一种蓄电池维护方法转让专利

申请号 : CN201010593052.6

文献号 : CN102074751B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 张海

申请人 : 合肥中兴电子科技有限责任公司

摘要 :

本发明实施例公开了一种蓄电池维护方法、装置和系统,本发明实施例根据蓄电池电解液中大小不同的硫酸铅结晶谐振点的不同,设定了能够与所述硫酸铅结晶可产生共振的扫频移相功率脉冲波的频点,对这些结晶进行共振处理,并利用该脉冲波控制生成尖脉冲电流对经过共振处理的结晶进行击碎,并使其溶解于电池的电解液中,继而在所述尖脉冲电流的输入过程中,从小颗粒硫酸铅结晶转换为可在蓄电池充放电时使用的铅与二氧化铅,从而达到对蓄电池性能的修护的目的。

权利要求 :

1.一种蓄电池维护方法,其特征在于,包括:将扫频移相功率脉冲波加于待维护蓄电池的两极上;

动态捕捉硫酸铅结晶的频点;

根据所述硫酸铅结晶的预设频点范围,设定所述扫频移相功率脉冲波的各个频点,使所述脉冲波与所述待维护蓄电池的负极上的硫酸铅结晶共振;

利用所述扫频移相功率脉冲波的频率控制直流电流产生扫频尖脉冲电流;

所述扫频尖脉冲电流对与所述扫频移相功率脉冲波达到共振的硫酸铅结晶击碎并溶解于所述待维护蓄电池的电解液中。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对所述扫频移相功率脉冲波进行动态监测,具体为:监测所述电池的电压;

依照监测得出的电池电压的值,对所述扫频移相功率脉冲波的参数值进行输出,所述参数包括幅度、频率、相位和功率;

将接收的各参数值与各参数的临界阀值比较,将比较结果作为反馈以调整所述扫频移相功率脉冲波的幅度、频率、相位和功率。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,利用所述扫频移相功率脉冲波的频率控制直流电流产生扫频尖脉冲电流,具体为:根据经反馈调整后的扫频移相功率脉冲波的频率,利用该频率下的扫频移相功率脉冲波对直流电流进行通断控制,得到扫描尖脉冲电流。

说明书 :

一种蓄电池维护方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电池维护技术领域,更具体地说,涉及一种蓄电池维护方法、装置和系统。

