带误连接防止机构的电气设备

摘要

本发明公开了一种带误连接防止机构的电气设备，本发明构成为，在端子装置(A)的相对的壳体垂直部(1B)的一方壳体垂直部的垂直内壁(1B1)上，安装壳体侧误连接防止零件(N1)，同时，在插头(P)的相对的垂直侧壁(p4)的一方垂直侧壁上，安装插头侧误连接防止零件(N2)，在插头以壳体侧误连接防止零件和插头侧误连接防止零件相向的方式嵌合到端子装置的插头嵌合凹部(C1)时，壳体侧误连接防止零件和插头侧误连接防止零件为正常嵌合状态。本发明能够切实地防止插头以误连接状态连接在端子装置的插头嵌合凹部这样的情况。

权利要求

1.一种电气设备，是由端子装置和被嵌合于构成该端子装置的壳体的插头嵌合用凹部的插头构成的带误连接防止机构的电气设备，其特征在于，构成为，在上述端子装置的相对的壳体垂直部的一方壳体垂直部的垂直内壁上，安装壳体侧误连接防止零件，同时，在上述插头的相对的垂直侧壁的一方垂直侧壁上，安装插头侧误连接防止零件，上述壳体侧误连接防止零件被安装在形成在上述壳体的相对的一对壳体垂直部中的、一方壳体垂直部的下部的大致方形状的透孔中，此外，上述插头侧误连接防止零件将形成于上述插头侧误连接防止零件的卡定钩嵌合于形成在上述相对的垂直侧壁中的一方垂直侧壁的下端部的插头侧误连接防止零件安装用凹部，而且，形成于上述插头的倒梯形状的嵌合凸部自插头的垂直中心线偏向相对的垂直侧壁中的一方垂直侧壁侧，在将上述插头嵌合于上述壳体的插头嵌合用凹部时，通过配置成形成于上述壳体的倒梯形状的凹部的垂直中心线与形成于上述插头的倒梯形状的嵌合凸部的垂直中心线一致，形成于上述插头的倒梯形状的嵌合凸部被嵌合于形成于上述壳体的倒梯形状的凹部，在以该插头的垂直中心线为中心使上述插头旋转180度时，形成于上述插头的倒梯形状的嵌合凸部不被嵌合于形成于上述壳体的倒梯形状的凹部，在上述插头以上述壳体侧误连接防止零件和上述插头侧误连接防止零件相向的方式嵌合到上述壳体的插头嵌合用凹部时，上述壳体侧误连接防止零件和上述插头侧误连接防止零件为正常嵌合状态，另外，在上述插头以上述壳体侧误连接防止零件和上述插头的相对的垂直侧壁的另一方的垂直侧壁相向的方式嵌合到上述壳体的插头嵌合用凹部时，上述插头的另一方垂直侧壁的下端抵接上述壳体侧误连接防止零件的误连接防止用垂直突条的上端，构成为，上述端子装置和上述插头不会错误连接。

2.如权利要求1所述的电气设备，其特征在于，使上述壳体侧误连接防止零件和上述插头侧误连接防止零件的一组为相同颜色，同时，使上述壳体侧误连接防止零件和上述插头侧误连接防止零件的另一组为相同颜色，并且，上述壳体侧误连接防止零件和上述插头侧误连接防止零件的一组以及上述壳体侧误连接防止零件和上述插头侧误连接防止零件的另一组的颜色被形成为不同的颜色。

说明书

带误连接防止机构的电气设备

技术领域

[0001] 本发明涉及由端子装置和与该端子装置连接的插头构成的用于防止电气设备的误连接的电气设备。

背景技术

[0002] 专利文献1中，作为一个例子，公开了由偏向于在端子装置上形成的相对的一方的侧壁侧的凹部和偏向于在插头上形成的相对的一方的侧壁侧的凸部构成的电气设备的误连接防止机构。

[0003] [在先技术文献]

[0004] [专利文献1]日本特表2009-527072号公报

[0005] 在上述电气设备的误连接防止机构中，因为在端子装置上形成的凹部的偏向量和在插头上形成的凸部的偏向量没有大到能够目视的程度，所以，存在形成在插头上的凸部向形成在端子装置上的凹部的正常的嵌合作业花费时间的问题。

[0006] 另外，端子装置和插头的组合不是一组，存在将性能、功能不同的插头连接在端子装置的情况，存在错误地将不是与端子装置恰当地对应的插头连接在端子装置上的问题。

