一种在隧道式洗衣机中洗涤织物物品的方法，包括将织物物品从洗衣机的进口通过第一部分和第二部分移动至洗衣机的排出口，第一部分和第二部分是预洗涤区。在预洗涤区中，使液体在洗衣机内部沿着流动路径逆向流动，流动路径大体上与织物物品的移动方向相反。将织物物品传递到主洗涤区，并且将洗涤化学品添加到主洗涤区。大约在同一时间，减少或者停止逆流。作为选择，可以对主洗涤区进行加热。在一段时间(例如，在约20秒到120秒之间)后，重新开始或者增加逆流。依赖于布料占据的模块或区，在化学处理之后增加的逆流相当于中间漂洗或预漂洗。在洗涤区，这被认为是中间漂洗。在洗涤区之后，在化学处理之后增加的逆流相当于预漂洗。该预漂洗确保了当织物物品被传递到脱水机以最终除去过量水时，织物物品基本上没有污迹或者没有任何污迹的大部分并且基本上没有化学品。在提取过量水期间执行最终漂洗(第二漂洗)。
1.一种在连续隧道式洗衣机中洗涤织物物品的方法，包括以下步骤：a)提供了具有内部、进口、排出口以及多个部分的连续隧道式洗衣机，所述多个部分将所述内部划分成多个区；
b)将织物物品从所述进口移动到所述多个部分的第一部分和第二部分，第一部分和第二部分是预洗涤区；
c)使液体在洗衣机内部沿着流动路径逆向流动，所述流动路径大体上与所述织物物品的移动方向相反；
f)在步骤“e”期间停止逆流以提供选定时间间隔的连缸，所述时间间隔足够长以使添加的化学品能够使污迹与所述织物物品分离并使所述污迹悬浮在所述连缸中；
g)在步骤“f”后开始逆流以提供漂洗，所述漂洗将所述洗涤化学品和悬浮的污迹从所述织物物品洗掉；以及h)在步骤“g”后，使用脱水机从所述织物物品除去过量的水。
2.如权利要求1所述的方法，进一步包括在步骤“h”中将漂洗水添加到所述脱水机。
3.如权利要求1所述的方法，进一步包括在步骤“g”之前对所述主洗涤区进行加热的步骤。
4.如权利要求1所述的方法，进一步包括在步骤“f”中将热量传递到所述主洗涤区。
5.如权利要求1所述的方法，其中，在步骤“f”中停止逆流达小于约五分钟的时间段。
6.如权利要求1所述的方法，其中，在步骤“f”中停止逆流达小于约三分钟的时间段。
7.如权利要求1所述的方法，其中，在步骤“f”中停止逆流达小于约两分钟的时间段。
8.如权利要求1所述的方法，其中，在步骤“f”中停止逆流达约二十秒到一百二十(20-120)秒之间的时间段。
9.如权利要求1所述的方法，其中，所述脱水机为压力机。
10.如权利要求1所述的方法，其中，所述脱水机为离心脱水机。
11.一种在连续批量洗衣机中洗涤织物物品的方法，包括以下步骤：a)提供了具有内部、进口、排出口以及多个部分的洗衣机；
b)将织物物品从所述进口移动到一个或多个部分，所述一个或多个部分为预洗涤区；
c)使液体在洗衣机内部沿着流动路径逆向流动，所述流动路径大体上与所述织物物品在步骤“b”中的移动方向相反；
d)将所述织物物品传递到主洗涤区，所述主洗涤区位于所述预洗涤区的下游；
f)在步骤“e”期间停止逆流以提供选定时间间隔的连缸，所述时间间隔足够长以使添加的化学品能够使污迹与所述织物物品分离并使所述污迹悬浮在所述连缸中；
g)在步骤“f”后开始逆流以提供漂洗，所述漂洗将所述洗涤化学品和悬浮的污迹从所述织物物品洗掉；以及h)在步骤“g”后，从所述织物物品除去过量的水。
12.如权利要求11所述的方法，进一步包括在步骤“h”中添加漂洗水。
13.如权利要求11所述的方法，进一步包括在步骤“g”之前对所述主洗涤区进行加热的步骤。
14.如权利要求11所述的方法，进一步包括在步骤“f”中将热量传递到所述主洗涤区。
15.如权利要求11所述的方法，其中，在步骤“f”中停止逆流达小于约五分钟的时间段。
16.如权利要求11所述的方法，其中，在步骤“f”中停止逆流达小于约三分钟的时间段。
