本发明涉及一种复合型燃烧器，其特征在于：本复合型燃烧器由主燃烧器和辅助燃烧器组成，本燃烧器主要由内芯、上罩盖、底座组成的。内芯上端盖上通透设有数个主燃喷孔，主燃喷孔与上主燃气室、下主燃气室连通，形成主燃烧器。内芯上端盖下方内芯的外侧壁上周圈设置有数个辅燃喷孔，辅燃喷孔的下端、内芯的外侧壁上设有一圈凹槽，内芯下端凸圈的上端、内芯外侧壁上设有一圈辅燃气预混隔片，辅燃气预混隔片周圈上设置有数个通透的辅燃通道，上罩盖罩在内芯上并在内侧壁上设置一向内倾斜的斜面，使上罩盖内侧壁所设斜面与内芯部分外侧壁和内芯外侧壁的凹槽之间形成一上辅燃气室，辅燃喷孔，上辅燃气室，辅燃通道、下辅燃气室相连通，形成辅助燃烧器。主燃烧器混合气体输入管道套装在辅助燃烧器的混合气体输入管道内。根据图4所示，由于主燃喷孔的排列形式合理，可以使辅助燃烧器的火焰由外圈水平方向畅通无阻的流向主火焰的中心。使辅助火焰对主火焰进行均匀的加热，辅火焰对主火焰形成一个稳定的流体火焰式的稳焰载体。主辅两套燃烧系统实现高效、节能、环保。
1.一种复合型燃烧器，是由主燃烧器和辅助燃烧器组合而成的，主要由内芯(1)、上罩盖(2)、底座(3)组成，内芯(1)放置在底座(3)上，其特征在于：内芯上端盖(13)上通透设有数个主燃喷孔(14)，内芯(1)为中空的，中空部位为上主燃气室(15)，内芯(1)下端为下主燃气室(16)，上主燃气室(15)与下主燃气室(16)相连通，下主燃气室(16)的下端设有一主燃气进孔(27)，主燃气进孔(27)处设有主燃气的引射器(30)，主燃喷孔(14)与上主燃气室(15)、下主燃气室(16)连通，内芯(1)上端盖(13)下方的外侧壁上周圈设置有数个辅燃喷孔(17)，辅燃喷孔(17)的下端、内芯(1)的外侧壁上设有一圈凹槽(18)，内芯(1)下端外侧壁上周圈设有辅燃气预混隔片(19)，辅燃气预混隔片(19)上设有数个通透的辅燃通道(20)，辅燃通道(20)与位于底座(3)内的下辅燃气室(22)连通，下辅燃气室(22)的下端设有一辅燃气进孔(24)，辅燃气进孔(24)尾端设有一辅燃气的引射器(31)，上罩盖(2)罩在内芯(1)上，上罩盖(2)下端的内径与内芯(1)下端辅燃气预混隔片(19)的外径相匹配，辅燃气预混隔片(19)的上端、上罩盖的内侧壁上设置一向内倾斜的斜面(23)，该斜面(23)与内芯(1)部分外侧壁、凹槽(18)之间形成上辅燃气室(21)，辅燃喷孔(17)、上辅燃气室(21)、辅燃通道(20)、下辅燃气室(22)相连通，上罩盖(2)斜面(23)上端部分内侧壁孔径与内芯(1)外侧壁所设辅燃喷孔(17)部分外侧壁的外径相匹配，上罩盖(2)的顶盖(25)为空心的。
2.根据权利要求1所述的一种复合型燃烧器，其特征在于所述的主燃喷孔(14)的主火焰是从下到上垂直向上喷射的，沿半径垂直向上形成11道火焰墙，而辅火焰是从辅燃喷孔水平方向朝向主火焰中心喷射的；由于主燃喷孔的排列形式合理，使得辅助燃烧器的辅火焰由外圈水平方向畅通无阻的流向主火焰的中心。
3.根据权利要求1所述的一种复合型燃烧器，其特征在于所述的下主燃气室(16)旋接在内芯(1)的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种复合型燃烧器，其特征在于所述的上主燃气室(15)和下主燃气室(16)之间设有主燃气预混隔片(28)，主燃气预混隔片(28)通透设有数个主燃气通孔(32)。