[0007] 本发明的目的是解决上述以往的带误连接防止机构的电气设备所具有的课题。

发明内容

[0008] 为了实现上述目的，本发明是一种电气设备，是由端子装置和插头构成的带误连接防止机构的电气设备，第一，构成为，在端子装置的相对的壳体垂直部的一方壳体垂直部的垂直内壁上，安装壳体侧误连接防止零件，同时，在插头的相对的垂直侧壁的一方垂直侧壁上，安装插头侧误连接防止零件，在插头以壳体侧误连接防止零件和插头侧误连接防止零件相向的方式嵌合到端子装置的插头嵌合凹部时，壳体侧误连接防止零件和插头侧误连接防止零件为正常嵌合状态，另外，在插头以壳体侧误连接防止零件和插头的相对的垂直侧壁的另一方的垂直侧壁相向的方式嵌合到端子装置的插头嵌合凹部时，插头的另一方垂直侧壁的下端抵接壳体侧误连接防止零件的误连接防止用垂直突条的上端，构成为，端子装置和插头不会错误连接，第二，使壳体侧误连接防止零件和插头侧误连接防止零件的一组为相同颜色，同时，使壳体侧误连接防止零件和插头侧误连接防止零件的另一组为相同颜色，并且，壳体侧误连接防止零件和插头侧误连接防止零件的一组以及壳体侧误连接防止零件和插头侧误连接防止零件的另一组的颜色为不同的颜色。

[0009] 发明效果

[0010] 本发明中由于具有上述的结构，所以，能够达到下述记载的效果。

[0011] 因为在由端子装置和插头构成的带误连接防止机构的电气设备中，构成为，在端子装置的相对的壳体垂直部的一方壳体垂直部的垂直内壁上安装壳体侧误连接防止零件，同时，在插头的相对的垂直侧壁的一方垂直侧壁上安装插头侧误连接防止零件，在将插头以壳体侧误连接防止零件和插头侧误连接防止零件相向的方式嵌合到端子装置的插头嵌合凹部时，壳体侧误连接防止零件和插头侧误连接防止零件为正常嵌合状态，另外，在将插头以壳体侧误连接防止零件和插头的相对的垂直侧壁的另一方垂直侧壁相向的方式嵌合到端子装置的插头嵌合凹部时，插头的另一方的垂直侧壁的下端抵接壳体侧误连接防止零件的误连接防止用垂直突条的上端，所以，能够切实防止插头以误连接状态与端子装置的插头嵌合凹部连接的情况。

[0012] 因为使壳体侧误连接防止零件和插头侧误连接防止零件的一组为相同颜色，同时，使壳体侧误连接防止零件和插头侧误连接防止零件的另一组为相同颜色，并且，使壳体侧误连接防止零件和插头侧误连接防止零件的一组以及壳体侧误连接防止零件和插头侧误连接防止零件的另一组的颜色为不同的颜色，所以，能够切实且迅速地防止其他的插头嵌合于端子装置的插头嵌合凹部的情况。

附图说明

[0013] 图1是构成本发明的电气设备的、端子装置的立体图。

[0014] 图2是构成本发明的电气设备的、端子装置的分解立体图。

[0015] 图3是构成本发明的电气设备的端子装置的、半分割体的立体图。

[0016] 图4是构成本发明的电气设备的、端子装置的垂直剖视图。

[0017] 图5是在本发明的电气设备的端子装置内配设的端子夹紧部件的立体图。

[0018] 图6是在构成本发明的电气设备的端子装置内配设了电缆的状态的端子装置的垂直剖视图。

[0019] 图7是构成本发明的电气设备的、插头的立体图。

[0020] 图8是构成本发明的电气设备的、插头的分解立体图。

[0021] 图9是构成本发明的电气设备的、插头的垂直剖视图。

[0022] 图10是构成本发明的电气设备的、壳体侧误连接防止零件的立体图。

[0023] 图11是构成本发明的电气设备的、壳体侧误连接防止零件的里面立体图。

[0024] 图12是构成本发明的电气设备的、插头侧误连接防止零件的立体图。

[0025] 图13是构成本发明的电气设备的、插头侧误连接防止零件的里面立体图。

[0026] 图14是在构成本发明的电气设备的、端子装置的半分割体上配设了端子夹紧部件的状态的立体图。

[0027] 图15是在构成本发明的电气设备的插头上安装了插头侧误连接防止零件的状态的垂直剖视图。

[0028] 图16是构成本发明的电气设备的、插头的立体图。

[0029] 图17同样是构成本发明的电气设备的、插头的立体图。

[0030] 图18是构成本发明的电气设备的、端子装置和插头的分解立体图。

[0031] 图19是构成本发明的电气设备的、端子装置和插头的分解主视图。

[0032] 图20是本发明的电气设备的主视图。

[0033] 图21是构成本发明的电气设备的、壳体侧误连接防止零件和插头侧误连接防止零件的立体图。

[0034] 图22是本发明的电气设备的主视图。

[0035] 图23是构成本发明的电气设备的、壳体侧误连接防止零件和插头侧误连接防止零件的其它的实施例的立体图。

具体实施方式

[0036] [实施例]

