本发明提供一种分体连接器及其组装方法，其目的是将一对锁定臂和一对锁定部可靠地接合为一种用于将插入到框架中的辅助壳体锁定在保持状态下的装置。通过一对可弹性变形锁定臂(13)和一对锁定部(21)的锁定作用，插入到框架(10)中的辅助壳体(20)被锁定在保持状态下。锁定臂和锁定部包括锁定表面(17，23)，所述锁定表面基本垂直于辅助壳体的插入方向，并且在辅助壳体的插入过程中，所述锁定表面在锁定臂和锁定部不接合的情况下相互接触。当对辅助壳体施加比锁定表面的锁定力大的插入力时，锁定臂弹性变形，从而使所述锁定表面脱离。
至少一个辅助壳体（20），所述辅助壳体（20）至少部分地插入到所述框架（10）中；
一对可弹性变形锁定臂（13），所述锁定臂（13）设置在所述框架（10）和所述辅助壳体（20）中的一个中或设置在所述框架（10）和所述辅助壳体（20）中的一个上；以及一对锁定部（21），所述锁定部（21）设置在所述框架（10）和所述辅助壳体（20）中的另一个上或设置在所述框架（10）和所述辅助壳体（20）中的另一个中，其中，所述锁定部中的一个布置在所述辅助壳体（20）的关于前后方向的中央，所述锁定部中的另一个布置在从所述辅助壳体（20）的关于前后方向的中央稍向后移位的位置；
通过所述锁定臂（13）和所述锁定部（21）的锁定作用，至少部分插入到所述框架（10）中的所述辅助壳体（20）被锁定在保持状态下，其中：
在所述框架（10）和所述辅助壳体（20）中的一个中或在所述框架（10）和所述辅助壳体（20）中的一个上设置至少一个可弹性变形阻力臂（13），在所述框架（10）和所述辅助壳体（20）中的另一个上或在所述框架（10）和所述辅助壳体（20）中的另一个中设置阻力产生部（21；31），所述阻力臂（13）和所述阻力产生部（21；31）包括锁定表面（17，23），所述锁定表面（17，23）基本垂直于所述辅助壳体（20）的插入方向（ID），并且在所述辅助壳体（20）的插入过程中，所述锁定表面（17，23）在所述锁定臂（13）和所述锁定部（21）彼此未接合的情况下相互接触，并且通过对所述辅助壳体（20）施加比所述锁定表面（17，23）的锁定力大的插入力，从而所述阻力臂（13）弹性变形，以使所述锁定表面（17，23）脱离。
2.根据权利要求1所述的分体连接器，其中，相应的所述锁定臂（13）和相应的所述锁定部（21）形成有彼此接触的所述锁定表面（17，23）。
3.根据上述权利要求中的任一项所述的分体连接器，其中，所述锁定臂（13）和所述锁定部（21）形成有滑动接触部（16，22；32），所述滑动接触部（16，22；32）在所述锁定臂（13）弹性变形的情况下彼此滑动接触。
4.根据权利要求3所述的分体连接器，其中，至少所述锁定臂（13）的滑动接触部（16）或所述锁定部（21）的滑动接触部（22；32）形成有相对于所述辅助壳体（30）的插入方向（ID）倾斜的引导斜面（33）。
5.根据权利要求4所述的分体连接器，其中，在所述辅助壳体（30）的插入过程中，通过所述锁定臂（13）的弹性恢复力和所述引导斜面（33）的倾斜，从而对所述辅助壳体（30）施加沿所述插入方向（ID）的挤压力。
6.根据权利要求1或2所述的分体连接器，其中，所述锁定部（21）的端面用作基本平坦的固定式锁定表面（23），在所述辅助壳体（20）相对于所述框架（10）处于正确姿势的状态下，所述固定式锁定表面（23）基本上垂直于所述辅助壳体（20）插入到所述框架（10）中的插入方向（ID）和/或所述锁定臂（13）的延伸方向（ED）。
将至少一个辅助壳体（20）至少部分地插入到所述框架（10）中；
