木板材的电热炉转让专利

申请号 : CN200910254103.X

文献号 : CN102087070B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 施江山

申请人 : 承逸工业有限公司

摘要 :

一种木板材的电热炉,该电热炉容置空间盖合有前挡门,承载转盘设置于电热炉的底座,一导流装置设置于电热炉的顶层,该风扇组相通于回流室,而风扇组的侧边相连若干导流片,且吸气孔相通于电热炉外部与回流室之间,一加热装置设置于电热炉顶层,并于导流片的两外侧边而与风扇组呈相通状,一调整件对称设置于电热炉的两侧边壁,一控制器装设于电热炉外部,并能相连承载转盘、风扇组、加热装置及调整件呈可控制状,以提高其热气对流循环,增加木板材的加热效果。

权利要求 :

1.一种木板材的电热炉,该电热炉为具有容置空间的炉体,并于容置空间盖合有前挡门,又该前挡门与对称的后侧壁处皆以透气板间隔有回流道,另该电热炉于两侧边壁处以流通板间隔有导流道,其中:一承载转盘,该承载转盘是以驱动端设置于电热炉的底座处并凸设于容置空间中;

一导流装置,该导流装置设置于电热炉的顶层,且导流装置包含有风扇组、导流片、回流室及吸气孔,风扇组是以风扇叶片朝下设置并相通于回流室,且回流室另相通前挡门与后侧壁的回流道,而风扇叶片的侧边相连有呈放射状的若干导流片,又该导流片端与回流室为间隔的两独立空间,且吸气孔相通于电热炉外部与回流室之间;

一加热装置,该加热装置设置于电热炉顶层,并于导流片的两外侧边而与风扇组呈相通状;

一调整件,该调整件对称设置于电热炉的两侧边壁,调整件于导流道内延伸设有转盘及推杆,又该推杆顶的末端顶撑有调整翼片,而调整翼片枢设于导流道的中段处;以及一控制器,该控制器装设于电热炉外部,并能相连承载转盘、风扇组、加热装置及调整件,提高其热气对流循环。

2.根据权利要求1所述的木板材的电热炉,其中,控制器连接有复数个感温件,该些感温件分散设置于电热炉内部,感测电热炉各角落的温度。

3.根据权利要求1所述的木板材的电热炉,其中,加热装置于电热炉顶层处向外连通有导气管,辅助进排气与提供加热装置的散热。

4.根据权利要求1所述的木板材的电热炉,其中,加热装置采用电热丝加热方式,且该电热丝固定于陶瓷杆而呈长条状。

说明书 :

木板材的电热炉

技术领域

[0001] 本发明是有关于一种电热炉结构,尤其是指一种使加热温度更为均匀分布的木板材的电热炉,由控制风扇组的转动速度与加热装置的加热温度,再配合容置空间的流道设计与调整翼片的倾摆角度,以提高电热炉内部的温度均匀度。