[0037] 下面，说明本发明的实施例，但是在不超越本发明的主旨的情况下，丝毫不受实施例的限定。

[0038] 首先，最初使用图1～图4，说明构成本发明的电气设备的误连接防止机构的端子装置A。

[0039] 端子装置A具有通过将由水平部1a’和竖立设置在该水平部1a’的两端部的垂直部1b’构成的相同形状的两个半分割体1’的垂直端面1”相互接合而形成的绝缘性的壳体1。

[0040] 在水平部1a’的顶板1a1’上形成倒梯形状的嵌合凹部1a2’，该嵌合凹部1a2’没有形成在水平部1a’的中心，而是以偏向相对的垂直部1b’中的一方的垂直部1b’侧的方式构成。除嵌合凹部1a2’偏向以外，半分割体1’相对于半分割体1’的垂直中心线L1对称地形成。

[0041] 一对垂直部1b’具有垂直外壁1b1’、垂直内壁1b2’、顶板1b3’，在垂直外壁1b1’上分别形成导入电缆的电缆导入用凹部1b1”。另外，在顶板1b3’上分别形成半圆形状的凹部1b3”，再有，在水平部1a’的顶板1a1’上形成凹部1a1”，该凹部1a1”形成在后述的插头内配设的保护器等的连接端子片插入的狭缝。

[0042] 另外，构成半分割体1’的一对垂直部1b’中，在一方的垂直部1b’的垂直内壁1b2’的下部，形成后述的插头误连接防止部件的一部分所插入的大致方形状的凹部1b2”。在本实施例中，在位于图3的左侧的垂直内壁1b2’上形成大致方形状的凹部1b2”，在位于右侧的垂直内壁1b2’上没有形成这样的凹部1b2”。再有，在相对的垂直内壁1b2’的垂直缘部1c’上，沿该垂直缘部1c’，形成垂直引导突条1d’。

[0043] 如图1所示，在通过将上述半分割体1’的垂直端面1”相互接合而形成的绝缘性的壳体1上，形成由一对半分割体1’的水平部1a’构成的壳体水平部1A和由一对半分割体1’的垂直部1b’构成的相对的壳体垂直部1B，另外，通过壳体水平部1A和形成在该壳体水平部1A的两端部的相对的一对壳体垂直部1B，在壳体1上形成后述的插头所嵌合的插头嵌合用凹部1C。

[0044] 另外，在构成通过将上述半分割体1’的垂直端面1”相互接合而形成的壳体1的壳体垂直部1B的顶板1b3(上述的由一对垂直部1b’的顶板1b3’形成。)上，形成对紧固后述的电缆的导线的螺栓进行操作的螺丝刀能够插入，且用于确认导线是否被紧固的透孔1D(由上述、形成在一对垂直部1b’的顶板1b3’上的半圆形状的凹部1b3”形成。)。

[0045] 再有，在通过将上述半分割体1’的垂直端面1”相互接合而形成的壳体1上，形成由在半分割体1’的垂直外壁1b1’上形成的电缆导入用凹部1b1”所形成的导入电缆的电缆导入用透孔1E。

[0046] 另外还有，在通过将上述半分割体1’的垂直端面1”相互接合而形成的壳体1上，通过形成在水平部1a’上的倒梯形状的凹部1a2’，形成倒梯形状的嵌合凹部1F。

[0047] 此外再有，在通过将上述半分割体1’的垂直端面1”相互接合而形成的壳体1的一方的壳体垂直部1B的下部，形成由大致方形状的凹部1b2”形成的、后述的插头误连接防止部件的一部分所插入的大致方形状的透孔1G。

[0048] 另外再有，在通过将上述半分割体1’的垂直端面1”相互接合而形成的壳体1的壳体水平部1A上，形成由在水平部1a’的顶板1a1’上形成的凹部1a1”所形成的、配设在后述的插头内的保护器等的端子片所插入的狭缝1H。

[0049] 另外再有，在通过将上述半分割体1’的垂直端面1”相互接合而形成的壳体1的壳体垂直部1B的相对的垂直内壁1B1上，形成由在半分割体1’的垂直内壁1b2’上形成的垂直引导突条1d’构成的垂直引导突条1J。