在将所述辅助壳体（20）插入到所述框架（10）中时，通过设置在所述框架（10）和所述辅助壳体（20）中的一个中或设置在所述框架（10）和所述辅助壳体（20）中的一个上的至少一个可弹性变形阻力臂（13）以及设置在所述框架（10）和所述辅助壳体（20）中的另一个上或设置在所述框架（10）和所述辅助壳体（20）中的另一个中的阻力产生部（21；31）来产生摩擦阻力，其中，所述阻力臂（13）和所述阻力产生部（21；31）包括锁定表面（17，23），所述锁定表面（17，23）基本垂直于所述辅助壳体（20）的插入方向（ID），并且在所述辅助壳体（20）的插入过程中，所述锁定表面（17，23）在锁定臂（13）与锁定部（21）彼此未接合的情况下相互接触；
通过对所述辅助壳体（20）施加比所述锁定表面（17，23）的锁定力大的插入力，从而使所述阻力臂（13）弹性变形，以使所述锁定表面（17，23）脱离；以及通过设置在所述框架（10）和所述辅助壳体（20）中的一个中或设置在所述框架（10）和所述辅助壳体（20）中的一个上的一对可弹性变形锁定臂（13）与设置在所述框架（10）和所述辅助壳体（20）中的另一个上或设置在所述框架（10）和所述辅助壳体（20）中的另一个中的一对锁定部（21）的锁定作用，把至少部分插入到所述框架（10）中的所述辅助壳体（20）锁定在保持状态下，其中，所述锁定部中的一个布置在所述辅助壳体（20）的关于前后方向的中央，所述锁定部中的另一个布置在从所述辅助壳体（20）的关于前后方向的中央稍向后移位的位置。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，相应的所述锁定臂（13）和相应的所述锁定部（21）形成有彼此接触的所述锁定表面（17，23）。
9.根据权利要求7或8所述的方法，还包括如下步骤：在所述锁定臂（13）弹性变形的情况下，使所述锁定臂（13）及所述锁定部（21）的滑动接触部（16，22；32）彼此滑动接触。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，至少所述锁定臂（13）的滑动接触部（16）或所述锁定部（21）的滑动接触部（22；32）形成有相对于所述辅助壳体（30）的插入方向（ID）倾斜的引导斜面（33）。
11.根据权利要求10所述的方法，还包括如下步骤：在所述辅助壳体（30）的插入过程中，通过所述锁定臂（13）的弹性恢复力和所述引导斜面（33）的倾斜而沿所述插入方向（ID）对所述辅助壳体（30）施加的挤压力。
12.根据权利要求7或8所述的方法，其中，所述锁定部（21）的端面用作基本平坦的固定式锁定表面（23），其中，在所述辅助壳体（20）相对于所述框架（10）处于正确姿势的状态下，所述固定式锁定表面（23）基本上垂直于所述辅助壳体（20）插入到所述框架（10）中的插入方向（ID）和/或所述锁定臂（13）的延伸方向（ED）。
分体连接器及其组装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种分体连接器及其组装方法。
背景技术
[0002] 日本未审专利公报No.2007-141678公开了如下一种分体连接器，其具有：框架，该框架包括容纳空间；一对可弹性变形锁定臂，该对锁定臂在所述框架中设置成面对该容纳空间；辅助壳体，该辅助壳体插入到容纳空间中；以及一对锁定部，该对锁定部设置在辅助壳体上。在该分体连接器中，通过该对锁定臂和该对锁定部的锁定作用，插入到容纳空间中的所述辅助壳体被锁定在保持状态下。
[0003] 在上述分体连接器中，如果辅助壳体以倾斜姿势插入在所述框架中，则仅有该对锁定臂中的一个和该对锁定部中的一个可能接合，而另一个锁定臂和另一个锁定部可能脱离。
发明内容
[0004] 鉴于上述情形开发了本发明，并且其目的是将一对锁定臂和一对锁定部可靠地接合为一种用于将插入到框架中的辅助壳体锁定在保持状态下的装置。
