本发明涉及一种液晶显示器及其检测方法。该液晶显示器包括一连接器、一时序控制电路、一直流/直流转换电路、一数据驱动电路、一扫描驱动电路和一液晶面板，其中，该连接器用于提供一测试触发信号至该时序控制电路，该时序控制电路用于根据该测试触发信号输出一测试画面数据至该数据驱动电路以及输出一高压源控制信号至直流/直流转换电路，该直流/直流转换电路用于输出一主工作测试电压、一栅极测试高压和一栅极测试低压至该扫描驱动电路，该扫描驱动电路和该数据驱动电路用于驱动该液晶面板。
1.一种液晶显示器，其包括一连接器、一时序控制电路、一直流/直流转换电路、一数据驱动电路、一扫描驱动电路和一液晶面板，其特征在于：该连接器用于提供一测试触发信号至该时序控制电路，该连接器是一低压差分信号连接器，该测试触发信号为内建测试系统启动信号，该时序控制电路用于根据该测试触发信号输出一测试画面数据至该数据驱动电路以及输出一高压源控制信号至该直流/直流转换电路，该直流/直流转换电路用于输出一主工作测试电压至该数据驱动电路以及输出一栅极测试高压和一栅极测试低压至该扫描驱动电路，该扫描驱动电路和该数据驱动电路用于驱动该液晶面板。
2.如权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于：该直流/直流转换电路包括一控制电路和一电压转换器，该控制电路用于根据该高压源控制信号控制该电压转换器输出该主工作测试电压、该栅极测试高压和该栅极测试低压，以及在该液晶显示器正常工作时控制该电压转换器输出一主工作电压、一栅极高压和一测试低压。
3.如权利要求2所述的液晶显示器，其特征在于：该电压转换器包括一主电压输出端、一第一基准电压端、一第二基准电压端、一第一分压电路和一第二分压电路，该主电压输出端用于输出该主工作测试电压及该主工作电压；该第一分压电路连接于该主电压输出端与该第一基准电压端之间，该第二分压电路连接于该第一基准电压端与第二基准电压端之间，该控制电路通过控制该第一分压电路、第二分压电路的分压比例控制该电压转换器在输出该主工作测试电压与该主工作电压之间切换。
4.如权利要求3所述的液晶显示器，其特征在于：该第一分压电路包括一连接于该主电压输出端与该第一基准电压端之间的第一电阻；该第二分压电路包括一连接于该第一基准电压端与第二基准电压端之间的第二电阻及一与该第二电阻并联的第一支路，该第一支路包括一第三电阻及一与该第三电阻串联的第一开关元件，该第一开关元件的导通与断开由该控制电路控制。
5.如权利要求4所述的液晶显示器，其特征在于：该电压转换器还包括一栅极高压输出端、一第三基准电压端、一第四基准电压端、一第三分压电路和一第四分压电路，该栅极高压输出端用于输出该栅极测试高压及栅极高压；该第三分压电路连接于该栅极高压输出端与该第三基准电压端之间，该第四分压电路连接于该第三基准电压端与第四基准电压端之间，该控制电路通过控制该第三分压电路、第四分压电路的分压比例控制该电压转换器在输出栅极测试高压与栅极高压之间切换。
6.如权利要求5所述的液晶显示器，其特征在于：该第三分压电路包括一连接于该栅极高压输出端与该第三基准电压端之间的第四电阻；该第四分压电路包括一连接于该第三基准电压端与第四基准电压端之间的第五电阻及一与该第五电阻并联的第二支路，该第二支路包括一第六电阻及一与该第六电阻串联的第二开关元件，该第二开关元件的导通与断开由该控制电路控制。
7.如权利要求6所述的液晶显示器，其特征在于：该电压转换器还包括一栅极低压输出端、一第五基准电压端、一第六基准电压端、一第五分压电路和一第六分压电路，该栅极低压输出端用于输出该栅极测试低压及栅极低压；该第五分压电路连接于该栅极低压输出端与该第五基准电压端之间，该第六分压电路连接于该第五基准电压端与第六基准电压端之间，该控制电路通过控制该第五分压电路、第六分压电路的分压比例控制该电压转换器在输出栅极测试低压与栅极低压之间切换。
8.如权利要求7所述的液晶显示器，其特征在于：该第五分压电路包括一连接于该栅极低压输出端与该第五基准电压端之间的第七电阻；该第六分压电路包括一连接于该第五基准电压端与第六基准电压端之间的第八电阻及一与该第八电阻并联的第三支路，该第三支路包括一第九电阻及一与该第九电阻串联的第三开关元件，该第三开关元件的导通与断开由该控制电路控制。