17.如权利要求11所述的方法，其中，在步骤“f”中停止逆流达小于约两分钟的时间段。
18.如权利要求11所述的方法，其中，在步骤“f”中停止逆流达约二十秒到一百二十(20-120)秒之间的时间段。
19.如权利要求11所述的方法，其中，在步骤“f”中将所添加的洗涤化学品加热到约华氏140度到190度之间的温度。
20.一种在连续隧道式洗衣机中洗涤织物物品的方法，包括以下步骤：a)提供了具有内部、进口、排出口以及多个部分的连续隧道式洗衣机，所述多个部分将所述内部划分成多个区；
c)使液体在洗衣机内部沿着流动路径逆向流动，所述流动路径大体上与所述织物物品的移动方向相反；
d)在步骤“b”后，将所述织物物品传递到主洗涤区；
e)在步骤“d”后停止步骤“c”的流体的逆流以提供选定时间间隔的连缸；
f)将洗涤化学品添加到所述主洗涤区，其中所选定的时间间隔足够长以使添加的化学品能够使污迹与所述织物物品分离并使所述污迹悬浮在所述连缸中；
g)在步骤“f”后的选定时间段之后重新开始逆流以提供漂洗，所述漂洗将所述洗涤化学品和悬浮的污迹从所述织物物品洗掉；以及h)在步骤“f”后，使用脱水机除去过量的水。
21.如权利要求20所述的方法，其中，所述脱水机为压力机。
22.如权利要求20所述的方法，其中，所述脱水机为离心脱水机。
23.一种在连续隧道式洗衣机中洗涤织物物品的方法，包括以下步骤：a)提供了具有内部、能够放进织物物品的进口、能够排出织物物品的排出口以及多个部分的连续隧道式洗衣机；
b)在大体上从所述进口朝向所述排出口的方向上将所述织物物品从所述进口移动到一个或多个部分，所述一个或多个部分为预洗涤区；
c)使液体在洗衣机内部沿着流动路径逆向流动，所述流动路径大体上与所述织物物品在步骤“b”中的移动方向相反；
e)将所述织物物品传递到主洗涤区，以及在所述进口的下游的位置将一定量的洗涤化学品添加到所述主洗涤区；
f)在加入所述一定量的洗涤化学品后，停止流体的逆流以提供选定时间间隔的连缸，所述时间间隔足够长以使添加的化学品能够使污迹与所述织物物品分离并使所述污迹悬浮在所述连缸中；
g)在步骤“f”后并且在所选定的时间间隔后开始流体的逆流以提供漂洗，所述漂洗将所述洗涤化学品和悬浮的污迹从所述织物物品洗掉。
24.如权利要求23所述的方法，进一步包括在步骤“g”之前对所述主洗涤区进行加热的步骤。
25.如权利要求23所述的方法，进一步包括在步骤“f”中将热量传递到所述主洗涤区。
26.如权利要求23所述的方法，其中，在步骤“f”中停止逆流达小于约五分钟的时间段。
27.如权利要求23所述的方法，其中，在步骤“f”中停止逆流达小于约三分钟的时间段。
28.如权利要求23所述的方法，其中，在步骤“f”中停止逆流达小于约两分钟的时间段。
29.如权利要求23所述的方法，其中，在步骤“f”中停止逆流达约二十秒到一百二十(20-120)秒之间的时间段。
30.一种在连续隧道式洗衣机中洗涤织物物品的方法，包括以下步骤：a)提供了具有内部、进口、排出口以及多个模块的连续隧道式洗衣机；
b)将所述织物物品从所述进口移动到限定预洗涤区的一个或多个模块；
c)使液体在洗衣机内部沿着流动路径逆向流动，所述流动路径大体上与所述织物物品在步骤“a”和“b”中的移动方向相反；
d)将所述织物物品传递到主洗涤区，以及将一定量的洗涤化学品添加到所述主洗涤区；
e)在加入了所述一定量的洗涤化学品后，停止逆流以提供选定时间间隔的连缸，所述时间间隔足够长以使添加的化学品能够使污迹与所述织物物品分离并使所述污迹悬浮在所述连缸中；
f)在步骤“e”后并且在选定的时间段后开始逆流以提供漂洗，所述漂洗将所述洗涤化学品和悬浮的污迹从所述织物物品洗掉；以及g)在步骤“f”后，使用脱水机除去过量的水。
