本发明涉及一种制造用于个人修饰装置(10)的柄部(12)的方法，所述包括形成第一材料的基底部分(22)，所述基底部分具有形成槽(26)的第一壁和第二壁(28、30)，所述槽沿基底部分的长轴延伸。插入构件独立于基底部分形成并且被设置在槽内。第二材料的抓握部分(24)在基底部分上形成。第二材料基本上包封插入构件。
1.一种制造用于个人修饰装置的柄部的方法，所述方法包括：形成第一材料的基底部分，所述基底部分包括形成槽的第一壁和第二壁，所述槽沿所述基底部分的纵向轴线延伸；
在所述基底部分上形成第二材料的抓握部分，所述第二材料基本上包封所述插入构件；
其中所述基底部分包括塔架部分，所述塔架部分设置在所述第一壁和第二壁之间并且从所述槽的表面延伸，所述塔架部分包括顶部表面。
2.如权利要求1所述的方法，其中所述基底部分包括在所述第一壁和第二壁之间横向延伸的肋部分。
3.如权利要求2所述的方法，其中所述插入构件包括狭槽，所述狭槽的尺寸设定为接纳肋部分，并且将所述插入构件设置在所述槽内包括将所述肋部分插入到所述狭槽中。
4.如权利要求1所述的方法，其中所述插入构件包括钩部分，并且设置包括将所述钩部分卡扣到所述基底部分上。
5.如权利要求1所述的方法，其中所述插入构件包括从其上表面突出的指状物部分，并且将所述插入构件设置在所述槽内包括在形成所述抓握部分期间夹紧所述指状物部分以将其位置固定在所述槽内。
6.如权利要求1所述的方法，其中所述插入构件包括开口，所述开口的尺寸设定为容纳塔架部分，并且将所述插入构件设置在所述槽内包括将所述塔架部分插入到所述开口中。
7.如权利要求1所述的方法，其中所述顶部表面至少基本上与所述抓握部分的外表面齐平。
8.如权利要求1所述的方法，其中所述抓握部分完全包封所述插入构件。
9.如权利要求1所述的方法，其中所述基底部分由刚性材料形成。
10.如权利要求9所述的方法，其中所述基底部分由聚乙烯塑料形成。
11.如权利要求1所述的方法，其中所述抓握部分由热塑性弹性体形成。
12.如权利要求1所述的方法，其中所述基底部分还包括刀片单元连接部分。
13.如权利要求12所述的方法，其中所述刀片单元连接部分包括插片构件，所述插片构件在其顶部表面中形成第一搭扣配合凹口，并且在其底部表面中形成第二搭扣配合凹口。
14.如权利要求1所述的方法，其中所述基底部分还包括刷毛连接部分。
设置在所述基底构件上并且基本上包封所述插入构件的抓握部分；和延伸穿过所述抓握部分的外表面的塔架部分，所述塔架部分设置在所述第一壁和第二壁之间并且从所述槽的表面延伸，所述塔架部分包括顶部表面，所述顶部表面与所述柄部的顶部表面共面。
16.如权利要求15所述的柄部，所述柄部还包括在所述基底构件的远端的刀片单元连接部分。
17.如权利要求16所述的柄部，其中所述刀片单元连接部分包括插片构件，所述插片构件在其顶部表面中形成第一搭扣配合凹口，并且在其底部表面中形成第二搭扣配合凹口，以用于连接刀片单元。
18.如权利要求15所述的柄部，所述柄部还包括包含刷毛的头部。
个人修饰装置柄部及其制造方法
发明领域
[0001] 本专利申请涉及用于个人修饰装置的柄部和所述柄部的制造方法。
[0002] 发明背景
[0003] 用于个人修饰装置的柄部为人们所熟知。一些装置柄部通过“双色”注塑工艺形成，所述工艺将相对刚性的材料与相对柔性的材料结合在一起。刚性材料和柔性材料的结合可改善与此类柄部相关联的工效性能，并且与单一材料的柄部相比可提供改善的剃刮体验。一些个人修饰装置柄部具有相对大的横截面以便改善使用期间的抓握性和舒适性。较大的横截面在模塑期间需要用较长的循环时间来完全填满模具腔体以避免柄部材料在冷却期间发生沉降。在一个实例中，刚性内芯在第一模具腔体中模制，并且第二层刚性材料在第二模具腔体中模制在内芯上。柔性抓握部分在第三腔体中模制到第二层上。所有三个腔体均被包含在同一模具中。这些部件通过模具内自动过程从一个腔体移动至另一个腔体。在另一个实例中，装置柄部具有刚性的第一模制部分、柔性的第二模制部分、和电池驱动的装置，所述装置至少部分地包封在第一和第二模制部分之间。