9.如权利要求8所述的液晶显示器，其特征在于：该电压转换器还包括一升压转换器，该第一基准电位端是该升压转换器的一第一反馈输出端；该第三基准电位端是该升压转换器的一第二反馈输出端；该第五基准电位端是该升压转换器的一第三反馈输出端；该第二基准电压端、第四基准电压端是地端，该第六基准电位端是该升压转换器的基准电位端。
10.如权利要求9所述的液晶显示器，其特征在于：该电压转换器还包括一升压电路、一栅极参考电压提供电路、一第一电压控制电路及一第二电压控制电路，该升压转换器还包括一电压输入端、一第一电压控制端及一第二电压控制端，该电压输入端经由该升压电路为该主电压输出端提供电压；该栅极参考电压提供电路经由该第一电压控制电路为该栅极高压输出端提供电压，该栅极参考电压提供电路经由该第二电压控制电路为该栅极低压输出端提供电压，该第一电压控制端用于通过该第一电压控制电路控制该栅极高压输出端的电位，该第二电压控制端用于通过该第二电压控制电路控制该栅极低压输出端的电位。
11.如权利要求2所述的液晶显示器，其特征在于：该控制电路还包括一计数器，该计数器用于控制该主工作测试电压、该栅极测试高压和该栅极测试低压的输出时间。
12.如权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于：该时序控制电路包括一测试启动器、一数据处理器及一高压源信号启动器，该测试启动器根据该测试触发信号输出一测试启动信号至该数据处理器，该数据处理器根据该测试启动信号出处该测试画面数据及输出一高压源测试启动信号至该高压源信号启动器，该高压源信号启动器该高压源测试启动信号输出该高压源控制信号。
13.如权利要求12所述的液晶显示器，其特征在于：该时序控制电路还包括一数据锁存器，该数据锁存器用于在该液晶显示器正常工作时接收该低压差分信号连接器输出的一代表显示图像的低压差分信号，并将该低压差分信号提供至该数据处理器，该数据处理器还用于根据该低压差分信号产生一画面数据，该画面数据被提供至该数据驱动电路。
14.一种液晶显示器的检测方法，该液晶显示器包括一时序控制电路、一直流/直流转换电路和一液晶面板，该检测方法包括如下步骤：
一低压差分信号连接器提供一测试触发信号至该时序控制电路，该测试触发信号为内建测试系统启动信号；
该时序控制电路产生一测试画面数据以及输出一高压源控制信号至该直流/直流转换电路；该直流/直流转换电路输出一主工作测试电压、一栅极测试高压和一栅极测试低压；
根据该测试画面数据和该主工作测试电压产生多个灰阶电压，且根据该栅极测试高压和栅极测试低压产生多个测试扫描电压；及
将该多个灰阶电压和多个测试扫描电压提供给该液晶面板。
液晶显示器及其检测方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种液晶显示器及其检测方法。
背景技术
[0002] 液晶显示器因具有轻、薄、耗电小等优点，已经被广泛应用于电视、笔记本电脑、移动电话、个人数字助理等现代化信息设备。
[0003] 目前，随着科技的进步，液晶显示器的市场竞争愈演愈激烈，因此对产品的显示品质也有了更高的要求，这种因素促使制造商必须在出货前对液晶显示器进行检测，如检测是否存在亮线、淡线等缺陷。现有液晶显示器检测通常包括内建测试系统(Build In System Test，BIST)检测与高压源(High Voltage Stress，HVS)检测。
[0004] 该内建测试系统检测是控制该液晶显示器显示其内部存储的一系列预定画面以检测画面显示是否存在缺陷。该高压源检测是利用一高压源连接器向该控制电路外灌高于正常工作时的驱动电压，如：主工作电压(VAVDD)、栅极高压(High-level Gate Voltage，VGH)和栅极低压(Low-level Gate Voltage，VGL)，加速该液晶显示器的潜在缺陷的显露，从而检测出该潜在缺陷。
[0005] 该内建测试系统检测与该高压源检测通常需要不同的信号控制，而且该内建测试系统检测较该高压源检测需要更长的时间，因此二者通常是分时且分开进行的。