[0005] 根据本发明，提供了一种分体连接器，包括：框架；至少一个辅助壳体，该辅助壳体至少部分插入到所述框架中；一个或多个可弹性变形锁定臂，该锁定臂设置在所述框架和所述辅助壳体中的一个中或上；以及一个或多个锁定部，该锁定部设置在所述框架和所述辅助壳体中的另一个上或中，通过锁定臂和锁定部的锁定作用，至少部分插入到所述框架中的辅助壳体被锁定在保持状态下，其中：在所述框架和所述辅助壳体中的一个中或上设置有至少一个可弹性变形阻力臂，在所述框架和所述辅助壳体中的另一个上或中设置有阻力产生部，该阻力臂和阻力产生部包括锁定表面，所述锁定表面基本垂直于辅助壳体的插入方向，并且在辅助壳体的插入过程中，所述锁定表面在锁定臂与锁定部彼此未接合的情况下相互接触，并且，通过对辅助壳体施加比锁定表面的锁定力大的插入力，所述阻力臂弹性变形，从而使锁定表面脱离。
[0006] 根据本发明的优选实施例，提供了一种分体连接器，包括：框架；辅助壳体，该辅助壳体插入到所述框架中；一对可弹性变形锁定臂，该锁定臂设置在所述框架和所述辅助壳体中的一个中或上；以及一个或多个锁定部，该锁定部设置在所述框架和所述辅助壳体中的另一个上或中，通过该对锁定臂和该对锁定部的锁定作用，插入到所述框架中的辅助壳体被锁定在保持状态下，其中：在所述框架和所述辅助壳体中的一个中或上设置有可弹性变形阻力臂，在所述框架和所述辅助壳体中的另一个上或中设置有阻力产生部，该阻力臂和阻力产生部包括锁定表面，所述锁定表面基本垂直于辅助壳体的插入方向，并且在辅助壳体的插入过程中，所述锁定表面在锁定臂与锁定部彼此未接合的情况下相互接触，并且，通过对辅助壳体施加比锁定表面的锁定力大的插入力，所述阻力臂弹性变形，从而使锁定表面脱离。
[0007] 在将辅助壳体插入到框架的过程中，阻力臂的锁定表面与阻力产生部的锁定表面的接合阻碍了辅助壳体的插入。当对该状态下的辅助壳体施加比锁定表面的锁定力大的插入力时，所述阻力臂弹性变形，从而使锁定表面脱离，同时，通过所施加的插入力而使辅助壳体立即达到正确插入状态。由于此时辅助壳体被迅速插入，所以由于锁定臂的弹性变形而产生的插入阻力不可能阻碍辅助壳体的插入，并且该对锁定臂和该对锁定部可靠地接合，从而可靠地锁定辅助壳体。
[0008] 优选地，相应的锁定臂和相应的锁定部形成有彼此接触的锁定表面。
[0009] 由于锁定臂兼作阻力臂并且锁定部兼作阻力产生部，所以能够简化所述框架和辅助壳体的结构。
[0010] 更优选地，锁定臂和锁定部形成有滑动接触部，该滑动接触部在锁定臂弹性变形的情况下彼此滑动接触。
[0011] 再进一步优选地，锁定臂的滑动接触部或锁定部的滑动接触部中的至少任一个形成有相对于辅助壳体的插入方向倾斜的引导斜面。
[0012] 更优选地，在辅助壳体的插入过程中，通过锁定臂的弹性恢复力和引导斜面的倾斜而对辅助壳体施加沿插入方向的挤压力。
[0013] 再进一步优选地，锁定臂和锁定部形成有滑动接触部，该滑动接触部在锁定臂弹性变形的情况下彼此滑动接触，
[0014] 锁定臂的滑动接触部或锁定部的滑动接触部中的至少任一个形成有相对于辅助壳体的插入方向倾斜的引导斜面，并且
[0015] 在辅助壳体的插入过程中，通过锁定臂的弹性恢复力和引导斜面的倾斜而对辅助壳体施加沿插入方向的挤压力。
[0016] 由于在辅助壳体的插入过程中、通过锁定臂的弹性恢复力和引导斜面的倾斜而对辅助壳体施加沿插入方向的挤压力，所以辅助壳体能够可靠地到达正确插入位置。
[0017] 最优选地，锁定部的端面用作基本平坦的固定式锁定表面，其中在辅助壳体相对于所述框架处于正确姿势的状态下，所述固定式锁定表面基本上与辅助壳体插入到所述框架中的插入方向和/或锁定臂的延伸方向垂直。
