玉米秸秆喂入装置的板式分料器

摘要

本发明涉及一种玉米秸秆喂入装置的板式分料器；包括秸秆料仓内机架上的传送带，拨料辊，其特征在于：与拨料辊位置相对应的秸秆料仓内上方的两内壁上铰接底端朝前向下倾斜的板式分料器，所述的板式分料器为一板体构件，其板体构件的板面内或是呈瓦棱沟形横截面的多个分离沟，或是呈波浪沟形横截面的多个分离沟，所述的每个分离沟的底端设有出料口，每个分离沟分离出的单根秸秆从出料口通过抓料辊机构抓出进入输出辊装置。本发明不仅设计结构合理，简单实用，既能快捷地分离单根玉米秸秆，又以机械化替代手工输送，而且具有便于加工制造，大大地减轻操作者的劳动强度，提高工作效率，降低成本以及操作使用十分方便等特点。

权利要求

1.一种玉米秸秆喂入装置的板式分料器，包括秸秆料仓内机架上的传送带，拨料辊，其特征在于：与拨料辊（7）位置相对应的秸秆料仓（2）内上方的两内壁上铰接底端朝前向下倾斜的板式分料器，所述的板式分料器为一板体构件（8），其板体构件（8）的板面内呈波浪沟形横截面的多个分离沟，所述的每个分离沟的底端设有单根秸秆输出的出料口（15），每个分离沟分离出的单根秸秆从出料口（15）通过抓料辊机构抓出进入输出辊装置。

2.按权利要求1所述的玉米秸秆喂入装置的板式分料器，其特征在于：所述的板体构件（8），在使用时与铅垂面的倾斜角度小于60°。

3.按权利要求1所述的玉米秸秆喂入装置的板式分料器，其特征在于：所述的板体构件（8）的上部板面内分布供同一安装轴穿过的多个铰接孔（13），其板体构件（8）的两侧竖边下部设有固定在秸秆料仓（2）上的两螺栓孔（14）。

4.按权利要求3所述的玉米秸秆喂入装置的板式分料器，其特征在于：通过所述的铰接孔（13）与位于秸秆喂入装置上的安装轴铰接在玉米秸秆喂入装置上。

5.按权利要求1所述的玉米秸秆喂入装置的板式分料器，其特征在于：所述的每个出料口（15）为弧形孔或为方形孔。

说明书

玉米秸秆喂入装置的板式分料器

技术领域

[0001] 本发明属于玉米秸秆喂入装置的组装部件，特别涉及玉米秸秆喂入装置的分离单根秸秆用的一种玉米秸秆喂入装置的板式分料器。

背景技术

[0002] 目前，玉米秸秆的皮、瓤、叶分离及分类收集是玉米秸秆高效利用的前提。专利ZL97216107.4、ZL02237749.2、ZL99225100.1等分别提出了玉米秸秆皮和瓤叶分离的机械。但这些机械工作时，需要由操作者手动逐根玉米秸秆对准玉米秸秆皮和瓤叶分离机的上喂料孔，既操作者的劳动强度大、工作效率低、分离成本高。针对上述技术存在的缺点和不足之处，生产制造与上述玉米秸秆皮和瓤叶分离机相配套的机动喂料装置已迫在眉睫。但机动喂料装置中的分离单根玉米秸秆的机动分料器是一个关键组装部件。为了解决单根玉米秸秆的自动分离，以便单根输送喂料，非常有必要研究开发一种分离单根玉米秸秆的机动分料器。

发明内容

[0003] 本发明旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计结构合理，简单实用，既能快捷地分离单根玉米秸秆，又以机械化替代手工输送，而且具有便于加工制造，大大地减轻操作者的劳动强度，提高工作效率，降低成本以及操作使用十分方便的一种玉米秸秆喂入装置的板式分料器。

