电阻式触摸屏中抗耦合干扰的方法与电阻式触摸屏转让专利

申请号 : CN200910238705.6

文献号 : CN102073432B

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发明人 : 张慧

申请人 : 京东方科技集团股份有限公司成都京东方光电科技有限公司

摘要 :

本发明提供一种电阻式触摸屏中抗耦合干扰的方法与电阻式触摸屏,该方法包括:对LCD的驱动信号进行反相处理,生成反相驱动信号;将所述反相驱动信号输入电阻式触摸屏电路中,产生反相干扰信号,以消除所述驱动信号产生的耦合干扰信号。该电阻式触摸屏包括:透明基板、第一导电膜层、透明表层、第二导电膜层、以及位于第一导电膜层和第二导电膜层之间的透明隔离点,以及用于生成与耦合干扰信号反相的干扰信号的生成模块和导入模块。本发明提供的电阻式触摸屏中抗耦合干扰的方法与电阻式触摸屏,消除了干扰源对电阻式触摸屏的耦合干扰,降低触摸屏误动作的几率。

权利要求 :

1.一种电阻式触摸屏中抗耦合干扰的方法,其特征在于,包括:对LCD的驱动信号进行反相处理,生成反相驱动信号,具体为:将驱动所述LCD的驱动信号输入反相器,由所述反相器输出所述反相驱动信号;

将所述反相驱动信号输入电阻式触摸屏电路中,产生反相干扰信号,以消除所述驱动信号产生的耦合干扰信号,具体为:将所述反相驱动信号输入电阻式触摸屏电路中的透明基板与所述LCD之间的导电膜层,以产生所述反相干扰信号。

2.一种电阻式触摸屏,包括:透明基板、镀于所述透明基板上表面的第一导电膜层、盖于所述透明基板上的透明表层,镀于所述透明表层内表面的第二导电膜层、以及位于所述第一导电膜层和所述第二导电膜层之间的用于对所述第一导电膜层和所述第二导电膜层进行绝缘隔离的透明隔离点,其特征在于,还包括:生成模块,用于对LCD的驱动信号进行反相处理,生成反相驱动信号;

导入模块,与所述生成模块连接,用于将所述反相驱动信号输入电阻式触摸屏电路中,产生反相干扰信号,以消除所述驱动信号产生的耦合干扰信号;

其中,所述生成模块为反相器,所述反相器的输入端与所述LCD的驱动信号连接,用于产生所述反相驱动信号;

所述导入模块为第三导电膜层,与所述生成模块的输出端连接,用于将所述反相驱动信号导入所述电阻式触摸屏电路中,以产生所述反相干扰信号,所述第三导电膜层位于所述透明基板的下表面。

3.根据权利要求2所述的电阻式触摸屏,其特征在于,所述第三导电膜层、所述第一导电膜层与所述第二导电膜层均为导电金属氧化物镀层。

4.根据权利要求3所述的电阻式触摸屏,其特征在于,所述导电金属氧化物镀层为铟锡氧化物。

说明书 :

电阻式触摸屏中抗耦合干扰的方法与电阻式触摸屏

技术领域

[0001] 本发明实施例涉及电阻式触摸屏,尤其涉及一种电阻式触摸屏中抗耦合干扰的方法与电阻式触摸屏。

背景技术

[0002] 电阻式触摸屏是一种用手指或者笔触摸其上面,以写字、画画,或者通过使图标指令某设备(例如计算机)执行命令的装置,通常会将其附着在显示装置例如液晶显示屏(Liquid Crystal Display;简称为:LCD)上。
[0003] 图1为现有电阻式触摸屏的结构示意图,如图1所示,电阻式触摸屏包括:透明玻璃基板11、覆盖于玻璃基板11上的导电层12、位于最上面的透明表层13、涂覆于透明表层13内表面的导电层14、双面胶带16、以及均匀排列于导电层12和导电层14之间的透明隔离点15,其中,大量细小的隔离点15(小于千分之一英寸)将导电层12和导电层14隔开绝缘。如图1所示,电阻式触摸屏位于LCD20之上,与LCD20相配合工作,LCD20通过双面胶带16与电阻式触摸屏粘接在一起。
[0004] 当有物体接触电阻式触摸屏表面并施以一定的压力时,上面的导电层14发生形变,与下面的导电层12发生接触,再由外部的控制电路计算出电阻大小,从而确定触摸点在屏幕上的位置。但是,实际中LCD 20的驱动信号(通常采用线翻转(Line Inversion)驱动方式,其驱动信号一般为0-5V的交流信号),会对电阻式触摸屏的导电层12和导电层14产生耦合干扰,进而使触碰电阻式触摸屏时,产生的控制信号受到干扰,从而使触摸屏出现误动作。

