一种锆复合板的表面保护方法

摘要

本发明公开了一种锆复合板的表面保护方法，该方法是在对锆复合板进行热处理之前，在锆复合板的复层锆板表面涂覆抗氧化涂层，从而避免热处理时复层锆板在加热气氛下吸氢和吸氧。本发明可确保锆复合板在热处理时复层表面的保护层将空气隔离，从而避免复层吸气，有效地解决了非真空环境下对锆复合材料进行热处理这一技术难题，而且后续的表面研磨可以将保护层完全去除，不会影响锆复层后续耐蚀性能。这一表面保护过程并不影响锆复合板的结合率、结合强度以及界面特性，而且解决了吸气问题，制备的锆复合板能完全满足后续大型装备要求。

权利要求

1.一种锆复合板的表面保护方法，其特征在于，该方法是在对锆复合板进行热处理之前，在锆复合板的复层锆板表面涂覆抗氧化涂层材料，经涂覆的复层锆板表面形成厚度为

0.1mm～1mm的抗氧化涂层；所述抗氧化涂层材料能够与复层锆板结合，并且在热处理时不发生脱落、剥离和开裂；所述抗氧化涂层材料由以下按重量百分比计的原料混合制成：MoS25%～15%，CaO 10%～20%，Al2O320%～30%，余量为H2O。

说明书

一种锆复合板的表面保护方法

技术领域

[0001] 本发明属于表面保护技术领域，具体涉及一种锆复合板的表面保护方法。

背景技术

[0002] 锆/钢复合板是一种以锆为复层金属，低合金钢、不锈钢、碳钢或其他材料为基层金属，采用爆炸复合方法制备而成的层状金属复合材料。该种复合材料一方面具有复层金属锆良好的耐腐蚀性能；一方面具有基层金属良好的机械性能和加工性能；同时可节约大量的锆材，锆/钢复合板已被广泛地应用于化工、制药、冶炼等行业。

[0003] 锆/钢复合板在进行爆炸复合时，界面由于发生强烈的塑性变形存在残余应力，为了消除这一残余应力，便于后续加工，需要对锆复合板进行热处理。由于锆具有锆具有很强的吸收气体的能力，氧、氮、氢对锆的硬度、强度和冲击性能，特别是氮和氢对后续使用性能特别是耐蚀性能有害的杂质元素，纯锆材都要采用真空热处理，以避免其吸收气体。对于复合板，由于板面较大，重量较重，已经超出常规真空热处理炉的承载能力。为此，只能选择在大气气氛中进行热处理，加热时的吸收气体问题如何避免就极为迫切了。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种能使锆复合板在非真空气氛下进行热处理，以有效避免加热过程中锆材吸收气体从而保证复合板后续耐蚀性能的表面保护方法。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种锆复合板的表面保护方法，其特征在于，该方法是在对锆复合板进行热处理之前，在锆复合板的复层锆板表面涂覆抗氧化涂层材料，经涂覆的复层锆板表面形成厚度为0.1mm～1mm的抗氧化涂层；所述抗氧化涂层材料能够与复层锆板结合，并且在热处理时不发生脱落、剥离和开裂。

[0006] 上述抗氧化涂层材料由以下按重量百分比计的原料混合制成：MoS25％～15％，CaO 10％～20％，Al2O320％～30％，余量为H2O。

[0007] 本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明可以确保锆复合板在热处理时复层表面的保护层将空气隔离，从而避免复层吸气，有效地解决了非真空环境下对锆复合材料进行热处理这一技术难题，而且后续的表面研磨可以将保护层完全去除，不会影响锆复层后续耐蚀性能。这一表面保护过程并不影响锆复合板的结合率、结合强度以及界面特性，而且解决了吸气问题，制备的锆复合板能完全满足后续大型装备要求。

[0008] 下面通过实施例对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

具体实施方式

[0009] 实施例1

[0010] 制备抗氧化涂层材料，所述抗氧化涂层材料由以下按重量百分比计的原料混合制成：MoS25％，CaO20％，Al2O330％，余量为H2O；然后将抗氧化涂层材料涂覆于锆复合板的复