显示面板、光学触控感测装置及其移除方法

摘要

本发明公开一种显示面板、光学触控感测装置及其移除方法。该光学触控感测装置应用于一显示面板。光学触控感测装置的绝缘主体包含一上表面、一侧面与一下表面彼此依序相邻，下表面具有一黏贴区域，黏贴区域邻近于侧面。光学感应模块容置于绝缘主体中。侧面远离光学感应模块，并具有一垂直面与一斜面。斜面相邻于垂直面，与下表面相邻，且与黏贴区域的一延长平面的夹角介于10度与85度之间。应用本发明的显示面板及其光学触控感测装置，当有从显示面板上移除光学触控感测装置的需求时，可施加适当的溶剂于黏贴层并利用夹具沿光学触控感测装置的侧面的斜面施力，即可较安全的移除光学触控感测装置。

权利要求

1.一种光学触控感测装置，包含：

一绝缘主体包含一上表面、一下表面、一第一侧面、一第二侧面、一第三侧面、一第四侧面、一第五侧面与一第六侧面，该第一侧面具有一开孔，该第二侧面、该第三侧面、该第四侧面、该第五侧面、该第六侧面与该第一侧面彼此依序相邻，该下表面具有一黏贴区域，该黏贴区域邻近于该第五侧面与该第六侧面；

一印刷电路板，位于该第三侧面上；

一软性电路板，电性连接该印刷电路板，且位于该第四侧面上；以及一光学感应模块，容置于该绝缘主体中，并电性连接于该印刷电路板与该软性电路板，该光学感应模块具有一镜头，该开孔裸露出该镜头；

其中，该第五侧面具有一垂直面与一斜面，该斜面相邻于该垂直面，与该下表面相邻，且与该黏贴区域的一延长平面的夹角介于10度与85度之间。

2.一种显示面板，包含：

一薄膜晶体管阵列基板，具有一阵列区域与一周边区域，该周边区域相邻于该阵列区域；

一彩色滤光片基板，叠合于该阵列区域上，并露出该周边区域；

一根据权利要求1所述的光学触控感测装置，设置于该薄膜晶体管阵列基板的该周边区域上；以及一黏贴层，位于该黏贴区域与该周边区域之间，用以黏贴固定该薄膜晶体管阵列基板与该光学触控感测装置，且该垂直面的一法线方向大致平行于该周边区域的一长轴方向。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其中该第一侧面位于该彩色滤光片基板上方，且与该彩色滤光片基板相隔一间距。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其中该绝缘主体的材质包含聚碳酸酯树脂以及玻璃纤维。

5.根据权利要求2所述的显示面板，其中该光学感应模块为一互补式金属氧化层半导体感测模块。

6.一种从根据权利要求2至5任一所述的显示面板上移除光学触控感测装置的方法，包含下列步骤：施加一溶剂于该黏贴层上，以降低该黏贴层的黏性；以及沿该长轴方向朝该第五侧面的该斜面施力，以将该光学触控感测装置自该薄膜晶体管阵列基板上移除。

7.根据权利要求6所述的方法，其中沿该长轴方向朝该第五侧面施力的步骤，还包含：使用一施力夹具插入该斜面与该周边区域之间。

8.根据权利要求6所述的方法，其中沿该长轴方向朝该第四侧面施力的步骤，还包含：从该周边区域向该黏贴层加热。

9.一种光学触控感测装置，包含：

一绝缘主体包含包含一上表面、一侧面与一下表面彼此依序相邻，该下表面具有一黏贴区域，该黏贴区域邻近于该侧面；以及一光学感应模块，容置于该绝缘主体中；

其中，该侧面远离该光学感应模块，且其上未设置一印刷电路板或一软性电路板，并具有一垂直面与一斜面，该斜面相邻于该垂直面，与该下表面相邻，且与该黏贴区域的一延长平面的夹角介于10度与85度之间。

10.一种显示面板，包含：

一薄膜晶体管阵列基板；

一彩色滤光片基板，叠合于该薄膜晶体管阵列基板上；

一根据权利要求9所述的光学触控感测装置，设置于该薄膜晶体管阵列基板上；以及一黏贴层，位于该黏贴区域与该薄膜晶体管阵列基板之间，用以黏贴固定该薄膜晶体管阵列基板与该光学触控感测装置，该黏贴区域或该黏贴层不与该彩色滤光片基板重叠。