背景技术

[0002] 按,公知的一种电热炉结构,请由图10所示,其电热炉60是于顶层处设置有控制器70,并由上而下形成有导气管路61,并于导气管路61的底端装设有加热器80,而加热器80是采用电热丝加热方式,该电热炉60设置有一容置室62,且于容置室62下端处与加热器80之间开设有通气孔63,又该容置室62内架设有活动架90,且活动架90的上、下端处皆形成转轴状态的接合限位,并于活动架90上端连接有传动链条91,且传动链条91受驱动马达92所带动,另该活动架90的外围设置有透气板64,实际使用时,该气体经由导气管路61及通气孔63而吹入容置室62中,并于吹送过程中流经加热器80产生热气,此时热气由容置室62的底端吹入,并由容置室62的顶端排出,再配合活动架90承载加热物进行旋转,即达到加热的效果,然而详观上述公知结构不难发觉其尚存有些许不足之处,其导入气体是仅由底端进入容置室62,并直接由容置室62的顶端排出,使得容置室62局部的温度较高,又该加热过程中无法得知内部情况,即不能有效的控制加热状态,又仅以活动架90的转动降低加热不平均的情况,亦明显无法达到加热物的均匀受热,而有使用效果不佳的缺失。
[0003] 上述公知技术其导入气体是仅由底端进入容置室,并直接由容置室的顶端排出,使得容置室局部的温度较高,又该加热过程中无法得知内部情况,即不能有效的控制加热状态,又仅以活动架的转动降低加热不平均的情况,亦明显无法达到加热物的均匀受热,而有使用效果不佳的缺失。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种木板材的电热炉,以改善公知技术中存在的缺失。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供的木板材的电热炉,其主要包括有:承载转盘、导流装置、加热装置、调整件及控制器,该电热炉为具有容置空间的炉体,并于容置空间盖合有前挡门,又该前挡门与对称的后侧壁处皆以透气板间隔有回流道,另该电热炉于两侧边壁处以流通板间隔有导流道,其中:一承载转盘是以驱动端设置于电热炉的底座处并凸设于容置空间中,一导流装置设置于电热炉的顶层,且导流装置包含有风扇组、导流片、回流室及吸气孔,风扇组是以风扇叶片朝下设置并相通于回流室,且回流室另相通前挡门与后侧壁的回流道,而风扇叶片的侧边相连有呈放射状的若干导流片,又该导流片端与回流室系为间隔的两独立空间,且吸气孔相通于电热炉外部与回流室之间,一加热装置设置于电热炉顶层,并于导流片的两外侧边而与风扇组呈相通状,其加热装置是采用电热丝加热方式,且该电热丝固定于陶瓷杆而呈长条状,又该加热装置于电热炉顶层处向外连通有导气管,用以辅助进排气与提供加热装置的散热,一调整件对称设置于电热炉的两侧边壁,并于导流道内延伸设有转盘及推杆,又该推杆顶的末端顶撑有调整翼片,而调整翼片枢设于导流道的中段处,一控制器装设于电热炉外部,并能相连承载转盘、风扇组、加热装置及调整件呈可控制状,又该控制器连接有复数个感温件,该些感温件分散设置于电热炉内部,以感测电热炉各角落的温度,由上述结构,即能提高其热气对流循环,以增加木板材的加热效果。
[0006] 本发明对照公知技术的效果:
[0007] 由控制器的设定以控制导流装置的风扇组的转动速度与加热装置的加热温度,再配合容置空间的流道设计,即能提供电热炉所需的循环热气,另该控制器又接收感温件所提供的温度讯号,以判断电热炉的加热状态,若容置空间内有温度不均匀的情况时,该控制器能控制调整件转动转盘,并以推杆连动调整翼片,使由加热装置吹出的热气受调整翼片的阻挡,而能产生不同角度的吹送方向,以提高电热炉内部的温度均匀度。

附图说明

[0008] 图1是本发明的立体组合图。
[0009] 图2是本发明的内部结构图。
[0010] 图3是本发明的正面剖视图。
[0011] 图4是本发明的侧面剖视图。
[0012] 图5是本发明的导流片导流状态的示意图。
[0013] 图6是本发明于加热循环过程的正面剖视图。
[0014] 图7是本发明于加热循环过程的侧面剖视图。
[0015] 图8是本发明的调整件的作动示意图一。
[0016] 图9是本发明的调整件的作动示意图二。
[0017] 图10是公知技术的正面剖视图。
[0018] 附图中主要组件符号说明
[0019] 本发明部份:
[0020] 电热炉100;容置空间101;前挡门102;后侧壁103;透气板104;回流道105;侧边壁106;流通板107;导流道108;承载转盘10;导流装置20;风扇组21;风扇叶片211;导流片22;回流室23;吸气孔24;加热装置30;陶瓷杆31;导气管32;调整件40;转盘41;推杆42;调整翼片43;控制器50;感温件51。
[0021] 公知部份:
[0022] 电热炉60;导气管路61;容置室62;通气孔63;透气板64;控制器70;加热器80;活动架90;传动链条91;驱动马达92。

