一种海水多效蒸馏系统用TVC排汽减温器及减温方法

摘要

本发明公开了一种海水多效蒸馏系统用TVC排汽减温器及其减温方法，所述减温器包括：连接管道(1)，海水喷嘴(2)、沉降器(3)和丝网除雾器(4)，其中，海水喷嘴(2)设置在管道(1)的入口处。本发明中由海水喷嘴(2)喷出的未汽化海水液滴经过沉降器(3)后，海水液滴自然沉降，然后经过丝网除雾器(4)，汽液彻底分离，最后得到温度降低的饱和或接近饱和的加热蒸汽。本发明不使用蒸馏水，而是使用部分物料海水作为减温水，不丧失冷凝面积，并增加了淡水产量。

权利要求

1.一种海水多效蒸馏系统用TVC排汽减温器，其特征在于，所述减温器包括：连接管道(1)、海水喷嘴(2)、沉降器(3)和丝网除雾器(4)，其中，TVC后面的连接沉降器(3)的管道(1)的长度为管道(1)直径的5-10倍，管道(1)的入口到位于沉降器(3)中的丝网除雾器(4)之间的高度为1.5m-3m；在管道中设置海水喷嘴(2)。

2.根据权利要求1所述的TVC排汽减温器，其特征在于，所述丝网除雾器(4)为化工高穿透型丝网除雾器。

3.根据权利要求2所述的TVC排汽减温器，其特征在于，所述丝网除雾器(4)的厚度为

100mm-300mm。

4.根据权利要求3所述的TVC排汽减温器，其特征在于，所述丝网除雾器(4)的外径应小于沉降器(3)的直径。

5.根据权利要求4所述的TVC排汽减温器，其特征在于，所述减温器材质为耐海水腐蚀的材料。

6.一种利用1-5任一所述TVC排汽减温器进行减温的方法，其特征在于，所述方法包括：TVC后部排汽通过连接管道(1)进入减温器，管道(1)中设置的海水喷嘴(2)喷出雾化的海水与TVC的排汽顺流或逆流接触，然后由沉降器(3)除去汽流中夹带海水的50μm以上的大液滴，之后再由网丝除雾器(4)除去汽流中夹带海水的50μm以下的小液滴，即得到温度降低的饱和或接近饱和加热蒸汽。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法中进入TVC后部的管道(1)的排汽的流速为40-90m/s。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法中由海水喷嘴(2)喷出的海水的量为蒸汽流量的10-15％。

说明书

一种海水多效蒸馏系统用TVC排汽减温器及减温方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种能够利用海水作为减温介质的海水多效蒸馏系统用的TVC排汽减温器，以及采用该TVC排汽减温器进行排汽减温的方法。

背景技术

[0002] 海水淡化为将海水脱盐转化为淡水。目前海水淡化主要采用热法进行海水的淡化，热法依据的是蒸发和冷凝的原理。目前采用热法进行海水淡化的技术有多效蒸馏法，其原理为：让加热的海水在多个串联的蒸发器中蒸发，每个蒸发器又称“效”，前一效蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一效蒸发器的热源，并冷凝为淡水，多效蒸馏系统一般主要包括供汽系统、布水系统、蒸发管束等。

[0003] 采用多效蒸馏系统进行海水淡化时，由于要求的加热蒸汽与能够得到的蒸汽参数不能良好匹配，为了充分利用蒸汽能量，获得更好的经济性，一般利用TVC(海水淡化蒸汽压缩喷射器)抽取一部分低温效的低参数蒸汽，经蒸汽喷射压缩后与驱动蒸汽一起作为首效的加热蒸汽。由于TVC的排汽都是过热的，而蒸发器的加热蒸汽却要求是饱和或接近饱和的。故TVC排汽必须经过喷水减温使排汽接近饱和，目前的减温器都是使用蒸馏水作为水源，一般这股蒸馏水取自海水淡化的产水，这样这部分蒸馏水汽化后仍然需要到蒸发器中重复冷凝成为淡水，损失一些冷凝面积，使淡水的产量减少。

发明内容

[0004] 针对以上技术缺陷，本发明提供一种能够以海水作为减温水的减温器。

[0005] 本发明所述的海水多效蒸馏系统用TVC排汽减温器包括：连接管道、海水喷嘴、沉降器和丝网除雾器，其中，TVC后面的连接沉降器的管道的长度为管道直径的5-10倍，管道的入口到位于沉降器中的除雾器之间的高度为1.5m-3m。