31.如权利要求30所述的方法，进一步包括在步骤“f”之前对所述主洗涤区进行加热的步骤。
32.如权利要求30所述的方法，进一步包括在步骤“e”中将热量传递到所述主洗涤区。
33.如权利要求30所述的方法，其中，在步骤“e”中停止逆流达小于约五分钟的时间段。
34.如权利要求30所述的方法，其中，在步骤“e”中停止逆流达小于约三分钟的时间段。
35.如权利要求30所述的方法，其中，在步骤“e”中停止逆流达小于约两分钟的时间段。
36.如权利要求30所述的方法，其中，在步骤“e”中停止逆流达约二十秒到一百二十(20-120)秒之间的时间段。
37.如权利要求30所述的方法，其中，所述脱水机为压力机。
38.如权利要求30所述的方法，其中，所述脱水机为离心脱水机。
连续批量隧道式洗衣机及方法
[0001] 发明人：
[0002] RUSSELL H.POY，美国公民，路易斯安那州新奥尔良，No.3B，Baronne街道601，70113；
[0003] KARL SCHUBERT，德国公民，比利时1981 Vossem，43 Moorset Booslaan。
[0004] 受让人：
[0005] PELLERIN MILNOR公司，路易斯安那州的公司，路易斯安那州肯纳，P.O.Box 400，Jackson街道700，70063。
[0006] 相关申请的交叉引用
[0007] 本文要求2008年4月18日提交的第61/046,118号美国临时专利申请的优先权，该临时申请通过引用并入本文。
[0008] 本文要求2008年4月18日提交的第61/046,120号美国临时专利申请的优先权，该临时申请通过引用并入本文。
[0009] 在美国，这是2009年3月9日提交的第12/400,479号美国专利申请的部分延续案，该美国专利申请通过引用并入本文。
[0010] 在美国，这是2009年3月9日提交的第12/400,497号美国专利申请的部分延续案，该美国专利申请通过引用并入本文。
[0011] 关于联邦资助的研究或开发的声明
[0012] 无
[0013] 对“微缩胶片附件”的引用
[0014] 无
背景技术
[0015] 1.领域
[0016] 本发明涉及连续批量洗衣机或连续批量隧道式洗衣机。更具体地，本发明涉及在连续批量隧道式洗衣机中洗涤纺织品或织物物品(例如，衣服、亚麻布等)的改进方法，其中，纺织品被从一个模块或区顺序地移动到下一个模块或区，然后被转移到除水的脱水机，模块或区包括起始的预洗涤区、多个主洗涤区和预漂洗区。一个实施方式还包括预漂洗区。更具体地，本发明涉及在连续批量隧道式洗衣机中洗涤纺织品的改进方法，其中，停止了从一个模块或区到下一个模块或区的洗衣液的逆流，允许连缸。然后添加化学品，以使污迹与布料分离并使污迹悬浮在洗涤液中。在一段时间后，再次开始逆流以除去悬浮的污迹。在一个实施方式中，在提取过量水期间，对所预漂洗的布料进行喷淋漂洗，使得污迹不再沉积，消除了布料的变灰。
[0017] 2.一般背景
[0018] 目前，使用连续批量隧道式洗衣机进行商业环境中的洗涤。这种连续批量隧道式洗衣机是公知的(例如，第5,454,237号美国专利)并可市面购得(www.milnor.com)。连续批量洗衣机具有多个部分、区、级或模块，包括预洗涤区、洗涤区、漂洗区以及完成区。商业的连续批量洗涤机使用连续的液体逆流和离心脱水机或机械压力机来在使布料变干之前从布料中除去大部分液体。一些机器遍及特定的区或多个特定的区使布料携带液体。
[0019] 目前，在织物物品或纺织品处于主洗涤模块区内的整个时间期间使用了逆流。该实践稀释了洗涤化学品并降低了其效果。另外，当加热浸泡液时，这种热量被逆流部分地带走，因此当达到期望的温度值时浪费了能量。