[0050] 接着，使用图2以及图5，对在通过将上述半分割体1’的垂直端面1”相互接合而形成的壳体1内所收容的端子五金件部件2进行说明。

[0051] 端子五金件部件2由端子五金件主体2A和配设在该端子五金件主体2A上的大致口状的扎紧五金件2B构成。

[0052] 端子五金件主体2A由下述部件构成，即，穿设有后述的螺栓能够插通的螺栓插通孔2a1的上部水平部2a、从该上部水平部2a的一端垂设的上部垂直部2b、从该上部垂直部2b的下端与上部水平部2a平行地延伸的中间水平部2c、从该中间水平部2c的端部垂设的中间垂直部2d、从该中间垂直部2d的下端向远离中间水平部2c的方向水平地延伸的下部水平部2e、垂设在该下部水平部2e的端部的下部垂直部2f、以远离该下部垂直部2f的下端的方式沿水平方向延伸的端子承接基座部2g，在端子承接基座部2g上，在该端子承接基座部2g的相对的边部，竖立设置向相互接近的方向延伸的一对端子承接片2h1，在一对端子承接片2h1的上端部，形成夹持后述的配设在插头内的保护回路等的连接端子片的间隙
2h2。

[0053] 在构成大致口状的扎紧五金件2B的上部水平框2i’上，刻设着螺纹孔2i1。将扎紧五金件2B以穿设了螺纹孔2i1的上部水平框2i’位于上方的方式，嵌合在构成端子五金件主体2A的中间水平部2c。接着，从上方将螺栓B的螺纹部b1插通于在构成端子五金件主体2A的上部水平部2a上穿设的螺栓插通孔2a1，同时，使该螺纹部b1旋合于在构成扎紧五金件2B的上部水平框2i’上刻设的螺纹孔2i1，据此，将扎紧五金件2B配设在端子五金件主体2A上。

[0054] 接着，使用图3、图5以及图6，说明端子五金件部件2向壳体1内的配设。

[0055] 在构成壳体1的半分割体1’的垂直部1b’上，在构成垂直部1b’的垂直外壁1b1’和垂直内壁1b2’之间，形成从垂直部1b’的顶板1b3’向下方延伸的垂直隔壁1e’，在由垂直外壁1b1’、垂直隔壁1e’和顶板1b3’所形成的上部空间部S1’上，收容构成端子五金件部件2的上部水平部2a、上部垂直部2b、中间水平部2c、构成端子五金件部件2的扎紧五金件2B。另外，端子五金件主体2A的上部水平部2a的前端部与形成在垂直隔壁1e’的上部的上部水平狭缝1e1’嵌合，同时，端子五金件主体2A的中间水平部2c与形成在垂直隔壁1e’的中央部的中央部水平狭缝1e2’嵌合。

[0056] 另外，在端子五金件主体2A上形成由垂直隔壁1e’、垂直内壁1b2’、形成在垂直内壁1b2’的垂直外壁1b1’侧的下部水平肋1f’所形成的中间空间部S2’，在中间空间部S2’收容端子五金件主体2A的中间水平部2c的一部分、中间垂直部2d和下部水平部2e。在位于中间空间部S2’内的端子五金件主体2A的中间垂直部2d和垂直内壁1b2’之间，形成后述的构成误连接防止部件的壳体侧零件所嵌合的间隙W1。

[0057] 再有，在端子五金件主体2A上形成在半分割体1’的水平部1a’内所形成的下部空间部S3’，在下部空间部S3’收容端子五金件主体2A的下部水平部2e的一部分、下部垂直部2f、端子承接基座部2g和端子承接片2h1。端子五金件主体2A的下部水平部2e被插入在构成半分割体1’的水平部1a’的顶板1a1’和下部水平肋1f’之间所形成的狭缝1g’。

[0058] 像上述那样，在半分割体1’上收容由端子五金件主体2A和扎紧五金件2B构成的端子五金件部件2。

[0059] 这样，将一对端子五金件部件2安装在一方的半分割体1’后，用一方的半分割体1’覆盖另一方的半分割体1’，以此，构成端子装置A。另外，在将电缆C向端子装置A连接的情况下，将电缆C的导线c1插入形成在扎紧五金件2B的下部水平框2i”和端子五金件主体2A的中间水平部2c之间的间隙，同时，使螺栓B旋转，由扎紧五金件2B的下部水平框
2i”和端子五金件主体2A的中间水平部2c夹持导线c1。

[0060] 接着，使用图7～图9，说明与形成在壳体1上的插头嵌合用凹部1C嵌合的插头P。

[0061] 插头P由一侧开放的箱状的插头主体P1和覆盖开放的一侧的板状的盖体P2构成。

[0062] 插头主体P1由顶部p1、里壁p2、底部p3和相对的垂直侧壁p4形成为一侧开放的箱状。

[0063] 在底部p3，朝向下方，形成能够与在上述的壳体1的壳体水平部1A上形成的倒梯形状的嵌合凹部1F嵌合的、同样为倒梯形状的嵌合凸部p3a。嵌合凸部p3a也与形成在壳体1上的倒梯形状的嵌合凹部1F同样，以偏向于插头主体P1的相对的垂直侧壁p4的一方的垂直侧壁p4侧的方式构成(图7～图9中，表示了偏向位于左侧的垂直侧壁p4侧的例子。)。另外，在处于隔着嵌合凸部p3a的位置的底部p3的水平部p3b上，形成从水平部p3b的端缘p3b’向里壁p2方向延伸的一对切口凹部p3c。

