端子组合及其制造方法转让专利

申请号 : CN200910193369.8

文献号 : CN102044772B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 叶朝勇张凯翔林国钦

申请人 : 富港电子(东莞)有限公司正崴精密工业股份有限公司

摘要 :

本发明公开了一种端子组合及其制造方法,该端子组合包括一随动端子、一接触端子及一将随动端子和接触端子固定于一起且互不接触的绝缘块。该端子组合制造方法包括如下步骤:首先,分别冲压出包含若干随动端子及第一料带的第一基材及包含若干接触端子及第二料带的第二基材;其次,将第一基材及第二基材固定于注塑模具上,利用注塑模具成型一绝缘块,该绝缘块使随动端子及接触端子固定于一起且互不接触;最后,切除第一料带及第二料带,即完成本发明的端子组合。本发明由于绝缘块将随动端子及接触端子固定于一起且互不接触,使随动端子不需卡持部即可装置于绝缘本体上,减小端子组合的结构。

权利要求 :

1.一种端子组合,其特征在于:包括一随动端子、一接触端子及一绝缘块,随动端子具有一连接部及从连接部上弯折延伸形成的两接触部;接触端子具有一基部,基部上延伸形成一弹臂部及焊接部,弹臂部上设有一抵接部;绝缘块将随动端子的连接部与接触端子的弹臂部固定于一起且随动端子与接触端子互不接触。

2.如权利要求1所述的端子组合,其特征在于:所述弹臂部末端上设有一圆孔。

3.如权利要求1所述的端子组合,其特征在于:所述连接部上设有若干缺槽。

4.如权利要求1所述的端子组合,其特征在于:所述接触端子的两接触部相互对称且其上分别凸设有一接触凸部。

5.一种端子组合制造方法,包括以下步骤:

首先,分别冲压出包含若干随动端子和第一料带的第一基材及包含若干接触端子和第二料带的第二基材,第一料带及随动端子间设有第一预断痕,第二料带与接触端子间设有第二预断痕;

其次,将第一基材及第二基材固定于一注塑模具上,利用注塑模具成型一绝缘块,该绝缘块将随动端子的连接部处与接触端子的弹臂部的末端固定于一起且随动端子与接触端子互不接触;

最后,将第一料带及第二料带切除,从而形成若干个端子组合。

6.如权利要求5所述的端子组合制造方法,其特征在于:所述第一料带上设有第一定位口及第一定位孔;所述第二料带上设有第二定位口及第二定位孔。

说明书 :

端子组合及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种端子,特别涉及一种端子组合及其制造方法。

背景技术

[0002] 端子一般由金属导体制成,用于两电子产品间的电性连接,现有的端子结构一般包括一基部、一由基部一端延伸形成的接触部及设于基部上的卡持部,卡持部卡持于绝缘本体上,一些电子产品需两个端子相互配合作用。
[0003] 然而,当电子产品需两不同端子同时装置相互配合作用时,由于每一端子都设有卡持部,不利于产品朝向轻薄短小方向发展。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种结构小且制造简单的端子组合。
[0005] 为实现上述目的,本发明所提供端子组合,包括随动端子、一接触端子及一绝缘块。随动端子包括一连接部及从连接部两侧弯折延伸形成的两接触部;接触端子包括一基部,基部上延伸形成一弹臂部及焊接部,弹臂部上设有一抵接部;其中,绝缘块将随动端子的连接部与接触端子的弹臂部固定于一起且随动端子与接触端子互不接触。
[0006] 该端子组合制造方法包括如下步骤:首先,分别冲压出包含若干随动端子和第一料带的第一基材及包含若干接触端子和第二料带的第二基材,第一料带及随动端子间设有第一预断痕,第二料带与接触端子间设有第二预断痕;将第一基材及第二基材固定于一注塑模具上,利用注塑模具成型一绝缘块,该绝缘块将随动端子的连接部与接触端子的弹臂部的末端固定于一起且随动端子与接触端子互不接触;最后,将第一料带及第二料带切除,从而形成若干个本发明的端子组合。
[0007] 如上所述,本发明由于绝缘块将随动端子及接触端子固定于一起且互不接触,使得随动端子不需卡持部即可装置于绝缘本体上,从而减小了端子组合的结构,且在成型过程中可一模成型多个端子组合,使得端子组合制作过程简单。