[0020] 通过使用离心脱水机或机械压力机，已经执行了通过连续批量洗衣机的最终漂洗。在现有技术系统中，如果使用离心脱水机，那么通常需要在第一低速下旋转脱水机，第一低速被设计为在最终脱水前除去充有污迹的水。
[0021] 已公布了针对批量洗衣机或隧道式洗衣机的专利。下表提供了示例。
[0022] 表
[0023]
发明内容
[0024] 通过减少耗水量、提高漂洗能力、减少执行洗涤织物物品或纺织品功能所需的部件数量、以及节省洗衣房中宝贵的占地面积，本发明改进了现有技术。
[0025] 本发明减少和/或合并了区、部分和/或模块，并且改进了处理纺织品的方法。在两个区中进行漂洗，第一在连续批量洗衣机本身中在每个主洗涤区之后的中间漂洗区以及最后区中的预漂洗。然后，在机械除水机(如离心脱水机或机械压力机)中，进行最终漂洗。
[0026] 当布料初始被转移到主洗涤模块时，停止了到模块内的洗涤液的逆流，以允许连缸。添加化学品，以使污迹与布料分离并使污迹悬浮在洗涤液中。如果需要，使到分离的模块浴的洗涤液的温度升高，以便于从布料中释放污迹并使化学品活化。
[0027] 一旦已从纺织品中释放污迹，就没有工作要化学品执行。此时，处理可以被描述为“化学平衡”。这时候，通过逆流，使水开始除去悬浮的污迹。该漂洗可以被称为在洗涤区中的“中间漂洗”和在最后洗涤区之后的预漂洗。在离心脱水机或机械压力机中可以执行最终漂洗。当对布料进行脱水时，本发明的处理使用可以通过雾化喷嘴提供的清水。因为在预漂洗区中已经除去了自由污迹，所以当脱水时喷淋漂洗将不会使污迹重新沉积在亚麻布上，由此减少或消除了布料的变灰。在最终脱水前没有必要离心分离(并以低速排干)充有污迹的水。使用本发明缩短了处理时间。相比于常规处理，减少了需要的清水量。
[0028] 在一个实施方式中，使化学平衡的水通过逆流开始除去悬浮的污迹。这可以被称为中间漂洗，因为逆流入模块或区内的水比逆流出模块或区的水更干净。当物品已经以此方式通过通道前进到不再需要洗涤化学品的位置的时候，那么流到模块或区内水开始漂洗处理。该漂洗被称为预漂洗。在离心脱水机或机械压力机中可以执行最终漂洗。
[0029] 在一个实施方式中，当以高速(例如，在约200-1000g之间)对布料进行脱水时，在脱水机中使用可以通过雾化喷嘴提供的清水。因为在预漂洗区中已经除去了自由污迹，所以当脱水时喷淋漂洗将不会使污迹重新沉积在亚麻布上，由此减少或消除了布料的变灰。在最终脱水前没有必要离心分离(并以低速排干)自由水。使用本发明缩短了处理时间。相比于常规处理，减少了需要的清水量。
[0030] 本发明的方法使用比现有技术更少的水，因为对于循环的一部分停止了逆流。相比于从亚麻布排干自由水然后重填的现有惯例，在离心脱水机或机械压力机中的喷淋漂洗更有效。
[0031] 本发明的方法保留了当前逆流式洗衣机洗涤重污迹分类的洗涤效果，因为即使有更少的区或级或模块，污迹稀释的量也是相同的。因为预漂洗，所以本发明提供了由在离心脱水机中的喷淋漂洗提供了更高效的漂洗。
[0032] 附图的几个观点的简述
[0033] 为进一步理解本发明的本质、目标和优势，应当必须参考结合附图阐述的下面详细说明，其中相似的标号表示相似的部件，其中：
[0034] 图1是示出了本发明的装置的优选实施方式的示意图；
[0035] 图2是示出了本发明的装置的优选实施方式的示意图；
[0036] 图3是示出了本发明的装置的优选实施方式的示意图；
[0037] 图4是本发明的装置的可替换实施方式的示意图；
[0038] 图5是本发明的装置的可替换实施方式的示意图；
[0039] 图6是本发明的装置的可替换实施方式的部分立体图；
[0040] 图7是本发明的装置的优选实施方式的部分立体图；
[0041] 图8是本发明的装置的可替换实施方式的片段立体图，其示出了浆配发喷嘴管；