[0064] 在插头主体P1的相对的垂直侧壁p4中的一方的垂直侧壁p4的下端部，形成安装后述的插头侧误连接防止零件的插头侧误连接防止零件安装用凹部p5。插头侧误连接防止零件安装用凹部p5具有里壁p5a和相对的垂直侧壁p5b，插头侧误连接防止零件安装用凹部p5的外侧部、上部以及下部开放。另外，在里壁p5a上穿设在水平方向延伸的狭缝p5a’。再有，在形成有插头侧误连接防止零件安装用凹部p5的一方的垂直侧壁p4的外面p4a上，形成垂直状引导槽p6，垂直状引导槽p6的下端与插头侧误连接防止零件安装用凹部p5连通，同时，垂直状引导槽p6的上端p6a一直延伸到一方的垂直侧壁p4的上部。另外还有，垂直状引导槽p6沿一方的侧壁p4的垂直中心线形成。

[0065] 在插头主体P1的相对的垂直侧壁p4的另一方的侧壁p4，即，没有形成插头侧误连接防止零件安装用凹部p5的侧壁p4的外面p4a上，也与沿该侧壁p4的垂直中心线形成的、形成在上述一方的侧壁p4的垂直状引导槽p6同样，形成垂直状引导槽p7。该垂直状引导槽p7的下端一直到达构成插头主体P1的底部p3的水平部p3b的下面p3b”，同时，垂直状引导槽p7的上端p7a一直延伸到另一方的侧壁p4的上部。

[0066] 构成插头P的板状的盖体P2以覆盖插头主体P1的开放部的方式构成，形成为与插头主体P1的开放部相同的形状。因此，在盖体P2的水平下端缘p8上形成与上述的倒梯形状的嵌合凸部p3a同样的倒梯形状的板状凸部p9。另外，在位于盖体P2的内面(在将盖体P2覆盖在插头主体P1上时，位于插头主体P1内的面)p10侧的水平下端缘p8上，形成隔着倒梯形状的板状凸部p9，且与盖体P2的内面p10垂直的一对嵌合突片p11。该一对嵌合突片p11以在用盖体P2覆盖了插头主体P1时，分别与形成在插头主体P1的底部p3的水平部p3b上的一对切口凹部p3c嵌合的方式构成。

[0067] 接着，使用图10以及图11，说明构成配设在壳体1上的误连接防止机构N的壳体侧误连接防止零件N1的一个例子。壳体侧误连接防止零件N1以被安装在形成于壳体1的相对的一对壳体垂直部1B中的一方的壳体垂直部1B的下部的大致方形状的透孔1G上的方式构成。

[0068] 壳体侧误连接防止零件N1具有由宽度宽的相对的垂直侧面n1、宽度窄的相对的垂直侧面n2、上端面n3和底面n4构成的块状的零件主体N1’。

[0069] 零件主体N1’的一方的垂直侧面n1作为平坦的垂直面形成，在零件主体N1’的另一方的垂直侧面n1上形成在垂直方向延伸的规定数量的误连接防止用垂直突条n5。另外，在由零件主体N1’的上端面n3和形成有误连接防止用垂直突条n5的垂直侧面n1所形成的角部，形成上部水平切口部n6，通过形成这样的上部水平切口部n6，在零件主体N1’上形成上部卡合水平突条n7。再有，通过在由零件主体N1’的底面n4和形成有误连接防止用垂直突条n5的另一方的垂直侧面n1形成的角部上，也形成下部水平切口部n8，通过形成这样的下部水平切口部n8，在零件主体N1’上形成下部卡合水平突条n9。

[0070] 接着，使用图12以及图13，说明被安装在形成于插头P的插头侧误连接防止零件安装用凹部p5上的插头侧误连接防止零件N2。

[0071] 插头侧误连接防止零件N2具有由宽度宽的相对的垂直侧面n10、宽度窄的相对的垂直侧面n20、上端面n30和底面n40构成的块状的零件主体N2’。宽度宽的相对的垂直侧面n10的一方的垂直侧面n10作为平坦的垂直面形成，另外，在宽度宽的相对的垂直侧面n10的另一方的垂直侧面n10上，形成在垂直方向延伸的规定数量的垂直突条n50，在相邻的垂直突条n50之间，形成上述的壳体侧误连接防止零件N1的零件主体N1’的另一方的垂直侧面n1上所形成的误连接防止用垂直突条n5能够插入的误连接防止用垂直槽n60。