发明内容

[0005] 本发明实施例提供一种电阻式触摸屏中抗耦合干扰的方法与电阻式触摸屏,以解决LCD的驱动信号对电阻式触摸屏的耦合干扰问题,降低电阻式触摸屏误动作的几率。
[0006] 本发明实施例提供一种电阻式触摸屏中抗耦合干扰的方法,包括:
[0007] 对LCD的驱动信号进行反相处理,生成反相驱动信号;
[0008] 将所述反相驱动信号输入电阻式触摸屏电路中,产生反相干扰信号,以消除所述驱动信号产生的耦合干扰信号。
[0009] 本发明实施例提供一种电阻式触摸屏,包括:
[0010] 透明基板、镀于所述透明基板上表面的第一导电膜层、盖于所述透明基板上的透明表层,镀于所述透明表层内表面的第二导电膜层、以及位于所述第一导电膜层和所述第二导电膜层之间的用于对所述第一导电膜层和所述第二导电膜层进行绝缘隔离的透明隔离点,以及
[0011] 生成模块,用于对LCD的驱动信号进行反相处理,生成反相驱动信号;
[0012] 导入模块,与所述生成模块连接,用于将所述反相驱动信号输入电阻式触摸屏电路中,产生反相干扰信号,以消除所述驱动信号产生的耦合干扰信号。
[0013] 本发明实施例的电阻式触摸屏中抗耦合干扰的方法与电阻式触摸屏,通过对LCD的驱动信号进行反相处理,通过反相驱动信号产生的反相干扰信号,来抵消LCD的驱动信号对电阻式触摸屏产生的耦合干扰信号,降低了触摸屏误动作的几率。

附图说明

[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为现有电阻式触摸屏的结构示意图;
[0016] 图2为本发明实施例一提供的电阻式触摸屏中抗耦合干扰的方法流程图;
[0017] 图3为本发明实施例二提供的电阻式触摸屏中抗耦合干扰的方法流程图;
[0018] 图4为本发明实施例三提供的电阻式触摸屏的结构示意图;
[0019] 图5为本发明实施例四提供的电阻式触摸屏的结构示意图。