[0006] 然而，该高压源连接器一般仅用于检测过程，通常检测前需要将高压源连接器连接至液晶显示器，并且检测后需断开该高压源连接器与液晶显示器的连接，此步骤导致了该液晶显示器检测过程的复杂。另外，将高压源连接器连接至液晶显示器的过程中也会出现接触不良等情况，而影响检测进度，增加检测时间。
发明内容
[0007] 为了解决现有技术的液晶显示器检测复杂、检测时间较长的技术问题，有必要提供一种检测过程较简单的液晶显示器。
[0008] 还有必要提供一种上述液晶显示器的检测方法。
[0009] 一种液晶显示器，其包括一连接器、一时序控制电路、一直流/直流转换电路、一数据驱动电路、一扫描驱动电路和一液晶面板，其中，该连接器用于提供一测试触发信号至该时序控制电路，该连接器是一低压差分信号连接器，该测试触发信号为内建测试系统启动信号，该时序控制电路用于根据该测试触发信号输出一测试画面数据至该数据驱动电路以及输出一高压源控制信号至直流/直流转换电路，该直流/直流转换电路用于输出一主工作测试电压、一栅极测试高压和一栅极测试低压至该扫描驱动电路，该扫描驱动电路和该数据驱动电路用于驱动该液晶面板。
[0010] 一种液晶显示器的检测方法，该液晶显示器包括一时序控制电路、一直流/直流转换电路和一液晶面板，该检测方法包括如下步骤：一低压差分信号连接器提供一测试触发信号至该时序控制电路，该测试触发信号为内建测试系统启动信号；该时序控制电路产生一测试画面数据以及输出一高压源控制信号至该直流/直流转换电路；该直流/直流转换电路输出一主工作测试电压、一栅极测试高压和一栅极测试低压；根据该测试画面数据和该主工作测试电压产生多个灰阶电压，且根据该栅极测试高压和栅极测试低压产生多个扫描电压；及将该多个灰阶电压和扫描电压提供给该液晶面板。
[0011] 与现有技术相比较，本发明液晶显示器及其检测方法中，通过提供一测试触发信号至该时序控制电路，使得该时序控制电路产生测试画面数据并输出高压源控制信号至该直流/直流转换电路，该直流/直流转换电路根据该高压源控制信号输出该主工作测试电压、栅极测试高压和栅极测试低压，进一步根据该测试画面数据和该主工作测试电压产生多个灰阶电压及根据该栅极测试高压和栅极测试低压产生多个扫描电压，以驱动该液晶面板显示测试画面。该液晶显示器及其检测方法无需外接高压源连接器，简化了检测过程。
附图说明
[0012] 图1是本发明液晶显示器一较佳实施方式的电路方框示意图。
[0013] 图2是图1所示液晶显示器的直流/直流转换器的电路示意图。
具体实施方式
[0014] 请参阅图1，是本发明液晶显示器的电路方框示意图。该液晶显示器10包括一低压差分信号(Low Voltage Differential Signaling，LVDS)连接器20、一时序控制电路30、一直流/直流转换电路40、一数据驱动电路50、一扫描驱动电路60和一液晶面板70。
[0015] 该低压差分信号连接器20一方面用于在该液晶显示器10检测时输出一测试触发信号至该时序控制电路30，另一方面用于在该液晶显示器10正常工作时输出一代表显示图像的低压差分信号至该时序控制电路30。
[0016] 该时序控制电路30包括一测试启动器32、一数据锁存器31、一数据处理器33、一高压源信号启动器34、一输出单元35及一控制信号产生器36。该测试启动器32用于根据该测试触发信号输出一测试启动信号至该数据处理器33。该数据锁存器31用于将该低压差分信号连接器20输出的图像信号暂存并依序提供给该数据处理器33。该数据处理器33一方面用于根据该测试触发信号输出一测试画面数据至该输出单元35及输出该测试画面数据对应的控制信号至该控制信号产生电路36，另一方面用于对该数据锁存器31输出的低压差分信号进行处理而输出一画面数据至该输出单元35及输出该画面数据对应的控制信号至该控制信号产生电路36。该输出单元35用于输出该测试画面数据或者该画面数据至该数据驱动电路50。该控制信号产生电路36用于输出该测试画面数据对应的时序控制信号或者该画面数据对应的时序控制信号至该数据驱动电路50及该扫描驱动电路60。