[0042] 图9是本发明的装置的可替换实施方式的片段立体图，其示出了浆配发喷嘴管；以及
[0043] 图10是本发明的装置的可替换实施方式的片段立体图，其示出了浆配发喷嘴管。
[0044] 具体描述
[0045] 图1至图3示出了本发明的纺织品洗涤装置的示意图，其由标号10概括地指定。纺织品洗涤装置10提供了隧道式洗衣机11，隧道式洗衣机11具有进口端部12和出口端部
13。在图1中，隧道式洗衣机11提供了多个模块14-18。这些模块14-18可以包括第一模块14和第二模块15，第一模块14和第二模块15可以是预洗涤模块。多个模块14-18还可以包括模块16、17和18，模块16、17和18是主洗涤模块和预漂洗模块。
[0046] 模块14-18的总数可以大于或小于图1中示出的五(5)个。图2示出了可替换的配置，该配置采用了具有八(8)个模块14-18以及35-37的隧道式洗衣机11。图3示出了可替换的配置，该配置采用了具有十(10)个模块14-18以及35-39的隧道式洗衣机11。在图2中，模块14、15可以是预洗涤模块。在图3中，模块14、15、16可以是预洗涤模块。在图2中，模块16、17、18和模块35、36、37可以是主洗涤模块和预漂洗模块。在图3中，模块17、18和模块35、36、37、38、39可以是主洗涤模块和预漂洗模块。代替二(2)或三(3)模块预洗涤(见图1、2、3)，可以提供单个模块14作为预洗涤部分的替代选项。
[0047] 进口端部12可以提供料斗19，料斗19使能够放入待洗的纺织品或织物物品。这种待洗的纺织品、织物物品、布料可以包括衣服、亚麻布、毛巾等。在隧道式洗衣机11的出口端部13的旁边放置脱水机20。如下文将更全面地描述的，提供了流线21、25、26、27、27A，以将水和/或化学品添加到隧道式洗衣机11。
[0048] 当织物物品、布料、亚麻布初始被转移到主洗涤模块16、17、18时，减少了到这些模块16、17、18内的洗涤液的逆流，优选地停止了到这些模块16、17、18内洗涤液的逆流，这允许连缸。然后，如箭头26、27所指示的，将化学品添加到模块16、17和/或18。在图2中，如箭头26、27、27A所指示的，将化学品添加到模块16、17、18、35、36和/或37。在图3中，如箭头26、27、27A所指示的，将化学品添加到模块16-18和35-39。在图1至图3中，这些化学品使污迹与布料、亚麻布、纺织品分离并使污迹悬浮在洗涤液中。在本发明的方法的该步骤期间，如果需要，可以升高洗涤液的温度，以便于从布料、织物物品和亚麻布中释放污迹并使化学品活化。
[0049] 一旦已经从纺织品或织物物品中释放最多污迹，化学品就不再有工作要执行。此时，过程可以被描述为化学平衡。使水流停止达足以从布料中释放污迹的时间段，例如在约20秒到一百二十(120)秒之间。然而，该时间段可以在约十(10)秒到三百(300)秒之间。
[0050] 在没有逆流的这个时间段之后，通过逆流，水开始除去悬浮的污迹。该漂洗可以被称为预漂洗。然后在离心脱水机或机械压力机20中执行最终漂洗。当使用脱水机20对布料进行脱水时，本发明的处理使用可以通过例如雾化喷嘴提供的清水。当使用脱水机20以高速(例如，在约200g到1000g之间)对布料进行脱水时，本发明的处理在脱水机中使用可以通过雾化喷嘴提供的清水。
[0051] 流线21将水传送给料斗19，如箭头22所指示的。流线21还将水运送给预洗涤模块15，如箭头23所指示的。箭头24指示从模块14到模块15的水流作为预洗涤的一部分。
[0052] 在图1中，流线25将用于逆流预漂洗的水添加到模块18。这种经由流线25添加到模块18的水以逆流的方式从模块18流到模块17流到模块16(见箭头25a)。箭头26和27分别指示了到模块16和17的化学添加。待添加到模块16和17的化学品可以包括例如，洗涤剂、碱(alkalaii)和/或氧化剂。
