散热风扇

摘要

本发明提供一种散热风扇，其主要包括一转轴、一扣设于该转轴的扣环单元及一位于该扣环单元的下方并环绕该转轴的底端的稳定单元，该扣环单元径向延伸至该稳定单元的上方而与该稳定单元间产生一股轴向的磁吸力，以使该转轴于转动时被该磁吸力所带动而维持稳定。由于本发明利用该扣环单元来与该稳定单元间产生吸附力，而非现有技术中导磁金属成份较低的转轴，因此通过该扣环单元所内含的导磁金属成分较高，与该稳定单元间可以产生良好、足够的吸附力，以维持良好轴心转动。

权利要求

1. 一种散热风扇，包括一个框架、一根枢设于该框架上且界定出一中心轴线的转轴、一片设置于该框架上的电路板、一个电连接设置于该电路板上的定子、一个套设于该转轴上以支撑该转轴转动的轴承、一个固设于该转轴上的扇轮及一个固设于该扇轮上且被该定子通电激磁而产生转动的感应磁铁环，其特征在于， 该散热风扇还包括一个扣设于该转轴且介于该轴承与该转轴的底端间的扣环单元及一个固设于该框架上且位于该扣环单元的下方并环绕该转轴的底端的稳定单元，且该扣环单元径向延伸至该稳定单元的上方而与该稳定单元相互产生一轴向的磁吸力以带动该转轴于转动时不会偏离该中心轴线。

2.根据权利要求I所述的散热风扇，其特征在于，该转轴形成有一位于该轴承的下方的凹陷部，该扣环单元具有一扣设于该凹陷部且由导磁金属材质所制成的扣环件，该稳定单元由具有磁性的材质所制成，且该扣环件的部分面积位于该稳定单元的上方，以使该扣环件被该稳定单元所向下吸附。

3.根据权利要求I所述的散热风扇，其特征在于，该转轴形成有一位于该轴承的下方的凹陷部，该扣环单元具有一扣设于该凹陷部的扣环件及一套设于该转轴且设置于该扣环件上的磁吸件，且该磁吸件的部分面积突出于该扣环件而位于该稳定单元的上方，以使该磁吸件能被该稳定单元所向下吸附。

4.根据权利要求3所述的散热风扇，其特征在于，该扣环单元的磁吸件由导磁金属材质所制成，该稳定单元由具有磁性的材质所制成。

5.根据权利要求3所述的散热风扇，其特征在于，该扣环单元的磁吸件由具有磁性的材质所制成，该稳定单元由导磁金属材质所制成。

6.根据权利要求3所述的散热风扇，其特征在于，该扣环单元的磁吸件与该稳定单元皆由具有磁性的材质所制成。

7.根据权利要求I所述的散热风扇，其特征在于，该转轴形成有一位于该轴承的下方的凹陷部，该扣环单元具有一扣设于该凹陷部的上扣环部及一由该上扣环部先向下再向外延伸且套设于该转轴的表面的下扣环部，而且该上扣环部与该下扣环部一体成型地以导磁金属材质所制成，该稳定单元由具有磁性的材质所制成，该扣环单元的下扣环部的部分面积位于该稳定单元的上方，以使该扣环单元能通过该下扣环部而被该稳定单元所向下吸附。

8.根据权利要求I至7中任一项所述的散热风扇，其特征在于，该框架具有一个界定出一穿孔的基座、一个设置于该基座的穿孔内且两端呈开放状的轴管、一个卡合于该轴管的内侧面上以将该轴管的底端封闭的套合件及一个设置于该套合件上的耐磨件，该轴承卡设于该轴管的内侧面且位于该套合件的上方，该转轴穿伸过该轴承，且该转轴的底端在该耐磨件上以支持该转轴旋转，该稳定单元则固设于该套合件上。

9.根据权利要求8所述的散热风扇，其特征在于，该框架的套合件于顶面形成有一供该耐磨件设置的容置槽，该稳定单元则固设于该套合件的顶面且与该轴管的内侧面接触卡口 o

10.根据权利要求8所述的散热风扇，其特征在于，该框架的套合件具有一卡合于该轴管的内侧面上的本体部及一由该本体部的周缘向该轴承方向呈环状延伸的环绕部，该本体部的顶面形成有一供该耐磨件设置的容置槽，该稳定单元则固设于该本体部的顶面且与该环绕 部的内侧面接触卡合。