背景技术

[0002] 随着近几年国内无线通信的不断增长及海外通信的发展,移动基站通信设备用量不断增加,基站蓄电池作为为基站提供电能的必要器件,用量随之加大。基站蓄电池在放电时,正负极板上都会产生硫酸铅结晶,正常情况下,所述硫酸铅结晶细小而均匀地分布在多孔的活性物质上。在充电时,正极与电解液接触还原为二氧化铅,负极板则还原为绒状铅,正极由于阳极氧化作用的存在,硫酸铅极易在充电时转化为二氧化铅,而负极则会由于长期亏电保存、深度放电或充电不足造成极板上由细结晶硫酸铅形成的一层导电不良的粗结晶硫酸铅层,该粗结晶硫酸铅层不溶于电解液,附着于负极板表面造成堵塞极板活性物质的微孔,造成了电池储电及放电能力的下降,基站蓄电池从目前使用情况来看,大部分基站蓄电池经过1~4年运行,容量只有其标称容量的50%左右,远远达不到设计使用寿命。 [0003] 现有的针对基站蓄电池的维护主要有水疗法、大电流充电法和添加活化剂法,所述水疗法采用向电池中加水稀释电解液并反复充放电实现电池修复,但对于因硫化引起的劣化蓄电池修复效果差;所述大电流充电法采用的是用高电流充电产生负阻击穿溶解蓄电池内的硫酸铅结晶的办法,而该方法在消除硫化过程中带来加重失水和极板软化问题;添加活化剂法采用常规充电的办法消除硫酸铅结晶,而该方法将造成内部电解液失衡活化后的电池性能并没有根本性的提高。
[0004] 鉴于现有技术中的蓄电池的维护方法的缺点,亟需一种修复蓄电池以其寿命、保证所述待维护蓄电池电解液平衡及有效减慢蓄电池劣化速度的维护方法。 发明内容
[0005] 有鉴于此,本发明提供一种蓄电池的维护方法、装置和系统,以实现修复蓄电池延长其寿命,并保证蓄电池电解液平衡及减慢蓄电池劣化速度。
[0006] 一种蓄电池维护方法,包括:
[0007] 将扫频移相功率脉冲波加于待维护蓄电池的两极上,设定所述扫频移相功率脉冲波的频点使所述脉冲波与所述待维护蓄电池的负极上的硫酸铅结晶共振; [0008] 利用所述扫频移相功率脉冲波的频率控制直流电流产生扫频尖脉冲电流; [0009] 所述扫频尖脉冲电流对与所述扫频移相功率脉冲波达到共振的硫酸铅结晶击碎并溶解于所述待维护蓄电池的电解液中。
[0010] 本实施方式在对蓄电池进行维护的过程中,针对不同大小的硫酸铅结晶,其谐振点不同的特点,将所述扫频移相功率脉冲波施加于待维护蓄电池的两端,使所述脉冲波与硫酸铅结晶产生共振,并利用变流出的扫频尖脉冲电流充电,改善电流在基板上的分配,使较多的电流分配到硫酸铅结晶,该方法可击碎硫酸铅结晶,并使击碎后的小颗粒硫酸铅结晶溶解于电池的电解液中,继而随着所述扫频尖脉冲电流的不断输入,被溶解的硫酸铅结晶分解为铅离子和硫酸根离子,参与电解反应,最终变成铅和二氧化铅回到极板上,从而对待维护蓄电池进行了性能修护的功能。
[0011] 优选地,动态捕捉所述硫酸铅结晶的频点,具体为:
[0012] 根据所述硫酸铅结晶的预设频点范围,设定所述扫频移相功率脉冲波的各个频点;
[0013] 当所述扫频移相功率脉冲波加于所述待维护蓄电池的两极上时,所述扫频移相功率脉冲波与匹配频率的硫酸铅结晶产生共振。