[0053] 在图2中，流线25将用于逆流预漂洗的水添加到模块37。这种经由流线25添加到模块37的水以逆流的方式从模块38流到模块37，然后流到模块36，然后流到模块35，然后流到模块18，然后流到模块17(见箭头25b)。
[0054] 在图3中，流线25将用于逆流预漂洗的水添加到模块38。这种经由流线25添加到模块38的水以逆流的方式从模块38流到模块37，流到模块36，流到模块35，流到模块18，以及流到模块17(见箭头25c)。
[0055] 在图1中，在隧道式洗衣机11中被预洗涤、洗涤、然后预漂洗的纺织品或织物物品被从模块18转移到脱水机20，如箭头28示意性所示的。在图2中，在隧道式洗衣机11中被预洗涤、洗涤、然后预漂洗的纺织品或织物物品被从模块37转移到脱水机20，如箭头28示意性所示的。在图3中，在隧道式洗衣机11中被预洗涤、洗涤、中间漂洗，然后预漂洗的纺织品或织物物品被从模块39转移到脱水机20，如箭头28示意性所示的。
[0056] 因此，本发明的方法在两个区中执行漂洗。首先在隧道式洗衣机11中在预漂洗区中执行漂洗，该漂洗发生在主洗涤之后。在图1中，预洗涤区可以是14、15。预漂洗区和主洗涤区可以是模块16、17、18。在图2中，预洗涤区可以是模块14和15，而主洗涤区和预漂洗区可以是模块16、17、18、35、36和37。在图3中，预洗涤区可以是模块14和15，而主洗涤区和预漂洗区可以是模块16、17、18、35、36、37、38和39。第二漂洗区是最终漂洗，最终漂洗在脱水机20或其他机械除水机(如机械压力机)中执行。
[0057] 因为作为本发明的方法的一部分，已经在图1的模块16、17、18处(或图2的16-18、35-37或图3的16-18、35-39)的预漂洗区中除去了自由的污迹，所以当以高速(在约200-1000g之间)脱水时喷淋漂洗将不会使污迹重新沉积在亚麻布上，由此减少或消除了布料的变灰。使用本发明，在20处的最终脱水前没有必要离心分离(并以低速排干)自由水。因此使用本发明，缩短了处理时间。相比于常规处理，减少了需要的清水量。相比于从亚麻布中排出自由水然后重填脱水机20的当前实践，喷淋漂洗和离心脱水机20或机械压力机更有效。
[0058] 本发明的预漂洗概念的附加好处是允许机械压力机或脱水机具有更多提取自由水的时间。该结果出现，因为预漂洗的效果是除去所悬浮的污迹中的大部分。因此大大减少了最终漂洗需要的清水量。缩短了用于漂洗的时间，允许该节省的周期时间用于水除去。
[0059] 本发明的方法保留了当前的逆流式洗衣机11洗涤重污迹分类的洗涤效果，因为即使有更少的区或级或模块，污迹稀释的量也是相同的。
[0060] 因为如上所述在模块16、17、18中执行的预漂洗，所以本发明提供了由喷淋漂洗(箭头30)和离心脱水机20提供的更高效的漂洗。水由罐43提供。喷淋水流经流线29，并且在30处经由喷嘴被喷入离心脱水机20内。因为如上在图1中所述的在模块16、17、18中以及如上对于图2和3所述的在附加模块中执行的中间漂洗和预漂洗，所以提供了更高效的漂洗。对于每个图1、2、3可以在每个模块14-18、35-39上提供出口阀33，使得能够如箭头34所示排干模块14-18或35-39中的任一个。所提取的水31可以被添加到流线21。可以经由流线32用清水补充所提取的水31。
[0061] 图4至图10示出了本发明的装置的可替换实施方式，其由标号40概括地指定。可替换实施方式的纺织品洗涤装置40可以提供优选实施方式的相同的隧道式洗衣机11，优选实施方式的隧道式洗衣机11具有在图1、2和/或3的实施方式中的任一个中提供的模块14-18、35-39。图4示出了具有特殊配置的浆喷淋布置的图1的实施方式。