[0017] 该直流/直流转换电路40一方面用于在该液晶显示器10检测时输出一主工作测试电压、一栅极测试高压和一栅极测试低压，另一方面在该液晶显示器10正常工作时输出一主工作电压、一栅极高压和一栅极低压。
[0018] 请参阅图2，是该直流/直流转换电路40的电路示意图。该直流/直流转换电路40包括一控制电路41和一电压转换器42。该控制电路41一方面用于根据该高压源控制信号控制该电压转换器42输出该主工作测试电压至该数据驱动电路50及输出该栅极测试高压和该栅极测试低压至该扫描驱动电路60，另一方面用于控制该电压转换器42在该液晶显示器10正常工作时输出该主工作电压至该数据驱动电路50以及输出该栅极高压和该栅极低压至该扫描驱动电路60。该控制电路41可以包括一计数器412，该计数器412用于控制该电压转换器42输出该主工作测试电压、该栅极测试高压和该栅极测试低压的时间。
[0019] 该电压转换器42包括一升压转换器430、一主电压输出端421、一栅极高压输出端422、一栅极低压输出端423、一升压电路440、一栅极参考电压提供电路490、一第一电压控制电路481、一第二电压控制电路485、一第一分压电路451、一第二分压电路452、一第三分压电路453、一第四分压电路454、一第五分压电路455及一第六分压电路456。该升压电路
440包括一输入端441及一输出端442。
[0020] 该升压转换器430包括一电压输入端431、一第一反馈输出端432、一第二反馈输出端434、一第三反馈输出端436、一第一电压控制端433、一第二电压控制端435及一基准电位端437。该升压转换器430的型号可以为Max1518。该电压输入端431是该升压转换器430的引脚IN，该第一反馈输出端432是该升压转换器430的引脚FB，该第二反馈输出端434是该升压转换器430的引脚FBP，该第三反馈输出端436是该升压转换器430的引脚FBN，该第一电压控制端433是该升压转换器430的引脚DRVP，该第二电压控制端435是该升压转换器430的引脚DRVN，该基准电位端437是该升压转换器430的引脚REF。该升压电路440可以是一Boost升压电路。
[0021] 该电压输入端431用于被输入一工作电压。该电压输入端431连接至该升压电路440的输入端441。该升压电路440用于接收该工作电压并输出一第一参考电压至该主电压输出端421，该升压电路440的输出端442连接至该主电压输出端421。该第一分压电路
451连接于该第一反馈输出端432与该主电压输出端421之间。该第二分压电路452连接于该第一反馈输出端432与地(Ground)之间。该第一分压电路451包括一第一电阻461。
该第二分压电路452可以是一可变电阻模块，其包括一第二电阻462及一与该第二电阻462并联的第一支路457。该第一支路457包括一第三电阻463及一与该第三电阻463串联的第一开关元件471。该第一开关元件471可以是一第一晶体管，其漏极连接至该第一反馈输出端432，源极通过该第三电阻463接地，栅极连接至该控制电路41。
[0022] 该栅极参考电压提供电路490包括一电压输入端491、一第一电压泵492及一第二电压泵496。该电压输入端491用于输入一连续的方波脉冲信号。该第一电压泵492用于输出一第二参考电压，并将该第二参考电压经由该第一电压控制电路481提供至该栅极高压输出端422。该第二电压泵496用于输出一第三参考电压，并将该第三参考电压经由该第二电压控制电路485被提供至该栅极低压输出端423。该第一电压泵492包括二输入端493、494及一输出端495，该第二电压泵496包括二输入端497、498及一输出端499。该电压输入端491连接至该第一电压泵492的一输入端493及该第二电压泵496的一输入端497。该第一电压泵492的另一输入端494连接至该主电压输出端421，该第一电压泵492的输出端495经由该第一电压控制电路481连接至该栅极高压输出端422。该第二电压泵
496的另一输入端498接地，该第二电压泵496的输出端499经由该第二电压控制电路485连接至该栅极低压输出端423。