[0006] 本发明排汽减温器中，作为优选的实施方案，所述丝网除雾器为化工高穿透型丝网除雾器，例如包括但不限于百叶窗或旋流式除雾器；进一步优选所述丝网除雾器的厚度为100mm-300mm。

[0007] 本发明排汽减温器中，作为优选的实施方案，所述丝网除雾器的外径应小于沉降器的直径。

[0008] 本发明排汽减温器中，所述减温器中的各种部件应均采用耐海水腐蚀的材料，其中耐海水腐蚀材料包括但不限于316或317等不锈钢。

[0009] 本发明海水多效蒸馏系统用TVC排汽减温器中，TVC后部排汽通过连接管道进入减温器，在管道中设置海水喷嘴，喷出的雾化的海水与TVC的排汽顺流或逆流接触，在后面的管道中完成传热传质，在这里海水部分蒸发，同时使过热蒸汽减温。减温后的蒸汽会夹带的部分海水液滴，通过沉降器大的液滴沉降，并与汽流分离。蒸汽随后穿过丝网除雾器，除去小的液滴，纯净的接近饱和的蒸汽通过管道引入蒸发器作为加热蒸汽加热海水。

[0010] 本发明所述减温器使用部分物料海水作为减温水，并利用沉降器和丝网除雾器去除减温后的蒸汽中可能夹带的海水液滴，并使一部分海水汽化，增加了淡水的量，并保证了减温后蒸汽的纯净度。

[0011] 本发明还涉及一种利用所述TVC排汽减温器对排汽进行减温的方法，所述方法包括：TVC后部排汽通过连接管道进入减温器，管道中设置的海水喷嘴喷出雾化的海水与TVC的排汽顺流或逆流接触，然后由沉降器除去汽流中夹带海水的50μm以上的大液滴，之后再由网丝除雾器除去汽流中夹带海水的50μm以下的小液滴，即得到温度降低的饱和或接近饱和加热蒸汽，例如包括但不限于70℃以下的饱和或接近饱和加热蒸汽。

[0012] 本发明方法中，对于排汽在管道中的流速为本领域常规的速度，其符合DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》标准的规定，但作为优选的实施方案，所述方法中进入TVC后部的管道的排汽的流速为40-90m/s。本发明方法中，所述海水喷嘴喷出的海水速度可由本领域技术人员根据蒸汽的温度以及排汽的流速来确定海水喷嘴所喷出的海水的量，但作为优选的实施方案，海水喷嘴喷出的海水的量为蒸汽流量的10-15％。

[0013] 本发明不使用蒸馏水，而是使用部分物料海水作为减温水，不丧失冷凝面积，并增加了淡水产量。

附图说明

[0014] 图1、本发明海水多效蒸馏系统用TVC排汽减温器的结构示意图；

[0015] 图2、本发明海水多效蒸馏系统用TVC排汽减温器的结构示意图俯视图。

具体实施方式

[0016] 如图1、图2所示，本发明海水多效蒸馏系统用TVC排汽减温器包括连接管道1、海水喷嘴2、沉降器3和丝网除雾器4，其中，TVC后面的连接沉降器3的管道1的长度为5米，管道1的入口到除雾器4之间的高度1.5米。所述丝网除雾器4为化工高穿透型丝网除雾器；丝网除雾器4的厚度等于100mm；所述丝网除雾器4的外径小于沉降器的直径。耐海水腐蚀材料为317不锈钢。

[0017] 其中，TVC后部的排汽通过连接管道1进入减温器，在管道1入口处设置海水喷嘴2喷出的雾化的海水与TVC的排汽顺流或逆流接触，并在后面的管道中完成传热传质，在这里海水部分蒸发，同时使过热蒸汽减温。减温后的蒸汽会夹带部分海水液滴，通过沉降器3大的液滴沉降，并与汽流分离，蒸汽随后穿过丝网除雾器4，除去蒸汽中夹带的小液滴，这样即得纯净的接近饱和的蒸汽，然后通过管道引入蒸发器作为加热蒸汽加热海水。其中，进入TVC后部的管道1的排汽的流速为60m/s；海水喷嘴喷出的海水的量为蒸汽流量的12％；最后得到温度为70℃的饱和的加热蒸汽。