[0014] 本实施方式根据所述硫酸铅结晶的性质,确定了所述硫酸铅结晶在电解液中发生共振的频点的范围,并以各个频点对所述扫频移相功率脉冲波进行频率的设定以达到与不同大小的硫酸铅结晶共振的效果。
[0015] 优选地,对所述扫频移相功率脉冲波进行动态监测,具体为: [0016] 监测所述电池的电压;
[0017] 依照监测得出的电池电压的值,对所述扫频移相功率脉冲波的参数值进行输出,所述参数包括幅度、频率、相位和功率;
[0018] 将接收的各参数值与各参数的临界阀值比较,将比较结果作为反馈以调整所述扫频移相功率脉冲波的幅度、频率、相位和功率。
[0019] 该实施方式列举了对所述扫频移相功率脉冲波的闭环控制过程,以使施加于电池两端的脉冲波始终处于所述待维护蓄电池的安全工作状态,避免由于该脉冲波的参数不当而产生的尖脉冲电流对待维护蓄电池的极板造成损坏。
[0020] 优选地,利用所述扫频移相功率脉冲波的频率控制直流电流产生扫频尖脉冲电流,具体为:
[0021] 根据经反馈调整后的扫频移相功率脉冲波的频率,利用该频率下的扫频移相功率脉冲波对直流电流进行通断控制,得到扫描尖脉冲电流。
[0022] 本实施方式体现的是在利用了上述闭环控制时,所述扫频尖脉冲电流依据经过反馈调整后的扫频移相功率脉冲波的频率进行通断动作,对硫酸铅结晶进行冲击以达到最佳的击碎效果。
[0023] 一种蓄电池维护装置,包括:
[0024] 扫频移相功率脉冲波发生单元,所述扫频移相功率脉冲波加于待维护蓄电池的两极上,设定所述扫频移相功率脉冲波的频点使所述脉冲波与所述待维护蓄电池的负极上的硫酸铅结晶共振;
[0025] 控制直流电流产生扫频尖脉冲电流;
[0026] 硫酸铅结晶后续处理单元,利用所述扫频尖脉冲电流对与所述扫频移相功率脉冲波达到共振的硫酸铅结晶击碎并溶解于所述待维护蓄电池的电解液中; [0027] 主控单元,用于对所述扫频移相功率脉冲波发生单元与所述硫酸铅结晶后续处理单元进行工作控制。
[0028] 所述待维护蓄电池维护装置与所述待维护蓄电池维护方法对应,采用扫频移相功率脉冲波针对硫酸铅结晶进行共振处理,并利用所述脉冲波生成尖脉冲电流对共振后的硫酸铅结晶进行击碎并使其溶解于所述待维护蓄电池的 电解液中,从而修复蓄电池延长其寿命,并保证蓄电池电解液平衡及减慢蓄电池劣化速度。
[0029] 优选地,所述扫频移相功率脉冲波发生单元包括:频点捕捉模块,该模块动态捕捉所述硫酸铅结晶的频点,具体实现为:
[0030] 根据所述硫酸铅结晶的预设频点范围,设定所述扫频移相功率脉冲波的各个频点;
[0031] 当所述扫频移相功率脉冲波加于所述待维护蓄电池的两极上时,所述扫频移相功率脉冲波与匹配频率的硫酸铅结晶产生共振。
[0032] 优选地,所述装置还包括:动态监测模块、闭环控制处理模块和调控输出端口,所述动态监测模块监测所述电池的电压;
[0033] 依照监测得出的电池电压的值,将所述扫频移相功率脉冲波的参数值输出至所述闭环控制处理模块,所述参数包括幅度、频率、相位和功率;
[0034] 所述闭环控制处理模块将接收的各参数值与各参数的临界阀值比较,将比较结果作为反馈调整所述扫频移相功率脉冲波的幅度、频率、相位和功率,并输出至所述调控输出端口;