[0004] 本发明的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的玉米秸秆喂入装置的板式分料器，包括秸秆料仓内机架上的传送带，拨料辊，其特征在于：与拨料辊位置相对应的秸秆料仓上方的两内壁上铰接底端朝前向下倾斜的板式分料器，所述的板式分料器为一板体构件，其板体构件的板面内或是呈瓦棱沟形横截面的多个分离沟，或是呈波浪沟形横截面的多个分离沟，所述的每个分离沟的底端设有单根秸秆输出的出料口，每个分离沟分离出的单根秸秆从出料口通过抓料辊机构抓出进入输出辊装置。

[0005] 本发明的原理和操作分述于下：

[0006] 本发明采用了瓦棱形横截面的多个分离沟，或是呈波浪沟形横截面的多个分离沟的板体构件，并倾斜安装于秸秆料仓前上部。由于板体构件处于倾斜状态，可对秸秆产生向下作用力，而瓦棱沟形横截面的多个分离沟，或是呈波浪沟形横截面的多个分离沟可使秸秆向分料器的出料口聚集。成捆秸秆打开捆后根部向前直接置于传送带上向前输送；在拨料装置和分料器共同作用下集中在各出料口处；最下面的秸秆在抓料机构的作用下送至输出辊装置。

[0007] 综合以上所采取的技术方案，实现本发明的目的。

[0008] 与现有技术相比，本发明不仅设计结构合理，简单实用，既能快捷地分离单根玉米秸秆，又以机械化替代手工输送，而且便于加工制造，大大地减轻操作者的劳动强度，提高工作效率，降低成本以及操作使用十分方便。

附图说明

[0009] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0010] 本发明共有四幅附图。其中：

[0011] 附图1是本发明的实施例之一的纵剖视结构示意图；

[0012] 附图2是图1中的K向放大示意图

[0013] 附图3是图2的左视示意图；

[0014] 附图4是瓦棱沟形横截面的放大示意图。

[0015] 附图5是实施例之二的波浪沟形横截面的放大示意图。

[0016] 图中：1、机架，2、秸秆料仓，3、电机，4、输送带后驱动辊，5、输送带，6、输送带前驱动辊，7、拨料辊，8、板体构件，9、下抓料辊，10、上抓料辊，11、下输出辊，12、上输出辊，13、铰接孔，14、螺栓孔，15、出料口。

具体实施方式

[0017] 图1、2、3、4所示是本发明的实施例之一，它是呈瓦棱沟形横截面的3个分离沟的玉米秸秆喂入装置的板式分料器；包括秸秆料仓内机的传送带（5）、拨料辊7，其特征在于：与拨料辊7位置相对应的秸秆料仓2内上方的两内壁上铰接底端朝前向下倾斜的板式分料器，所述的板式分料器为一板体构件8，其板体构件8的板面内呈瓦棱沟形横截面的3个分离沟，所述的每个分离沟的底端设有单根秸秆输出的出料口15，每个分离沟分离出的单根秸秆从出料口15，通过由上抓料辊10和下抓料辊9组成的抓料辊机构抓出，进入由下输出辊12和上输出辊组成的输出辊装置。

[0018] 所述的输送带5由电机3、输送带前驱动辊6、输送带后驱动辊和皮带输送带组成。

[0019] 所述的板体构件8，在使用时与铅垂面的倾斜角度小于60°。

[0020] 所述的板体构件8的上部板面内分布供同一安装轴穿过的多个铰接孔13，其板体构件8的两侧竖边下部设有固定在秸秆料仓2上的两螺栓孔14。

[0021] 通过所述的铰接孔与位于秸秆喂入装置上的安装轴铰接在玉米秸秆喂入装置上。

[0022] 所述的每个出料口15为半圆形孔。

[0023] 图5所示是本发明的实施例之二，它是呈波浪沟形横截面的3个分离沟的玉米秸秆喂入装置的板式分料器；其余结构与实施例之一相同。

[0024] 以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。