说明书

显示面板、光学触控感测装置及其移除方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种显示面板，特别是涉及一种具有触控功能的显示面板。

背景技术

[0002] 自从Vista操作系统开始，微软后续出品的操作系统都支持多点触控，让使用者更方便轻松的操作电脑。市面上支持多点触控的显示器也纷纷出笼，让消费者有更多种的选择。目前的显示器触控功能有电阻式感应、电容式感应以及光学式感应等不同的样式。

[0003] 光学式感应的触控显示器需在显示面板的边缘装设光学触控感测装置，借以感测使用者以手接触显示面板的动作。因为光学触控感测装置内包含光学感应模块与镜头等元件，其成本较高(高于3美元)。若光学触控感测装置黏贴于显示面板后，因若干其他原因(例如位置组装不准确)而需要将光学触控感测装置从显示面板上移除时，光学触控感测装置的设计就需要考虑后续能否方便安全地从显示面板上移除。

[0004] 目前光学触控感测装置一般以光硬化(紫外光)树脂作为光学触控感测装置与显示面板之间的黏贴层，因此光学触控感测装置会很牢固地黏贴于显示面板。若以热风枪或其他温度超过50℃的加热方式朝光学触控感测装置加热，将会使其较容易被移除，但也可能会造成感测装置的绝缘体因热变形，并破坏光学感应模块与镜头等元件。若以夹具施力于光学触控感测装置的侧边，可能破坏感测装置周边的印刷电路板或软性电路板等元件，且可能因为很难施力而效果不彰。

[0005] 有鉴于上述的问题，高成本光学触控感测装置的设计的确有需要进一步改良，让光学触控感测装置能安全的从显示面板上移除。

发明内容

[0006] 因此，本发明的一目的是在提供一种光学触控感测装置，能易于安全的从显示面板上移除。

[0007] 根据上述目的，提供一种光学触控感测装置，其包含一绝缘主体、一印刷电路板、一软性电路板以及一光学感应模块。绝缘主体包含一上表面、一下表面、一第一侧面、一第二侧面、一第三侧面、一第四侧面、一第五侧面与一第六侧面，其中第一侧面具有一开孔，第二侧面、第三侧面、第四侧面、第五侧面、第六侧面与第一侧面彼此依序相邻，下表面具有一黏贴区域，黏贴区域邻近于第四侧面、第五侧面与第六侧面。印刷电路板，位于第三侧面上。软性电路板电性连接印刷电路板，且位于第四侧面上。光学感应模块容置于绝缘主体中，并电性连接于印刷电路板与软性电路板，光学感应模块具有一镜头，开孔裸露出镜头。第五侧面具有一垂直面与一斜面，斜面相邻于垂直面，与下表面相邻，且与黏贴区域的一延长平面的夹角介于10度与85度之间。

[0008] 根据上述目的，提供一种显示面板，其包含一薄膜晶体管阵列基板、一彩色滤光片基板、上述的光学触控感测装置以及一黏贴层。薄膜晶体管阵列基板具有一阵列区域与一周边区域，周边区域相邻于阵列区域。彩色滤光片基板叠合于阵列区域上，并露出周边区域。光学触控感测装置设置于薄膜晶体管阵列基板的周边区域上。黏贴层位于黏贴区域与周边区域之间，用以黏贴固定薄膜晶体管阵列基板与光学触控感测装置，且垂直面的一法线方向大致平行于周边区域的一长轴方向。

[0009] 依据本发明另一实施例，第一侧面位于彩色滤光片基板上方，且与彩色滤光片基板相隔一间距。

[0010] 依据本发明另一实施例，绝缘主体的材质包含聚碳酸酯树脂以及玻璃纤维。

[0011] 依据本发明另一实施例，光学感应模块为一互补式金属氧化层半导体感测模块。

[0012] 根据上述目的，提供一种从上述的显示面板上移除光学触控感测装置的方法，其包含以下步骤。施加一溶剂于黏贴层上，以降低黏贴层的黏性。沿周边区域的长轴方向朝第五侧面的斜面施力，以将光学触控感测装置自薄膜晶体管阵列基板上移除。