5.根据权利要求1、2、3、4中任一项所述的一种复合型燃烧器，其特征在于所述的上罩盖(2)的顶盖(25)空心部分内周圈设有一圈内延(26)，内延(26)的内径与内芯(1)的上端盖(13)底端的外径相匹配。
一种复合型燃烧器
技术领域
[0001] 本发明专利涉及一种复合型燃烧器，特别涉及一种新型节能燃烧器。
背景技术
[0002] 目前多数燃气灶所用燃烧器采用的是燃气跟空气混合直接燃烧方式进行工作，燃烧器所用预混可燃气体都不依赖另外一火源条件点火燃烧，实验证明可燃混合气燃烧情况与混合气内燃气浓度有关，采用燃气与空气混合直接燃烧方式普遍存在燃烧不够充分、燃烧反应速度慢、热效率低等问题，造成了燃气的极大浪费，能源损失较严重。发明内容：
[0003] 为了有效利用能源，解决现有燃烧器所用燃气直接燃烧方式出现的燃气燃烧不充分、高耗能的问题，本发明专利提供了一种复合型节能燃烧器。
[0004] 本复合型燃烧器是由内芯、上罩盖、底座组成的，内芯放置在底座上，底座上端设有一凸圈，内芯下端也设有一凸圈，底座上端凸圈的外径与内芯下端凸圈的内径相匹配，以保证内芯能够稳固地放置在底座上，内芯上端盖上通透设有数个主燃喷孔，内芯为中空的，中空部位为上主燃气室，内芯下端为下主燃气室，上主燃气室和下主燃气室之间设有主燃气预混隔片，主燃气预混隔片通透设有数个主燃气通孔，上主燃气室与下主燃气室相连通，下主燃气室的下端设有一主燃气进孔，主燃气进孔处设有主燃气的引射器，下主燃气室旋接在内芯的内侧壁上，下主燃气室位于底座内，主燃喷孔与上主燃气室、下主燃气室连通，内芯上端盖下方内芯的外侧壁上周圈设置有数个辅燃喷孔，辅燃喷孔的下端内芯的外侧壁上设有一圈凹槽，内芯下端凸圈的上端内芯外侧上设有一圈凸起作为辅燃气混隔片，辅燃气预混隔片周圈上设置有数个通透的辅燃通道，底座为中空的，底座中空部位为下辅燃气室，辅燃通道与下辅燃气客观事实连通，下辅燃气室的下端设有一辅燃气进孔，辅燃气进孔设有一辅燃气的引射器，主燃气室与辅燃气室分别进气互不干扰。
[0005] 上罩盖在内芯上，上罩盖的外径与内芯下端凸圈的外径相匹配，上罩盖下端的内径与内芯下端凸起的外径相匹配，相邻内芯凸起的上端上罩盖的内侧壁上设置一向内倾斜的斜面，该斜面与内芯侧壁上凹槽下部的内芯外侧壁相对应，使上罩盖内侧壁所设斜面与内芯部分外侧壁和内芯外侧壁的凹槽之间形成上辅燃气室，辅燃喷孔、上辅燃气室、辅燃通道、下辅燃气室相连通，上罩盖斜面上端部分内侧壁孔径与内芯外侧壁所设辅燃喷孔部分外侧壁的外径相匹配，上罩盖的顶盖为空心的，在空心的内周圈设有一圈内延，内延的内径与内芯上端盖的底端外径相匹配。
[0006] 本发明专利的工作原理
[0007] 本发明专利设有两套燃烧系统，底座内的下辅燃气室、辅燃通道、上辅燃气室、辅燃喷孔构成辅助燃烧系统。下主燃气室、主燃气预混隔片、上主燃气室、主燃喷孔构成主燃烧系统，两套燃烧系统分别进气，互不干扰，工作时辅助燃烧系统提供部分预混合气体，主燃烧系统提供完全预混气体，先点燃辅助燃烧系统内的部分预混合气体，同时打开主燃烧系统，在辅助燃烧系统高强度持续燃烧的作用下为主燃烧系统内的完全预混气体创造一个持续流动的高温环境和一个流体火焰式的稳焰载体，持续地强迫主燃烧系统的完全预混气体进行快速、安全、充分的燃烧反应。