[0072] 另外，在插头侧误连接防止零件N2的没有形成垂直突条n50的另一方的垂直侧面n10的下部，形成规定数量的卡定钩n70，卡定钩n70由水平部n71和从该水平部n71的前端部向下方延伸的卡定钩部n72形成。

[0073] 接着，说明壳体侧误连接防止零件N1向壳体1的安装。

[0074] 如图6所示那样，在将端子五金件2收容在了构成壳体1的一方的半分割体1’上时，在端子五金件2的中间垂直部2d和半分割体1’的垂直内壁1b2’之间，形成壳体侧误连接防止零件N1的零件主体N1’能够嵌合的间隙W1。将零件主体N1’的宽度窄的相对的垂直侧面n2侧的大致一半嵌合在该间隙W1。在将零件主体N1’的宽度窄的相对的垂直侧面n2侧的大致一半嵌合在间隙W1时，如图14所示那样，零件主体N1’以位于形成在一方的半分割体1’的垂直内壁1b2’的下部的大致方形状的凹部1b2”内的方式构成，同时，误连接防止用垂直突条n5以从构成半分割体1’的垂直部1b’的垂直内壁1b2’向外侧突出的方式构成。

[0075] 另外，形成在零件主体N1’上的上部卡合水平突条n7以及下部卡合水平突条n9以位于抵接或接近一方的半分割体1’的垂直内壁1b2’的内壁面的方式构成。通过这样的构成，能够防止形成在一方的半分割体1’的垂直内壁1b2’的下部的大致方形状的凹部1b2”内所收容的壳体侧误连接防止零件N1移动。此后，通过将构成壳体1的另一方的半分割体1’接合在安装了端子五金件2以及壳体侧误连接防止零件N1的一方的半分割体1’上来组装壳体1。另外，壳体侧误连接防止零件N1仅配设在构成壳体1的相对的壳体垂直部1B中的一方的壳体垂直部1B上。

[0076] 另外，如上所述，在将端子五金件2收容到了壳体1时，螺栓B以位于形成在壳体垂直部1B的顶板1b3上的透孔1D的上方的方式构成。另外，在壳体1的壳体水平部1A上形成的狭缝1H的下方，以能够夹持保护回路等的连接端子片的方式，配置由端子五金件2的一对端子承接片2h1形成的间隙2h2。

[0077] 接着，说明插头侧误连接防止零件N2向插头P的安装。

[0078] 以在插头主体P1的相对的垂直侧壁p4中的一方的垂直侧壁p4的下端部形成的插头侧误连接防止零件安装用凹部p5上，形成在插头侧误连接防止零件N2上的卡定钩n70被插入穿设于里壁p5a上的狭缝p5a’的方式，将插头侧误连接防止零件N2嵌合在插头侧误连接防止零件安装用凹部p5。此时，与在插头侧误连接防止零件N2的宽度宽的相对的垂直侧面n10上形成的垂直突条n50的上端面n51相比位于上方的块状的零件主体N2’的上端部被嵌合于在形成插头侧误连接防止零件安装用凹部p5的里壁p5a的上部所形成的间隙p8。另外，在将插头侧误连接防止零件N2嵌合到插头侧误连接防止零件安装用凹部p5时，形成在插头侧误连接防止零件N2上的卡定钩n70的卡定钩部n72如图15所示那样，被卡定在位于狭缝p5a’的下方的里壁p5a的内壁面。

[0079] 然后，在插头主体P1覆盖盖体P2，但是，在插头主体P1上覆盖盖体P2时，形成在盖体P2上的嵌合突片p11嵌合于在插头主体P1的底部p3的水平部p3b上形成的切口凹部p3c，同时，形成在插头主体P1的底部p3的水平部p3b上的切口凹部p3c的整体没有被形成在盖体P2上的嵌合突片p11阻塞，而是在插头主体P1的底部p3的水平部p3和形成在盖体P2上的嵌合突片p11之间，形成配设在插头P上的保护器等的连接端子片s1所插入的间隙W2。

[0080] 如上所述，在插头侧误连接防止零件N2被安装到了插头P时，在插头侧误连接防止零件N2的宽度宽的相对的垂直侧面n10的一方的垂直侧面n10上形成的规定数量的垂直突条n50与插头主体P1的垂直侧壁p4的外面p4a为大致齐平面。另外，在插头侧误连接防止零件N2被安装到了插头P时，在插头主体P1的垂直侧壁p4上形成的垂直状引导槽p6的里壁p6a和块状的零件主体N2’的宽度宽的相对的垂直侧面n10为大致齐平面。