[0035] 所述调控输出端口与所述扫频移相功率脉冲波发生单元连接。 [0036] 该实施方式列举出了所述装置中的可进行动态监测及反馈闭环控制的模块。 [0037] 一种蓄电池维护系统,包括:电源、蓄电池维护装置、整流模块和待维护电池组,其中:
[0038] 所述电源与所述整流模块连接,所述整流模块将交流电转换为直流电对所述待维护蓄电池维护装置供电;
[0039] 所述待维护蓄电池维护装置包括:
[0040] 扫频移相功率脉冲波发生单元,所述扫频移相功率脉冲波加于所述待维护蓄电池的两极上,设定所述扫频移相功率脉冲波的频点使所述脉冲波与所述待维护蓄电池的负极上的硫酸铅结晶共振;
[0041] 利用所述扫频移相功率脉冲波的频率控制直流电流产生扫频尖脉冲电流; [0042] 硫酸铅结晶后续处理单元,利用所述扫频尖脉冲电流对与所述扫频移相功率脉冲波达到共振的硫酸铅结晶击碎并溶解于所述待维护蓄电池的电解液中; [0043] 主控单元,用于对所述扫频移相功率脉冲波发生单元与所述硫酸铅结晶后续处理单元进行工作控制。
[0044] 优选地,所述待维护蓄电池维护装置还包括:动态监测模块、闭环控制处理模块和调控输出端口,所述动态监测模块监测所述电池的电压;
[0045] 依照监测得出的电池电压的值,将所述扫频移相功率脉冲波的参数值输出至所述闭环控制处理模块,所述参数包括幅度、频率、相位和功率;
[0046] 所述闭环控制处理模块将接收的各参数值与各参数的临界阀值比较,将比较结果作为反馈调整所述扫频移相功率脉冲波的幅度、频率、相位和功率,并输出至所述调控输出端口;
[0047] 所述调控输出端口与所述扫频移相功率脉冲波发生单元连接。 [0048] 所述系统与所述装置、方法对应,通过将电源、装置、整流模块和待维护电池组整合,构建能够对所述待维护电池进行维护的系统,运用物理方法实现了对电池的修复处理,恢复其电池使用性能,延长器寿命,并维持电解液平衡,减慢蓄电池劣化速度。 [0049] 优选地,所述系统还包括:风冷模块和显示模块,所述风冷模块与所述整流模块连接,在预设温度范围内启动所述风冷模块,对所述待维护蓄电池维护装置进行散热处理; [0050] 所述显示模块设置于所述待维护蓄电池维护装置中,用于显示所述监测得出的电池电压。
[0051] 所述系统中还包括有用于对整流模块进行降温的风冷模块以及用于显示动态监测结果的显示模块,以使该系统更为安全及方便地使用。
[0052] 从上述的技术方案可以看出,本发明实施例根据蓄电池电解液中大小不同的硫酸铅结晶谐振点的不同,设定了能够与所述硫酸铅结晶可产生共振的扫频移相功率脉冲波的频点,对这些结晶进行共振处理,并利用该脉冲波控制生成尖脉冲电流对经过共振处理的结晶进行击碎,并使其溶解于电池的电解液中,继而在所述尖脉冲电流的输入过程中,从小颗粒硫酸铅结晶转换为 可在蓄电池充放电时使用的铅与二氧化铅,从而达到对蓄电池性能的修护的目的;进一步地,该发明还在维护过程中动态监测电池两端的电压,以电特性为参考依据,对所述扫频移相功率脉冲波的幅度、频率、相位和功率进行反馈后的调整,形成输出、反馈调整、输出的闭环控制过程,使施加于电池组两端的脉冲波处于临界阀值点,保证电池在安全工作状态中进行维护,不仅对电池起到修护的作用,并且对深度硫化的电池组容量提升有明显的效果。