[0018] 根据本发明，还提供了一种分体连接器(尤其是根据本发明或其优选实施例的分体连接器)的组装方法，包括下列步骤：提供框架；将至少一个辅助壳体至少部分插入到所述框架中；在将辅助壳体插入到所述框架中时，通过设置在所述框架和所述辅助壳体中的一个中或上的至少一个可弹性变形阻力臂以及设置在所述框架和所述辅助壳体中的另一个上或中的阻力产生部来产生摩擦阻力，其中，该阻力臂和阻力产生部包括锁定表面，所述锁定表面基本垂直于辅助壳体的插入方向，并且在辅助壳体的插入过程中，所述锁定表面在锁定臂与锁定部彼此未接合的情况下相互接触；通过对辅助壳体施加比锁定表面的锁定力大的插入力，使阻力臂弹性变形，从而使锁定表面脱离；以及，通过设置在所述框架和所述辅助壳体中的一个中或上的一个或多个可弹性变形锁定臂与设置在所述框架和所述辅助壳体中的另一个上或中的一个或多个锁定部的锁定作用，把至少部分插入到所述框架中的辅助壳体锁定在保持状态下。
[0019] 根据本发明的优选实施例，相应的锁定臂和相应的锁定部形成有彼此接触的锁定表面。
[0020] 优选地，该方法还包括如下步骤：在锁定臂弹性变形的情况下，使锁定臂及锁定部的滑动接触部彼此滑动接触。
[0021] 更优选地，锁定臂的滑动接触部或锁定部的滑动接触部中的至少任一个形成有相对于辅助壳体的插入方向倾斜的引导斜面。
[0022] 再进一步优选地，该方法还包括如下步骤：在辅助壳体的插入过程中，通过锁定臂的弹性恢复力和引导斜面的倾斜而对辅助壳体施加沿插入方向的挤压力。
[0023] 最优选地，锁定部的端面用作基本平坦的固定式锁定表面，其中，在辅助壳体相对于所述框架处于正确姿势的状态下，该固定式锁定表面基本上与辅助壳体插入到所述框架中的插入方向和/或锁定臂的延伸方向垂直。
附图说明
[0024] 通过阅读以下对优选实施例和附图的详细描述，本发明的这些及其他目的、特征和优点将变得更显而易见。应当理解，尽管分别描述了这些实施例，但它们的单个特征可以组合成另外的实施例。
[0025] 图1是示出如下状态的截面图：在第一实施例的分体连接器中，辅助壳体的插入由于锁定表面的接合而受阻，
[0026] 图2是示出如下状态的截面图：在锁定表面脱离之后，进行辅助壳体的插入，[0027] 图3是示出如下状态的截面图：辅助壳体正确插入在框架的容纳空间中，并且通过锁定臂和锁定部的接合而被锁定在保持状态下，
[0028] 图4是框架的平面图，
[0029] 图5是框架的截面图，
[0030] 图6是辅助壳体的平面图，
[0031] 图7是辅助壳体的正视图，并且
[0032] 图8是示出如下状态的截面图：在第二实施例的分体连接器中，在锁定表面脱离之后进行辅助壳体的插入。
[0033] 附图标记列表
[0034] 10…框架
[0035] 13…锁定臂(阻力臂)
[0036] 16…可移动滑动接触部(锁定臂的滑动接触部)
[0037] 17…可移动锁定表面(锁定臂的锁定表面)
[0038] 20…辅助壳体
[0039] 21…锁定部(阻力产生部)
[0040] 22…固定式滑动接触部(锁定部的滑动接触部)
[0041] 23…固定式锁定表面(锁定部的锁定表面)
[0042] 30…辅助壳体
[0043] 31…锁定部(阻力产生部)
[0044] 32…固定式滑动接触部(锁定部的滑动接触部)
[0045] 33…引导斜面
具体实施方式
[0046] <第一实施例>
[0047] 下面，参照图1至7来描述本发明的第一具体实施例。本实施例的分体连接器A设置有：例如由合成树脂制成的框架10；以及例如由合成树脂制成的一个或多个、优选为多个的辅助壳体20。