[0081] 接着，使用图18～图22，对将插头P嵌合于在端子装置A的绝缘性的壳体1上形成的插头嵌合用凹部1C的插头嵌合工序进行说明。

[0082] 如上所述，在壳体1的壳体水平部1A上形成的倒梯形状的凹部1F从壳体1的垂直中心线L1偏向于相对的垂直内壁1B1中的一方的垂直内壁1B1侧。即，如图19所示那样，倒梯形状的凹部1F的垂直中心线L1a从端子装置A的绝缘性的壳体1的垂直中心线L1仅偏向水平偏向距离X1。

[0083] 另外，如上所述，在插头P的底部p3上形成的倒梯形状的嵌合凸部p3a从插头P的垂直中心线L2偏向于相对的垂直侧壁p4中的一方的垂直的侧壁p4侧。即，如图9、图19所示那样，倒梯形状的嵌合凸部p3a的垂直中心线L2a从插头P的垂直中心线L2仅偏向水平偏向距离X2，该水平偏向距离X2与上述的端子装置A的水平偏向距离X1相同。

[0084] 如图19所示那样，在将插头P向壳体1的插头嵌合用凹部1C嵌合时，以形成在壳体1上的倒梯形状的凹部1F的垂直中心线L1a和形成在插头P上的倒梯形状的嵌合凸部p3a的垂直中心线L2a一致的方式配置，据此，如图20所示那样，形成在插头P上的倒梯形状的嵌合凸部p3a嵌合于形成在壳体1上的倒梯形状的凹部1F。另外，在像这样配置了插头P和壳体1时，安装在壳体1的相对的壳体垂直部1B的一方的大致方形状的透孔1G上的壳体侧误连接防止零件N1和在形成于插头P的相对的垂直侧壁p4的一方的垂直侧壁p4上的插头侧误连接防止零件安装用凹部p5上所安装的插头侧误连接防止零件N2相互相向。像这样，形成在插头P上的倒梯形状的嵌合凸部p3a和形成在壳体1上的倒梯形状的凹部1F相互嵌合的状态称为插头P和端子装置A的正常嵌合状态。

[0085] 在上述的插头P和端子装置A的正常嵌合状态下，分别突出设置在壳体1的垂直部1B的相对的垂直内壁1B1上的垂直引导突条1J嵌合于分别形成在插头P的相对的垂直侧壁p4的外面p4a上的垂直状引导槽p6。

[0086] 另外，在上述的插头P和端子装置A的正常嵌合状态下，在端子装置A的壳体1的相对的壳体垂直部1B的一方上安装的壳体侧误连接防止零件N1上形成的误连接防止用垂直突条n5嵌合于误连接防止用垂直槽n60，该误连接防止用垂直槽n60位于在插头P的相对的垂直侧壁p4的一方的侧壁p4上所安装的插头侧误连接防止零件N2上形成的垂直突条n50之间。像这样，在端子装置A的壳体1的相对的壳体垂直部1B的一方上安装的壳体侧误连接防止零件N1和在插头P的相对的垂直侧壁p4的一方的侧壁p4上安装的插头侧误连接防止零件N2相互嵌合的状态称为壳体侧误连接防止零件N1和插头侧误连接防止零件N2的正常嵌合状态。

[0087] 若使插头P从上述的插头P和端子装置A的正常嵌合状态以插头P的垂直中心线L2为中心旋转180度，则如图22所示那样，俯视时，形成在插头P上的倒梯形状的嵌合凸部p3a配置在相对于形成在壳体1上的倒梯形状的凹部1F在横向错开的位置，因此，形成在插头P上的倒梯形状的嵌合凸部p3a没有与形成在壳体1上的倒梯形状的凹部1F嵌合。像这样，形成在插头P上的倒梯形状的嵌合凸部p3a和形成在壳体1上的倒梯形状的凹部
1F没有相互嵌合的状态称为插头P和端子装置A的误连接状态。

[0088] 另外，在上述的插头P和端子装置A的误连接状态下，在壳体1的相对的壳体垂直部1B的一方上安装的壳体侧误连接防止零件N1和在插头P的相对的垂直侧壁p4的一方的侧壁p4上形成的插头侧误连接防止零件安装用凹部p5上所安装的插头侧误连接防止零件N2没有相互相向。因此，在壳体1的相对的壳体垂直部1B的一方上安装的壳体侧误连接防止零件N1与插头P的相对的垂直侧壁p4的另一方的没有安装在插头侧误连接防止零件安装用凹部p5上的垂直侧壁p4相向。在这种状态下，若将插头P向壳体1的插头嵌合用凹部1C嵌合，则插头P的相对的垂直侧壁p4的另一方的没有安装插头侧误连接防止零件安装用凹部p5的垂直侧壁p4的下端与从壳体垂直部1B的垂直内壁1B1突出的壳体侧误连接防止零件N1的误连接防止用垂直突条n5的上端抵接，插头P和端子装置A没有被错误地连接。