附图说明

[0008] 图1为为本发明端子组合的立体图。
[0009] 图2为第一图所示随动端子的立体图。
[0010] 图3为第一图所示的接触端子的立体图。
[0011] 图4为本发明端子组合及其制造方法的第一基材的立体图。
[0012] 图5为本发明端子组合及其制造方法的第二基材的立体图。
[0013] 图6为本发明端子组合及其制造方法的第一基材与第二基材成型一绝缘块后的立体图。
[0014] 图中各组件的附图标记说明如下:
[0015] 端子组合 1 随动端子 11
[0016] 连接部 111 接触部 112
[0017] 接触凸部 113 缺槽 114
[0018] 接触端子 12 基部 121
[0019] 弹臂部 122 抵接部 123
[0020] 焊接部 124 圆孔 125
[0021] 第一基材 2 第一料带 21
[0022] 第一定位口 22 第一定位孔 23
[0023] 第一预断痕 24 第二基材 3
[0024] 第二料带 31 第二定位口 32
[0025] 第二定位孔 33 第二预断痕 34

具体实施方式

[0026] 为详细说明本发明的技术内容及其所达成的目的与功效,下面将结合实施例详予说明。
[0027] 请参阅图1,端子组合1包括一随动端子11、一接触端子12及一绝缘块13。
[0028] 请参阅图2,随动端子11具有一长条片状的连接部111及由连接部111左右两侧向下弯折延伸形成的两接触部112,两接触部112相互对称,接触部112上凸设有一接触凸部113,连接部111大致中部处设有两缺槽114。其中,两接触部112可以分别抵接一连接端子(图未示)从而使两连接端子(图未示)电性连接。
[0029] 请参阅图3,接触端子12包括一片状的基部121,基部121一侧边缘向前弯折延伸形成一弹臂部122,基部121左右两端分别向下弯折形成一焊接部124,焊接部124用于焊接到其它部件上,弹臂部122大至中部处下凸设形成一抵接部123,弹臂部122末端上开设有一圆孔125。其中,随动端子11的连接部111大致中部处与接触端子12的弹臂部122的末端由一绝缘块13固定于一起且随动端子11与接触端子12互不接触。
[0030] 请参阅图1至图6,上述端子组合1的制造方法包括如下步骤:
[0031] 首先,分别冲压出包含若干随动端子11和第一料带21的第一基材2及包含若干接触端子12和第二料带31的第二基材3;第一基材2的第一料带21及随动端子11间设有第一预断痕24,第二基材3的第二料带31与接触端子12相连处设有第二预断痕34。第一料带21上设有第一定位口22及第一定位孔23;第二料带31上设有第二定位口32及第二定位孔33。
[0032] 其次,将第二基材3固定于注塑模具(图未示)上,此时第二料带31上的第二定位口32及第二定位孔33起定位的作用;然后再将第一基材2上的随动端子11固定于接触端子12的弹臂部122末端的上方,在此过程中第一料带21上的第一定位口22及第一定位孔23起定位的作用;注塑成型绝缘块13使随动端子11大致中部处及接触端子12的弹臂部122的末端固定于一起且互不接触。
[0033] 最后,利用第一预断痕24及第二预断痕34将第一料带21及第二料带31切除从而形成若干端子组合1。其中,接触端子12上弹臂部122末端所设的圆孔125利于成型时塑料流动且成型后更牢固地固定,随动端子11的连接部111上的两缺槽114可使成型后的绝缘块13牢固地卡住接触端子12。
[0034] 如上所述,本发明端子组合1由于绝缘块13将随动端子11及接触端子12固定于一起且互不接触,使得随动端子11不需卡持部即可装置于绝缘本体(图未示)上,从而减小了端子组合1的结构,且在成型过程中可一模成型多个端子组合1,使得端子组合1制作过程简单。