[0048] 特别地，框架10整体上沿横向方向细长，并且在框架10中形成有尤其沿横向方向基本并排布置的一个或多个、优选为多个(在本实施例中为三个)的容纳空间11。每个容纳空间11均在框架10的上表面或横向表面中形成开口，并且在容纳空间11的横向(底)端面上设置有前止动壁12。在图4和5中的多个容纳空间11的最右侧一个中整体地或一体地形成有一个或多个、优选为一对的横向(左侧和/或右侧)锁定臂13。特别地，右侧锁定臂13基本布置在容纳空间11的关于前后方向(图4的平面图中的竖直方向)的中央。左侧锁定臂13布置在从容纳空间11的关于前后方向的中央稍向后移位的位置。这对左侧和右侧锁定臂13还起到优选的阻力臂的作用。
[0049] (尤其是左右两侧)锁定臂13从构成容纳空间11的前壁、后壁、左壁和右壁中的尤其是左壁和右壁的内侧表面向上(即，与辅助壳体20插入到容纳空间11中的插入方向ID基本平行的方向)突出。一个或多个锁定孔或凹口14形成为横向贯穿各个锁定臂13的上端部(延伸端部)。每个锁定臂13由于其自身的刚度而通常保持在锁定位置LP(参见图1和3)，但能够以其基端部(底端部)作为支撑点、横向向外(离开配对的锁定臂13的方向)弹性变形并移位至解锁位置UP(参见图2)。
[0050] 锁定臂13的延伸端部(上端部)用作锁定部15，该延伸端部是位于锁定孔14上方的区域。锁定孔14的开口边缘中的位于锁定部15的内表面(基本面向配对的锁定臂13并且还与至少部分插入到容纳空间11中的辅助壳体20的外侧表面基本面对的表面)中的上端边缘用作可移动滑动接触部16。
[0051] 锁定部15的上端表面(延伸端表面)用作平坦的可移动锁定表面17。在锁定臂13处于锁定位置LP的状态下，该可移动锁定表面17基本上与锁定臂13的延伸方向ED以及辅助壳体20插入到容纳空间11中的插入方向ID垂直。具体地，可移动锁定表面17从外侧(朝向解锁位置UP的一侧)横向边缘朝向内侧横向边缘稍向下倾斜。特别地，左侧和右侧可移动锁定表面17位于沿竖直方向(辅助壳体20插入到容纳空间11中的插入方向ID)基本相同的位置(高度)。
[0052] 锁定部15的下端表面(即，沿着锁定孔14的上边缘的内表面)用作平坦的可移动锁定表面18。在锁定臂13处于锁定位置LP的状态下，可移动锁定表面18基本上与锁定臂13的延伸方向ED以及辅助壳体20插入到容纳空间11中的插入方向ID垂直。具体地，可移动锁定表面18从外侧(朝向解锁位置的一侧)横向边缘朝向内侧横向边缘稍向下倾斜。左侧和右侧可移动锁定表面18位于沿竖直方向(辅助壳体20插入到容纳空间11中的插入方向ID)基本相同的位置(高度)。可移动锁定表面18沿着与对应的可移动锁定表面17基本相同的方向倾斜。
[0053] 特别地，每个辅助壳体20整体上为块的形式，并且其内可至少部分容纳一个或多个端子接头(未示出)。在辅助壳体20的外侧横向(左侧和/或右侧)表面上形成有一个或多个、优选为一对的横向(左侧和/或右侧)锁定部21。特别地，右侧锁定部21基本布置在辅助壳体20的关于前后方向(图4的平面图中的竖直方向)的中央。特别地，左侧锁定部21布置在从辅助壳体20的关于前后方向的中央稍向后移位的位置。这对左侧和右侧锁定部21还起到优选的阻力产生部的作用。
[0054] 特别地，左侧和右侧锁定部21是从辅助壳体20的外侧表面侧向突出的块的形式。右侧锁定部21的右侧外表面和左侧锁定部21的左侧外表面用作固定式滑动接触部22。该固定式滑动接触部22是平坦的，与辅助壳体20插入到容纳空间11(框架10)中的插入方向ID基本平行。
