透层乳化沥青的制备方法

摘要

本发明公开了一种透层乳化沥青的制备方法，内容包括：(1)将沥青乳化剂和稳定剂配成水溶液；(2)将沥青和/或渣油加热熔化与稀释剂混合；(3)加入阳离子SBR胶乳增加残留物的粘着性；(4)上述(1)、(2)和(3)中物料重量的一部分通过磨间隙较大的胶体磨乳化，所得产品进入成品罐；然后将胶体磨的磨间隙调小，将上述物料的剩余部分再次通过该胶体磨乳化，然后进入成品罐与之前产品混合均匀即得最终成品。本发明方法采用一台乳化机满足不同的磨间隙需求，比使用两台胶体磨节约了设备成本；所制备的强渗透性透层乳化沥青在提高渗透性的同时，提高了延展性和粘韧性等指标，可以用于透层油、沥青路面冷再生、稀浆封层等领域。

权利要求

1.一种透层乳化沥青的制备方法，其特征在于包括如下内容：(1)将沥青乳化剂和稳定剂配成水溶液；

(2)将沥青和/或渣油加热熔化与稀释剂混合；

(3)加入阳离子SBR胶乳增加残留物的粘着性；

(4)上述(1)、(2)和(3)中物料重量的30％～90％通过磨间隙较大的胶体磨乳化，所得产品进入成品罐；然后将胶体磨的磨间隙调小，将上述物料的剩余部分再次通过该胶体磨乳化，然后进入成品罐与之前产品混合均匀即得最终成品；

其中透层乳化沥青的组分以重量百分含量计包括：

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述间隙较大胶体磨的间隙值为7～

18μm，间隙较小的胶体磨的间隙值是间隙较大胶体磨间隙值的20％～70％。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的稀释剂为润滑油糠醛精制抽出油、FCC油浆、脂肪酸下脚料和石油炼制减压蒸馏侧线油中的一种或几种。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的稳定剂为CaCl2、NH4Cl、AlCl3和Al2(SO4)3中的一种或几种。

说明书

透层乳化沥青的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种乳化沥青的制备方法，特别是涉及一种廉价的强渗透性透层乳化沥青的制备方法。

背景技术

[0002] 位于沥青路面基层表面的透层起到固结、稳定、防水、联结各道路结构层的作用，对路面的质量和寿命至关重要。透层油渗入的深度决定了沥青面层与非沥青材料基层能否良好结合。常用的透层油有煤焦油、稀释沥青和乳化沥青三种。煤焦油渗透性强但有毒，国内外已基本不用；稀释沥青渗透好，但成本高，同时因含油份太多会对环境造成污染，对道路的长期性能的影响存在隐患；乳化沥青成本低，不会对环境造成较大的污染，成本也较稀释沥青便宜很多，具有很广的市场前景。目前现有的透层用乳化沥青普遍存在渗透性差的不足，主要是因为：1.乳化沥青的粘度较大阻碍沥青微滴的渗透；2.乳化沥青破乳速度快，乳化沥青还没充分渗透下去时就已经破乳、在基层表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮。虽然在乳化沥青中加入汽油、煤油等稀释剂可以增加乳化沥青的渗透性能，但将带来成本大幅度增加以及环境污染等问题。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足，本发明提供一种价格低廉的强渗透性透层乳化沥青的制备方法，从制备方法上提高产品的使用性能，在提高乳化沥青产品的渗透性的同时，还可以提高乳化沥青产品的延展性和粘韧性等指标，同时乳化沥青产品的成本较低，不存在特殊的环境问题。

[0004] 本发明透层乳化沥青的制备方法包括如下内容：

[0005] (1)将沥青乳化剂和稳定剂配成水溶液；

[0006] (2)将沥青和/或渣油加热熔化与稀释剂混合；

[0007] (3)加入阳离子SBR胶乳增加残留物的粘着性；

[0008] (4)上述(1)、(2)和(3)中物料重量的30％～90％通过磨间隙较大的胶体磨乳化，所得产品进入成品罐；然后将胶体磨的磨间隙调小，将上述物料的剩余部分再次通过该胶体磨乳化，然后进入成品罐与之前产品混合均匀即得最终成品。

[0009] 所述间隙较大胶体磨的间隙值为7～18μm，间隙较小的胶体磨的间隙值是间隙较大胶体磨间隙值的20％～70％。

[0010] 强渗透性透层乳化沥青的组分以重量百分含量计包括：

[0011] 沥青和/或渣油： 35％～45％

[0012] 稀释剂： 1％～15％

[0013] 沥青乳化剂： 0.8％～2.0％

[0014] 水： 45％～50％

[0015] 稳定剂： 0.1％～0.2％

[0016] 阳离子SBR胶乳改性剂： 0.1％～2％。

[0017] 本发明强渗透性透层乳化沥青制备方法中，沥青或渣油为常规工艺获得，具体性能指标可以根据使用要求确定。

[0018] 本发明强渗透性透层乳化沥青制备方法中，所用的稀释剂为润滑油糠醛精制抽出油、FCC油浆、脂肪酸下脚料、石油炼制减压蒸馏侧线油等工业副产品中的一种或几种，这些物质较汽油、煤油、柴油价格便宜、挥发性小，乳化沥青破乳后稀释剂几乎不挥发，对环境没有污染。