附图说明

[0053] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0054] 图1为本发明实施例公开的一种蓄电池维护方法流程图;
[0055] 图2为本发明又一实施例公开的一种蓄电池维护方法流程图;
[0056] 图3为本发明实施例公开的一种蓄电池维护装置结构图;
[0057] 图4为本发明又一实施例公开的一种电池维护装置结构图;
[0058] 图5为本发明实施例公开的一种蓄电池维护系统结构图;
[0059] 图6为本发明又一实施例公开的一种电池维护系统结构图。

具体实施方式

[0060] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0061] 本发明实施例公开了一种蓄电池的维护方法、装置和系统,以实现修复蓄电池延长其寿命,并保证蓄电池电解液平衡及减慢蓄电池劣化速度。
[0062] 图1示出了一种蓄电池的维护方法,包括:
[0063] 步骤101:将扫频移相功率脉冲波加于待维护蓄电池的两极上; [0064] 步骤102:设定所述扫频移相功率脉冲波的频点使所述脉冲波与所述待维护蓄电池的负极上的硫酸铅结晶共振;
[0065] 由于在电解液中的硫酸铅结晶在形成大小不同,故其谐振点也有不同,而由于硫酸铅结晶在电解液中的谐振点处于某一固定范围,以该范围作为依据,对所述扫频移相功率脉冲波进行频点的设定以达到与不同大小的硫酸铅结晶共振的效果。 [0066] 步骤103:利用所述扫频移相功率脉冲波的频率控制直流电流产生扫频尖脉冲电流;
[0067] 本步骤体现是在实现了利用扫频移相功率脉冲波与硫酸铅结晶共振的过程后,对达到共振的结晶进行击碎动作时,需要所述脉冲波控制输入的直流电进行基于所述脉冲波频率的控制,形成可称为“暂态恒流”的脉冲电流,对所述达到共振的结晶体进行击碎,并使击碎后的结晶体溶解于待维护电池的电解液中。
[0068] 步骤104:所述扫频尖脉冲电流对与所述扫频移相功率脉冲波达到共振的硫酸铅结晶击碎并溶解于所述待维护蓄电池的电解液中。
[0069] 该步骤利用变流出的扫频尖脉冲电流改善电流在基板上的分配,使较多的电流分配到硫酸铅结晶以击碎硫酸铅结晶,并使击碎后的小颗粒硫酸铅结晶溶解于电池的电解液中,继而随着所述扫频尖脉冲电流的不断输入及冲击,被溶解的硫酸铅结晶分解为铅离子和硫酸根离子,参与电解反应,最终变成铅和二氧化铅回到极板上,从而对待维护蓄电池进行了性能修护的功能。
[0070] 图2示出了又一种蓄电池维护方法,包括:
[0071] 步骤201:将扫频移相功率脉冲波加于待维护蓄电池的两极上; [0072] 步骤202:动态捕捉所述硫酸铅结晶的频点;
[0073] 该步骤具体实现为:
[0074] 根据所述硫酸铅结晶的预设频点范围,设定所述扫频移相功率脉冲波的各个频点;
[0075] 所述扫频移相功率脉冲波与匹配频率的硫酸铅结晶产生共振。 [0076] 步骤203:对所述扫频移相功率脉冲波进行动态监测;
[0077] 该步骤具体实现为:
[0078] 监测所述电池的电压;
[0079] 依照监测得出的电池电压的值,对所述扫频移相功率脉冲波的参数值进行输出,所述参数包括幅度、频率、相位和功率;
[0080] 将接收的各参数值与各参数的临界阀值比较,将比较结果作为反馈以调整所述扫频移相功率脉冲波的幅度、频率、相位和功率。
[0081] 需要说明的是,对电池的电压监测,是鉴于在维护的初期,由于硫酸铅结晶的存在,导致待维护电池的内阻变大,直观的表现为电池电压较高,随着维护修复过程的进行,硫酸铅结晶逐渐被击碎溶解,电池电阻减小,表现为待维护蓄电池电压的下降;到了维护的末期,电池内的内阻变化微弱,表现出的是电压的稳定,将所述电压作为电特性参考量是直观而准确地,但并不局限于该种方式。
[0082] 步骤204:利用所述扫频移相功率脉冲波的频率控制直流电流产生扫频尖脉冲电流;
[0083] 上述对所述扫频移相功率脉冲波进行动态监测以及反馈闭环控制的基础上,所述利用所述扫频移相功率脉冲波的频率控制直流电流产生扫频尖脉冲电流,具体为: [0084] 根据经反馈调整后的扫频移相功率脉冲波的频率,利用该频率下的扫频移相功率脉冲波对直流电流进行通断控制,得到扫描尖脉冲电流。