[0055] 锁定部21的底端表面用作平坦的固定式锁定表面23。在辅助壳体20相对于容纳空间11(框架10)处于正确姿势的状态下，该固定式锁定表面23基本上与辅助壳体20插入到容纳空间11中的插入方向ID和锁定臂13的延伸方向ED垂直。具体地，固定式锁定表面23从外侧(远离辅助壳体20的外侧表面的一侧)横向边缘朝向内侧(接近辅助壳体20的外侧表面的一侧)横向边缘稍向下倾斜。换句话说，固定式锁定表面23沿着与对应的可移动锁定表面17和可移动锁定表面18基本相同的方向倾斜。在辅助壳体20相对于容纳空间11(框架10)保持正确姿势的情况下，左侧和右侧固定式锁定表面23位于沿竖直方向(辅助壳体20插入到容纳空间11中的插入方向ID)基本相同的位置(高度)。
[0056] 锁定部21的上端表面用作平坦的固定式锁定表面24。在辅助壳体20相对于容纳空间11(框架10)处于正确姿势的状态下，该固定式锁定表面24基本上与辅助壳体20插入到容纳空间11中的插入方向ID和锁定臂13的延伸方向ED垂直。具体地，固定式锁定表面24从外侧(远离辅助壳体20的外侧表面的一侧)横向边缘朝向内侧(接近辅助壳体20的外侧表面的一侧)横向边缘稍向下倾斜。换句话说，固定式锁定表面24沿着与对应的可移动锁定表面17、可移动锁定表面18以及固定式锁定表面23基本相同的方向倾斜。在辅助壳体20相对于容纳空间11(框架10)保持正确姿势的情况下，左侧和右侧固定式锁定表面24位于沿竖直方向(辅助壳体20插入到容纳空间11中的插入方向ID)基本相同的位置(高度)。
[0057] 接下来，描述本实施例的功能。在将辅助壳体20沿插入方向ID至少部分插入到所述容纳空间中时，特别地，辅助壳体20从框架10上方落入容纳空间11中。在插入过程中，如图1所示，辅助壳体20的横向(左侧和/或右侧)锁定部21从上方(沿插入方向ID)与对应的锁定臂13的锁定部15接触，并且固定式锁定表面23与可移动锁定表面17接触(尤其是面接触)，从而暂时防止辅助壳体20的任何进一步插入。此时，还没有实现锁定臂13和锁定部21的锁定功能。
[0058] 在该状态下，即使沿插入方向ID对辅助壳体20施加操作力，如果该操作力的大小低于锁定表面17、23的、由锁定臂13的刚度引起的锁定力(锁定表面17、23之间的摩擦阻力)，则锁定臂13不会弹性变形，并且锁定表面17、23的接合状态得以维持，从而将辅助壳体20保持在阻止插入状态下。换句话说，通过作为可弹性变形阻力臂的锁定臂13与作为阻力产生部的锁定部21的锁定作用，产生了大的阻力，从而阻碍辅助壳体20的插入。
[0059] 此后，对辅助壳体20施加大的插入力(插力)，该插入力超过锁定表面17、23的、由锁定臂13的刚度引起的规定的(预定的或可预定的)锁定力。然后，锁定臂13横向向外(离开辅助壳体20的外侧表面的方向)弹性变形，从而使锁定表面17、23脱离。几乎在锁定表面17、23脱离的同时，通过所施加的插入力(插力)，辅助壳体20经由图2所示的状态而到达正确插入状态(参见图3)。然后，锁定部21完全越过所述锁定部15，因此，锁定臂13至少部分地、优选完全弹性恢复，从而使锁定部21与锁定孔14接合，并且使可移动锁定表面18与固定式锁定表面24接触(尤其是面接触)，并且该锁定功能将正确插入的辅助壳体20锁定在其保持状态下。由于辅助壳体20的前端面(下端面)与前止动壁12接触，所以防止了任何进一步的插入，并且使辅助壳体20保持在正确插入位置。
[0060] 这里，在锁定臂13弹性变形从而使锁定表面17、23脱离之后直至锁定臂13至少部分弹性恢复以锁定该辅助壳体20，可移动滑动接触部16由于锁定臂13的弹性恢复力而在固定式滑动接触部22上滑动。在可移动滑动接触部16与固定式滑动接触部22之间产生摩擦阻力，并且该摩擦阻力作为阻碍辅助壳体20插入的插入阻力。因此，辅助壳体20可能以倾斜姿势插入，并且左侧和右侧锁定臂13中仅有一个可以弹性恢复，从而仅在一侧锁定该辅助壳体20。