[0008] 本发明专利的有益效果
[0009] 主辅两套燃烧系统，优化了燃烧环境又极大地提高了燃烧性能，实现高效率的完全预混式燃烧，同时实现热量通过对流大强度、高效率的传递，形成主辅结合互动式的燃烧系统。实现高效、节能环保。广泛应用于民用、商用和工业领域。
附图说明
[0010] 图1本发明专利的正面剖视图。
[0011] 图2本发明专利去除上罩盖的侧视图。
[0012] 图3本发明专利去除上罩盖的俯视图。
[0013] 图4本发明专利主、辅火焰的演示图。
[0014] 1内芯 2上罩盖 3底座11凸圈12凸圈13上端盖14主燃喷孔15上主燃气室16下主燃气室17辅燃喷孔18凹槽19辅燃气预混隔片20辅燃通道21上辅燃气室22下辅燃气室23斜面24辅燃气进孔25顶盖26内延27主燃气进孔28主燃气预混隔片30主燃气的引射器31辅燃气的引射器32主燃气通孔。
具体实施方式
[0015] 请参阅图1、图2、图3所示：本发明专利是由内芯1、上罩盖2、底座3组成的，内芯1放置在底座3上，底座3上端设有一凸圈11，内芯1下端也设有一凸圈12，底座3上端凸
11的外径与内芯1下端凸圈12的内径相匹配，以保证内芯1能够稳固地放置在底座3上，内芯1上端盖13上通透设有数个主燃喷孔14，内芯1为中空的，中空部位为上主燃气室15，内芯1下端为下主燃气室16，上主燃气室15和下主燃气室16之间设有主燃气预混隔片28，主燃气预混隔片28通透设有数个主燃气通孔32，上主燃气室15与下主燃气室16相连通，下主燃气室16的下端设有一主燃气进孔27，主燃气进孔27处设有主燃气的引射器30，主燃气的引射器30的尾端与一风机连接，风机所用驱动交流电机的功率为300W，下主燃气室
16旋接在内芯1的内侧壁上，下主燃气室16位于底座3内，主燃喷孔14与上主燃气室15、下主燃气室16连通，内芯1上端美国上方的外侧壁上周圈设置有数个辅燃喷孔17，辅燃喷孔17的下端内芯1的外侧壁上设有一圈凹槽18，内芯1下端凸圈12的上端外侧壁上设有一圈凸起作为辅燃气预混隔片19，辅燃气预混隔片19周圈上设置有数个通透的辅燃通道
20，底座3为中空的，底座3中空部位为下辅燃气室22，辅燃气预混隔片19上的辅燃通道
20与下辅燃气室22连通，下辅燃气室22的下端设有一辅燃气进孔24，辅燃气进孔24设有一辅燃气的引射器31，上主燃气室16与上辅燃气室22分别进气互不干扰。
[0016] 上罩盖2罩在内芯1上，上罩盖2的外径与内芯1下端凸圈12的外径相匹配，上罩盖2下端的内径与内芯1下端辅燃气预混隔片19的外径相匹配，相邻辅燃气预混隔片19的上端上罩盖2的内侧壁上设置一向内倾斜的斜面23，该斜面23与内芯1侧壁上凹槽18下部的内芯外侧壁相对应，使上罩盖2内侧壁所设斜面23与内芯1部分外侧壁和内芯1外侧壁的凹槽18之间形成上辅燃气室21，辅燃喷孔17、上辅燃气室21、辅燃通道20、下辅燃气室22相连通，上罩盖2斜面23上端部分内侧壁孔径与内芯1外侧壁所设辅燃喷孔17部分外侧壁的外径相匹配，上罩盖2的顶盖25为空心的，在空心的内周圈设有一圈内延26，内延26的内径与内芯1上端盖13的底端外径相匹配。