[0013] 依据本发明另一实施例，移除光学触控感测装置的方法还包含使用一施力夹具插入斜面与周边区域之间。

[0014] 依据本发明另一实施例，移除光学触控感测装置的方法还包含从周边区域向黏贴层加热。

[0015] 根据上述目的，提供一种光学触控感测装置，其包含一绝缘主体。绝缘主体包含一上表面、一侧面与一下表面彼此依序相邻，下表面具有一黏贴区域，黏贴区域邻近于侧面。光学感应模块容置于绝缘主体中。侧面远离光学感应模块，并具有一垂直面与一斜面，斜面相邻于垂直面，与下表面相邻，且与黏贴区域的一延长平面的夹角介于10度与85度之间。

[0016] 根据上述目的，提供一种显示面板，其包含一薄膜晶体管阵列基板、一彩色滤光片基板、上述的光学触控感测装置以及一黏贴层。彩色滤光片基板叠合于阵列区域上。光学触控感测装置设置于薄膜晶体管阵列基板上。黏贴层位于黏贴区域与薄膜晶体管阵列基板之间，用以黏贴固定薄膜晶体管阵列基板与光学触控感测装置，黏贴区域或黏贴层不与彩色滤光片基板重叠。

[0017] 由上述可知，应用本发明的显示面板及其光学触控感测装置，当有从显示面板上移除光学触控感测装置的需求时，可施加适当的溶剂于黏贴层并利用夹具沿光学触控感测装置的侧面的斜面施力，即可较安全的移除光学触控感测装置。

附图说明

[0018] 图1示出依照本发明一实施例的一种具有光学触控感测装置的显示面板的俯视图。

[0019] 图2示出图1的显示面板沿方向120的侧视图。

[0020] 图3示出图1沿剖面线3-3’的剖面图。

[0021] 【主要附图标记说明】

[0022] 100显示面板 104b开孔

[0023] 101光学触控感测装置 105法线

[0024] 102绝缘主体 106黏贴区域

[0025] 102a下表面 108印刷电路板

[0026] 102b上表面 110软性电路板

[0027] 102c第一侧面 116黏贴层

[0028] 102d第二侧面 118夹具

[0029] 102e第三侧面 120方向

[0030] 102f第四侧面 130方向

[0031] 102g第五侧面 132方向

[0032] 102h第六侧面 140薄膜晶体管阵列基板

[0033] 103a垂直面 140a周边区域

[0034] 103b斜面 140b阵列区域

[0035] 104光学感应模块 142彩色滤光片基板

[0036] 104a镜头 144可视区域

[0037] D间距

[0038] θ夹角

具体实施方式

[0039] 请参照图1，其示出依照本发明一实施例的一种具有光学触控感测装置的显示面板的俯视图。显示面板100包含一薄膜晶体管阵列基板140、一彩色滤光片基板142以及光学触控感测装置101。光学触控感测装置101的绝缘主体102包含一上表面102b(参照图3)、一下表面102a(参照图3)、一第一侧面102c、一第二侧面102d、一第三侧面102e、一第四侧面102f、一第五侧面102g与一第六侧面102h。在本实施例中，绝缘主体102的材质可以包含聚碳酸酯树脂(PC)以及玻璃纤维，但并不局限于此。

[0040] 印刷电路板108设置于绝缘主体102的第三侧面102e上。软性电路板110电性连接印刷电路板108，且位于绝缘主体102的第四侧面102f上。

[0041] 光学感应模块104容置于绝缘主体102中，并电性连接于印刷电路板108与软性电路板110。光学感应模块104具有一镜头104a。绝缘主体102的第一侧面102c具有一开孔104b，借以裸露出镜头104a，使得镜头104a能面对显示面板100的可视区域144，而得以感测到使用者以手或触控笔接触显示面板的动作。在本实施例中，光学感应模块104可以是互补式金属氧化层半导体(CMOS)感测模块，但并不局限于此。

[0042] 请同时参照图1、图2，绝缘主体102的下表面102a具有一黏贴区域106，借以黏贴至薄膜晶体管阵列基板140的周边区域140a。

[0043] 请同时参照图2、图3，图2示出图1的显示面板沿方向120的侧视图，图3示出图1沿剖面线3-3’的剖面图。

[0044] 薄膜晶体管阵列基板140具有一阵列区域140b与一周边区域140a。阵列区域140b用以供薄膜晶体管阵列形成于区域内，周边区域140a相邻于阵列区域140b。彩色滤光片基板142叠合于薄膜晶体管阵列基板140的阵列区域140b上，并露出薄膜晶体管阵列基板140的周边区域140a。