[0004] 一些个人修饰装置为一次性的，并旨在当它们不再提供足够的修饰体验时就将它们废弃。一次性个人修饰装置必须在其价格和修饰体验的质量之间取得平衡。市场中存在一种尚未满足的需求，即，降低一次性个人修饰装置的制造成本而又不损害有助于修饰体验的质量的特征。尽管一次性个人修饰装置比所谓的“系统”装置(例如，具有可重复使用的剃刀柄部和可分离的一次性刀片单元的安全剃刀剃刮系统)更具价格敏感性，但此类系统装置也可得益于较低的制造成本。
[0005] 发明概述
[0006] 本发明涉及用于个人修饰装置的柄部和所述柄部的制造方法。
[0007] 在一个方面，本发明的特征一般来讲在于一种制造用于个人修饰装置的柄部的方法，所述方法包括形成第一材料的基底部分，所述基底部分具有形成槽的第一壁和第二壁，所述槽沿基底部分的长轴延伸。插入构件独立于基底部分形成并且设置在槽内。第二材料的抓握部分在基底部分上形成。第二材料基本上包封插入构件。
[0008] 在另一方面，本发明的特征一般来讲在于一种用于个人修饰装置的柄部，所述柄部具有包括槽的基底构件、设置在槽内的插入构件、和设置在基底构件上的且基本上包封插入构件的抓握部分。塔架部分延伸穿过抓握部分的外表面。
[0009] 本发明的某些具体实施可包括下列一个或多个特征。基底部分具有肋部分，所述肋部分在第一壁和第二壁之间横向延伸。插入构件具有适于接纳肋部分的尺寸的狭槽，并且将插入构件设置在槽内包括将肋部分插入到狭槽中。插入构件具有钩部分。设置过程包括将钩部分钩接到基底部分上。插入构件具有从上表面突出的指状物部分。将插入构件设置在槽内包括在形成抓握部分期间夹紧指状物部分以将其位置固定在槽内。基底部分包括塔架部分，所述塔架部分设置在第一壁和第二壁之间并且从接合部分延伸。塔架部分具有顶部表面。插入构件包括具有适于容纳塔架部分的尺寸的开口，并且将插入构件设置在槽内包括将塔架插入到开口中。顶部表面至少基本上与抓握部分的外表面齐平。抓握部分完全包封插入构件。基底部分由刚性材料形成。基底部分由聚乙烯塑料形成。抓握部分由热塑性弹性体形成。基底部分包括刀片单元连接部分。刀片单元连接部分包括插片构件，所述构件在其顶部表面中形成第一搭扣配合凹口，并且在其底部表面中形成第二搭扣配合凹口。
[0010] 本发明的特征可具有下列一个或多个优点。这三个组件的横截面可使循环时间缩短，因此使制造成本低于较常见的具有类似尺寸和工效性能的两部分柄部。这些部件可用手来装配，这就避免了昂贵的处理和装配设备，从而可进一步降低制造成本。
[0011] 附图概述
[0012] 图1为本发明的示例性安全剃刀的等轴视图；
[0013] 图2为本发明的示例性柄部和插件的分解等轴视图；
[0014] 图3为本发明的第二示例性插件的等轴视图；
[0015] 图4为本发明的第三示例性插件的等轴视图；
[0016] 图5为形成图2的柄部的模具腔体的截面图；
[0017] 图6为用于形成图1的握柄的模具腔体的截面图；
[0018] 图7为图1的安全剃刀柄部的截面图；并且
[0019] 图8为本发明的示例性牙刷的等轴视图。
[0020] 发明详述
[0021] 参见图1和2。在一些实例中，安全剃刀10包括柄部12，所述柄部通过连接构件16可枢转地接合到刀片单元14上。刀片单元14包括塑料外壳17和各自具有细长锋利刀刃的三个刀片18，所述刀片处在外壳前部的防护件和外壳后部的具有顶盖的润滑条之间并且由夹片20保持。在其它实例中，可包括两个、四个、五个、或更多个刀片。在一个实例中，刀片单元14类似于由The Gillette Company销售的Mach III剃刀的刀片单元。
[0022] 柄部12具有芯部分22，所述芯部分至少部分地由抓握部分24包封。一般来讲，芯部分22可具有基本上一致的横截面，以便在模塑期间具有良好的塑性流、填充和冷却效果，如本领域所理解的那样。在一些实例中，芯部分22具有槽26，所述槽沿其长度延伸并且由壁28和30形成。一个或更多个肋32(以虚线示于图2中)可在壁28和30之间延伸以提供刚度并且与如下所述的其它元件相互作用。在一个实例中，塔架部分34从槽26的底部表面35(图5-7)向上突出至用于向消费者显示信息的表面36。连结构件38可设置在芯部分22的远端40，并且可形成用于刀片单元14和/或连接构件16的开口42，诸如用于搭扣配合或刀片单元偏置元件。