[0023] 该第一电压控制端433用于通过该第一电压控制电路481控制该栅极高压输出端422的电位。该第一电压控制电路481包括一第一三极管482及一连接于该第一三极管482基极与发射极之间的电阻(未标示)。该第一电压泵492的输出端495连接至该第一三极管482的发射极。该第一电压控制端433连接至该第一三极管482的基极，该第一三极管
482的集电极连接至该栅极高压输出端422。该第三分压电路453连接于该第二反馈输出端434与该栅极高压输出端422之间。该第四分压电路454连接于该第二反馈输出端434与地之间。该第三分压电路453包括一第四电阻464。该第四分压电路454可以是一可变电阻模块，其包括一第五电阻465及与该第五电阻465并联的第二支路458。该第二支路
458包括一第六电阻466及一与该第六电466阻串联的第二开关元件472。该第二开关元件
472可以是一第二晶体管，其漏极连接至该第二反馈输出端434，源极通过该第六电阻466接地，栅极连接至该控制电路41。
[0024] 该第二电压控制端435用于通过该第二电压控制电路485控制该栅极低压输出端423的电位。该第二电压控制电路485包括一第二三极管486及一连接于该第二三极管486基极与发射极之间的电阻(未标示)。该第二电压泵496的输出端499连接至该第二三极管486的发射极。该第二电压控制端435连接至该第二三极管486的基极，该第二三极管
486的集电极连接至该栅极低压输出端423。该第五分压电路455连接于该第三反馈输出端436与该栅极低压输出端423之间。该第六分压电路456连接于该第三反馈输出端436与该基准电位端437之间。该基准电位端437经由一电容接地(未标示)。该第五分压电路455包括一第七电阻467。该第六分压电路456可以是一可变电阻模块，其包括一第八电阻468及与该第八电阻468并联的第三支路459。该第三支路459包括一第九电阻469及一与该第九电阻469串联的第三开关元件473。该第三开关元件473可以是一第三晶体管，其漏极连接至该第三反馈输出端436，源极通过该第九电阻469接地，栅极连接至该控制电路41。
[0025] 该数据驱动电路50用于根据该主工作测试电压、该测试画面数据及其对应的时序控制信号输出多个测试灰阶电压至该液晶面板70，以及用于根据主工作电压、该画面数据及其对应的时序控制信号输出多个灰阶电压至该液晶面板70。该扫描驱动电路60用于根据该栅极测试高压、该栅极测试低压及该测试画面数据对应的时序控制信号输出多个扫描测试信号至该液晶面板70，以及用于根据该栅极高压、该栅极低压及该画面数据对应的时序控制信号输出多个扫描信号至该液晶面板70。该液晶面板70用于根据该多个测试灰阶电压和多个扫描测试信号显示测试画面，以及用于根据多个灰阶电压和多个扫描信号显示正常画面。
[0026] 首先，来介绍该液晶显示器10正常工作时的运作原理：
[0027] 该低压差分信号连接器20输出一代表显示图像的低压差分信号至该时序控制电路30的数据锁存器31。该数据锁存器31将该低压差分信号暂存并提供至该数据处理器33。该数据处理器33对该低压差分信号进行数据处理，而输出一画面数据至该输出单元35及输出一对应该画面数据的控制信号至该控制信号产生器36。该控制信号产生器36根据该画面数据对应的控制信号产生一时序控制信号，并将该时序控制信号分别提供至该数据驱动电路50与扫描驱动电路60，同时，该输出单元35将该画面数据提供至该数据驱动电路
50；此时，该控制电路41控制该第一、第二、第三开关元件471、472、473断开，即该第一支路
457、第二支路458及第三支路459断开，该第三电阻463不与该第二电阻462形成并联，该第六电阻466不与该第五电阻465形成并联，该第九电阻469不与该第八电阻468形成并联；该电压转换器42的主电压输出端421输出一主工作电压至该数据驱动电路50，该电压转换器42的栅极高压输出端422输出一栅极高压至该扫描驱动电路60，该电压转换器42的栅极低压输出端423输出一栅极低压至该扫描驱动电路60。
[0028] 具体而言，由于该电压转换器42工作时，该第一反馈输出端432、该第二反馈输出端434及该第三反馈输出端436的电压基本上都是固定不变的，因此，该主工作电压、该栅极高压、该栅极低压将分别满足以下公式：
