垃圾加热方法和垃圾储存装置转让专利

申请号 : CN201010548168.8

文献号 : CN102030168B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 金坚姜鸿安孙涛韩小武

申请人 : 北京中科通用能源环保有限责任公司

摘要 :

本发明公开了一种垃圾加热方法和垃圾储存装置。其中,垃圾加热方法对垃圾储存装置内的垃圾进行预热,该垃圾储存装置内设置有加热器;该方法将锅炉做功产生而又需要冷却的余热通入至所述加热器,对所述垃圾储存装置内的垃圾进行加热处理。本发明利用原本废掉的热量对垃圾储存装置中的垃圾进行加热,降低入炉焚烧的含水量;并且,设备投资和建设成本低廉,具有非常好的经济效益。

权利要求 :

1.一种垃圾加热方法,该方法对垃圾储存装置中的垃圾进行预热处理,所述垃圾储存装置内设置有加热器;其特征在于,该方法将锅炉做功产生且需要冷却的余热通入至所述加热器中,对所述垃圾储存装置内的垃圾进行加热处理。

2.根据权利要求1所述的垃圾加热方法,其特征在于,所述加热器内的介质包括:循环水、定期清理垃圾焚烧锅炉释放的排污水或过量燃烧产生的多余蒸汽;其中,所述循环水为:锅炉产生的蒸汽驱动汽轮机做功后,对做功后的蒸汽进行冷却的水。

3.一种垃圾储存装置,其特征在于,

包括加热器,所述加热器设置于垃圾储存装置的底部、顶部和侧面内,所述加热器内的介质包括:循环水、定期清理垃圾焚烧锅炉释放的排污水或过量燃烧产生的多余蒸汽;其中,所述循环水为:锅炉产生的蒸汽驱动汽轮机做功后,对做功后的蒸汽进行冷却的水。

4.根据权利要求3所述的垃圾储存装置,其特征在于,所述加热器包括:位于垃圾储存装置上部的库内散热设备、预埋于垃圾储存装置的底部和侧面内部的加热管线。

5.根据权利要求4所述的垃圾储存装置,其特征在于,所述垃圾储存装置还包括预埋沟槽,所述加热器的管线设置于所述预埋沟槽内;并且,所述加热器的管线与所述预埋沟槽内设置有间隙。

6.根据权利要求5所述的垃圾储存装置,其特征在于,所述预埋沟槽为弯曲的沟槽。

说明书 :

垃圾加热方法和垃圾储存装置

技术领域

[0001] 本发明涉及环保技术领域,尤其涉及一种垃圾加热方法和垃圾储存装置。

背景技术

[0002] 垃圾的处理是城市化进程及经济发展所面临的一个不可忽视的问题。目前,城市垃圾的一般是通过焚烧进行处理。焚烧是实现垃圾处理无害化、资源化和减量化的重要途径。但是,生活垃圾的一个特点水分高、热值低,大部分垃圾水分占到50~60%左右,这对垃圾的焚烧是非常不利的。原因在于:
[0003] 第一、垃圾的水分高,垃圾难于燃尽,炉膛温度难于控制在850~950℃的温度范围内,因此,不利于二恶英等有害物质的分解;第二、在燃烧过程中,高水分的垃圾将吸收更多由垃圾焚烧所产生的热量;因此,加大排烟损失,降低能源利用率。第三、高水分的垃圾容易导致垃圾渗滤液析出不畅,使垃圾燃烧不理想,因此在焚烧过程中需喷入大量辅助燃油。特别在冬天,由于温度低,垃圾渗滤液更难于析出。
[0004] 有鉴于此,所有生活垃圾焚烧设备都希望能够尽量的提高其燃料的热值,便于燃烧、提高运行效率。为解决这一问题,现有工艺分别有循环流化床垃圾焚烧炉在锅炉进料口设置一段预热通道的;或者炉排焚烧炉在其燃烧运料过程中也有一段预热区。上述处理方式的目的就是尽可能提高燃料的温度、降低燃料的水分,提高热值。
[0005] 可是,现有技术存在的问题是:需要增加设备投资和建设成本;并且,一旦加热区出现问题,则维修相对困难,并且使垃圾储坑容易产生恶臭气体。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种垃圾加热方法和垃圾储存装置。基于本发明,能够更好的降低垃圾储存设备的加热成本。
[0007] 一方面,本发明公开了一种垃圾加热方法,所述垃圾储存装置为垃圾储存坑或垃圾储存库,所述垃圾储存装置内设置有加热器;该方法为:将锅炉做功产生且需要冷却的余热通入至所述加热器中,对所述垃圾储存装置内的垃圾进行加热处理。
[0008] 上述垃圾加热方法,优选所述加热器内的介质包括:循环水、定期清理垃圾焚烧锅炉释放的排污水或过量燃烧产生的多余蒸汽;其中,所述循环水为:锅炉产生的蒸汽驱动汽轮机做功后,对做功后的蒸汽进行冷却的水。
[0009] 另一方面,本发明公开了一种垃圾储存装置,包括加热器,所述加热器设置于垃圾储存装置的底部、顶部和侧面内,所述加热器内的介质包括:循环水、定期清理垃圾焚烧锅炉释放的排污水或过量燃烧产生的多余蒸汽;其中,所述循环水为:锅炉产生的蒸汽驱动汽轮机做功后,对做功后的蒸汽进行冷却的水。
[0010] 上述垃圾储存装置,优选所述加热器包括:位于垃圾储存装置上部的库内散热设备、预埋于垃圾储存装置的底部和侧面内部的加热管线。
[0011] 上述垃圾储存装置,优选所述垃圾储存装置还包括预埋沟槽,所述加热器的管线设置于所述预埋沟槽内;并且,所述加热器的管线与所述预埋沟槽内设置有间隙。
[0012] 上述垃圾储存装置,优选所述预埋沟槽为弯曲的沟槽。
[0013] 相对于现有技术而言,利用原本废掉的热量对垃圾储存装置中的垃圾进行加热,降低燃料入炉焚烧的含水量,降低垃圾储存设备的加热成本,并且,设备投资和建设成本低廉,具有非常好的经济效益。

