粉末树脂过滤器聚丙烯纤维绳滤元清洗方法转让专利

申请号 : CN201010546373.0

文献号 : CN102078713B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 郝晋堂郭锦龙弥勇杨晓飞潘仲达王俊玲

申请人 : 国家电网公司山西省电力公司电力科学研究院

摘要 :

一种粉末树脂过滤器聚丙烯纤维绳滤元清洗方法,目的是延长过滤器运行周期、延长过滤器滤元使用寿命、降低运行成本;本发明先进行除油循环清洗,将过滤器注满水后建立清洗循环,开启伴热蒸汽对过滤器进行加热,向过滤器通入压缩空气进行震荡清洗,排净残液;再进行除铁循环酸洗,将过滤器满水后建立清洗循环;开启伴热蒸汽对过滤器进行加热,将柠檬酸缓蚀剂原液加入铺膜箱,向铺膜箱注入除盐水,将铺膜箱内柠檬酸与氨水的混合溶液通过铺膜注射泵加入到过滤器,通过铺膜注射泵向过滤器加入工业氨水,向过滤器通入压缩空气进行震荡清洗,排净残液;然后按常规工艺对过滤器进行爆膜清洗。

权利要求 :

1.一种粉末树脂过滤器聚丙烯纤维绳滤元清洗方法,其特征是:(1)进行除油循环清洗:

3

1)将过滤器注满水后建立清洗循环,向铺膜箱注入1.5m 除盐水,启动搅拌器,向铺膜箱中加入25kg工业用清洗消泡剂,然后,再向铺膜箱中加入36~40kg洗衣液;

2)开启伴热蒸汽对过滤器进行加热,控制过滤器内水温在82~93℃之间;将铺膜箱内清洗液通过注射泵加入到过滤器,循环加热清洗6小时;

3)向过滤器通入0.4MPa以上压缩空气进行震荡清洗1小时,排净残液,用150~200t/h的大流量除盐水清洗整个系统;

(2)进行除铁循环酸洗:

1)再次将过滤器满水后建立清洗循环;

2)开启伴热蒸汽对过滤器进行加热,控制过滤器内水温在82~93℃之间;

3)将100kg柠檬酸缓蚀剂原液加入铺膜箱,再通过铺膜注射泵加入到过滤器,循环10分钟;

4)向铺膜箱注入除盐水,启动搅拌器,然后缓慢溶入725kg食用柠檬酸,食用柠檬酸的浓度为3.0~3.5%;充分溶解后再加入120kg浓度为20%的工业氨水;

5)将铺膜箱内柠檬酸与氨水的混合溶液通过铺膜注射泵加入到过滤器,循环10分钟后连续监测过滤器内清洗液pH值;

6)通过铺膜注射泵向过滤器加入工业氨水,将清洗液pH值调整到3.5~4.0,循环加热清洗6小时,温度控制在82~93℃;

7)向过滤器通入0.4MPa以上压缩空气进行震荡清洗1小时,排净残液,用150~200t/h的大流量除盐水清洗整个系统;

(3)对过滤器进行爆膜清洗:启动过滤器自动爆膜程序,采用自动方式对过滤器进行

2~3次爆膜后列备。

2.如权利要求1所述的粉末树脂过滤器聚丙烯纤维绳滤元清洗方法,其特征是如粉末树脂过滤器聚丙烯纤维绳滤元中硅垢含量大,在进行除铁除硅循环酸洗时,采用1.5~2%的氢氟酸代替柠檬酸进行循环清洗,用氢氟酸缓蚀剂替代柠檬酸缓蚀剂。

说明书 :

粉末树脂过滤器聚丙烯纤维绳滤元清洗方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种空冷机组凝结水处理中受油、铁污染的粉末树脂过滤器内不锈钢骨架、缠绕式聚丙烯纤维绳滤元清洗方法。

背景技术

[0002] 我国北方电厂的空冷机组大多选择粉末树脂过滤器作为凝结水精处理系统的主要设备,随着过滤器运行时间的增长其滤元遭受铁、油污染,滤元颜色变深,滤元有的部位被类似油脂、铁锈的东西覆盖,部分显黑色,造成过滤器运行中压差上升较快、出水水质变差,从而导致运行周期缩短,频繁爆膜、铺膜;随着运行时间的增长,滤元污堵较为严重已无法满足运行要求,必须更换新滤元,因而增加了运行成本。

发明内容

[0003] 本发明目的就是克服上述已有技术的不足,提供一种可延长过滤器运行周期、延长过滤器滤元使用寿命、降低运行成本的粉末树脂过滤器聚丙烯纤维绳滤元清洗方法。
[0004] 本发明方法是:
[0005] (1)进行除油循环清洗:
[0006] 1)将过滤器注满水后建立清洗循环,向铺膜箱注入1.5m3除盐水,启动搅拌器,向铺膜箱中加入25kg工业用清洗消泡剂,然后,再向铺膜箱中加入36~40kg洗衣液;
[0007] 2)开启伴热蒸汽对过滤器进行加热,控制过滤器内水温在82~93℃之间;将铺膜箱内清洗液通过注射泵加入到过滤器,循环加热清洗6小时;
[0008] 3)向过滤器通入0.4MPa以上压缩空气进行震荡清洗1小时,排净残液,用150~200t/h的大流量除盐水清洗整个系统;
[0009] (2)进行除铁循环酸洗:
[0010] 1)再次将过滤器满水后建立清洗循环;
[0011] 2)开启伴热蒸汽对过滤器进行加热,控制过滤器内水温在82~93℃之间;
[0012] 3)将100kg柠檬酸缓蚀剂原液加入铺膜箱,再通过铺膜注射泵加入到过滤器,循环10分钟;
[0013] 4)向铺膜箱注入除盐水,启动搅拌器,然后缓慢溶入725kg食用柠檬酸,食用柠檬酸的浓度为3.0~3.5%;充分溶解后再加入120kg浓度为20%的工业氨水;
[0014] 5)将铺膜箱内柠檬酸与氨水的混合溶液通过铺膜注射泵加入到过滤器,循环10分钟后连续监测过滤器内清洗液pH值;
[0015] 6)通过铺膜注射泵向过滤器加入工业氨水,将清洗液pH值调整到3.5~4.0,循环加热清洗6小时,温度控制在82~93℃;
[0016] 7)向过滤器通入0.4MPa以上压缩空气进行震荡清洗1小时,排净残液,用150~200t/h的大流量除盐水清洗整个系统;
[0017] (3)按常规工艺对过滤器进行爆膜清洗:启动过滤器自动爆膜程序,采用自动方