[0029] VAVDD＝VFB(R1+R2)/R2(1)
[0030] VGH＝VFBP(R3+R4)/R5(2)
[0031] VGL＝VFBN-(VREF-VFBN)R5/R6(3)
[0032] 其中，VAVDD、VGH、VGL分别代表该主工作电压、该栅极高压、该栅极低压；VFB、VFBP、VFBN分别代表该第一反馈输出端432、该第二反馈输出端434及该第三反馈输出端436的电压；VREF代表该基准电位端437的电压；R1、R2、R3、R4、R5、R6分别代表第一、第二、第三、第四、第五、第六分压电路451、452、453、454、455、456的阻值，并且此时该第一、第二、第三、第四、第五、第六分压电路451、452、453、454、455、456的阻值分别等于该第一、第二、第四、第五、第七、第八电阻461、462、464、465、467、468的阻值。通常，该主工作电压VAVDD可为12.75V，该栅极高压可为VGH26V，该栅极低压VGL可为-6V。
[0033] 该扫描驱动电路60根据该栅极高压、该栅极低压及该时序控制信号产生一系列扫描信号，并将该扫描信号依序施加至该液晶面板70。同时，该数据驱动电路50根据该画面数据、该时序控制信号及该主工作电压输出多个灰阶电压信号并依一定时序提供至该液晶面板70。通常来说，该数据驱动电路50内部可以包括一伽马电路，该伽马电路根据该主工作电压及该画面数据的相应灰阶产生该多个灰阶电压。
[0034] 该液晶面板70在该扫描信号和该多个灰阶电压信号的驱动下可以显示正常画面。
[0035] 下面，来具体介绍该液晶显示器10在检测过程中的运作原理：
[0036] 该液晶显示器10进行检测时，该低压差分信号连接器20输出一测试触发信号至该测试启动器32。该测试触发信号是一内建测试系统触发信号，其可以由该低压差分信号连接器20的一内建测试系统引脚BIST输出。
[0037] 该测试启动器32根据该测试触发信号产生一测试启动信号，并将该测试启动信号提供至该数据处理器33。该测试启动信号是一内建测试系统启动信号。该数据处理器33根据该测试启动信号输出一内部存储的测试画面数据、该测试画面数据对应的控制信号及一高压源测试启动信号，并将该测试画面数据提供至该输出单元35、将该测试画面数据对应的控制信号输出至该控制信号产生电路36、以及将该高压源测试启动信号提供至该高压源信号启动器34。该测试画面数据是存储于该数据处理器33内部的一内建测试系统画面数据。
[0038] 该控制信号产生器36根据该测试画面数据对应的控制信号产生一时序控制信号，并将该时序控制信号分别提供至该数据驱动电路50与扫描驱动电路60，同时，该输出单元35将该测试画面数据提供至该数据驱动电路50；此时，该控制电路41控制该该第一、第二、第三开关元件471、472、473导通，即该第一支路457、第二支路458及第三支路459导通，即该第三电阻463与该第二电阻462形成并联，该第六电阻466与该第五电阻465形成并联，该第九电阻469与该第八电阻468形成并联同时，该计算器412开始计时，该电压转换器42的主电压输出端421输出一主工作测试电压至该数据驱动电路50，该电压转换器42的栅极高压输出端422输出一栅极测试高压至该扫描驱动电路60，该电压转换器42的栅极低压输出端423输出一栅极测试低压至该扫描驱动电路60。
[0039] 具体而言，该第一反馈输出端432、该第二反馈输出端434及该第三反馈输出端436的电压基本上都是固定不变的，因此，该主工作测试电压、该栅极测试高压、该栅极测试低压将分别满足以下公式：
[0040] VAVDD″＝VFB(R1+R2″)/R2″(4)
[0041] VGH″＝VFBP(R3+R4″)/R4″(5)
[0042] VGL″＝VFBN-(VREF-VFBN)R5/R6″(6)
