一种用于褐煤热压成型的助燃添加剂

摘要

本发明涉及一种用于褐煤热压成型的助燃添加剂：按重量百分比计，该添加剂由十二烷基硫酸钠：1-2％，碳酸氢钠：2-3％，粘结剂：10-20％，镁颗粒：5-10％，松木粉：50-60％，强氧化剂：5-20％，固硫剂：3-8％，和工业盐：3-10％组成。使用本发明的添加剂可以提高煤的燃尽率，并降低二氧化硫和一氧化碳的排放量，达到环保节能的效果。

权利要求

1.一种用于褐煤热压成型的助燃添加剂：按重量百分比计，该添加剂由十二烷基硫酸钠：1-2%，碳酸氢钠：2-3%，粘结剂：10-20%，镁颗粒：5-10%，松木粉：50-60%，强氧化剂：

5-20%，固硫剂：3-8%，和工业盐：3-10%组成；

所述镁颗粒是将镁条在粉碎机中粉碎得到1-2mm的镁颗粒；

所述粘结剂是由50%腐植酸和50%的淀粉组成，其中，所述腐植酸是市售的腐植酸在

80℃下蒸馏处理3小时得到的物质；

所述强氧化剂是由高锰酸钾和硝酸钙按3：2的重量比混合而成；

所述固硫剂是由氧化镁和氧化钙按1：2的重量比混合而成。

2.权利要求1所述的添加剂的使用方法是：将所述添加剂按添加剂：褐煤=1：100比例加入，具体步骤如下：

1）首先，将煤粉碎到粒径3mm以下，将配方量的镁颗粒均匀分散到褐煤中，

2）用占褐煤重量5%的水将配方量的十二烷基硫酸钠，碳酸氢钠，粘结剂，强氧化剂，固硫剂和工业盐溶解后均匀的喷洒到步骤1得到的褐煤上，

3）将步骤2得到的褐煤和松木粉非均态混合，在120℃下，热压成型机上成型，即得型煤；所述褐煤和松木粉非均态混合是指将在褐煤成型容器内先加一层褐煤，然后再加一层松木粉，然后，再加一层褐煤，依次类推，即形成夹心式的型煤。

说明书

一种用于褐煤热压成型的助燃添加剂

技术领域

[0001] 本申请涉及燃煤添加领域，尤其涉及一种用于褐煤热压成型的助燃添加剂。 背景技术

[0002] 随着大气环境的不断恶化，以及响应国家提倡的节能、低碳的号召。对于燃煤的充分燃烧和降低二氧化硫等有害气体的排放，已被全社会给予极大关注。而环保技术的综合应用是解决这一问题的重要途径之一，目前普遍采用的燃煤助燃，添加剂等是提高燃煤利用率和降低污染的重要技术。

[0003] 现有技术的各类脱硫剂或者是兼有助燃清焦功能的添加剂，主要由氧化钙CaO、碳酸钠Na2CO3、以及某些强碱金属或各类的吸附剂组成，且均为粉状物。其不足之处一是用量较大，二是在制备和使用过程中，极易受潮，一旦受潮，其功效将大打折扣。同时，这些工艺使用复杂，成本增大，使用过程中普遍存在活性不够高，燃烧不完全，出现“黑心现象”。 发明内容

[0004] 本发明就是要克服现有技术中的型煤添加剂的缺点，提高煤的燃尽率，并降低二氧化硫和一氧化碳的排放量，达到环保节能的效果。本发明具体提供了一种用于褐煤热压成型的助燃添加剂：按重量百分比计，该添加剂由十二烷基硫酸钠：1-2%，碳酸氢钠：2-3%，粘结剂：10-20%，镁颗粒：5-10%，松木粉：50-60%，强氧化剂：5-20%，固硫剂：3-8%，工业盐：3-10%组成；

[0005] 所述镁颗粒是将镁条在粉碎机中粉碎得到1-2mm的镁颗粒；

[0006] 所述粘结剂是由50%腐植酸和50%的淀粉组成，其中，所述腐植酸是市售的腐植酸在80℃下蒸馏处理3小时得到的物质；

[0007] 所述强氧化剂是由高锰酸钾和硝酸钙按3：2的重量比混合而成；

[0008] 所述固硫剂是由氧化镁和氧化钙按1：2的重量比混合而成；

[0009] 所述添加剂的使用方法是：将所述添加剂按添加剂：褐煤=1：100比例加入，具体步骤如下：1）首先，将煤粉碎到粒径3mm以下，将配方量的镁颗粒均匀分散到褐煤中， [0010] 2）然后，用占褐煤重量5%的水将配方量的十二烷基硫酸钠，碳酸氢钠，粘结剂，强氧化剂，固硫剂和工业盐溶解后均匀的喷洒到步骤1得到的褐煤上，

