一种适合纳米后整理的流水线式服装喷雾后处理装置，包括流水作业工作台、衣架传动装置，流水作业工作台包括主工作台，主工作台上表面设有废液槽，废液槽一端设有导流孔，废液槽两侧的主工作台上均匀的设置有喷雾组；在主工作台两端设有支撑杆，支撑杆上架设有主传动轨道，主传动轨道位于废液槽上方。本发明简单实用新颖，可较大降低服装企业的后处理成本、增加企业的经济效益。
1.一种适合纳米后整理的流水线式服装喷雾后处理装置，包括流水作业工作台、衣架传动装置，其特征在于：流水作业工作台包括主工作台，主工作台上表面设有废液槽，废液槽一端设有导流孔，废液槽两侧的主工作台上均匀的设置有喷雾组；在主工作台两端设有支撑杆，支撑杆上架设有主传动轨道，主传动轨道位于废液槽上方。
2.根据权利要求1所述适合纳米后整理的流水线式服装喷雾后处理装置，其特征是：主工作台一侧或两侧设置有站立台，主工作台两侧喷雾组的外侧设有喷雾隔板；衣架通过滑钩连接在主传动轨道上。
3.根据权利要求2所述适合纳米后整理的流水线式服装喷雾后处理装置，其特征是：主工作台为中空结构由不锈钢薄型钢板制成，厚度为0.3~1.2mm，宽度为1.5~5m，长度为
0.3~1m，高度为0.6~1.2m；废液槽为主工作台向内凹陷构成的，宽度为1.45~4.95m，长度为
0.25~0.95m，深度为0.2~0.6m；站立台，高度为0.2~0.6m之间，长度不小于主工作台的长度。
4.根据权利要求1所述适合纳米后整理的流水线式服装喷雾后处理装置，其特征是：每个喷雾组由竖直排列的1~3个高压喷头组成，喷雾组的下端连接有管道，管道另一端和处理液压力泵相连，管道上设有开关。
5.根据权利要求2所述适合纳米后整理的流水线式服装喷雾后处理装置，其特征是：主传动轨道为直径2~5cm的钢制中空圆管或方管制成，支撑杆为直径1~5cm轻型钢管制成；
6.根据权利要求2所述的适合纳米后整理的流水线式服装喷雾后处理装置，其特征是后处理工艺为：一名工人站在站立台上，从左侧进行挂衣，然后将挂衣的衣架滑钩退至喷雾组中心，启动喷雾组开关进行喷雾处理一定时间，以便服装充分吸收喷雾溶剂；另一名工人在站立台右侧将处理好的服装推至右端，然后取下放好，再将衣架放回到站立台左侧；重复刚才的操作，形成流水线式服装喷雾后处理工艺。
一种适合纳米后整理的流水线式服装喷雾后处理装置
技术领域
[0001] 本发明属于服装科学技术、纺织染整后整理技术的相互交叉技术领域，涉及到适合快速简便对服装进行后整理的装置，尤其涉及一种流水线式服装喷雾后处理装置。
背景技术
[0002] 服装纳米后整理技术正快速发展，其中采用溶液试剂对服装进行芳香、抗菌、防臭等后整理占了很大比重。这种后整理技术在服装出厂前进行能达到较好的效果，通常采用喷雾法进行。
[0003] 但是到目前为止还没有出现一种适合企业大规模生产、成本低廉、操作简单的服装喷雾后处理装置及工艺，使服装纳米后整理的效率受到极大限制，后整理效果也难以达到优良。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是针对现有整理技术及设备存在的不足，提供一种成本低廉、操作简便快捷、处理效果优良、适合纳米后整理的流水线式服装喷雾后处理装置。
[0005] 为了解决上述技术问题采用以下技术方案：一种适合纳米后整理的流水线式服装喷雾后处理装置，包括流水作业工作台、衣架传动装置，流水作业工作台包括主工作台，主工作台上表面设有废液槽，废液槽一端设有导流孔，废液槽两侧的主工作台上均匀的设置有喷雾组；在主工作台两端设有支撑杆，支撑杆上架设有主传动轨道，主传动轨道位于废液槽上方。