说明书

散热风扇

技术领域

[0001] 本发明涉及一种风扇，特别涉及一种小型的散热风扇。

[0002] 背景技术

[0003]以往小型散热风扇为了要达到减少扇轮转动时所产生的轴向震动的目的，以使扇轮能平衡稳定地转动，通常会加设有磁性元件以将扇轮吸附下拉。

[0004] 参阅图1，为中国台湾公告第535855号新型专利案所揭露的散热风扇（1)，该散热风扇（I)包括一个框架（11)、一个设置于该框架（11)上且两端呈开放状的轴套（12)、一根枢设于该轴套（12)内的转轴（13)、一个固设于该转轴（13)上的扇轮（14)、一个安装于该轴套（12)末端而用来磁性吸附该转轴（13)的磁铁（15)及一个封设于该轴套（12)末端且卡制限位该磁铁（15)的封罩（16)。

[0005] 通过上述设计，就可让该转轴（13)受到磁铁（15)的吸附而保持在其中心轴线旋转，但是在实际使用时，由于该转轴（13)为了要支持扇轮（14)转动，所以该转轴（13)会由金属材质所制成，同时为了又要保持低成本竞争优势，所以该转轴（13)内所含的导磁金属材质（例如铁）比例不会太高，一般来讲，只约略有50wt%的铁（也就是一般所谓的白铁合金）而已，然而由于所含的导磁金属材质较低的关系，所以转轴（13)与磁铁（15)间的吸附力便显得不足而不明显，仍有可能使得转轴（13)因为未被足够的力量牵引，而存在偏心旋转的现象。

[0006] 发明内容

[0007] 本发明的目的是提供一种具有维持良好轴心转动效果的散热风扇。

[0008] 本发明散热风扇，包括一个框架、一根枢设于该框架上且界定出一中心轴线的转轴、一片设置于该框架上的电路板、一个电连接设置于该电路板上的定子、一个套设于该转轴上以支撑该转轴转动的轴承、一固设于该转轴上的扇轮及一固设于该扇轮上且被该定子通电激磁而产生转动的感应磁铁环，该散热风扇还包括一个扣设于该转轴且介于该轴承与该转轴的底端间的扣环单元及一个固设于该框架上且位于该扣环单元的下方并环绕该转轴的底端的稳定单元，且该扣环单元径向延伸至该稳定单元的上方而与该稳定单元相互产生一轴向的磁吸力以带动该转轴于转动时不会偏离该中心轴线。

[0009] 本发明所述的散热风扇，该转轴形成有一位于该轴承的下方的凹陷部，该扣环单元具有一扣设于该凹陷部且由导磁金属材质所制成的扣环件，该稳定单元由具有磁性的材质所制成，且该扣环件的部分面积位于该稳定单元的上方，以使该扣环件被该稳定单元所向下吸附。

[0010] 本发明所述的散热风扇，该转轴形成有一位于该轴承的下方的凹陷部，该扣环单元具有一扣设于该凹陷部的扣环件及一套设于该转轴且设置于该扣环件上的磁吸件，且该磁吸件的部分面积突出于该扣环件而位于该稳定单元的上方，以使该磁吸件能被该稳定单元所向下吸附。

[0011] 本发明所述的散热风扇，该扣环单元的磁吸件由导磁金属材质所制成，该稳定单元由具有磁性的材质所制成。[0012] 本发明所述的散热风扇，该扣环单元的磁吸件由具有磁性的材质所制成，该稳定单元由导磁金属材质所制成。

[0013] 本发明所述的散热风扇，该扣环单元的磁吸件与该稳定单元皆由具有磁性的材质所制成。

[0014] 本发明所述的散热风扇，该转轴形成有一位于该轴承的下方的凹陷部，该扣环单元具有一扣设于该凹陷部的上扣环部及一由该上扣环部先向下再向外延伸且套设于该转轴的表面的下扣环部，而且该上扣环部与该下扣环部一体成型地以导磁金属材质所制成，该稳定单元由具有磁性的材质所制成，该扣环单元的下扣环部的部分面积位于该稳定单元的上方，以使该扣环单元能通过该下扣环部而被该稳定单元所向下吸附。

[0015] 本发明所述的散热风扇，该框架具有一个界定出一穿孔的基座、一个设置于该基座的穿孔内且两端呈开放状的轴管、一个卡合于该轴管的内侧面上以将该轴管的底端封闭的套合件及一个设置于该套合件上的耐磨件，该轴承卡设于该轴管的内侧面且位于该套合件的上方，该转轴穿伸过该轴承，且该转轴的底端在该耐磨件上以支持该转轴旋转，该稳定单元则固设于该套合件上。

[0016] 本发明所述的散热风扇，该框架的套合件于顶面形成有一供该耐磨件设置的容置槽，该稳定单元则固设于该套合件的顶面且与该轴管的内侧面接触卡合。

[0017] 本发明所述的散热风扇，该框架的套合件具有一卡合于该轴管的内侧面上的本体部及一由该本体部的周缘向该轴承方向呈环状延伸的环绕部，该本体部的顶面形成有一供该耐磨件设置的容置槽，该稳定单元则固设于该本体部的顶面且与该环绕部的内侧面接触卡合。

