法是：在机帮墙板上与两个滚筒对应位置处分别安装一块刚性固定板，每块刚性固定板上至少安装一个滑轮，拉绳绕过这些滑轮，其一端固定在其中一块刚性固定板上，另一端连接移动滑块，而位移传感器的探头位于移动滑块的移动行程范围内；
[0014] b.上述传感的形变经滑轮组转换为拉绳的移动行程；
[0015] c.通过位移传感器传感上述移动行程，并转换为电信号；
[0016] d.信号处理单元接收上述电信号，并转换为压力，从而实现滚筒之间的压力检测。
[0017] [0012] 所述步骤b中，拉绳的另一端套有弹簧，弹簧的两端处于移动滑块和挡块之间，挡块固定于刚性固定板上，在滚筒之间的压力使机帮墙板形变而使拉绳带动移动滑块克服弹簧弹力产生位移；在滚筒之间的压力减小而减小机帮墙板形变时，弹簧弹力使拉绳恢复拉直。
[0018] 本发明采用上述结构的装置和/或上述步骤的方法，适用于测量两个相互紧密放置的滚筒压力测量，无需对安装两个滚筒的机帮墙板进行改进；检测装置通过刚性固定板固定在机帮墙板内侧，两块刚性固定板随机帮变形而发生距离变化，这种变化经过滑轮作用后使移动滑块发生位移，这种位移通过位移传感器转换为电信号，移动滑块位移量的大小与滚筒之间的压力一一对应，而且检测精度高，能检测非常微弱的位移变化，其放大系数由滑轮的个数决定。还具有体积小，易制成一体化以便于安装。
附图说明
[0019] 图1是现有技术的示意图；
[0020] 图2是本发明中装置的结构示意图；
[0021] 图中标号：1是机帮墙板，2是位移传感器，3是压印滚筒，4是印版滚筒，5是移动滑块，6是弹簧，7是拉绳，8是塑料连接板，9是滑轮，10是刚性固定板，11是固定螺孔。
具体实施方式
[0022] 下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
[0023] 拉绳式滚筒压力检测装置主要是利用滑轮组来传感安装两个滚筒的机帮墙板因这两个滚筒之间的压力而产生的形变，来间接测量两者之间的压力，并通过滑轮组的滑轮个数进行放大，将上述形变转换为绕过滑轮组的拉绳位移，通过位移传感器检测拉绳的位移并转换为电信号，再由信号处理单元的位移压力转换模块接收该电信号再转换为压力值进行表示。
[0024] 一个实施例中，是将拉绳式滚筒压力检测装置应用于检测凹印机的压印滚筒和印版滚筒之间的压力。
[0025] 如图2所示，在安装压印滚筒和印版滚筒的机帮墙板内侧通过固定螺孔11安装两块刚性固定板10，每块刚性固定板10上至少安装一个滑轮9。拉绳7绕过各个滑轮9构成的滑轮组，其一端固定在一块刚性固定板10上；另一端穿过一块固定于刚性固定板10（任一刚性固定板10皆可）的挡块、一端与挡块固定连接或接触的弹簧6，与移动滑块5连接。弹簧6的外端与移动滑块固定连接或接触。在刚性固定板10上（本实施例中，是指安装挡块的那块刚性固定板10）安装有位移传感器2（如可以选择涡电流位移传感器），位移传感器2的探头位于移动滑块5的移动行程范围内。
[0026] 另一个实施例中，滑轮组中的滑轮9有五个，其中两个滑轮安装在一块刚性固定板10上，另外三个滑轮安装在另一块刚性固定板10上。
[0027] 利用上述检测装置来检测凹印机的压印滚筒和印版滚筒之间压力的方法是，压印滚筒和印版滚筒之间的压力使机帮墙板发生微弱形变，这种形变传递给两块刚性固定板随之发生距离变化，这种距离变化被滑轮组放大后转变为与拉绳连接的移动滑块的位移变化，这种位移变化通过位移传感器转换为电信号，因移动滑块位移量的大小与印刷压力一一对应，可再由信号处理单元的位移压力转换模块转换为压力值进行显示或报警。 [0028] 在滚筒之间的压力减小而形变减弱时，弹簧6的弹力使移动滑块5回位拉直拉绳，以便于进行再次检测。
[0029] 上述装置检测精度高，能检测非常微弱的位移变化，且放大系数由滑轮的个数决定。以五个滑轮构成的滑轮组为例，两块刚性固定板的位移变化范围为0～5μm，经过5倍放大后为0～25μm，非常适合于涡电流位移传感器进行测量。而且本发明体积小，可一体设计制作便于安装。