[0085] 利用所述反馈控制方法,调整所述直流电流的冲击频率,由于经过反馈闭环的比较调整,该脉冲强度在不伤害极板的前提下,最大程度地进行击碎和使结晶体溶解,并且在该过程中可进行适度的充电操作,改善了电流在基板上的分配,使较多的电流分配到硫酸铅结晶溶解于电解液中。
[0086] 步骤205:所述扫频尖脉冲电流对与所述扫频移相功率脉冲波达到共振的硫酸铅结晶击碎并溶解于所述待维护蓄电池的电解液中。
[0087] 本实施例在维护过程中动态监测电池两端的电压,以电特性为参考依据,对所述扫频移相功率脉冲波的幅度、频率、相位和功率进行反馈后的调整,形成输出、反馈调整、输出的闭环控制过程,使施加于电池组两端的脉冲波处于临界阀值点,保证电池在安全工作状态中进行维护。
[0088] 图3示出了一种蓄电池维护装置,包括:
[0089] 扫频移相功率脉冲波发生单元31,所述扫频移相功率脉冲波加于待维护蓄电池的两极上,设定所述扫频移相功率脉冲波的频点使所述脉冲波与所述待维护蓄电池的负极上的硫酸铅结晶共振;
[0090] 利用所述扫频移相功率脉冲波的频率控制直流电流产生扫频尖脉冲电流; [0091] 硫酸铅结晶后续处理单元32,利用所述扫频尖脉冲电流对与所述扫频移相功率脉冲波达到共振的硫酸铅结晶击碎并溶解于所述待维护蓄电池的电解液中; [0092] 主控单元33,用于对所述扫频移相功率脉冲波发生单元与所述硫酸铅结晶后续处理单元进行工作控制。
[0093] 所述待维护蓄电池维护装置与所述待维护蓄电池维护方法对应,采用扫频移相功率脉冲波针对硫酸铅结晶进行共振处理,并利用所述脉冲波生成尖脉冲电流对共振后的硫酸铅结晶进行击碎并使其溶解于所述待维护蓄电池的电解液中,从而修复蓄电池延长其寿命,并保证蓄电池电解液平衡及减慢蓄电池劣化速度。
[0094] 作为优选,在本实施例中,所述扫频移相功率脉冲波发生单元包括:频点捕捉模块,该模块动态捕捉所述硫酸铅结晶的频点,具体实现为:
[0095] 根据所述硫酸铅结晶的预设频点范围,设定所述扫频移相功率脉冲波的各个频点;
[0096] 当所述扫频移相功率脉冲波加于所述待维护蓄电池的两极上时,所述扫频移相功率脉冲波与匹配频率的硫酸铅结晶产生共振。
[0097] 图4示出了又一种蓄电池维护装置,其他相同模块参见图3及其对应的说明,现仅就不同之处进行描述,图4中示出了动态监测模块34、闭环控制处理模块35和调控输出端口36,所述动态监测模块34监测所述电池的电压;
[0098] 依照监测得出的电池电压的值,将所述扫频移相功率脉冲波的参数值输出至所述闭环控制处理模块35,所述参数包括幅度、频率、相位和功率;
[0099] 所述闭环控制处理模块35将接收的各参数值与各参数的临界阀值比较,将比较结果作为反馈调整所述扫频移相功率脉冲波的幅度、频率、相位和功率,并输出至所述调控输出端口36;
[0100] 所述调控输出端口36与所述扫频移相功率脉冲波发生单元31连接。 [0101] 结合图3,更为具体的,所述调控输出端口36与所述扫频移相功率脉冲波发生单元31连接,负责接收反馈,并在调整后控制产生相应的尖脉冲电流,对硫酸铅结晶进行击碎。
[0102] 图5示出了一种蓄电池维护系统,包括:电源51、蓄电池维护装置52、整流模块53和待维护电池组54,其中:
[0103] 所述电源51与所述整流模块53连接,所述整流模块53将交流电转换为直流电对所述待维护蓄电池维护装置52供电;
[0104] 所述待维护蓄电池维护装置52包括:
[0105] 扫频移相功率脉冲波发生单元521,所述扫频移相功率脉冲波加于所述待维护蓄电池的两极上,设定所述扫频移相功率脉冲波的频点使所述脉冲波与所述待维护蓄电池的负极上的硫酸铅结晶共振;
[0106] 作为优选,在本实施例中,所述扫频移相功率脉冲波发生单元包括:频点捕捉模块,该模块动态捕捉所述硫酸铅结晶的频点,具体实现为:
[0107] 根据所述硫酸铅结晶的预设频点范围,设定所述扫频移相功率脉冲波的各个频点;
[0108] 当所述扫频移相功率脉冲波加于所述待维护蓄电池的两极上时,所述扫频移相功率脉冲波与匹配频率的硫酸铅结晶产生共振。