[0011] 3）将步骤2得到的褐煤和松木粉非均态混合，在120℃下，热压成型机上成型，即得型煤；所述褐煤和松木粉非均态混合是指将在褐煤成型容器内先加一层褐煤，然后在加一层松木粉，然后，在加一层褐煤，依次类推，即形成夹心式的型煤。

[0012] 所述工业盐是工业氯化钠。

[0013] 本技术不同于现有技术最显著的特点在于：

[0014] 1、添加剂能在煤表面均匀分布，能很好地润湿煤表面；

[0015] 2、能使型煤具有足够的冷热强度，热稳定性好，且还能改变煤质，提高其活性并具固硫减排作用；

[0016] 3、采用了金属镁颗粒状助燃脱硫清焦剂的核心。它在高温锅炉中瞬间能产生强烈的化学反应，并产生炽热的局部高温。提高燃煤的燃尽率，与此同时同其它物质一起，对锅炉中的二氧化硫等有害气体进行清涂；

[0017] 4、添加的碳酸氢钠，白色粉末，比重2.16。分解温度约为100-140℃，并放出部分CO2，到270℃时失去全部CO2。溶于水而不溶于醇，它在型煤热压成型过程中在型煤内部能形成泡沫，提高燃煤和空气的接触面积，从而提高煤燃烧的燃尽率，防止“黑心现象”出现。 [0018] 5、褐煤和松木粉非均态混合是指将在褐煤成型容器内先加一层褐煤，然后在加一层松木粉，然后，在加一层褐煤，…依次类推，即形成夹心式的型煤。采用非均态混合得到的型煤在燃烧时，松木粉先燃烧，这样型煤燃烧初期就形成了多孔裂隙，增加了褐煤与空气的接触面积，使型煤更快的燃尽，同时避免了松木粉分散在煤中影响得到型煤的强度。 具体实施方式：

[0019] 本发明所述用于褐煤热压成型的助燃添加剂的制备方法包括下述步骤： [0020] a、将配方量的镁条在粉碎机中粉碎得到1-2mm的镁颗粒，备用；

[0021] b、将配方量的十二烷基硫酸钠，碳酸氢钠，粘结剂，强氧化剂，固硫剂，工业盐粉碎，混合均匀，备用；

[0022] c、将配方量的松木粉粉碎到直径1mm，备用；

[0023] 将所述添加剂按添加剂：褐煤=1：100比例加入，具体步骤如下：1）首先，将煤粉碎到粒径3mm以下，将配方量的镁颗粒均匀分散到褐煤中，

[0024] 2）用占褐煤重量5%的水将配方量的十二烷基硫酸钠，碳酸氢钠，粘结剂，强氧化剂，固硫剂和工业盐溶解后均匀的喷洒到步骤1得到的褐煤上，

[0025] 3）将步骤2得到的褐煤和松木粉非均态混合，在120℃下，热压成型机上成型，即得型煤；所述褐煤和松木粉非均态混合是指将在褐煤成型容器内先加一层褐煤，然后在加一层松木粉，然后，在加一层褐煤，依次类推，即形成夹心式的型煤。

[0026] 实施例：

[0027] 本发明以下将结合实施例作进一步描述：

[0028] 实施例1：

[0029] 按重量比取十二烷基硫酸钠：2%，碳酸氢钠：2%，粘结剂：20%，镁颗粒：10%，松木粉：50%，强氧化剂：20%，固硫剂：3%，工业盐：3%。将它们按添加剂：褐煤=1：100的重量比加入到褐煤中，制得型煤，强度70公斤/球，经燃烧实验测定，与未添加添加剂的型煤相比，火焰温度提高50℃左右，燃烧后的型煤没有黑心，燃尽时间缩短15分钟，二氧化硫的排放量降低80％，一氧化碳排放量降低90％。

[0030] 实施例2：

[0031] 按重量比取十二烷基硫酸钠：1%，碳酸氢钠：3%，粘结剂：10%，镁颗粒：5%，松木粉：60%，强氧化剂：5%，固硫剂：8%，工业盐：8%。将它们按添加剂：褐煤=1：100的重量比加入到褐煤中，制得型煤，强度72公斤/球，经燃烧实验测定，与未添加添加剂的型煤相比，火焰温度提高40℃左右，燃烧后的型煤没有黑心，燃尽时间缩短10分钟，二氧化硫的排放量降低
85％，一氧化碳排放量降低92％。

[0032] 实施例3：