[0006] 主工作台一侧或两侧设置有站立台，主工作台两侧喷雾组的外侧设有喷雾隔板；衣架通过滑钩连接在主传动轨道上。
[0007] 主工作台为中空结构由不锈钢薄型钢板制成，厚度为0.3~1.2mm，宽度为1.5~5m，长度为0.3~1m，高度为0.6~1.2m；废液槽为主工作台向内凹陷构成的，宽度为1.45~4.95m，长度为0.25~0.95m，深度为0.2~0.6m；站立台，高度为0.2~0.6m之间，长度不小于主工作台的长度。
[0008] 每个喷雾组由竖直排列的1~3个高压喷头组成，喷雾组的下端连接有管道，管道另一端和处理液压力泵相连，管道上设有开关。
[0009] 主传动轨道为直径2~5cm的钢制中空圆管或方管制成，支撑杆为直径1~5cm轻型钢管制成；喷雾隔板为有机钢化玻璃挡板或塑料挡板。
[0010] 一名工人站在站立台上，从左侧进行挂衣，然后将挂衣的衣架滑钩退至喷雾组中心，启动喷雾组开关进行喷雾处理一定时间，以便服装充分吸收喷雾溶剂；另一名工人在站立台右侧将处理好的服装推至右端，然后取下放好，再将衣架放回到站立台左侧；重复刚才的操作，形成流水线式服装喷雾后处理工艺。
[0011] 本发明中的工艺操作简单快捷，适合企业规模化生产；工序所需设备投入小，具有低成本特点；所采用的工艺由于是在服装制成后的环节进行，所以后整理效果具有优良的持久性。该发明简单实用新颖，可较大降低服装企业的后处理成本、增加企业的经济效益。
附图说明
[0012] 图1为本发明的结构示意图。
[0013] 图2为图1的俯视图。
[0014] 图3为图1的左视图。
具体实施方式
[0015] 如图1、2、3所示，一种流水线式服装喷雾后处理装置，包括流水作业工作台、衣架传动装置，流水作业工作台包括主工作台8，主工作台8一侧设置有站立台9，以供工人能站在更高处，方便的移动衣架滑钩；主工作台8上表面设有内凹陷构成废液槽10，废液槽10一端设有导流孔7，导流孔7穿过主工作台8端面；废液槽10两侧的主工作台8上各均匀的设置有3个喷雾组3，每个喷雾组3由竖直排列的2个高压喷头组成，喷雾组3的下端连接有管道，管道另一端和处理液压力泵相连，喷头可通过按钮开关控制，进行喷雾和关闭喷雾操作；喷雾组3的外侧设有喷雾隔板2，以防喷雾的雾剂外溅影响工人操作；在主工作台8两端设有支撑杆1和支撑杆6，两个支撑杆上架设有主传动轨道4，可供衣架5顺利移动，主传动轨道4位于废液槽10上方，衣架5通过滑钩连接在主传动轨道上。
[0016] 主工作台8为中空结构由不锈钢薄型钢板制成，厚度为0.3~1.2mm，宽度为1.5~5m，长度为0.3~1m，高度为0.6~1.2m；废液槽10为主工作台8向内凹陷构成的，宽度为
1.45~4.95m，长度为0.25~0.95m，深度为0.2~0.6m；站立台，高度为0.2~0.6m之间，长度不小于主工作台的长度；主传动轨道为直径2~5cm的钢制中空圆管或方管制成，支撑杆为直径1~5cm轻型钢管制成；喷雾隔板2为有机钢化玻璃挡板或塑料挡板。
[0017] 工艺流程为：一名工人站在站立台上，从左侧进行挂衣，然后将挂衣的衣架滑钩退至喷雾组中心，启动喷雾组开关进行喷雾处理一定时间，以便服装充分吸收喷雾溶剂；另一名工人在站立台右侧将处理好的服装推至右端，然后取下放好，再将衣架放回到站立台左侧；重复刚才的操作，形成流水线式服装喷雾后处理工艺。处理溶液为微胶囊试剂。