[0018] 本发明的有益效果在于，与该稳定单元间产生吸附力的是导磁金属成分较高的扣环单元，而非现有技术中导磁金属成份较低的转轴，所以与该稳定单元间可以产生良好、足够的吸附力，以使该转轴受到该吸附力的牵引而能在转动时较不易偏离中心轴线，维持良好轴心转动。

附图说明

[0019] 图I是一局部侧视剖视图，说明中国台湾公告第535855号新型专利案所揭露的散热风扇；

[0020] 图2是一侧视剖视图,说明本发明散热风扇的第一较佳实施例；

[0021] 图3是一局部放大侧视剖视图，辅助说明图2所示第一较佳实施例的稳定单元与扣环单元两者空间形态；

[0022] 图4是一局部放大侧视剖视图，说明本发明散热风扇的第二较佳实施例；

[0023] 图5是一局部放大侧视剖视图，说明本发明散热风扇的第三较佳实施例；

[0024] 图6是一局部放大侧视剖视图，说明该第三较佳实施例的套合件，采用如图4所示的第二较佳实施例的设计态样；

[0025] 图7是一局部放大侧视剖视图，说明本发明散热风扇的第四较佳实施例；

[0026] 图8是一局部放大侧视剖视图，说明该第四较佳实施例的套合件，采用如图4所示第二较佳实施例的设计态样。具体实施方式

[0027] 下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

[0028] 在本发明被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类似的元件以相同的编号来表示。

[0029] 参阅图2、图3,本发明散热风扇2的第一较佳实施例,包括一个框架21、一根枢设于该框架21上且界定出一中心轴线220的转轴22、一片设置于该框架21上的电路板23、一个电连接设置于该电路板23上的定子24、一个套设于该转轴22上以支撑该转轴22转动的轴承25、一固设于该转轴22上的扇轮26、一固设于该扇轮26上且被该定子24通电激磁而产生转动的感应磁铁环27、一扣设于该转轴22且介于该轴承25与转轴22底端间的扣环单元28及一固设于该框架21上且位于该扣环单元28下方并环绕该转轴22底端的稳定单元29。

[0030] 该框架21具有一个界定出一穿孔210的基座211、一个设置于该基座211的穿孔210内且两端呈开放状的轴管212、一个卡合于该轴管212内侧面上以将该轴管212底端封闭的套合件213及一个设置于该套合件213上的耐磨件214，该轴承25卡设于该轴管212内侧面且位于该套合件213上方，该套合件213于顶面形成有一供该耐磨件214设置的容置槽215，该转轴22穿伸过该轴承25，且该转轴22底端在该耐磨件214上以支持该转抽22旋转。

[0031] 至于该稳定单元29与扣环单元28的设计则如下所述：

[0032] 该稳定单元29固设于该框架21的套合件213的顶面且与该轴管212内侧面接触卡合，并且该稳定单元29由具有磁性的材质所制成，该转轴22形成有一位于该轴承25下方的凹陷部221，该扣环单元28具有一扣设于该凹陷部221且为导磁金属材质所制成的扣环件281，且该扣环件281的部分面积位于该稳定单元29的上方，因此，该扣环单元28的扣环件281被该稳定单元29以磁吸力向下吸引，以使该转轴22于转动时被该扣环单元28与稳定单元29间的向下磁吸力所带动而维持稳定并且不偏离该中心轴线220。

[0033] 另外要说明的是，该扣环件281可以是一般常用的C型环，具有些微的弹性而能紧配合地卡设于该凹陷部221，对于不具有弹性的磁铁环而言，便较不适用，因此，本实施例主要将磁铁环应用在该稳定单元29，而非该扣环件281。

[0034] 通过上述设计，本实施例的散热风扇2，主要令该稳定单元29以其磁性特性去吸附内含导磁金属成分较高的扣环单元28 (也就是扣环件281)，并非如图I所示的现有技术利用磁铁15去吸附导磁金属成分较低的转轴13，两相比较下，该扣环件281便可以与该稳定单元29间产生良好且足够的吸附力，以使该转轴22受到该吸附力的牵引带动而能在转动时较不易偏离该中心轴线220，整体而言，本实施例可借此达成维持良好轴心转动的功效。

[0035] 参阅图4，本发明散热风扇2的第二较佳实施例，大致类似于前述图2所示的第一较佳实施例，不同的地方在于：本实施例的套合件213是不同的结构设计，其具有一卡合于该轴管212内侧面上的本体部216及一由该本体部216周缘向该轴承25方向呈环状延伸的环绕部217，该本体部216顶面形成有一供该耐磨件214设置的容置槽215，该稳定单元29则固设于该本体部216的顶面且与该环绕部217内侧面接触卡合。