[0019] 本发明强渗透性透层乳化沥青制备方法中，所用的乳化剂与常规乳化沥青领域使用的沥青乳化剂相同，如阳离子沥青乳化剂、阴子离沥青乳化剂、非离子沥青乳化剂等中的一种或几种。具体如商品沥青乳化剂江苏金扬化工厂生产的金扬(JY)-R3、JY-R4、JY-R5、飞翔化工(张家港)有限公司生产的飞翔1831、飞翔1631、十八胺、十六胺和十二胺等一种或几种。优选几种乳化剂复配使用，如JY-R3、JY-R4、JY-R5中的一种或几种占50％～90％，飞翔1831、飞翔1631、十八胺、十六胺、十二胺中的一种或几种的10％～50％，复配使用具有更突出的乳化效果。

[0020] 本发明强渗透性透层乳化沥青制备方法中，稳定剂为乳化沥青领域常用的稳定剂，如CaCl2、NH4Cl、AlCl3、Al2(SO4)3等中的一种或几种。

[0021] 该乳化沥青除作为透层油使用外，还可用于沥青路面冷再生、稀浆封层和微表处、减尘剂、土壤加固、车道和人行道密封胶的道路工程中。

[0022] 本发明强渗透性透层乳化沥青中，沥青改性剂阳离子SBR胶乳改性剂为常规产品，主要性质见表1。

[0023] 本发明强渗透性透层乳化沥青制备方法中，根据乳化沥青产品的质量要求，还可以添加一些其它一些添加剂，如SBS沥青改性剂、妥尔油等。

[0024] 本发明以降低乳化沥青的粘度、延长乳化沥青的破乳速度为目的，使用适宜的稀释剂，提高产品性能的同时，降低产品价格，并且具有环境友好等特点。选用合适的乳化剂进行复配、通过特殊工艺生产了一种价格低廉的、强渗透性透层乳化沥青。该乳化沥青还可用于沥青路面冷再生、稀浆封层和微表处、减尘剂、土壤加固、车道和人行道密封胶的道路工程中。其特点在于：1.选择合适的乳化剂进行复配，制备慢裂型乳化沥青，使其有充分的时间渗入基层而不在基层表面破乳结皮；2.采用特殊的双峰制备工艺，使乳化沥青的粘度大大下降，有利于乳化沥青的渗透；3.在制备过程中加入阳离子SBR胶乳，改善破乳后的沥青性能，使其具有很好的延展性和粘韧性、更好的联结沥青面层与基层；4.提高沥青渗透性能的稀释剂为润滑油糠醛精制抽出油、FCC油浆、脂肪酸下脚料、减压侧线油等工业副产品，便宜易得，降低了强渗透性乳化沥青的成本，易于透层乳化沥青的推广。

附图说明

[0025] 图1为本发明强渗透性透层乳化沥青一种具体制备方法流程示意图。

具体实施方式

[0026] 所列实施例为进一步说明的目的，乳化沥青的物质配比并不仅限于实施例中所述，乳化剂和稀释剂类型可以是所述物质中的一种或全部，具体根据施工单位对透层乳化沥青的质量要求而调整。

[0027] 下面以制取500g强渗透乳化沥青为例进一步说明如下：

[0028] 实施例1：

[0029] 塔河轻质渣油200g，润滑油糠醛精制抽出油与FCC油浆1∶1混合共15g，乳化剂JYR3与十八胺按10∶2比例混合共6g、CaCl20.5g，乳化剂与稳定剂加水至260g，阳离子SBR胶乳25g。上述物料的75％按图1所示通过磨间隙为10μm的胶体磨乳化，所得产品直接进入成品罐，将胶体磨间隙调整为5μm，其余25％物料通过磨间隙为5μm的胶体磨乳化，然后进入成品罐与之前产品混合均匀即得成品。所得成品符合JTG F40-2004的透层用阳离子乳化沥青的要求，主要性质见表2。

[0030] 实施例2：

[0031] 茂名70#沥青200g，减四线与脂肪酸下脚料1∶1混合共40g，乳化剂JYR5与1631按10∶1比例混合共8.25g、NH4Cl 1.0g加水至235g，阳离子SBR胶乳25g。上述物质的50％通过磨间隙为15μm的胶体磨乳化，所得产品直接进入成品罐；将胶体磨间隙调整为
4μm，其余50％物料通过磨间隙为4μm的胶体磨乳化，然后进入成品罐与之前产品混合均匀即得成品。所得成品符合JTGF40-2004的透层用阳离子乳化沥青的要求，主要性质见表
2。

[0032] 表1改性沥青用阳离子SBR胶乳技术指标

[0033]项目名称 技术指标
外观 乳白色
固含量(％) 40±2
pH值 2～3
密度(g/cm3) 0.97～0.99
粒子电荷 +

[0034] 表2乳化沥青产品性质

[0035]