[0043] 其中，VAVDD″、VGH″、VGL″分别代表该主工作测试电压、该栅极测试高压、该栅极测试低压；VFB、VFBP、VFBN分别代表该第一反馈输出端432、该第二反馈输出端434及该第三反馈输出端436的电压；VREF代表该基准电位端437的电压；R1、R2″、R3、R4″、R5、R6″分别代表该第一、第二、第三、第四、第五、第六分压电路451、452、453、454、455、456的阻值，其中R1、R3、R5分别是该第一、第四、第七电阻461、464、467的阻值，该R2″是该第二电阻462与第三电阻463并联后的阻值，该R4″是该第五电阻465与第六电阻466并联后的阻值，该R6″是该第八电阻468与第九电阻469并联后的阻值，因此R2″＜R2；R4″＜R4；
R6″＜R6。进而，根据上述公式(1)至(6)可知，该主工作测试电压VAVDD″大于该主工作电压VAVDD；该栅极测试高压VGH″大于该栅极高压VGH；该栅极测试低压VGL″更低于该栅极低压VGL。因此，通过调试该第一至第九电阻461、462、463、464、465、466、467、468、469的阻值，可以控制当该主工作电压VAVDD为12.75V，该栅极低压为26V，该栅极低压VGL为-6V时，该主工作电压VAVDD″可为13.5V，该栅极高压VGH″为30V。该栅极低压VGL″为-8V。
[0044] 该扫描驱动电路60根据该栅极测试高压、该栅极测试低压及该时序控制信号产生一系列测试扫描信号，并将该测试扫描信号依序施加至该液晶面板70。同时，该数据驱动电路50根据该测试画面数据、该时序控制信号及该主工作电压输出多个测试灰阶电压信号并依一定时序提供至该液晶面板70。通常来说，该数据驱动电路50内部的伽马电路根据该主工作测试电压及该测试画面数据的相应灰阶产生该多个测试灰阶电压。
[0045] 该液晶面板70在该测试扫描信号和该多个测试灰阶电压信号的驱动下可以显示测试画面。
[0046] 当该计数器412计时停止，该控制电路控制该第一、第二、第三晶体管截止，即该第一支路457、第二支路458及第三支路459断开，此时，该高压源检测过程完成。此后，该电压转换器输出与该液晶显示器正常工作时的相同的主工作电压、栅极高压、栅极低压，而该液晶显示器的内建测试将继续进行。
[0047] 也就是说，当该计数器412计时停止后，该数据处理器33继续输出该测试画面数据及该测试画面数据对应的控制信号，由于该第一支路457、第二支路458及第三支路459断开从而该电压转换器42输出与该液晶显示器10正常工作时的相同的主工作电压、栅极高压及栅极低压，该输出单元35、该控制信号产生电路36、该扫描驱动电路60、数据驱动电路70分别根据其接收到的信号运作，使得该液晶显示器10在被提供正常工作时的主工作电压、栅极高压及栅极低压的情况下，该液晶面板70继续显示该内建测试画面直至该内建测试系统检测完成。
[0048] 与现有技术相比较，本发明液晶显示器10及其检测方法中，该控制电路41通过控制该第一支路457的第三电阻463是否与第二电阻462并联而改变该第一分压电路451与第二分压电路452的分压比例，以及控制该第二支路458的第六电阻466是否与第五电阻455并联而改变该第三分压电路453与第四分压电路454的分压比例、控制该第三支路459的第九电阻469是否与第八电阻468并联而改变该第五分压电路455与第六分压电路456的分压比例，进而控制该电压转换器42可以输出该液晶显示器10正常工作时需要的主工作电压、栅极高压及栅极低压，也可以输出高压源测试需要的高于正常工作时需要的主工作测试电压、栅极测试高压及栅极测试低压，即该液晶显示器10及其检测方法不需要外接高压源连接器即可进行高压源检测，可以使检测过程简化；同时由于检测过程中不需要使用高压源连接器，也可以降低成本。
[0049] 另外，本发明液晶显示器10及其检测方法中，通过在该内建测试系统检测时一并启动高压源检测，使得该内建测试系统检测与该高压源检测可以同时进行，也可以节省检测时间，简化检测步骤。此外，仅需要该低压差分信号连接器20的一BIST引脚输出一测试触发信号即可相应启动该内建测试系统检测与该高压源检测，更减少了连接器及其引脚的使用，设计更合理。
[0050] 然而，本发明液晶显示器10并不限于上述实施方式所述，如：该控制电路41优选地可以设置于该升压转换器430内部，而达到电路集成、合理布线的目的。