[0023] 抓握部分24通过填充槽26并且至少部分地包封芯部分22的外部45来形成柄部12的主体部分44。抓握部分24可形成夹紧元件以增强使用者的剃刮体验，诸如带46或其它元件，例如隆起、脊、肋和翅片。主体部分44应当足够宽以供一定范围内的成人的手舒适地握持。在一个实例中，主体部分44具有约0.65英寸的宽度W，而在其它实例中，宽度W可为约0.40、0.45、0.50、0.55、0.60、0.70、0.75或0.80英寸。本领域的技术人员将会理解，具有厚横截面的塑料部件需要花费较长的时间来模制并且需要较大的压模机来制造，从而会增大此类部件的成本。
[0024] 参见图2和5，芯构件48设置在槽26中，从而减小了其横截面积，在所述面积内将形成抓握部分24。添加芯构件48通过减小抓握部分24的模塑循环时间改善了可制造性，如本领域的技术人员将会理解的那样。在一个实例中，壁50的厚度T为约0.05英寸，而在其它实例中，厚度T可为约0.03、0.04、0.06、0.07、或0.08英寸。在其它实例中，插入构件48可接触壁28和30，从而阻止抓握部分24完全包封芯构件48。
[0025] 插入构件48形成具有适于接纳塔架部分34的尺寸的开口52和适于接纳肋32的尺寸的狭槽54。插入构件48的这些部件和芯部分22之间的过盈配合保持这两者装配在一起，直到围绕它们形成抓握部分24。在其它实例中，插入构件48包括从上表面60向上突出的柱56(图3)。在形成抓握部分24时，所述柱可用来将插入构件48的位置保持成与芯部分22成所期望的关系。在其它实例中，按扣臂62(图4)可从插入构件48向下突出以便卡紧到芯部分22的部件中(未示出)。
[0026] 在一些实例中，芯部分22和插入构件48由相对刚性的塑料形成，诸如得自Basell Polyolefin Corp.(Hoofddorp，The Netherlands)的HP741T聚丙烯。抓握部分24由相对柔性的热塑性弹性体形成，诸如得自GLS Polymers Pvt.Ltd.(Bangalore，India)的LC316-110A。然而，可使用任何合适的材料组合，包括用于芯部分22和插入构件48的不同的材料。
[0027] 参见图5-7，其示出了制造柄部12的方法。芯部分22在模具70中形成，然后从其中移除。在一些实例中，插入构件48在另一个模具中独立地形成，这避免了分离这些部件的必要性(如果它们在同一模具中制造的话)，而在其它实例中，芯部分22可在模具70中形成。芯部分22和插入构件48通过将塔架部分34穿进开口52中并且将肋32按压到狭槽54中而装配成组合件74。在一些实例中，以手动方式装配组合件74以保持低的资本设备成本，而在其它实例中，组合件74可由自动化设备来装配。组合件74放置在模具76中，并且抓握部分24围绕其注塑，基本上包封插入构件48。在一些实例中，抓握部分24可完全包封插入构件48。
[0028] 可供选择的实施方案也在权利要求书的范围内。
[0029] 例如参见图8，牙刷60具有柄部62和头部64，所述头部具有用于刷洗牙齿的刷毛66。基底部分68和插入构件(未示出)至少部分地由抓握部分70包封。头部64可由基底部分68、抓握部分70、或它们的某种组合形成。
[0030] 本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲均是指所引用数值和围绕那个数值的功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
[0031] 在发明详述中引用的所有文件都在相关部分中以引用方式并入本文中。对于任何文件的引用不应当解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
[0032] 虽然已经举例说明和描述了本发明的特定实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可以做出各种其他改变和变型。因此，权利要求书意欲包括在本发明范围内的所有这样的改变和变型。