[0045] 绝缘主体102的下表面102a具有一黏贴区域106(参照图1)。黏贴区域106以黏贴层116黏贴固定于薄膜晶体管阵列基板140的周边区域140a。绝缘主体102的第五侧面102g具有一垂直面103a与一斜面103b。斜面103b相邻于垂直面103a，且与下表面102a相邻。

[0046] 斜面103b的设计有助于在移除绝缘主体102时方便施力。具体而言，当使用一夹具(例如具有尖头的夹具118)施力于斜面103b时(换言之，夹具118插入于斜面103b与周边区域140a之间)，夹具118很容易沿斜面103b下滑至黏贴层116，使得施力能够确实到达黏贴层116，才有利于移除绝缘主体102。斜面103b所位于的第五侧面102g远离光学感应模块104(参照图1)，因此施力于第五侧面102g对光学感应模块104的损坏机会才能减到最小。此外，第五侧面102g也不具有印刷电路板108或软性电路板110等容易受损的元件，因此适合作为施力面。

[0047] 当斜面103b与下表面102a延长平面的夹角θ介于10度与85度之间，施力才容易沿斜面103b下滑至黏贴层116。当夹角θ小于10度时，夹具118不易插入于斜面103b与周边区域140a之间。当夹角θ大于85度时，夹具118不易沿斜面103b下滑至黏贴层116。夹角θ大小的另一考虑因素是用来移除绝缘主体102的夹具118。夹角θ可配合夹具118的施力端的形状而改变角度大小，但夹角θ范围还是需介于10度与85度之间。

[0048] 要从薄膜晶体管阵列基板140上移除绝缘主体102，除了要沿周边区域140a长轴的方向120朝绝缘主体102的第五侧面102g的斜面103b施力外，还要施加一溶剂于黏贴层116上，以降低黏贴层116的黏性，才能较容易的移除绝缘主体102。方向120大致平行垂直面103a的一法线105的方向。

[0049] 为了更容易移除绝缘主体102，可从周边区域104a沿方向130向黏贴层116加热。然而，此加热方式需要根据黏贴层的特性而使用。若加热方式反而使黏贴层116更加固化而不易移除绝缘主体102，就不适合采用加热方式。

[0050] 请同时参照图1、图2，绝缘主体102的第六侧面102h虽非靠近光学感应模块104，也不具有印刷电路板108或软性电路板110等容易受损的元件，但在本实施例中还是不太适合作为施力面。当施力沿方向132作用于绝缘主体102的第六侧面102h时，因为彩色滤光片基板142的厚度挡住夹具直接到达黏贴层116，即使第六侧面102h具有如上述的斜面103b设计，施力还是很难直接到达黏贴层116。因为施力很难直接到达黏贴层116，沿方向
132的施力可能要更大(相较于沿方向120的施力)，才能达到移除绝缘主体102的目的。
然而，沿方向132的施力，因彩色滤光片基板142的厚度，可能会对周边区域140a施以向下的过大力矩，而造成周边区域140a的裂片。

[0051] 在本实施例中，黏贴层116只位于下表面102a的黏贴区域106(参照图1)与薄膜晶体管阵列基板140的周边区域140a之间，而黏贴区域106或黏贴层116不与彩色滤光片基板142重叠。由图2可知，绝缘主体102的第一侧面102位于彩色滤光片基板142上方，且与彩色滤光片基板142相隔一间距D，并不黏贴于彩色滤光片基板142的上表面。

[0052] 由上述本发明实施方式可知，应用本发明的显示面板及其光学触控感测装置，当有从显示面板上移除光学触控感测装置的需求时，可施加适当的溶剂于黏贴层并利用夹具沿光学触控感测装置的侧面的斜面施力，即可较安全的移除光学触控感测装置。因此，高成本的光学触控感测装置就能够被安全移除并可重复贴合，借以达到节省成本的目的。

[0053] 虽然本发明已以实施方式公开如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求所界定的范围为准。