具体实施方式

[0020] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021] 图2为本发明实施例一提供的电阻式触摸屏中抗耦合干扰的方法流程图。如图2所示,本实施例提供的方法包括:
[0022] 步骤21,产生反相干扰源;
[0023] 电阻式触摸屏通常被附着在其他电路上,和其他电路配合完成工作,因此,电阻式触摸屏会受到其他电路的干扰,例如显示装置,本发明以下各实施例均以显示装置中常用的LCD为例。由于LCD中的驱动电路和电阻式触摸屏的控制电路是彼此独立的,且LCD中的驱动信号为交流信号,而电阻式触摸屏产生的控制信号为直流信号,因此LCD中的驱动信号会对电阻式触摸屏电路中的两个导电膜层产生耦合干扰,即LCD的驱动信号为干扰源。本步骤的目的是产生反相干扰源,即产生与LCD的驱动信号幅度值和频率均相同,但相位相差90度的信号。
[0024] 步骤22,将反相干扰源输入电阻式触摸屏电路中,产生反相干扰信号,以消除干扰源产生的干扰信号。
[0025] 反相干扰源被送入电阻式触摸屏电路后,也会对电阻式触摸屏产生耦合干扰。由于反相干扰源和LCD的驱动信号反相,所以由反相干扰源产生的耦合干扰信号,与LCD的驱动信号对电阻式触摸屏产生的耦合干扰信号幅度值和频率相同,相位相差90度,因此两路耦合干扰信号会相互抵消,增强了电阻式触摸屏的抗干扰能力,进而降低了电阻式触摸屏误动作的几率。
[0026] 本实施例提供的电阻式触摸屏中抗耦合干扰的方法,通过反相干扰源产生反相干扰信号,与原干扰信号相抵消,克服了LCD的驱动信号对电阻式触摸屏产生的耦合干扰,降低了电阻式触摸屏误动作的几率。
[0027] 由于对电阻式触摸屏产生耦合干扰的干扰源主要是电路中的LCD的驱动信号,因此,以下实施例以LCD的驱动信号为例,具体说明如何实现本发明技术方案。
[0028] 图3为本发明实施例二提供的电阻式触摸屏中抗耦合干扰的方法流程图。如图3所示,本实施例提供的抗耦合干扰的方法包括:
[0029] 步骤31,对LCD的驱动信号进行反相处理,生成反相驱动信号;
[0030] 具体的,可以将驱动信号通过一反相器,该反相器输出的信号与输入的信号幅度和频率相同,相位相差90度,符合反相干扰源的要求,反相器输出的信号即为反相驱动信号。
[0031] 步骤32,将反相驱动信号输入电阻式触摸屏电路中,产生反相干扰信号,以消除驱动信号产生的耦合干扰信号。
[0032] 具体的,通过电阻式触摸屏电路内增设的第三导电膜层,导入反相驱动信号,产生反相干扰信号,以抵消驱动信号对电阻式触摸屏产生的耦合干扰信号。具体的,第三导电膜层可以设置于任何位置,但设置于电阻式触摸屏的透明基板的下表面,与设置于其他位置相比,由于第三导电膜层与电阻式触摸屏中的两个导电膜层平行设置,可以保证产生的反相干扰信号与原干扰信号更相似,从而使得抵消原干扰信号的效果更好。
[0033] 本实施例的抗耦合干扰的方法,通过对驱动信号进行反相处理产生反相驱动信号,进而产生反相干扰信号,与原干扰信号相抵消,克服了LCD的驱动信号对电阻式触摸屏产生的耦合干扰,从而降低了电阻式触摸屏误动作的几率。
[0034] 图4为本发明实施例三提供的电阻式触摸屏的结构示意图。如图4所示,本实施例提供的电阻式触摸屏包括:透明基板41、第一导电膜层42、透明表层43、第二导电膜层44、透明隔离点45、双面胶带46、生成模块50和导入模块51。
[0035] 具体的,第一导电膜层42镀于透明基板41上表面,透明表层43盖于透明基板41上,第二导电膜层44镀于透明表层43的内表面,透明隔离点45位于第一导电膜层42和第二导电膜层44之间,用于对第一导电膜层42和第二导电膜层44进行绝缘隔离,生成模块50,用于生成反相干扰源,并将生成的反相干扰源输出给与其相连的导入模块51,反相干扰源通过导入模块51进入电阻式触摸屏电路中,对电阻式触摸屏产生耦合干扰。其中,反相干扰源是指与原干扰源具有相同幅度和频率,但是相位相差90度的信号,由于该反相干扰源与原干扰源反相,因此该耦合干扰信号与原耦合干扰信号反相,称之为产生反相干扰信号。因此,当反相干扰信号和原干扰信号同时存在时,会相互抵消,从而克服了耦合干扰对电阻式触摸屏的影响。本实施例并不限制导入模块51所处的位置。
[0036] 本实施例提供的电阻式触摸屏,通过生成模块和导入模块,产生反相干扰源,进而产生反相干扰信号,与原干扰信号相互抵消,消除了原干扰信号对电阻式触摸屏的影响,提高了电阻式触摸屏抗干扰能力,降低了电阻式触摸屏误动作的几率。
[0037] 在实际应用中,电阻式触摸屏通常被附着在LCD显示屏上,因此,影响电阻式触摸屏的主要干扰源为LCD中的驱动信号,以下实施例提供的技术方案详细介绍如何克服LCD中的驱动信号对电阻式触摸屏的耦合干扰。
[0038] 图5为本发明实施例四提供的电阻式触摸屏的结构示意图。如图5所示,本实施例基于实施例三,本实施例的电阻式触摸屏与实施例三中电阻式触摸屏的区别在于,本实施例中生成模块50具体为反相器,导入模块51具体为第三导电膜层,进一步该实施例中还包括LCD60及其驱动信号61(为了直观描述,将驱动信号单独示于图5中)。
[0039] 具体的,生成模块50(反相器)的输入端与LCD60的驱动信号61连接,对驱动信号61进行反相处理,输出反相驱动信号。其中,驱动信号61为干扰源,该反相驱动信号即为反相干扰源。
[0040] 生成模块50(反相器)的输出端与导入模块51(第三导电膜层)连接,用于将反相驱动信号导入到电阻式触摸屏电路中,产生反相干扰信号,以消除驱动信号产生的耦合干扰信号,其中,由驱动信号产生的干扰称之为原干扰信号,由反相驱动信号产生的干扰为反相干扰信号,具体的,反相驱动信号和驱动信号幅度和频率相同,相位相差90度,使得反相干扰信号和原干扰信号的幅度和频率也相同,相位相差90度,因此,两个干扰信号(反相干扰信号和原干扰信号)同时存在时,对电阻式触摸屏产生的影响会相互抵消,提高了电阻式触摸屏的抗干扰能力。
[0041] 进一步,导入模块51(第三导电膜层)设置于透明基板41的下表面,且其材料与第一导电膜层42、第二导电膜层44相同,以保证产生与原干扰信号高相似度的反相干扰信号,其中每个导电膜层可以均为导电金属氧化物镀层,例如铟锡氧化物,但本实施例并不对此进行限制。
[0042] 本实施例的电阻式触摸屏,通过反相器和第三导电膜层产生反相干扰信号,使之与原干扰信号对电阻式触摸屏产生的影响相抵消,提高了电阻式触摸屏的抗干扰能力,降低了电阻式触摸屏的误动作几率。
[0043] 最后说明,本发明各实施例电阻式触摸屏的结构示意图,仅用于说明本发明技术方案,而并非实际电路图,本领域技术人员根据本发明的技术方案并结合附图,可以实现本发明的电阻式触摸屏。本领域普通技术人员可以理解:实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成,前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,执行包括上述方法实施例的步骤;而前述的存储介质包括:ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0044] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。