珠光砂混凝土及其泵送方法

摘要

一种珠光砂混凝土，由水泥、黄砂、珠光砂、外加剂和水混合配成，它们的配制比例是：1∶1.25∶0.375∶0.012∶0.55。本发明的优点和积极效果是：1、采用新型的珠光砂混凝土配比，配合比难度降低，施工质量从根本上得到保证。经质量监督站试验室检验结果为：珠光砂混凝土导热系数0.1201W/(m·k)＜0.2325W/(m·k)，满足设计要求；珠光砂混凝土强度7.35Mpa＜10.5Mpa满足设计要求。2、采用混凝土固定泵送技术，解决了先安装冷箱设备，后浇筑珠光砂混凝土的难度，施工速度大大提高。

权利要求

1.一种珠光砂混凝土，其特征在于：由水泥、黄砂、珠光砂、外加剂和水混合配成，它们的配制比例是：1∶1.25∶0.375∶0.012∶0.55；上述水泥采用内蒙古冀东水泥厂的普通硅酸盐水泥42.5R；上述黄砂采用当地的细度模数M＞2.7的中砂，含泥量不大于3％；上3

述珠光砂采用内蒙保温材料有限公司生产的重型120-150kg/m ；上述外加剂采用北京宏伟外加剂厂生产的高效复合泵送剂RHF--3。

2.一种根据权利要求1所述的珠光砂混凝土的泵送方法，其特征在于：(1)将珠光砂混凝土用搅拌机拌合；(2)选用二次投料法即先将水泥、70％中砂、外加剂和70％水倒入搅拌机内搅拌1.5分钟，再加30％中砂和30％的水、珠光砂搅拌1分钟；(3)通过汽车泵或牵引式固定泵进行泵送，泵送时，水平泵管需向上倾一个角度；上述珠光砂混凝土的水灰比应限制在0.4～0.6，坍落度＜10m。

3.根据权利要求2所述的珠光砂混凝土的泵送方法，其特征在于：上述珠光砂混凝土的坍落度为60mm～100mm。

说明书

珠光砂混凝土及其泵送方法

技术领域：

[0001] 本发明属于一种新型的建筑材料，特别涉及一种珠光砂混凝土及其泵送方法。背景技术：

[0002] 空分塔是制氧机组的核心设备之一，其冷箱内的上塔、下塔、粗氩塔等容器内的介质正常温度为-30～-90℃，漏液情况下为＜-190℃左右，其底部的冷箱钢筋混凝土基础需要有特殊的设计要求。为此，空分塔冷箱基础除满足其承载能力的强度、抗冻、抗渗要求外，还必须在基础的上部采取特殊的隔冷保温结构珠光砂混凝土。该混凝土设计厚度为300mm，抗压强度不小于7.35MPa，导热系数不大于0.2325W/(m.k)，它是冷箱基础的重要保护层。

[0003] 以往的珠光砂混凝土是以珠光砂为主要骨料，普通水泥为胶结材料，施工难度大，质量很难保证，施工后出现混凝土开裂，强度和导热系数难以同时保证，稍有不慎就会给后期的生产埋下了安全隐患。发明内容：

[0004] 本发明的目的就在于客服上述现有技术中存在的不足，而提供一种珠光砂混凝土，该混凝土彻底解决了混凝土开裂问题，强度等级和导热系数可以同时满足设计及规范的要求；同时本发明还提供了这种珠光砂混凝土的泵送方法，该方法施工简单易行，操作方便。

[0005] 本发明的技术方案是：一种珠光砂混凝土，其特征在于：由水泥、黄砂、珠光砂、外加剂和水混合配成，它们的配制比例是：1∶1.25∶0.375∶0.012∶0.55。

[0006] 上述水泥采用内蒙古冀东水泥厂的普通硅酸盐水泥42.5R。

[0007] 上述黄砂采用当地的细度模数M＞2.7的中砂，含泥量不大于3％。

[0008] 上述珠光砂采用内蒙保温材料有限公司生产的重型120-150kg/m3。

[0009] 上述外加剂采用北京宏伟外加剂厂生产的高效复合泵送剂RHF--3。

[0010] 上述珠光砂混凝土的泵送方法，其特征在于：(1)将珠光砂混凝土用搅拌机拌合；(2)选用二次投料法即先将水泥、70％中砂、外加剂和70％水倒入搅拌机内搅拌1.5分钟，再加30％中砂和30％的水、珠光砂搅拌1分钟；(3)通过汽车泵或牵引式固定泵进行泵送，泵送时，水平泵管需向上倾一个角度。