具体实施方式

[0023] 为能对本发明的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识,以下配合附图作详细说明。
[0024] 先请参阅图1至图4所示,本发明的木板材的电热炉,其主要包括有:承载转盘10、导流装置20、加热装置30、调整件40及控制器50。该电热炉100为具有容置空间101的炉体,并于容置空间101盖合有前挡门102,又该前挡门102与对称的后侧壁103处皆以透气板104间隔有回流道105,另该电热炉100于两侧边壁106处以流通板107间隔有导流道108,其中:一承载转盘10是以驱动端设置于电热炉100的底座处并凸设于容置空间101中,一导流装置20设置于电热炉100的顶层,且导流装置20包含有风扇组21、导流片22、回流室23及吸气孔24,风扇组21是以风扇叶片211朝下设置并相通于回流室23,且回流室23另相通前挡门102与后侧壁103的回流道105,而风扇叶片211的侧边相连有呈放射状的若干导流片22,又该导流片22端与回流室23为间隔的两独立空间,且吸气孔24相通于电热炉100外部与回流室23之间,一加热装置30设置于电热炉100顶层,并于导流片22的两外侧边而与风扇组21呈相通状,其加热装置30采用电热丝加热方式,且该电热丝固定于陶瓷杆31而呈长条状,又该加热装置30于电热炉100顶层处向外连通有导气管32,用以辅助进排气与提供加热装置30的散热,一调整件40对称设置于电热炉100的两侧边壁
106,并于导流道108内延伸设有转盘41及推杆42,又该推杆42顶的末端顶撑有调整翼片
43,而调整翼片43枢设于导流道108的中段处,一控制器50装设于电热炉100外部,并能相连承载转盘10、风扇组21、加热装置30及调整件40呈可控制状,又该控制器50连接有复数个感温件51,该些感温件51分散设置于电热炉100内部,以感测电热炉100各角落的温度,由上述结构,即能提高其热气对流循环,以增加木板材的加热效果。
[0025] 其实际使用的情况,再请参阅图5并配合图1、图2所示,其电热炉100于容置空间101中的承载转盘10是用于放置欲加热的木板材,并于关闭前挡门102后形成一封密空间,当由控制器50控制进行加热时,该导流装置20是以风扇组21的风扇叶片211向回流室23端吸取气体,并由吸气孔24提供电热炉100的外部气体,又该吸入风扇叶片211的气流是由外侧的导流片22吹出,经由若干导流片22的间隔分流而均匀的将气体吹到加热装置30,再请参阅图6所示,该加热装置30是以电热丝的高电阻产生高温,并由流经的气体带离该发散热,另由气体的吹送方向使导气管32产生吸力,即能再由导气管32进行同步进气,此时热气流由电热炉100的顶层流向侧边壁106,并经由导流道108及流通板107而流进容置空间101中,由此对木板材进行加热作业,配合承载转盘10的旋转动作,即能改变木板材的受热方向,又该容置空间101中设置有复数个感温件51,利用感温件51的温度回馈,使控制器50能显示与调整其加热状态,以提高其加热均匀度,复请参阅图7所示,当加热木板材后,该降温的气体是由电热炉100的前挡门102与后侧壁103方向排出,且气体穿过透气板104进入回流道105中,再由回流道105向上流进回流室23中,此时气体可再度吸入风扇叶片211形成气体的循环,亦可部份由吸气孔24排出,以保持容置空间101内气体压力的平衡,另该开设于加热装置30处的导流管32除了能配合进气外,亦能将加热装置30所产生多余热能排出,防止加热装置30处发生过热的情况,由上述作动,即完成加热过程的气体循环,以有效控制电热炉100的加热状态。
[0026] 续请参阅图2、图3所示,再进一步说明控制器50控制加热循环的方式,由控制器50的设定以控制导流装置20的风扇组21的转动速度与加热装置30的加热温度,再配合容置空间101的流道设计,即能提供电热炉100所需的循环热气,另该控制器50又接收感温件51所提供的温度讯号,以判断电热炉100的加热状态,若容置空间101内有温度不均匀的情况时,请参阅图8、图9所示,该控制器50能控制调整件40转动转盘41,并以推杆42连动调整翼片43,使由加热装置30吹出的热气受调整翼片43的阻挡,而能产生不同角度的吹送方向,以提高电热炉100内部的温度均匀度。
[0027] 以上所述,仅为本发明的一较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围;即大凡依本发明的权利要求范围所作的均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。