附图说明

[0014] 图1为本发明垃圾储存装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。垃圾加热方法
[0016] 在垃圾焚烧厂生活垃圾储存坑建设过程中,在其底部(周边)防渗漏面内部均匀铺设加热管线,利用锅炉做功产生而又需要冷却的水、汽余热通过管线对垃圾储存坑(库)内的垃圾进行加热处理,同时也对通过的水、汽冷却。余热主要采用:锅炉蒸汽驱动汽轮机做功后,需要冷却用的循环水、定期清理锅炉释放的排污水、过量燃烧产生的多余蒸汽。
[0017] 本发明的方法让这些原来废掉的热量经过垃圾储存装置(垃圾储存坑或垃圾储存库)内的大部散热区域,例如:布置在垃圾焚烧厂储存坑底部或周边对生活垃圾进行加热处理;受料平台周边安装散热装置提高库内空气温度,因为锅炉燃烧所用气体主要是从垃圾库抽取。
[0018] 在我国北方地区,本发明的方法尤为重要。这是因为,冬季运来的垃圾很多都是冰冻状态,冰雪融化过程是需要吸收很多热量的,如果直接送入锅炉对燃烧非常不利。因此,给垃圾库加热提高整个库区整体温度是非常必要。循环水一般为45℃左右,虽然温度不高,但其水量大、热能充足,对比我国北方冬天经常零下10℃的条件,是很经济的,并且,其所带热量完全可以满足对整个垃圾库加热的能量需求。
[0019] 过去循环水都需要直接进入冷却塔(冒着白色蒸汽的大型拉法尔管形建筑)进行冷却循环,因此,其热量白白的浪费掉了。现在,通过发明可以吸收部分循环水热能用来对垃圾进行加热,这样做有两个好处:一方面能够提高燃烧效率,另一方面还能提高冷却塔冷却效率,一举两得。
[0020] 垃圾储存装置
[0021] 本发明公开了一种垃圾储存装置,该垃圾储存装置内设置有加热器,该加热器内的介质包括循环水、定期清理垃圾焚烧锅炉释放的排污水或过量燃烧产生的多余蒸汽;其中,所述循环水为锅炉蒸汽驱动汽轮机做功后,需要冷却蒸汽的水。该加热器预埋于垃圾储存装置的底部或所述垃圾储存装置的侧壁。视当地温度情况而定,北方地区多装一些,中部地区少一些。
[0022] 通过本发明垃圾储存装置,可以让原来废掉的热量对整个垃圾库进行加热,一方面能够提高垃圾的燃烧效率,另一方面还能提高冷却塔冷却效率,一举两得。
[0023] 一个优选的方案是,垃圾储存装置还包括预埋沟槽,该加热器的管线设置于所述预埋沟槽内;并且,所述加热器的管线与所述预埋沟槽内设置有间隙,其目的是吸收膨胀热量。另外,为了更好的吸收膨胀热量,还可以将预埋沟槽设计为弯曲的形状。
[0024] 另外,所述加热器的管线与所述预埋沟槽之间可以充填松软但导热率较高的材料,便于提高与垃圾的换热效率。
[0025] 下面结合图1,对本发明的一个实施例进行详细的说明。
[0026] 参照图1,图1为本发明垃圾储存装置实施例的结构示意图。参照图1,该垃圾储存装置的主体为垃圾坑5,垃圾坑5的上部侧壁设置有库内散热设备4,底部和周边设置有预埋的散热管线9。垃圾坑底部设置有库内埋管13。垃圾坑5设置有位于侧面的垃圾入口,如图1所示,垃圾车11正在运送垃圾至垃圾坑5内。
[0027] 锅炉10产生蒸汽12和锅炉废水、汽3。如图1所示,锅炉10的蒸汽12驱动汽轮机做功后,冷却蒸汽后又产生需要冷却的循环水。循环水首先流经循环出水支路2,包括两个子支路:其一、垃圾坑5的库内散热设备4所在的子支路;其二、垃圾坑5底部及周边散热管线所在的子支路。而后,两个子支路的循环水汇集到冷却塔6下部的水池7内,完成吸放热循环过程:循环水放出热量,库内散入设备4和散热管线9吸收热量。循环水的加热效果可以通过增压泵8进行调节。从冷却塔6下部的水池7内出来的循环水流经循环回水支路1回到水冷集箱14。
[0028] 该实施例具有如下优势:第一、在较寒冷地区提高垃圾储坑温度;尽快融化新鲜垃圾中的冰雪;提高垃圾发酵和脱水效率;第二、提高垃圾和助燃气体的入炉温度;增加燃料热值;第三、提高了循环水及其冷却设备的冷却能力。第四、具有巨大的经济效益。
[0029] 以上对本发明所提供的一种垃圾加热方法和垃圾储存装置进行详细介绍,本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。