[0109] 利用所述扫频移相功率脉冲波的频率控制直流电流产生扫频尖脉冲电流; [0110] 硫酸铅结晶后续处理单元522,利用所述扫频尖脉冲电流对与所述扫频移相功率脉冲波达到共振的硫酸铅结晶击碎并溶解于所述待维护蓄电池的电解液中; [0111] 主控单元523,用于对所述扫频移相功率脉冲波发生单元与所述硫酸铅结晶后续处理单元进行工作控制。
[0112] 所述系统与所述装置、方法对应,通过将电源、装置、整流模块和待维护电池组整合,构建能够对所述代维护电池进行维护的系统,运用物理方法实现了对电池的修复处理,恢复其电池使用性能,延长器寿命,并维持电解液平衡,减慢蓄电池劣化速度。 [0113] 图6示出了又一种蓄电池维护系统,其他相同模块参见图5及其对应的说明,现仅就不同之处进行描述,图6中示出了所述待维护蓄电池维护装置 52包括的动态监测模块524、闭环控制处理模块525和调控输出端口526,所述动态监测模块524监测所述电池的电压;
[0114] 依照监测得出的电池电压的值,将所述扫频移相功率脉冲波的参数值输出至所述闭环控制处理模块525,所述参数包括幅度、频率、相位和功率;
[0115] 需要说明的是:对电池的电压监测,是鉴于在维护的初期,由于硫酸铅结晶的存在,导致待维护电池的内阻变大,直观的表现为电池电压较高,随着维护修复过程的进行,硫酸铅结晶逐渐被击碎溶解,电池电阻减小,表现为待维护蓄电池电压的下降;到了维护的末期,电池内的内阻变化微弱,表现出的是电压的稳定,将所述电压作为电特性参考量是直观而准确地,但并不局限于该种方式,可针对电流及电压进行采集和反馈,以提供更为详实的反馈调整参考,在本实施例中不再图示和赘述。
[0116] 所述闭环控制处理模块525将接收的各参数值与各参数的临界阀值比较,将比较结果作为反馈调整所述扫频移相功率脉冲波的幅度、频率、相位和功率,并输出至所述调控输出端口526;
[0117] 所述调控输出端口526与所述扫频移相功率脉冲波发生单元521连接。 [0118] 作为优选,在本实施例中,图6还标示了风冷模块55和显示模块56,所述风冷模块55与所述整流模块53连接,在预设温度范围内启动所述风冷模块,对所述待维护蓄电池维护装置52进行散热处理;
[0119] 所述显示模块56设置于所述待维护蓄电池维护装置52中,用于显示所述监测得出的电池电压。
[0120] 更为具体地是,所述风冷模块55可选用智能风冷设备提供自动化的风冷控制,所述显示模块可选用LED显示器件。
[0121] 所述系统中还包括有用于对整流模块进行降温的风冷模块以及用于显示动态监测结果的显示模块,以使该系统更为安全及方便地使用。
[0122] 需要指出的是:
[0123] 根据实际的维护需要,可在系统内设置过压、过流保护控制单元以防止对待维护蓄电池极板或维护装置造成瞬时高压、高电流的损害;以及,电压电流调节装置,根据不同的蓄电池的电压、电流范围需求进行档位的控制和调节,在此不再进行过多赘述和图示。 [0124] 综上所述:
[0125] 本发明的实施例根据蓄电池电解液中大小不同的硫酸铅结晶谐振点的不同,设定了能够与所述硫酸铅结晶可产生共振的扫频移相功率脉冲波的频点,对这些结晶进行共振处理,并利用该脉冲波控制生成尖脉冲电流对经过共振处理的结晶进行击碎,并使其溶解于电池的电解液中,继而在所述尖脉冲电流的输入过程中,从小颗粒硫酸铅结晶转换为可在蓄电池充放电时使用的铅与二氧化铅,从而达到对蓄电池性能的修护;进一步地,该发明还在维护过程中动态监测电池两端的电压,以电特性为参考依据,对所述扫频移相功率脉冲波的幅度、频率、相位和功率进行反馈后的调整,形成输出、反馈调整、输出的闭环控制过程,使施加于电池组两端的脉冲波处于临界阀值点,保证电池在安全工作状态中进行维护的目的,不仅对电池起到修护的作用,并且对深度硫化的电池组容量提升有明显的效果。 [0126] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置、系统而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
[0127] 专业人员还可以进一步意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
[0128] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。