[0036] 借此设计，本实施例便能以模组化的设计，来节省组装工时，如下所详述：[0037] 本实施例在组装时，先将该稳定单元29固设于该套合件213的环绕部217内侧面，使得该稳定单元29与套合件213是结合成一体模组化的设计，然后再将该套合件213卡合于该轴管212内侧面上以将该轴管212底端封闭，因此，只需要完成单一道卡合程序，完全不同于图I所示的现有技术，需先置放该磁铁15才能设置该封罩16以将该磁铁15予以封设限位，是以两道组合程序来进行，所以两相比较下，本实施例只有单一道卡合程序，显然能够有效节省组装工时。

[0038] 参阅图5，本发明散热风扇2的第三较佳实施例，大致类似于前述图2所示的第一较佳实施例，不同的地方在于：本实施例的扣环单元28是不同的结构设计，其具有一扣设于该转轴22的凹陷部221的扣环件281及一套设于该转轴22且设置于该扣环件281上且为导磁金属材质所制成的磁吸件282，且该磁吸件282的部分面积突出于该扣环件281而位于该稳定单元29的上方，以使该磁吸件282能被该稳定单元29所向下吸附。

[0039] 借此设计，该磁吸件282在被向下吸附的同时，也能一并与该扣环件281形成接触下压，使得该转轴22同时受到该磁吸件282与扣环件281两者的下移作用，不易在转动时产生轴向的偏心震动。

[0040] 本实施例除了将该扣环单元28的磁吸件282设计为导磁金属材质，该稳定单元29设计为具有磁性的材质外，也可以将两者以相反的材质来制作，也就是说，该磁吸件282设计为具有磁性的材质，该稳定单元29设计为导磁金属材质，此时，由于该稳定单元29固设于该套合件213的顶面，因此，该磁吸件282便无法将该稳定单元29向上吸附，但是由于磁吸力仍然存在，因此，该磁吸件282反而会主动地向下朝该稳定单元29的方向吸附。

[0041] 另外，也可以将该磁吸件282与该稳定单元29两者皆设计为具有磁性的材质，因此，两者间会以磁力互相拉近吸引，由于该稳定单元29固设于该套合件213的顶面，因此，磁力主要带动该磁吸件282向下朝该稳定单元29的方向吸附。

[0042] 通过上述磁吸方式，就可以使得该转轴22同时受到该磁吸件282与扣环件281两者的下移作用，不易在转动时产生轴向的偏心震动。

[0043]当然本实施例的套合件213也可以采用如图4所示的第二较佳实施例的设计态样，而构成如图6所示，先令该稳定单元29与套合件213是结合成一体模组化的设计，再将该套合件213卡合于该轴管212内侧面上以将该轴管212底端封闭，借此达到如同前述第二较佳实施例所提及的节省组装工时的功效。

[0044] 参阅图7，本发明散热风扇2的第四较佳实施例，大致类似于前述图2所示的第一较佳实施例，不同的地方在于：本实施例的扣环单元28是不同的结构设计，其具有一扣设于该转轴22的凹陷部221的上扣环部283及一由该上扣环部283先向下再向外延伸且套设于该转轴22表面的下扣环部284，而且该上扣环部283与该下扣环部284 —体成型地以导磁金属材质所制成。

[0045] 而且，该扣环单元28的下扣环部284的部分面积位于该稳定单元29的上方，以使该扣环单元28能经由该下扣环部284被该稳定单元29所向下吸附，并连带将该上扣环部283也向下拉引，以使该转轴22同时受到该上扣环部283与该下扣环部284两个构件的向下吸附牵弓I所带动而维持轴向中心转动。

[0046] 由于本实施例的扣环单元28由该上扣环部283与该下扣环部284所一体成型地制作，因此，只要直接制作特殊造型的扣环单元28，就能够使该转轴22同时受到该上、下扣环部283、284两个结构的向下吸附牵引所带动而维持轴向中心转动，但是该扣环单元28却只是单一种料件，因此能够有效节省备料。

[0047]当然本实施例的套合件213也可以采用如图4所示的第二较佳实施例的设计态样，而构成如图8所示，借此达到如同前述第二较佳实施例所提及的节省组装工时的功效，对于该功效的推导过程，在此便不再详加赘述。

[0048] 综上所述，本发明散热风扇2，主要通过该稳定单元29的磁性吸附导磁金属成分较高的扣环单元28，因此，该扣环单元28便可以与该稳定单元29间产生良好且足够的吸附力，以使该转轴22受到该吸附力的牵引而能在转动时较不易偏离该中心轴线220，借此达成维持良好轴心转动的功效；另外，本发明也可以先将该稳定单元29与套合件213结合成一体模组化的设计以便于组装，或是制作特殊造型的扣环单元28以节省备料。