[0062] 在图4中，浆罐41包含浆，浆将被注入到在脱水机20中包含的亚麻布、织物物品或衣服中。用于亚麻台布、衣服、织物物品的浆通过喷嘴60(见图8至图10)被泵送入循环的第一阶段。例如使用逆变器受控流量计量设备可以实现受控的流量计量。从而当亚麻布、织物物品、衣服等在脱水机20中时，将准确量的浆注入到亚麻布、织物物品、衣服等中。过量的浆可以在单独的罐中被除去，单独的罐在图4中被表示为浆回收罐52。流线53使得罐52中所回收的浆能够被转移到浆罐41。
[0063] 浆罐41包含浆，浆将经由流线42被泵送到喷嘴60然后到脱水机20。还可以使用清水罐43来使清水流经阀45到喷嘴60而被输送到脱水机20。提供阀44、45以及46，以控制到喷嘴60的或者浆流或者清水流或者浆和清水的组合流，如图4中所示。
[0064] 流线49是当从脱水机20中包含的织物物品、衣服或亚麻布中清除水时将所提取的水运送到罐51的流线。可以经由流线49、50将浆回收到浆回收罐52。提供阀44、47，以阀门调节从罐41经由流线42到脱水机20的浆流。阀48使能够清空罐41，以清理或添加新的浆。
[0065] 在图8至图10中，更详细地示出了浆喷嘴60。喷嘴60可以提供细长的一节管道或管子61。喷嘴60具有流入端62和流出端部63。管道61提供用于将浆从流线42传递到喷嘴60的端部开放的孔64。流入端62提供了用于将管道61附接到流线42的连接部80。
[0066] 图6和图7示出了喷淋图案76，当喷嘴60喷淋喷淋图案76时，喷淋图案76撞击脱水机20的滚筒57的壁。在图6和图7中，脱水机20提供了滚筒57，滚筒57提供了具有入口56的腔55。待喷淋的衣服、纺织品、亚麻布从隧道式洗衣机11经由斜道79被排入脱水机20的腔55内。脱水机20优选地可在加载和卸载位置之间移动。在图5和图6中示出了加载位置。在加载位置中，衣服从隧道式洗衣机11经由斜道79转移到腔55。可以使用泵54来帮助将水从罐43或将浆从罐41经由喷嘴60转移到腔55中。喷嘴60产生喷淋图案76，喷淋图案76基本上横越滚筒57的圆柱形壁58延伸，如图6和图7中所示。因此滚筒57提供了入口56，入口56用于使衣服、纺织品、或其他织物物品能够被添加到滚筒57内部55和后部圆形壁59。在图6和图7中注意，喷淋图案76大体上从入口56延伸到圆形壁59，因此基本上横越圆形壁58延伸，如图6和图7中所示。图7中的箭头77示出了喷淋图案76的宽度，作为示例，该宽度可以是沿着圆柱形滚筒壁58的16度。
[0067] 可以提供具有一个或多个开口66的安装板65，一个或多个开口66用于将喷嘴60附接(例如，用螺栓固定)到脱水机20或到支撑脱水机20的框架。
[0068] 喷嘴60的流出端部63提供了喷嘴尖头67。喷嘴尖头67提供了由侧板71、72、上板73和下板74形成的喷嘴出口70。在喷嘴出口70旁边提供了雾化水喷嘴68、69。雾化水喷嘴68被安装到上板73。雾化水喷嘴69被安装到下板74，如图8至图10中所示。喷嘴60可以装备有通气或雾化喷嘴68、69，以控制喷嘴60中浆的黏性，从而防止可能最终阻塞喷嘴60的浆积聚。
[0069] 作为本发明的方法的一部分，可以经由流线75用来自清水罐的热水对所有浆流线42、60进行清洗。
[0070] 下面是适于在本发明中使用的部件和材料的列表。
[0071] 部件列表
[0072]
[0073]
[0074]
[0075] 除非另外指出，否则本文所公开的所有测量是在标准温度和压力下，在地球的海平面处。除非另外指出，否则所有在人类中使用的或打算使用的材料是生物相容的。
[0076] 仅通过实施例提供了前述的实施方式；本发明的范围只由权利要求限制。