[0089] 如上所述，通过使形成在端子装置A上的倒梯形状的凹部1F和形成在插头P上的倒梯形状的嵌合凸部p3a均偏向，能够防止插头P和端子装置A错误地连接，此外，通过在端子装置A上安装壳体侧误连接防止零件N1，并在插头P上安装插头侧误连接防止零件N2，还能切实地防止插头P和端子装置A的误连接。

[0090] 图23中是表示壳体侧误连接防止零件N1和插头侧误连接防止零件N2的其他的实施例。在该实施例中，在壳体侧误连接防止零件N1的块状的零件主体N1’的一方的垂直侧面n2侧，形成块n5’，该块n5’形成有一对误连接防止用垂直突条n5”，另外，在壳体侧误连接防止零件N1的块状的零件主体N1’的另一方的垂直侧面n2侧，形成与块n5’厚度相同，但没有形成误连接防止用垂直突条n5”的块n6’。

[0091] 另外，在插头侧误连接防止零件N2的零件主体N2’的宽度窄的相对的垂直侧面n20的一方的垂直侧面n20侧，形成一对垂直突条n50’，在垂直突条n50’之间，形成位于壳体侧误连接防止零件N1的垂直侧面n2侧的误连接防止用垂直突条n5”所嵌合的误连接防止用垂直槽n60’。另外，在零件主体N2’的另一方的垂直侧面n20侧，形成与形成在壳体侧误连接防止零件N1的块状的零件主体N1’上的块n6’相比为薄壁的块n80。

[0092] 在上述的壳体侧误连接防止零件N1和插头侧误连接防止零件N2处于壳体侧误连接防止零件N1和插头侧误连接防止零件N2的正常嵌合状态时，位于壳体侧误连接防止零件N1的垂直侧面n2侧的误连接防止用垂直突条n5”嵌合于在插头侧误连接防止零件N2上形成的误连接防止用垂直槽n60’上，另外，与位于壳体侧误连接防止零件N1的中央部侧的中央相比的误连接防止用垂直突条n5”位于垂直突条n50’的中央部侧，该垂直突条n50’位于插头侧误连接防止零件N2的中央部侧，再有，形成在壳体侧误连接防止零件N1的块状的零件主体N1’上的块n6’抵接形成在插头侧误连接防止零件N2上的薄壁的块n80。

[0093] 通过这样的构成，能够使上述实施例中的、壳体侧误连接防止零件N1和插头侧误连接防止零件N2为相互嵌合的正常嵌合状态。

[0094] 上述的壳体侧误连接防止零件N1和插头侧误连接防止零件N2的组合不限于上述实施例，可以应用各种组合。另外，优选在壳体侧误连接防止零件N1和插头侧误连接防止零件N2的每个组合中，改变壳体侧误连接防止零件N1和插头侧误连接防止零件N2的颜色。例如，优选在图10～图13所示的实施例中，使壳体侧误连接防止零件N1和插头侧误连接防止零件N2的颜色均为红色，另外，在图23所示的实施例中，使壳体侧误连接防止零件N1和插头侧误连接防止零件N2的颜色均为黄色。通过这样地构成，相对于端子装置A，应嵌合的插头P切实地被安装，不应嵌合的插头P没有被错误地安装。具体说明如下。例如，相对于安装在AC100V线路上的端子装置A，应该安装AC100V用的插头P。这种情况下，使端子装置A(AC100V用)的壳体侧误连接防止零件N1为红色，同时，也使插头P(AC100V用)的插头侧误连接防止零件N2为红色。另外，相对于安装在AC200V线路上的端子装置A，应该安装AC200V用的插头P。这种情况下，使端子装置A(AC200V用)的壳体侧误连接防止零件N1为黄色，同时，也使插头P(AC200V用)的插头侧误连接防止零件N2为黄色。这样一来，端子装置A和插头P的规定的组合在目视时一目了然。通过该目视效果，相对于端子装置A(AC100V用)，插头P(AC100V用)被切实地安装。另一方面，相对于端子装置A(AC200V用)，插头P(AC200V用)被切实地安装。换言之，能够切实地防止相对于端子装置A(AC100V用)，错误地安装插头P(AC200V用)的情况。同样，能够切实地防止相对于端子装置A(AC200V用)，插头P(AC100V用)被错误地安装的情况。

[0095] 符号说明

[0096] A：端子装置；1：壳体；1A：壳体水平部；1B：壳体垂直部；1C：插头嵌合用凹部；1F：嵌合凹部；2：端子五金件部件；2A：端子五金件主体；2B：扎紧五金件；P：插头；P1：插头主体；P2：盖体；N1：壳体侧误连接防止零件；N2：插头侧误连接防止零件。