[0061] 然而，在本实施例中，由于施加至该辅助壳体20以使锁定臂13弹性变形的插入力相对较大，所以辅助壳体20被迅速插入并且基本在不倾斜的情况下立即达到正确插入状态。因此，不可能由于伴随着锁定臂13的弹性变形而产生的弹性恢复力所引起的插入阻力而阻碍辅助壳体20的插入，因此，(该对)锁定臂13和(该对)锁定部21可靠地接合，从而可靠地锁定该辅助壳体20。
[0062] 在本实施例中，通过在锁定臂13上形成可移动锁定表面17而使锁定臂13起到阻力臂的作用，并且通过在锁定部21上形成固定式锁定表面23而使锁定部21起到阻力产生部的作用。这样，锁定臂13兼作阻力臂并且锁定部21兼作阻力产生部，从而实现框架10和辅助壳体20的结构简化。
[0063] 因此，为了将一对锁定臂和一对锁定部可靠地接合为一种用于将插入到框架中的辅助壳体锁定在保持状态下的装置，通过一个或多个、优选为一对的可弹性变形锁定臂13和一个或多个、优选为一对的(对应的)锁定部21的锁定作用来将至少部分插入到框架10中的辅助壳体20锁定在保持状态下。锁定臂13和锁定部21包括锁定表面17、23，所述锁定表面17、23基本垂直于辅助壳体20的插入方向ID，并且在辅助壳体20的插入过程中，所述锁定表面17、23在锁定臂13与锁定部21未接合的情况下相互接触。当对辅助壳体20施加比锁定表面17、23的锁定力大的插入力时，锁定臂13弹性变形，从而使锁定表面17、23脱离。
[0064] <第二实施例>
[0065] 接下来，参照图8来描述本发明的第二具体实施例。第二实施例的分体连接器B与第一实施例的不同之处在于：辅助壳体30的锁定部31。由于其他构造与第一实施例中基本相同，所以用相同的附图标记表示相似或相同的构造，并且不再描述其功能和效果。
[0066] 第二实施例的每个辅助壳体30的锁定部31与第一实施例的锁定部21的不同于之处：在固定式滑动接触部32上形成有引导斜面33。引导斜面33占据固定式滑动接触部32的上端区域，并且在辅助壳体30的插入过程中，锁定臂13的可移动滑动接触部16也在引导斜面33上滑动。这些引导斜面33相对于辅助壳体30插入到容纳空间11中的插入方向ID倾斜。换句话说，当比较该引导斜面33的上端边缘和下端边缘的沿横向方向的位置时，上端边缘布置得比下端边缘更接近辅助壳体30的外侧表面。这种倾斜是沿着如下方向：即，在两个滑动接触部16、32随着辅助壳体30至少部分插入而在彼此之上滑动的同时，使弹性变形的锁定臂13朝向辅助壳体30逐渐移位的方向(朝向锁定状态的弹性恢复方向)。
[0067] 因此，在辅助壳体30的插入过程中，锁定臂13的弹性恢复力经由可移动滑动接触部16传递给引导斜面33，并且在可移动锁定表面17与固定式锁定表面23脱离之后，通过引导斜面33的倾斜而对辅助壳体30施加沿插入方向ID的挤压力。这样，辅助壳体30能够可靠地到达正确插入位置。
[0068] <其他实施例>
[0069] 本发明不限于上文描述和图示的实施例。例如，下列实施例也包括在本发明的技术范围内。
[0070] (1)尽管在上述实施例中锁定臂兼作阻力臂，但阻力臂可以与锁定臂分开设置。在此情况下，可以设置一个、三个或更多个阻力臂。
[0071] (2)尽管在上述实施例中锁定部兼作阻力产生部，但阻力产生部可以与锁定部分开设置。在此情况下，可以设置一个、三个或更多个阻力产生部。
[0072] (3)在上述实施例中，锁定臂设置在框架中，而锁定部设置在辅助壳体上。相反，锁定臂可以设置在辅助壳体上，而锁定部可以设置在框架中。
[0073] (4)尽管在上述实施例中阻力臂设置在框架中，而阻力产生部设置在辅助壳体上，但阻力臂可以设置在辅助壳体上，而阻力产生部可以设置在框架中。
[0074] (5)尽管在上述第二实施例中仅在锁定部的滑动接触部上形成有引导斜面，但也可以仅在锁定臂的滑动接触部上形成有引导斜面，或者可以在锁定部的滑动接触部和锁定臂的滑动接触部上都形成有引导斜面。