[0011] 上述珠光砂混凝土的水灰比应限制在0.4～0.6，坍落度＜10m为60mm～100mm。

[0012] 本发明的优点和积极效果是：1、采用新型的珠光砂混凝土配比，配合比难度降低，施工质量从根本上得到保证。经质量监督站试验室检验结果为：珠光砂混凝土导热系数0.1201W/(m·k)＜0.2325W/(m·k)，满足设计要求；珠光砂混凝土强度7.35Mpa＜10.5Mpa满足设计要求。2、采用混凝土固定泵送技术，解决了先安装冷箱设备，后浇筑珠光砂混凝土的难度，施工速度大大提高。
具体实施方式：

[0013] 一种珠光砂混凝土，由水泥400Kg、中砂500Kg、珠光砂150Kg、外加剂4.8Kg和水220Kg混合配成。上述水泥采用内蒙古冀东水泥厂的普通硅酸盐水泥42.5R。上述黄砂采用当地的细度模数M＞2.7的中砂，含泥量不大于3％。上述珠光砂采用内蒙保温材料有限公司生产的重型120-150kg/m3。上述外加剂采用北京宏伟外加剂厂生产的高效复合泵送剂(RHF--3)。

[0014] 上述珠光砂混凝土的泵送方法，依照下列步骤进行：(1)将珠光砂混凝土用搅拌机拌合；(2)选用二次投料法即先将水泥、70％中砂、外加剂和70％水倒入搅拌机内搅拌1.5分钟，再加30％中砂和30％的水、珠光砂搅拌1分钟；(3)通过汽车泵或牵引式固定泵进行泵送，泵送时，水平泵管需向上倾一个角度。

[0015] 上述珠光砂混凝土的水灰比应限制在0.4～0.6，不得低于0.4，水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力急剧增大；大于0.6时，混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送；坍落度＜10m为60mm～100mm。

[0016] 混凝土输送泵的选型和布置：

[0017] (1)混凝土输送泵的选择：使用的混凝土泵机选择汽车泵或牵引式固定泵。布置泵时需要根据施工现场安装情况进行合理布置，满足使用要求。

[0018] (2)泵机的布置：在选择泵机位置时，要使泵机浇灌地点可稍远点，宜接近有水源和照明设施，且施工道路、场地较为便利的作业环境，泵机附近无障碍物以便于搅拌车行走、喂料。

[0019] (3)泵机与搅拌车的匹配：选用混凝土搅拌输送车的装载量有6m3和8m3都可以。

[0020] 现场输送管道的敷设：

[0021] 考虑到轻型混凝土的特殊性，管道的敷设对泵送效果有很大的影响，除按泵送混凝土的一般要求外还应注意做到水平管线要向上起一个小角度，增加泵送压力。

[0022] 混凝土的输送：

[0023] 在泵送前先加入少量清水使料斗、阀箱等部位湿润，然后再进行珠光砂混凝土的施工。管道堵塞原因及防止措施

[0024] 珠光砂混凝土属轻型混凝土，主要的堵塞管道是泵送间停时间过长，管道中混凝土发生离析造成。采取措施是须连续浇筑，满管浇筑，如发现泵送困难，即应反泵，把混凝土抽回料斗搅拌后再送出。

[0025] 操作要点：

[0026] (1)在配制混凝土时，珠光砂密度等级是原料选择中的一个关键因素。

[0027] (2)混凝土的塌落度是施工的重要控制指标。

[0028] (3)控制投料顺序和搅拌时间，以保证混凝土的质量。

[0029] (4)搅拌车在灌入混凝土后，搅拌筒做低速转动，转速为定值，然后将混凝土运送到施工现场，防止拌和物在运输中坍落度损失和防止离析。

[0030] (5)泵送时，水平泵管需向上倾一个角度，增加泵管一定的阻力，便于泵送。

[0031] (6)珠光砂混凝土浇筑时，应用铁锹及木抹子轻轻拍实搓平，防止破坏水泥与珠光砂之间形成的空隙结构。

[0032] (7)浇筑后用覆盖薄膜，用喷壶浇水养护，严禁浇大量的水，更不能积水，严防日晒雨淋，养护持续28天。